專利名稱：一種密封性檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種密封性檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們對(duì)安全性的認(rèn)識(shí)在逐步提高，在汽車零部件、燃?xì)庥镁?、?種閥門(mén)調(diào)壓器等制造業(yè)中，密封性檢測(cè)裝置起著越來(lái)越重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)裝置如圖1所示，主要包括壓力傳感器1、被測(cè)工件6、電磁閥 7、管路8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)9。首先將被測(cè)工件6封堵，在電磁閥7的控制下通過(guò)管路8向被測(cè)工 件6內(nèi)充入壓縮空氣，待被測(cè)工件6內(nèi)部的壓力穩(wěn)定后，通過(guò)壓力傳感器1來(lái)測(cè)試被測(cè)工件 6內(nèi)的壓力變化，再將電壓信號(hào)傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)9，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)9進(jìn)行計(jì)算，顯示測(cè)試結(jié)果， 用戶根據(jù)顯示的測(cè)試結(jié)果可以判斷出是否發(fā)生了泄漏。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)現(xiàn)有技術(shù) 中的檢測(cè)結(jié)果容易受到戶外條件如濕度、溫度、壓力等和測(cè)試工件變形的影響，且測(cè)試精度 低(為0. lml/min)，需要人工核查并且無(wú)法對(duì)測(cè)試工件進(jìn)行快速準(zhǔn)確的檢測(cè)，無(wú)法滿足用 戶的實(shí)際需要。
發(fā)明內(nèi)容為了避免戶外條件和工件變形對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，提高檢測(cè)精度、節(jié)省人力、實(shí) 現(xiàn)對(duì)測(cè)試工件進(jìn)行快速準(zhǔn)確的檢測(cè)，滿足實(shí)際應(yīng)用中的需要，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一 種密封性檢測(cè)裝置，所述技術(shù)方案如下提供了一種密封性檢測(cè)裝置，所述裝置包括閥門(mén)、管路、被測(cè)工件、外罩、壓力傳 感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥門(mén)通過(guò)所述管路和所述被測(cè)工件相連，所述外罩位于所述被測(cè)工件 外，所述壓力傳感器位于所述外罩上，所述壓力傳感器和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。所述被測(cè)工件封堵形成一內(nèi)腔，所述外罩在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下與夾具封堵形 成一外腔，將所述被測(cè)工件封閉在外腔內(nèi)。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括模擬信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、控制器及觸摸屏，所述模擬信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器和所述控制器相連，所述控制器和所述觸摸屏相連。所述觸摸屏還用于設(shè)定檢測(cè)時(shí)間和/或合格判定標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)對(duì)原有的密封性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改，增加了外腔，使得由原來(lái)檢測(cè) 工件內(nèi)部氣壓變化為檢測(cè)被測(cè)工件泄漏到外腔的氣體，由于被測(cè)工件被密封在外腔中，消 除了外界測(cè)試條件對(duì)被測(cè)工件的影響，提高了檢測(cè)精度，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定時(shí)檢測(cè)，節(jié)省了人 力，方便了用戶，滿足了實(shí)際應(yīng)用中的多種需要。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的密封性檢測(cè)裝置的示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封性檢測(cè)裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。為了避免戶外條件和工件變形對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，提高檢測(cè)精度、節(jié)省人力、滿 足實(shí)際應(yīng)用中的需要，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種密封性檢測(cè)裝置。參見(jiàn)圖2，該密封性檢測(cè)裝置包括壓力傳感器1、外罩5、被測(cè)工件6、閥門(mén)7、管路 8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)9。其中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)9由模擬信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器2、控制器3、觸摸屏4組成。閥門(mén)7通過(guò)管路8和被測(cè)工件6相連，被測(cè)工件6封堵形成一內(nèi)腔，外罩5在執(zhí)行 機(jī)構(gòu)9的作用下與夾具封堵形成一外腔，將被測(cè)工件6封閉在外腔內(nèi)，外罩5上有壓力傳感 器1，壓力傳感器1用于測(cè)量外腔氫氣濃度的變化率，壓力傳感器1和執(zhí)行機(jī)構(gòu)9中的模擬 信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器2相連，將壓力傳感器1的電壓信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，將轉(zhuǎn)換后的數(shù) 字信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸至控制器3，控制器3進(jìn)行計(jì)算，將計(jì)算后的結(jié)果在觸摸屏4上顯
