專利名稱：高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量油品的摩擦磨損性能的試驗(yàn)機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及
一種高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是常用的一種用于測(cè)量油品的摩擦磨損性能的試驗(yàn) 機(jī)?，F(xiàn)有的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要包括底座、激振器支架、平衡塊、激振器、外套、 推桿、上試件夾具、橫臂、下試件夾具、加熱臺(tái)、彈性支架和托板，其中，所述激振器支架固定 在所述底座上，所述激振器通過(guò)軸承安裝在所述激振器支架上，所述推桿的一端固定在所 述激振器的振動(dòng)頭上，所述推桿的另一端與所述上試件夾具固定連接，所述橫臂用于吊掛 砝碼并固定在所述上試件夾具上，所述平衡塊安裝在所述激振器的外殼的安裝桿上，所述 外套的一端與所述激振器的外殼鄰接，所述推桿穿過(guò)所述外套，所述下試件夾具、加熱臺(tái)、 彈性支架、托板和底座依次固定連接。 工作時(shí)，將上試件(鋼球)固定到上試件夾具上，將下試件(試驗(yàn)片)固定到下試 件夾具上，并在下試件夾具內(nèi)注入待測(cè)的試驗(yàn)油品，使得下試件浸在該試驗(yàn)油品中。通過(guò)調(diào) 節(jié)平衡塊使得推桿保持水平，通過(guò)在橫臂上懸掛適當(dāng)?shù)捻来a而為上試件提供所需的載荷， 通過(guò)加熱臺(tái)的加熱而使得試驗(yàn)油品達(dá)到所需的溫度。然后啟動(dòng)激振器，使得推桿帶動(dòng)上試 件相對(duì)于靜止的下試件作高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即使得上試件與下試件快速地相互摩擦。最后通 過(guò)測(cè)量上試件上的磨斑大小來(lái)確定油品的摩擦磨損性能。 在上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)中，通過(guò)激振器驅(qū)動(dòng)上試件作高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 在試驗(yàn)過(guò)程中，通常需要上試件保持適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率和振幅。在出現(xiàn)故障時(shí)，例如激振器失 控時(shí)，上試件的振幅可能過(guò)大，這不僅無(wú)法保證預(yù)定的試驗(yàn)條件，而且會(huì)損壞激振器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在激振器失控時(shí) 無(wú)法保證預(yù)定的試驗(yàn)條件而且會(huì)損壞激振器的缺點(diǎn)，提供一種在激振器失控時(shí)能夠保證預(yù) 定的試驗(yàn)條件并能夠有效地保護(hù)激振器的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。 本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式提供的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)包括激振器、外套 和推桿，其中，所述推桿的一端固定在所述激振器的振動(dòng)頭上，所述外套的一端與所述激振 器的外殼固定連接，所述外套套在所述推桿外部，其中，所述試驗(yàn)機(jī)還包括彈性片和調(diào)距 管，所述彈性片固定在所述推桿上并位于所述外套內(nèi)，所述調(diào)距管套在所述推桿外部并且 固定在所述外套的另一端，所述調(diào)距管的一端位于所述外套內(nèi)，所述彈性片沿與所述推桿 的軸向垂直的方向上的高度大于所述調(diào)距管的內(nèi)徑。 根據(jù)本實(shí)用新型提供的上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，彈性片與調(diào)距管一端之 間的沿推桿軸向的距離限定了推桿允許的最大位移，即限定了固定在推桿另一端的上試件 夾具以及固定在該上試件夾具上的上試件允許的最大振幅。當(dāng)激振器失控時(shí)，彈性片將撞擊調(diào)距管，以限制與彈性片固定連接的推桿產(chǎn)生進(jìn)一步的位移，從而確保上試件的振動(dòng)不 會(huì)超過(guò)該最大振幅，保證了預(yù)定的試驗(yàn)條件。此外，彈性片的彈性變形能夠有效地保護(hù)激振 器，而且彈性片撞擊調(diào)距管時(shí)會(huì)發(fā)出異常聲響，以提醒操作人員進(jìn)行相關(guān)的處理，進(jìn)一步保 證預(yù)定的試驗(yàn)條件并保護(hù)激振器。