專利名稱：搪塑表皮無損測(cè)厚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及表皮厚度檢測(cè)裝置，具體的說，涉及一種搪塑表皮無損測(cè)厚裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的乘用車儀表板絕大部分采用搪塑表皮儀表板，為了確保副駕駛側(cè) 安全氣囊正常工作，需要對(duì)儀表板氣囊加強(qiáng)框的安裝區(qū)域表皮進(jìn)行弱化，對(duì)于搪塑表皮使 用冷刀進(jìn)行切割，形成"破而不斷"的弱化線，弱化線形成的區(qū)域簡(jiǎn)稱"弱化區(qū)"，它能確保安 全氣囊爆破時(shí)儀表板表層"弱化區(qū)"能正常打開，從而安全氣囊彈出。
由于弱化線對(duì)殘余厚度(冷刀切割后留下未割穿部分的尺寸)要求較高，一般殘 余厚度的允許偏差在±0. 03mm之內(nèi)，而表皮厚度的變化會(huì)直接影響殘余厚度的大小，所 以，需要對(duì)搪塑表皮的厚度進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)節(jié)冷刀的相關(guān)設(shè)置。
目前使用的是手持式測(cè)厚儀，這種測(cè)厚儀存在以下不足 1)造成產(chǎn)品浪費(fèi)檢測(cè)時(shí)需將表皮割開，造成產(chǎn)品報(bào)廢，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，檢測(cè)樣本數(shù)量占 總產(chǎn)量的2.4%左右(每個(gè)生產(chǎn)班次中每副模具檢測(cè)一件)； 2)操作讀數(shù)繁瑣、測(cè)量準(zhǔn)確度低因使用指針式指示表，讀數(shù)較繁瑣，同時(shí)手持測(cè) 量，造成測(cè)量變差較大，降低了測(cè)量準(zhǔn)確度； 3)存在安全隱患因檢測(cè)時(shí)需將表皮割開，不僅占用了操作者工時(shí)，同時(shí)也存在
著安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，可將被測(cè)表皮完整的放
入測(cè)厚裝置型腔的，精確、簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)搪塑表皮的無損檢測(cè)，且減小產(chǎn)品浪費(fèi)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，包括檢測(cè)支架，檢測(cè)表，以及檢測(cè)臺(tái)面，所述檢測(cè)支 架為C形弓架結(jié)構(gòu)，C形弓架開口的下端作為檢測(cè)臺(tái)面的安裝基座，C形弓架開口的上端安 裝檢測(cè)表，C形弓架凹腔容納被測(cè)搪塑表皮。 所述檢測(cè)表包括數(shù)字顯示計(jì)，可升降的測(cè)桿，測(cè)桿下端設(shè)有測(cè)頭，測(cè)桿最低位置時(shí) 測(cè)頭接觸所述檢測(cè)臺(tái)面。 所述檢測(cè)支架還包括測(cè)桿定位裝置，也安裝于檢測(cè)支架C形弓架開口的上端。 所述測(cè)桿定位裝置是側(cè)向定位銷。所述測(cè)桿的行程是50mm，有效量程是0 40mm。所述檢測(cè)支架C形弓架凹腔的縱深為540 620mm。 檢測(cè)表連接數(shù)據(jù)線及數(shù)據(jù)處理裝置，檢測(cè)結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸至數(shù)據(jù)處理裝置。 采用本裝置可以保持搪塑表皮完好無損，降低成本；測(cè)試精度高；操作簡(jiǎn)便安全； 實(shí)現(xiàn)了大面積不規(guī)則表皮無損測(cè)厚。
圖1是搪塑表皮無損測(cè)厚裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是搪塑表皮無損測(cè)厚裝置的測(cè)頭和檢測(cè)臺(tái)面結(jié)構(gòu)圖； 圖3是搪塑表皮無損測(cè)厚裝置的檢測(cè)效果圖。
