專利名稱：電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于電機檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了檢測電機在過載情況下電機通過電流大小及其它參數(shù)，常需要給電機的輸出 端施加大于電機輸出最大轉(zhuǎn)矩的負載以阻止電機的轉(zhuǎn)動，從而對電機電流等參數(shù)進行檢 測?，F(xiàn)有技術(shù)中并沒有專門用于阻止電機轉(zhuǎn)動的堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，通常情況下采用將電機的輸出 端與某一設(shè)備或裝置相互捆綁在一起來實現(xiàn)對電機的堵轉(zhuǎn)，上述方式一方面操作不便，工 作效率不高，另一方面存在對電機的堵轉(zhuǎn)不可靠，難以準確地測量電機在過載情況下的電 流及其它參數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種操作方便，可提高工作效率，能對電機進行可靠的 堵轉(zhuǎn)，準確地測量電機在過載情況下的電流的電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的操作 不便，工作效率不高，對電機的堵轉(zhuǎn)不可靠，難以準確地測量電機在過載情況下的電流及其 它參數(shù)等問題。本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括底板，所述 底板上設(shè)有電機定位座，電機定位座上端形成有V型定位槽，電機定位座旁設(shè)有電機壓緊 機構(gòu)，電機壓緊機構(gòu)的壓頭對應(yīng)于V型定位槽的上方，底板對應(yīng)于V型定位槽一端的位置設(shè) 有堵轉(zhuǎn)座，堵轉(zhuǎn)座上形成有與待測電機出軸的傳動結(jié)構(gòu)配合的堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，堵轉(zhuǎn)座與底板固 定。檢測時，將待測電機置于電機定位座的V型定位槽內(nèi)，電機的出軸則與堵轉(zhuǎn)座的堵轉(zhuǎn)結(jié) 構(gòu)配合，壓緊機構(gòu)的壓頭將待測電機壓緊。其中，電機定位座的V型定位槽與壓緊機構(gòu)配合 可將待測電機可靠地定位，而堵轉(zhuǎn)座的堵轉(zhuǎn)機構(gòu)則可對電機進行可靠的堵轉(zhuǎn)，且操作方便， 利用提高工作效率，從而能準確地測量電機在被堵轉(zhuǎn)及過載情況下的電流及其它參數(shù)。作為優(yōu)選，所述電機壓緊機構(gòu)包括與底板固定的支柱，支柱上端固定有U型支板， U型支板靠近電機定位座的一端與L型擺動件的一端鉸接，所述壓頭與L型擺動件固定， L型擺動件的拐角處與手柄的一端鉸接，手柄的中部與連板的一端鉸接，連板的另一端與U 型支板遠離電機定位座的一端鉸接。其中，將手柄向下壓，連板以其與U型支板的鉸接處為 支點轉(zhuǎn)動，手柄的端部則帶動L型擺動件的拐角處向斜向下的方向轉(zhuǎn)動，從而使L型擺動件 端部的壓頭向上，從而解除對被測量電機的壓緊；反之，則可以將待測電機壓緊在V型定位 槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述L型擺動件上形成有長條形通槽，所述壓頭固定在螺桿的端部，所 述螺桿穿過長條形通槽并在螺桿對應(yīng)于長條形通槽的上側(cè)和下側(cè)分別配合有上螺母和下 螺母。其中，通過調(diào)節(jié)螺桿在長條型通槽長度方向的位置可調(diào)節(jié)壓頭與V型定位槽之間的 橫向相對位置；通過調(diào)節(jié)螺桿在長條形通槽內(nèi)的高度位置，可調(diào)節(jié)下壓時的高度位置，從而 適應(yīng)不同外徑待測量電機的壓緊需要。
3[0007]作為優(yōu)選，所述堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為與待測電機出軸上傳動結(jié)構(gòu)相配的通孔。其中，根據(jù)待 測電機出軸上的傳動結(jié)構(gòu)的形狀不同，通孔可采用六角形孔、內(nèi)鍵形孔或內(nèi)齒形孔等。作為優(yōu)選，所述壓頭由彈性橡膠制成。其中，壓頭采用彈性橡膠制成可保證壓頭對 待測電機的緊密壓緊，同時，不造成對待測電機的損傷。因此，本實用新型具有操作方便，可提高工作效率，能對電機進行可靠的堵轉(zhuǎn)，準 確地測量電機在過載情況下的電流等特點。