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式提供的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的示意性 局部剖視正視圖； 圖2是如圖1所示的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的示意性側(cè)視圖； 圖3是如圖1所示的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的加熱臺(tái)的示意性正視圖； 圖4是如圖3所示的加熱臺(tái)的示意性左視圖； 圖5是圖1中A部分的局部放大示意圖，顯示了加熱臺(tái)與下試件夾具的連接部分。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式提供的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn) 機(jī)包括激振器4、外套24和推桿6，其中，所述推桿6的一端固定在所述激振器4的振動(dòng)頭 上，所述外套24的一端與所述激振器4的外殼固定連接，所述外套24套在所述推桿6外部， 其中，所述試驗(yàn)機(jī)還包括彈性片14和調(diào)距管25，所述彈性片14固定在所述推桿6上并位于 所述外套24內(nèi)，所述調(diào)距管25套在所述推桿6外部并且固定在所述外套24的另一端，所 述調(diào)距管25的一端位于所述外套24內(nèi)，所述彈性片14沿與所述推桿6的軸向垂直的方向 上的高度大于所述調(diào)距管25的內(nèi)徑。 從而，彈性片14與調(diào)距管25 —端之間的沿推桿6軸向的距離限定了推桿6允許 的最大位移，即限定了固定在推桿6另一端的上試件夾具7以及固定在該上試件夾具7上 的上試件19允許的最大振幅。當(dāng)激振器4失控時(shí)，彈性片14將撞擊調(diào)距管25，以限制與彈 性片14固定連接的推桿6產(chǎn)生進(jìn)一步的位移，從而確保上試件夾具7的振動(dòng)不會(huì)超過(guò)該最 大振幅，保證了預(yù)定的試驗(yàn)條件。此外，彈性片14的彈性變形能夠有效地保護(hù)激振器4，而 且彈性片14撞擊調(diào)距管25時(shí)會(huì)發(fā)出異常聲響，以提醒操作人員進(jìn)行相關(guān)的處理，進(jìn)一步保 證預(yù)定的試驗(yàn)條件并保護(hù)激振器4。 優(yōu)選地，所述調(diào)距管25可調(diào)節(jié)地固定在所述外套24的另一端。從而根據(jù)試驗(yàn)需 要，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)距管25相對(duì)于外套24另一端的固定位置，能夠調(diào)節(jié)彈性片14與調(diào)距管25 之間的沿推桿6軸向的距離。從而能夠調(diào)節(jié)推桿6允許的最大位移，即能夠調(diào)節(jié)固定在推 桿6另一端的上試件夾具7允許的最大振幅。 可以采用各種方式使得調(diào)距管25可調(diào)節(jié)地固定在外套24的另一端。作為具體的 實(shí)施方式，調(diào)距管25可以與外套24的另一端螺紋連接或滑動(dòng)連接，并通過(guò)固定件(例如螺 釘)固定。需要調(diào)節(jié)調(diào)距管25相對(duì)于外套24另一端的固定位置時(shí)，先松開固定件，然后使 得調(diào)距管25相對(duì)于外套24的另一端螺紋旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)至所需的位置，然后再次緊固固定件， 使得調(diào)距管25與外套24的另一端固定。優(yōu)選地，調(diào)距管25與外套24的另一端螺紋連接， 即調(diào)距管25采用螺紋管的形式。采用該連接方式，可以使得上述距離的調(diào)節(jié)更加方便和準(zhǔn)確。 如圖1所示，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)優(yōu)選地還可以包括壓蓋34，該壓蓋 34固定在所述外套24的另一端，所述調(diào)距管25固定在所述壓蓋34上。該壓蓋34能夠防 止灰塵等異物進(jìn)入外套24內(nèi)。 所述調(diào)距管25和壓蓋34的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)。作為一種具體 的實(shí)施方式，如圖l所示，所述調(diào)距管25包括管部251和位于該管部251的一端的限位部 252，所述壓蓋34具有通孔，所述管部251的另一端穿過(guò)該通孔，所述管部251的外周壁與 所述通孔的內(nèi)周壁滑動(dòng)連接或螺紋連接，所述限位部252位于所述外套24內(nèi)。從而，當(dāng)激 振器4失控時(shí)，所述彈性片14與所述調(diào)距管25的限位部25接觸并發(fā)生撞擊。 上試件夾具7的振動(dòng)的振幅(即前后運(yùn)動(dòng)的位移)可以通過(guò)改變激振器4的輸入 電壓來(lái)改變，該振幅的大小可以通過(guò)各種方式來(lái)測(cè)量。例如，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn) 機(jī)還包括位移傳感器5，所述位移傳感器5包括主體部分和鐵芯，所述主體部分和鐵芯中的 一者(例如主體部分)固定在所述外套24的內(nèi)壁上，另一者(例如鐵芯)固定在所述推桿 6上。