具體實(shí)施方式下面根據(jù)圖1至圖3，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，以更好地 理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。 如圖1所示，搪塑表皮無損測(cè)厚裝置主要包括三部分檢測(cè)支架1、檢測(cè)表2和檢 測(cè)臺(tái)面3。 檢測(cè)支架1呈C形弓架結(jié)構(gòu)，采用重量輕，剛性強(qiáng)度優(yōu)越的鋁合金材質(zhì)。檢測(cè)支架 1的C形弓架開口部分的下端作為檢測(cè)臺(tái)面3的安裝基座，C形弓架開口部分的上端安裝檢 測(cè)表2。 檢測(cè)支架1的C形弓架凹腔4，即機(jī)架型腔，用于容納被檢搪塑表皮。根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn) 的搪塑表皮，其型腔可容納橫截面不大于600mmX180mm的搪塑表皮。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)的所有 儀表板搪塑表皮的檢測(cè)點(diǎn)X方向尺寸的檢測(cè)(采用汽車車身坐標(biāo)系，X向即車軸的前后方 向)，確定只要保證機(jī)架內(nèi)腔X方向上達(dá)到520mm就能滿足檢測(cè)要求，同時(shí)考慮后續(xù)產(chǎn)品的 適用性，優(yōu)選的型腔X向尺寸在580士40mm范圍內(nèi)，即檢測(cè)支架1的C形弓架凹腔4的縱深 為540 620mm，這里凹腔4的縱深是指在車身坐標(biāo)系中，凹腔4在沿X軸方向上凹入的深 度，這樣既能滿足現(xiàn)生產(chǎn)的要求，也為將來更大尺寸的儀表板搪塑表皮留有操作的余地。 本實(shí)用新型中的檢測(cè)表2包括可上下升降的測(cè)桿5，測(cè)桿下端設(shè)有測(cè)頭6，在測(cè)桿 5降至最低位置時(shí)，測(cè)頭6與可與檢測(cè)臺(tái)面相連接。檢測(cè)表2的上端是一數(shù)字顯示器7，檢 測(cè)表2的測(cè)桿5行程50mm，有效量程為0 40mm，用于厚度檢測(cè)。本實(shí)用新型采用了數(shù)字 顯示計(jì)，便捷了檢測(cè)中的校零以及和檢測(cè)數(shù)據(jù)的讀取。 檢測(cè)臺(tái)面3安裝在檢測(cè)支架C形弓架開口的下端，采用硬度適中，對(duì)被檢測(cè)的搪塑 表皮損傷較小的銅合金材質(zhì)，用于放置搪塑表皮。 同時(shí)，檢測(cè)支架1還安裝有測(cè)桿定位裝置8和測(cè)桿提升裝置9，見圖2。在檢測(cè)表 的測(cè)桿下部安裝圓盤(小30 X 5mm)，此圓盤即為測(cè)桿提升裝置9，用手指或工具托住圓盤上 下移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)測(cè)桿5的升降。測(cè)桿定位裝置8位于C形弓架端點(diǎn)，向上移動(dòng)測(cè)桿，使圓盤 (測(cè)桿提升裝置9)高于側(cè)向限位銷10，把定位裝置8中可移動(dòng)的側(cè)向限位銷IO推出，然后 向下移動(dòng)測(cè)桿，被推出的側(cè)向限位銷10截住圓盤(測(cè)桿提升裝置9)，從而達(dá)到定位的功能， 用于控制檢測(cè)表測(cè)桿的升降的測(cè)桿提升裝置9。 采用上述的測(cè)厚裝置，在厚度檢測(cè)前，先將檢測(cè)表2的測(cè)桿5降至檢測(cè)臺(tái)面3，檢測(cè) 表2校零，然后提升測(cè)桿5，將搪塑表皮被測(cè)部位放置于檢測(cè)臺(tái)面3上，其余部分平鋪在檢 測(cè)支架1的C形凹腔4內(nèi)，然后放下測(cè)桿5 (測(cè)桿放下和提升兩種狀態(tài)示意分別見圖1和圖 2)，讀取檢測(cè)表2數(shù)值，即被測(cè)搪塑表皮的實(shí)際厚度。 搪塑表皮無損檢測(cè)裝置的操作流程如下 首先，打開檢測(cè)表2的電源，放下測(cè)桿，將檢測(cè)表測(cè)頭6和檢測(cè)臺(tái)面3貼合，按下檢 測(cè)表上的校零鍵，檢測(cè)表示值復(fù)零。