7J\ o檢測(cè)時(shí)具體操作如下打開(kāi)閥門(mén)7，向被測(cè)工件6內(nèi)注入氫氮混合氣體，氫氮混合 氣體經(jīng)過(guò)管路8流入被測(cè)工件6內(nèi)，若被測(cè)工件6發(fā)生氣體泄漏，則外罩5上的壓力傳感器 1會(huì)感測(cè)出外腔內(nèi)氫氣濃度的變化，使得壓力傳感器1上的電壓信號(hào)發(fā)生變化，模擬信號(hào)放 大轉(zhuǎn)換器2將壓力傳感器1的電壓信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)通過(guò)數(shù) 據(jù)總線傳到控制器3上，控制器3根據(jù)外腔內(nèi)氫氣濃度的變化率以及外腔的容積可以計(jì)算 出被測(cè)工件6的泄漏量，其中，計(jì)算泄漏量的公式具體為泄漏量=濃度變化率X外腔體 積，控制器3將計(jì)算出的泄漏量在觸摸屏4上顯示。其中，通過(guò)觸摸屏4可以輸入設(shè)定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)，具體的合格判定標(biāo)準(zhǔn)可以根 據(jù)用戶的實(shí)際要求自行設(shè)定，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。若泄漏量大于預(yù)先設(shè) 定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)9輸出報(bào)警信號(hào)，提醒用戶被測(cè)工件6的密封性存在問(wèn)題； 若泄漏量小于預(yù)先設(shè)定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)，則表示被測(cè)工件6的密封性良好。其中，由于增加了外腔，使被測(cè)工件6被密封在外腔內(nèi)，使得壓力傳感器1檢測(cè)到 的壓力為被測(cè)工件6泄漏到外腔中的氣體，消除了外界測(cè)試條件壓力、溫度、濕度對(duì)被測(cè)工 件6的影響，經(jīng)試驗(yàn)證明，該密封性檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度為5X10_4ml/min。其中，通過(guò)觸摸屏4可以預(yù)先設(shè)定檢測(cè)時(shí)間，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的檢測(cè)時(shí)間，該密封裝置 會(huì)自動(dòng)被測(cè)工件6進(jìn)行密封性能的檢測(cè)，若泄漏量大于預(yù)先設(shè)定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行 結(jié)構(gòu)9會(huì)輸出報(bào)警信息，提醒用戶被測(cè)工件6的密封性存在問(wèn)題，方便了用戶，節(jié)省了人力。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種密封性檢測(cè)裝置，對(duì)原有的密封性檢測(cè)裝置的 結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改，增加了外腔，使得由原來(lái)的檢測(cè)工件內(nèi)部氣壓變化為檢測(cè)被測(cè)工件泄漏 到外腔的氣體，并且被測(cè)工件密封在外腔中，消除了外界測(cè)試條件對(duì)被測(cè)工件的影響，提高 了檢測(cè)精度，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定時(shí)檢測(cè)，節(jié)省了人力，方便了用戶，滿足了實(shí)際應(yīng)用中的多種 需要。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種密封性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述裝置包括閥門(mén)、管路、被測(cè)工件、外罩、壓力傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥門(mén)通過(guò)所述管路和所述被測(cè)工件相連，所述外罩位于所述被測(cè)工件外，所述壓力傳感器位于所述外罩上，所述壓力傳感器和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述被測(cè)工件封堵形成一內(nèi)腔，所述外罩在 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下與夾具封堵形成一外腔，將所述被測(cè)工件封閉在外腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括模擬信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、 控制器及觸摸屏，所述模擬信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器和所述控制器相連，所述控制器和所述觸摸屏相連。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述觸摸屏還用于設(shè)定檢測(cè)時(shí)間和/或合格 判定標(biāo)準(zhǔn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封性檢測(cè)裝置，屬于檢測(cè)裝置領(lǐng)域。所述裝置包括閥門(mén)、管路、被測(cè)工件、外罩、壓力傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥門(mén)通過(guò)所述管路和所述被測(cè)工件相連，所述外罩位于所述被測(cè)工件外，所述壓力傳感器位于所述外罩上，所述壓力傳感器和所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)原有的密封性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改，增加了外腔，使得由原來(lái)檢測(cè)工件內(nèi)部氣壓變化為檢測(cè)被測(cè)工件泄漏到外腔的氣體，由于被測(cè)工件被密封在外腔中，消除了外界測(cè)試條件對(duì)被測(cè)工件的影響，提高了檢測(cè)精度，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定時(shí)檢測(cè)，節(jié)省了人力，方便了用戶，滿足了實(shí)際應(yīng)用中的多種需要。
文檔編號(hào)G01M3/26GK201583390SQ20092027470
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者張漢坡, 李志剛, 趙志永 申請(qǐng)人:天津維泰合創(chuàng)自動(dòng)化技術(shù)有限公司