從而可以方便地測(cè)量推桿6相對(duì)于外套24的位移，即上試件夾具7的振幅。 如圖l所示，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)還可以包括與所述推桿6的另一端 固定連接的上試件夾具7，以及依次固定連接的下試件夾具17、加熱臺(tái)、彈性支架ll和托板 13。試驗(yàn)時(shí)，將上試件19固定在上試件夾具7上，將下試件20固定到下試件夾具17上。 利用上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定潤(rùn)滑油的摩擦磨損性能時(shí)，需要測(cè)量 下試件夾具17中的油品的油膜厚度。該油膜厚度可以采用各種適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)測(cè)量，優(yōu)選 地，所述外套24與所述上試件夾具7和下試件夾具17通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)連接，所述激振器4的 外殼與所述外套24的一端之間設(shè)置有絕緣圈23。從而，在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，外套24、上試件夾 具7、上試件19、油膜、下試件20和下試件夾具17構(gòu)成了回路。通過(guò)測(cè)量該回路中的電阻， 便能夠確定油膜的厚度。所述絕緣圈23的設(shè)置能夠有效地使得外套24與激振器4之間絕 緣，以消除激振器4對(duì)上述回路的影響。 優(yōu)選地，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)還包括位于所述加熱臺(tái)內(nèi)的溫度開關(guān) 22。該溫度開關(guān)22可以與控制系統(tǒng)連接，從而當(dāng)加熱溫度超限時(shí)，進(jìn)行斷電保護(hù)，使得試驗(yàn) 機(jī)進(jìn)入停機(jī)保護(hù)狀態(tài)。 利用上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定油品的摩擦磨損性能時(shí)，上試件19 與下試件20之間產(chǎn)生的摩擦力可以通過(guò)各種方式來(lái)測(cè)定。作為一種具體的實(shí)施方式，該試 驗(yàn)機(jī)還包括固定在所述托板13上的力傳感器支架10和固定在該力傳感器支架10上的力 傳感器12，該力傳感器12的感應(yīng)頭與所述加熱臺(tái)連接。下試件夾具17和加熱臺(tái)都為剛性 結(jié)構(gòu)，上試件19與下試件20之間產(chǎn)生的摩擦力通過(guò)下試件夾具17和加熱臺(tái)傳遞到彈性支 架ll，從而使得加熱臺(tái)與彈性支架11之間產(chǎn)生相應(yīng)的力，該力通過(guò)力傳感器12進(jìn)行測(cè)量， 從而得知上試件19與下試件20之間產(chǎn)生的摩擦力。 所述加熱臺(tái)用于對(duì)下試件夾具17進(jìn)行加熱并傳遞摩擦力，可以采用各種具體結(jié) 構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為一種具體的實(shí)施方式，如圖l所示，所述加熱臺(tái)包括導(dǎo)熱臺(tái)8、平臺(tái)9以及位 于該導(dǎo)熱臺(tái)8和平臺(tái)9之間的加熱件，所述導(dǎo)熱臺(tái)8與所述下試件夾具17固定連接，所述平 臺(tái)9與所述彈性支架11固定連接。導(dǎo)熱臺(tái)8可以采用各種導(dǎo)熱材料制造，例如鋁。加熱件 可以為各種適當(dāng)?shù)募訜嵩瑑?yōu)選地，該加熱件為薄膜型加熱片18，該薄膜型加熱片18的加熱效果較好，且使得加熱臺(tái)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。在上述加熱臺(tái)中，導(dǎo)熱臺(tái)8或平臺(tái)9都可以 用于安裝上述溫度開關(guān)22和連接力傳感器的感應(yīng)頭，作為一種具體的實(shí)施方式，如圖1所 示，平臺(tái)9用于安裝上述溫度開關(guān)22和連接力傳感器的感應(yīng)頭。 優(yōu)選地，如圖2所示，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)還包括與所述下試件夾具 17連接的溫度傳感器21。從而能夠方便地測(cè)量上試件夾具17中的油品的油溫。 所述加熱臺(tái)還用于固定上試件夾具17，這可以采用各種固定方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如采 用螺釘固定。優(yōu)選地，如圖3至圖5所示，所述加熱臺(tái)的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別形成有凸臺(tái) 81，其中一個(gè)側(cè)面上的凸臺(tái)81形成有固定孔82，所述下試件夾具17位于該兩個(gè)側(cè)面上的 凸臺(tái)81之間，并且通過(guò)在所述固定孔82內(nèi)安裝螺釘而使得所述下試件夾具17固定到所述 加熱臺(tái)上。