專利名稱：翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量機(jī)，尤其是一種測(cè)量大、中型滾子軸承軸向游隙的翻轉(zhuǎn)
式軸承游隙測(cè)量機(jī)，屬于測(cè)量機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有用來(lái)測(cè)量大、中型棍子軸承徑向游隙的軸承游隙測(cè)量機(jī)還是沿用上世紀(jì)90年代中期的測(cè)量裝置，它主要存在以下缺陷①由人工沿輥道將工件沿翻轉(zhuǎn)體徑向推入翻轉(zhuǎn)體中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)，如操作者注意不夠，易被翻轉(zhuǎn)體外圓與輥道的相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)而擠傷，安全性較差。②因輥道與翻轉(zhuǎn)體檢測(cè)位置處在同一通道，所有工件必需穿過(guò)翻轉(zhuǎn)體測(cè)量位置才能由輥道一端移至另一端，在需要多種規(guī)格工件共線測(cè)量的情況下，多種工件的通過(guò)性差，難以多臺(tái)設(shè)備共線兼容。③工件外圈的旋轉(zhuǎn)跑合由人工搓動(dòng)外圈實(shí)現(xiàn)，搓動(dòng)轉(zhuǎn)速差異較大，影響測(cè)量結(jié)果的一致性差，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。④翻轉(zhuǎn)體上下板為懸臂結(jié)構(gòu)，剛性較差，上下板的間距因工件重力和夾緊力的影響而變化，影響測(cè)量精度。⑤軸向游隙值是由傳感器在外圈上端面上任意兩點(diǎn)的測(cè)值比較后得出的，這樣測(cè)得的數(shù)值將外圈端面相對(duì)滾道的跳動(dòng)誤差也包括在軸向游隙內(nèi)，使測(cè)量誤差加大，影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，易造成合格品與不合格品的誤判。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種軸向進(jìn)料、自動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)跑合、等角度多點(diǎn)整圈測(cè)量、自動(dòng)退料的翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)，包括底
座、固定于其上的翻轉(zhuǎn)體及其防護(hù)罩、安裝于翻轉(zhuǎn)體上的測(cè)量傳感器和定位夾緊裝置以及
置于防護(hù)罩頂部的數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)，在翻轉(zhuǎn)體的后端設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)軸連接的翻轉(zhuǎn)
驅(qū)動(dòng)裝置，其特殊之處在于，在翻轉(zhuǎn)體的前端面設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體平行布置的旁置輥道；在翻轉(zhuǎn)
體的側(cè)面設(shè)有摩擦驅(qū)動(dòng)跑合裝置，在翻轉(zhuǎn)體的后側(cè)下方設(shè)有退料頂出機(jī)構(gòu)；在翻轉(zhuǎn)體上板
對(duì)應(yīng)滾子位置設(shè)置檢測(cè)滾子旋轉(zhuǎn)角度的光電傳感器。 在上述的翻轉(zhuǎn)體上下板的懸臂末端設(shè)置一對(duì)支撐立柱。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有的積極效果是，軸向進(jìn)料安全可靠、自動(dòng)定速跑合速度均勻省力且測(cè)量結(jié)果一致性好且省時(shí)省力、自動(dòng)退料快捷方便；框架式翻轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)剛性高測(cè)值穩(wěn)定；等角度多點(diǎn)整圈測(cè)量消除無(wú)關(guān)測(cè)量誤差，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
四
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。[0008] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。五具體實(shí)施方式為更好的理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0010] 參照?qǐng)D1、圖2可見(jiàn)，本實(shí)用新型所述的翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)主要是由底座1、固定于其上的翻轉(zhuǎn)體4及其防護(hù)罩6、安裝于翻轉(zhuǎn)體上的測(cè)量傳感器10和定位夾緊裝置3以及置于防護(hù)罩6頂部的數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)9構(gòu)成的，在翻轉(zhuǎn)體的后端設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體線連接的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8，在翻轉(zhuǎn)體的前端面設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體平行布置的旁置輥道2，在翻轉(zhuǎn)體4的側(cè)面設(shè)有摩擦驅(qū)動(dòng)跑合裝置5，在翻轉(zhuǎn)體4的后側(cè)下方設(shè)有退料頂出機(jī)構(gòu)7 ;在翻轉(zhuǎn)體上板對(duì)應(yīng)滾子位置設(shè)置檢測(cè)滾子旋轉(zhuǎn)角度的光電傳感器11 ;在翻轉(zhuǎn)體4上下板的懸臂末端設(shè)置一對(duì)支撐立柱12，使上下板的間距不因工件重力和夾緊力的影響而變化，可有效提高結(jié)構(gòu)剛性，保證測(cè)值的穩(wěn)定性。 