圖1是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是待測電機的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1和圖2所示，底板1上設(shè)有電機定位座2，電機定位座2上端形成 有V型定位槽3，電機定位座2旁設(shè)有電機壓緊機構(gòu)4，電機壓緊機構(gòu)4的壓頭5對應(yīng)于V型 定位槽3的上方，壓頭5由彈性橡膠制成。底板對應(yīng)于V型定位槽3 —端的位置設(shè)有堵轉(zhuǎn) 座6，堵轉(zhuǎn)座6上形成有與待測電機7的出軸的傳動結(jié)構(gòu)配合的堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8，堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8為 與待測電機出軸上傳動結(jié)構(gòu)相配的內(nèi)六角形通孔，堵轉(zhuǎn)座6與底板1固定。電機壓緊機構(gòu)4包括與底板1固定的支柱9，支柱9上端固定有U型支板10，U型 支板10靠近電機定位座2的一端與L型擺動件11的一端鉸接，L型擺動件11的拐角處與 手柄12的一端鉸接，手柄12的中部與連板13的一端鉸接，連板13的另一端與U型支板10 遠離電機定位座的一端鉸接。壓頭5與L型擺動件11固定，L型擺動件11上形成有長條 形通槽14，壓頭5固定在螺桿15的端部，螺桿15穿過長條形通槽14并在螺桿15對應(yīng)于長 條形通槽的上側(cè)和下側(cè)分別配合有上螺母16和下螺母17。如圖3所示，待測電機7的出軸上形成外六角形傳動結(jié)構(gòu)18，檢測時，如圖1和圖 2所示，將待測電機7放置在電機定位座的V型定位槽3內(nèi)由壓緊機構(gòu)4壓緊，而電機出軸 上的外六角形傳動結(jié)構(gòu)18則與堵轉(zhuǎn)座6上的由內(nèi)六角形通孔構(gòu)成的堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)8配合，從而 阻止電機出軸的轉(zhuǎn)動，操作方便，利用提高工作效率，從而能準確地測量電機在被堵轉(zhuǎn)及過 載情況下的電流及其它參數(shù)。
權(quán)利要求一種電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板，其特征在于所述底板上設(shè)有電機定位座，電機定位座上端形成有V型定位槽，電機定位座旁設(shè)有電機壓緊機構(gòu)，電機壓緊機構(gòu)的壓頭對應(yīng)于V型定位槽的上方，底板對應(yīng)于V型定位槽一端的位置設(shè)有堵轉(zhuǎn)座，堵轉(zhuǎn)座上形成有與待測電機出軸的傳動結(jié)構(gòu)配合的堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，堵轉(zhuǎn)座與底板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述電機壓緊機構(gòu)包括與底板固 定的支柱，支柱上端固定有U型支板，U型支板靠近電機定位座的一端與L型擺動件的一端 鉸接，所述壓頭與L型擺動件固定，L型擺動件的拐角處與手柄的一端鉸接，手柄的中部與 連板的一端鉸接，連板的另一端與U型支板遠離電機定位座的一端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述L型擺動件上形成有長條形 通槽，所述壓頭固定在螺桿的端部，所述螺桿穿過長條形通槽并在螺桿對應(yīng)于長條形通槽 的上側(cè)和下側(cè)分別配合有上螺母和下螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為與待測 電機出軸上傳動結(jié)構(gòu)相配的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述壓頭由彈性橡膠制成。
專利摘要本實用新型涉及一種電機堵轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于電機檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底板，所述底板上設(shè)有電機定位座，電機定位座上端形成有V型定位槽，電機定位座旁設(shè)有電機壓緊機構(gòu)，電機壓緊機構(gòu)的壓頭對應(yīng)于V型定位槽的上方，底板對應(yīng)于V型定位槽一端的位置設(shè)有堵轉(zhuǎn)座，堵轉(zhuǎn)座上形成有與待測電機出軸的傳動結(jié)構(gòu)配合的堵轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，堵轉(zhuǎn)座與底板固定。它操作方便，可提高工作效率，能對電機進行可靠的堵轉(zhuǎn)，準確地測量電機在過載情況下的電流。
文檔編號G01R1/02GK201583558SQ200920267189
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者何佳鍇 申請人:許曉華