即，通過(guò)將安裝在其中一個(gè)凸臺(tái)81的固定孔82內(nèi)螺釘緊固，而使得下試件夾具 17緊緊地壓靠在另一個(gè)凸臺(tái)81上，從而使得下試件夾具17固定在兩個(gè)凸臺(tái)81之間。通 過(guò)這種方式，只要使用一個(gè)螺釘并能夠?qū)⑾略嚰A具17穩(wěn)定地固定到加熱臺(tái)上，操作比較 方便。當(dāng)然，在所述加熱臺(tái)如上文所述地包括導(dǎo)熱臺(tái)8、平臺(tái)9以及位于該導(dǎo)熱臺(tái)8和平臺(tái) 9之間的加熱件的情況下，用于固定下試件夾具17的所述凸臺(tái)81和固定孔82可以形成在 所述導(dǎo)熱臺(tái)8上。S卩，導(dǎo)熱臺(tái)8的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別形成有凸臺(tái)81，其中一個(gè)側(cè)面上的 凸臺(tái)81形成有固定孔82。 如圖1和圖2所示，上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)還包括底座1、激振器支架2、 平衡塊3和橫臂16，其中，所述激振器支架2和上述托板13固定在所述底座1上，所述激振 器4而可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述激振器支架2上，所述橫臂16用于吊掛砝碼15并固定在所述 上試件夾具7上，所述平衡塊3安裝在所述激振器4的外殼的安裝桿41上。所述平衡塊3 能夠在所述安裝桿41上沿安裝桿41的軸向滑動(dòng)，從而使得推桿6保持水平。 上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)除了上文所述的機(jī)械結(jié)構(gòu)之外，通常還包括控制 系統(tǒng)和工控機(jī)。由于本實(shí)用新型僅涉及上述機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此對(duì)控制系統(tǒng)和工控機(jī)不作具體 說(shuō)明。 下面簡(jiǎn)要說(shuō)明利用上述高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定油品的摩擦磨損性能 的工作過(guò)程。 工作時(shí)，將上試件19 (鋼球)固定到上試件夾具7上，將下試件20 (試驗(yàn)片)固定 到下試件夾具17上，并在下試件夾具17內(nèi)注入待測(cè)的試驗(yàn)油品，使得下試件20浸在該試 驗(yàn)油品中。然后將上試件夾具7和下試件夾具17分別安裝到推桿6和加熱臺(tái)上。通過(guò)調(diào) 節(jié)平衡塊3使得推桿6保持水平，然后固定平衡塊3，使得平衡塊3在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)不會(huì)發(fā) 生移動(dòng)。通過(guò)在橫臂16上懸掛適當(dāng)?shù)捻来a15而為上試件19提供所需的載荷。通過(guò)加熱 臺(tái)的加熱而使得試驗(yàn)油品達(dá)到所需的溫度，該溫度通過(guò)溫度傳感器21來(lái)測(cè)量。然后啟動(dòng)激 振器4，激振器4的振動(dòng)頭驅(qū)動(dòng)推桿6前后振動(dòng)，使得推桿6帶動(dòng)上試件19相對(duì)于靜止的下 試件20作高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即使得上試件19與下試件20快速地相互摩擦。最后測(cè)量上試件 19上的磨斑大小，并結(jié)合測(cè)得的上試件19的位移、上試件19與下試件20相互摩擦產(chǎn)生的 摩擦力、油溫和油膜厚度來(lái)確定油品的摩擦磨損性能。
權(quán)利要求一種高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī)包括激振器(4)、外套(24)和推桿(6)，其中，所述推桿(6)的一端固定在所述激振器(4)的振動(dòng)頭上，所述外套(24)的一端與所述激振器(4)的外殼固定連接，所述外套(24)套在所述推桿(6)外部，其特征在于，所述試驗(yàn)機(jī)還包括彈性片(14)和調(diào)距管(25)，所述彈性片(14)固定在所述推桿(6)上并位于所述外套(24)內(nèi)，所述調(diào)距管(25)套在所述推桿(6)外部并且固定在所述外套(24)的另一端，所述調(diào)距管(25)的一端位于所述外套(24)內(nèi)，所述彈性片(14)沿與所述推桿(6)的軸向垂直的方向上的高度大于所述調(diào)距管(25)的內(nèi)徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述調(diào)距管(25) 可調(diào)節(jié)地固定在所述外套(24)的另一端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述調(diào)距管(25) 