專利名稱：：注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及油田注蒸汽采油
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種注汽鍋爐蒸汽取樣裝置，是一種油田注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器。
背景技術(shù)：
：目前，油田注汽鍋爐是稠油開采的重要設(shè)備。這幾年隨著稠油開采產(chǎn)量的不斷增加，注汽鍋爐的使用量逐年增加。需要保證注汽鍋爐安全有效運(yùn)行，為熱力油田采油提供連續(xù)合格的過熱蒸汽。過熱蒸汽的干度是注汽鍋爐生產(chǎn)蒸汽的關(guān)鍵指標(biāo)，干度低時(shí)影響油田注汽效果，降低原油采收率；而過熱蒸汽干度過高時(shí)可能造成蒸汽過熱，影響蒸汽鍋爐使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆管等重大危險(xiǎn)事故。正確提供蒸汽干度值是對(duì)原油采收效果和注汽鍋爐的安全系數(shù)都是至關(guān)重要的。蒸汽干度值是通過注汽鍋爐取樣系統(tǒng)采集的。注汽鍋爐取樣系統(tǒng)通常直接影響干度檢測(cè)準(zhǔn)確率，原有取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，取樣冷卻器設(shè)計(jì)為盤管結(jié)構(gòu)。使用中，易發(fā)生管線內(nèi)部腐蝕；管線的連接處和冷卻器容易發(fā)生堵塞等故障，造成測(cè)量不準(zhǔn)確或無法及時(shí)測(cè)量蒸汽干度值，統(tǒng)計(jì)2007年11月2008年11月一年中，某油田一個(gè)采油廠因過熱蒸汽取樣系統(tǒng)故障造成鍋爐停爐頻數(shù)統(tǒng)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>[0005]從上表可以看出，鍋爐取樣系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鍋爐無法正常運(yùn)行而停爐維修，導(dǎo)致鍋爐無法連續(xù)生產(chǎn)合格蒸汽，影響了油田生產(chǎn)。注汽鍋爐取樣系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生，影響了油田的正常生產(chǎn)。取樣系統(tǒng)故障多為取樣冷卻器盤管堵塞難以疏通。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，能實(shí)現(xiàn)注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻，并且減少取樣冷卻器堵塞發(fā)生，減少停爐現(xiàn)象，保證注汽鍋爐能夠連續(xù)生產(chǎn)合格蒸汽。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，主要由內(nèi)管、壓帽、絲堵、外管和進(jìn)出口接頭組成，其特征在于在取樣內(nèi)管的外部套有外管，在外管兩端的內(nèi)螺紋上分別固定有絲堵，絲堵有中心孔，絲堵套在內(nèi)管的外壁上。內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形空間。在絲堵的外端部有密封體，密封體為圓柱體形，在密封體的外壁上有螺紋，密封體上通過螺紋固定有壓帽。在外管的兩端分別固定有進(jìn)出口接頭，進(jìn)出口接頭中心孔與內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形空間連通。內(nèi)管一端連接到注汽鍋爐過熱蒸汽取樣口上，過熱蒸汽能通過內(nèi)管輸送到取樣處。在外管的兩端的進(jìn)出口接頭上連接冷循環(huán)水系統(tǒng)，將冷水引入內(nèi)管與外管之間組成的環(huán)形空間內(nèi)，使內(nèi)管采集的蒸汽冷卻。壓帽能內(nèi)管外壁與絲堵之間形成密封，冷水不會(huì)流失。為了提高內(nèi)管外壁與絲堵之間的密封性，在壓帽內(nèi)填充有密封材料。為了減少進(jìn)入內(nèi)管的蒸汽含雜質(zhì)的數(shù)量，在內(nèi)管的進(jìn)口連接有一個(gè)蒸汽過濾器。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器是一種雙管換熱器，蒸汽走內(nèi)管，冷卻水走外管，在保證蒸汽冷卻效果的同時(shí)不易堵塞，即使發(fā)生堵塞也容易疏通解決。同時(shí)，在蒸汽分離器取樣出口處加裝過濾器，對(duì)取樣蒸汽進(jìn)行過濾，從源頭減少了取樣器發(fā)生堵塞的因素。安裝注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器后9#站蒸汽鍋爐取樣系統(tǒng)的故障次數(shù)由原來的21次減少到2次，蒸汽干度合格率作到了100%，保證了注蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行。，圖1是本實(shí)用新型注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，l.內(nèi)管，2.壓帽，3.絲堵，4.外管，進(jìn)出口接頭5。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:以一個(gè)約三米長的注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，主要由內(nèi)管1、壓帽2、絲堵3、外管4和進(jìn)出口接頭5組成。內(nèi)管1的外徑10毫米，壁厚1毫米。在取樣內(nèi)管l的外部套有一根長3000毫米的外管4，外管4的外徑是34毫米。在外管4的兩端有M20的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋上分別固定有絲堵3，絲堵3有10毫米的中心孔，絲堵3套在內(nèi)管1的外壁上。內(nèi)管1與外管4之間形成環(huán)形空間。在絲堵3的外端部有密封體，密封體為圓柱體形，在密封體的外壁上有M14的外螺紋，密封體上通過M14的外螺紋固定有壓帽2。在壓帽2內(nèi)填充有石棉密封材料。在外管4的兩端分別焊接固定有一個(gè)進(jìn)出口接頭5，進(jìn)出口接頭5中心孔與內(nèi)管1與外管4之間形成環(huán)形空間連通。在內(nèi)管1的進(jìn)口連接有一個(gè)蒸汽過濾器。權(quán)利要求一種注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，主要由內(nèi)管(1)、壓帽(2)、絲堵(3)、外管(4)和進(jìn)出口接頭(5)組成，其特征在于在取樣內(nèi)管(1)的外部套有外管(4)，在外管(4)兩端的內(nèi)螺紋上分別固定有絲堵(3)，絲堵(3)有中心孔，絲堵(3)套在內(nèi)管(1)的外壁上，內(nèi)管(1)與外管(4)之間形成環(huán)形空間，在絲堵(3)的外端部有密封體，密封體為圓柱體形，在密封體的外壁上有螺紋，密封體上通過螺紋固定有壓帽(2)，在外管(4)的兩端分別固定有進(jìn)出口接頭(5)，進(jìn)出口接頭(5)中心孔與內(nèi)管(1)與外管(4)之間形成環(huán)形空間連通。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，其特征是在壓帽(2)內(nèi)填充有密封材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，其特征是在內(nèi)管(1)的進(jìn)口連接有一個(gè)蒸汽過濾器。專利摘要注汽鍋爐過熱蒸汽取樣冷卻器，應(yīng)用于油田注蒸汽采油的汽鍋爐取樣。特征是在取樣內(nèi)管的外部套有外管，在外管兩端的內(nèi)螺紋上分別固定有絲堵。內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形空間。在絲堵的外端部有密封體和壓帽。在外管的兩端分別固定有進(jìn)出口接頭，進(jìn)出口接頭中心孔與內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形空間連通。效果是在保證蒸汽冷卻效果的同時(shí)不易堵塞，即使發(fā)生堵塞也容易疏通解決。同時(shí)，在蒸汽分離器取樣出口處加裝過濾器，對(duì)取樣蒸汽進(jìn)行過濾，從源頭減少了取樣器發(fā)生堵塞的因素。文檔編號(hào)G01N1/20GK201517970SQ20092024643公開日2010年6月30日申請(qǐng)日期2009年10月22日優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日發(fā)明者劉峰,焦長軍,郭召海,阿合買提·麥麥提,魏風(fēng),黃海東申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司