[0031] 然后，提升檢測(cè)表測(cè)桿5，并使用檢測(cè)支架1上的測(cè)桿定位裝置8將測(cè)頭6固定，本 實(shí)施例中采用側(cè)向限位銷固定，見圖2，這樣就可以在C形弓架一側(cè)留下搪塑表皮進(jìn)出的空 間，以便將其放入檢測(cè)支架C形凹腔，如圖3所示。 將搪塑表皮的被測(cè)部位置于檢測(cè)臺(tái)面3的中央，拔出檢測(cè)支架1上的測(cè)頭定位，本 實(shí)施例中定位裝置是側(cè)向限位銷10，放下檢測(cè)表測(cè)頭6，讀取示值，即為被測(cè)搪塑表皮的厚度。 最后，提升檢測(cè)表測(cè)桿5并固定，取出被檢搪塑表皮，即完成一次厚度的無損檢 并且，檢測(cè)表2可配置數(shù)據(jù)輸出接口，通過數(shù)據(jù)線將檢測(cè)值直接存入PC等外部設(shè) 備，便于檢測(cè)結(jié)果的處理分析和保存。 前面提供了較佳實(shí)施例的描述，以使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員可使用或利用本實(shí) 用新型。對(duì)該較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，可以作 出各種修改或者變換。應(yīng)當(dāng)理解，這些修改或者變換都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，包括檢測(cè)支架，檢測(cè)表，以及檢測(cè)臺(tái)面，其特征在于，所述檢測(cè)支架為C形弓架結(jié)構(gòu)，C形弓架開口的下端作為檢測(cè)臺(tái)面的安裝基座，C形弓架開口的上端安裝檢測(cè)表，C形弓架凹腔容納被測(cè)搪塑表皮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，所述檢測(cè)表包括數(shù)字 顯示計(jì)，可升降的測(cè)桿，測(cè)桿下端設(shè)有測(cè)頭，測(cè)桿最低位置時(shí)測(cè)頭接觸所述檢測(cè)臺(tái)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，所述檢測(cè)支架還包括 測(cè)桿定位裝置，也安裝于檢測(cè)支架C形弓架開口的上端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，所述測(cè)桿定位裝置是 側(cè)向定位銷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，所述測(cè)桿的行 程是50mm，有效量程是0 40mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，所述檢測(cè)支架C形弓架 凹腔的縱深為540 620mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，其特征在于，檢測(cè)表連接數(shù)據(jù)線及 數(shù)據(jù)處理裝置，檢測(cè)結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸至數(shù)據(jù)處理裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種搪塑表皮無損測(cè)厚裝置，包括檢測(cè)支架，檢測(cè)表，以及檢測(cè)臺(tái)面，所述檢測(cè)支架為C形弓架結(jié)構(gòu)，C形弓架開口的下端作為檢測(cè)臺(tái)面的安裝基座，C形弓架開口的上端安裝檢測(cè)表，C形弓架凹腔容納被測(cè)搪塑表皮?？蓪⒈粶y(cè)表皮完整的放入測(cè)厚裝置型腔的，精確、簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)搪塑表皮的無損檢測(cè)，且減小產(chǎn)品浪費(fèi)。
文檔編號(hào)G01B5/06GK201438100SQ200920207880
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者余偉中, 祁濤 申請(qǐng)人:延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司