工作時(shí)，工件13由人工沿輥道橫向移至翻轉(zhuǎn)體中心位置后，再將其沿翻轉(zhuǎn)體軸線方向縱向推入翻轉(zhuǎn)體內(nèi)的測(cè)量位置，定位夾緊機(jī)構(gòu)將工件內(nèi)圈定位并夾緊后，自動(dòng)進(jìn)給定速跑合裝置向工件移動(dòng)，使摩擦輪與工件外圈以一定壓力接觸并壓緊，摩擦輪驅(qū)動(dòng)工件外圈作定速跑合旋轉(zhuǎn)，而后摩擦輪外移脫離外圈，外圈靠慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滾子旋轉(zhuǎn)角度光電傳感器檢測(cè)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，將其采集的信號(hào)換算成外圈旋轉(zhuǎn)一整圈所需的點(diǎn)數(shù)，測(cè)量傳感器按該點(diǎn)數(shù)對(duì)外圈上端面作等角度分布的多點(diǎn)數(shù)據(jù)采集；然后，翻轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)裝置將工件沿翻轉(zhuǎn)體軸線旋轉(zhuǎn)180° ，再由自動(dòng)定速跑合裝置對(duì)工件外圈進(jìn)行定速跑合，并在跑合裝置脫離外圈自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)由測(cè)量傳感器在下側(cè)對(duì)該端面進(jìn)行再等角度多點(diǎn)等角度測(cè)量數(shù)據(jù)采集，之后翻轉(zhuǎn)體逆向旋轉(zhuǎn)180?；貜?fù)原位。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)分別將兩次采集的測(cè)量數(shù)據(jù)分別作平均取值處理并比較后得出測(cè)量結(jié)果，該測(cè)量結(jié)果最大程度地將端面平行度和跳動(dòng)等不相關(guān)誤差排除在測(cè)量結(jié)果之外，因而提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
權(quán)利要求一種翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)，包括底座(1)、固定于其上的翻轉(zhuǎn)體(4)及其防護(hù)罩(6)、安裝于翻轉(zhuǎn)體上的測(cè)量傳感器(10)和定位夾緊裝置(3)以及置于防護(hù)罩(6)頂部的數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)(9)，在翻轉(zhuǎn)體的后端設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)軸連接的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(8)，其特征在于在翻轉(zhuǎn)體(4)的前端面設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體平行布置的旁置輥道(2)；在翻轉(zhuǎn)體(4)的側(cè)面設(shè)有摩擦驅(qū)動(dòng)跑合裝置(5)；在翻轉(zhuǎn)體(4)的后側(cè)下方設(shè)有退料頂出機(jī)構(gòu)(7)；在翻轉(zhuǎn)體上板對(duì)應(yīng)滾子位置設(shè)置檢測(cè)滾子旋轉(zhuǎn)角度的光電傳感器(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)，其特征在于在翻轉(zhuǎn)體(4)上下板的懸臂末端設(shè)置一對(duì)支撐立柱(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量機(jī)，尤其是一種測(cè)量大、中型滾子軸承軸向游隙的翻轉(zhuǎn)式軸承游隙測(cè)量機(jī)，它屬于一種測(cè)量裝置，屬于測(cè)量機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；它包括包括底座、固定于其上的翻轉(zhuǎn)體及其防護(hù)罩、安裝于翻轉(zhuǎn)體上的測(cè)量傳感器和定位夾緊裝置以及置于防護(hù)罩頂部的數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)，在翻轉(zhuǎn)體的后端設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)軸連接的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是，在翻轉(zhuǎn)體的前端面設(shè)有與翻轉(zhuǎn)體平行布置的旁置輥道；在翻轉(zhuǎn)體的側(cè)面設(shè)有摩擦驅(qū)動(dòng)跑合裝置，在翻轉(zhuǎn)體的后側(cè)下方設(shè)有退料頂出機(jī)構(gòu)；在翻轉(zhuǎn)體上板對(duì)應(yīng)滾子位置設(shè)置檢測(cè)滾子旋轉(zhuǎn)角度的光電傳感器；具有軸向進(jìn)料安全可靠、自動(dòng)定速跑合、等角度多點(diǎn)整圈測(cè)量、誤差小、自動(dòng)退料、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B21/16GK201522269SQ20092024077
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者孫紹波 申請(qǐng)人:煙臺(tái)凱信軸承儀器有限公司