與所述外套(24)的另一端螺紋連接或滑動(dòng)連接，并通過(guò)固定件固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試 驗(yàn)機(jī)還包括壓蓋(34)，該壓蓋(34)固定在所述外套(24)的另一端，所述調(diào)距管(25)固定 在所述壓蓋(34)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述調(diào)距管(25) 包括管部(251)和位于該管部(251)的一端的限位部(252)，所述壓蓋(34)具有通孔，所述 管部(251)的另一端穿過(guò)該通孔，所述管部(251)的外周壁與所述通孔的內(nèi)周壁滑動(dòng)連接 或螺紋連接，所述限位部(252)位于所述外套(24)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試驗(yàn)機(jī)還包括 位移傳感器(5)，所述位移傳感器(5)包括主體部分和鐵芯，所述主體部分和鐵芯中的一者 固定在所述外套(24)的內(nèi)壁上，另一者固定在所述推桿(6)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試驗(yàn)機(jī)還包 括與所述推桿(6)的另一端固定連接的上試件夾具(7)，以及依次固定連接的下試件夾具 (17)、加熱臺(tái)、彈性支架(11)和托板(13)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述外套(24)與 所述上試件夾具(7)和下試件夾具(17)通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)連接，所述激振器(4)的外殼與所述 外套(24)的一端之間設(shè)置有絕緣圈(23)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試驗(yàn)機(jī)還包括 位于所述加熱臺(tái)內(nèi)的溫度開關(guān)(22)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試驗(yàn)機(jī)還包括 固定在所述托板(13)上的力傳感器支架(10)和固定在該力傳感器支架(10)上的力傳感 器(12)，該力傳感器(12)的感應(yīng)頭與所述加熱臺(tái)連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述加熱臺(tái)包括 導(dǎo)熱臺(tái)(S)、平臺(tái)(9)以及位于該導(dǎo)熱臺(tái)(8)和平臺(tái)(9)之間的加熱件，所述導(dǎo)熱臺(tái)(8)與 所述下試件夾具(17)固定連接，所述平臺(tái)(9)與所述彈性支架(11)固定連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述加熱件為 薄膜型加熱片(18)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，該試驗(yàn)機(jī)還包括 與所述下試件夾具(17)連接的溫度傳感器(21)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述加熱臺(tái)的相 對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別形成有凸臺(tái)(81)，其中一個(gè)側(cè)面上的凸臺(tái)(81)形成有固定孔(82)，所 述下試件夾具(17)位于該兩個(gè)側(cè)面上的凸臺(tái)(81)之間，并且通過(guò)在所述固定孔(82)內(nèi)安 裝螺釘而使得所述下試件夾具(17)固定到所述加熱臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高頻往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，包括激振器(4)、外套(24)和推桿(6)，其中，推桿一端固定在激振器的振動(dòng)頭上，外套一端與激振器的外殼固定連接，外套套在推桿外部，其中，試驗(yàn)機(jī)還包括彈性片(14)和調(diào)距管(25)，彈性片固定在推桿上并位于外套內(nèi)，調(diào)距管套在推桿外部并且固定在外套另一端，調(diào)距管一端位于外套內(nèi)，彈性片沿與推桿的軸向垂直的方向上的高度大于調(diào)距管的內(nèi)徑。該試驗(yàn)機(jī)中，彈性片與調(diào)距管一端之間的沿推桿軸向的距離限定了推桿允許的最大位移，即限定了固定在推桿另一端的上試件夾具以及固定在該上試件夾具上的上試件允許的最大振幅，從而在激振器失控時(shí)能夠保證預(yù)定的試驗(yàn)條件并能夠有效地保護(hù)激振器。
文檔編號(hào)G01N19/00GK201532357SQ20092024640
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者劉順濤, 宋海清, 張建榮, 胡曉明, 陳大忠 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院