專利名稱：接頭結(jié)構(gòu)、試壓工藝及安全試壓密封裝置、壓力容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力容器制造領(lǐng)域，具體而言，涉及中央空調(diào)機(jī)組用殼管及小罐體等 壓力容器的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)、試壓工藝及與該接頭相應(yīng)的安全試壓密封裝置、殼管 式壓力容器和罐體式壓力容器。
背景技術(shù)：
商用大機(jī)組(如滿液式螺桿機(jī)組)用油分離器和兩器(換熱器50、壓力容器60) (見圖1、圖2)上的進(jìn)、出氣口(氟側(cè))接管結(jié)構(gòu)均為“釬焊鋼接頭20+工藝銅管10+封帽 30+注氟嘴40”組件(如圖3)。到機(jī)組總裝時(shí)，均需將“工藝銅管10+封帽30”燒紅取去， 再又燒焊上相應(yīng)進(jìn)、出氣管路。因此，此釬焊接管結(jié)構(gòu)到機(jī)組總裝完畢，須經(jīng)歷三個(gè)工藝過程焊接工藝銅管 10——燒下工藝銅管10，清理釬焊鋼接頭20釬焊口——再次組焊殼管式壓力容器的相應(yīng)管路。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題組裝過程使釬焊鋼接頭20、換熱器50 或壓力容器60殼體局部共受高溫(900°C以上)慢熱多次，影響局部強(qiáng)度，破壞殼體磷化層， 并產(chǎn)生大量的鐵、銅氧化物，且無法控制，直接影響氟系統(tǒng)清潔度；另外，上述工藝會(huì)造成許多渣物(熔化銅、焊劑、銅氧化物、鐵氧化物等)不可避免 地掉入氟側(cè)腔內(nèi)，且無法控制，直接影響氟系統(tǒng)清潔度；此外，“工藝銅管10+封帽30”作為殼管等壓力容器試壓時(shí)的承壓結(jié)構(gòu)，有一定的 不安全性。封帽30焊接在工藝銅管10上，如果二者之間的焊接質(zhì)量不能保證，則會(huì)可能出 現(xiàn)封帽30在壓力容器的高壓作用下脫離工藝銅管10高速?zèng)_出的事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有的殼管式和罐體式壓 力容器焊接過程復(fù)雜、焊接過程中多次受熱，影響局部強(qiáng)度，破壞殼體磷化層，并產(chǎn)生大量 的鐵、銅氧化物，直接影響氟系統(tǒng)清潔度等問題。為此，本發(fā)明提供了一種用于壓力容器的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，包括管狀主 體，其一端連接在壓力容器上；管狀主體的內(nèi)壁設(shè)有釬焊面或釬焊口，管狀主體的另一端設(shè) 有卡臺(tái)；管狀主體的另一端的端面為密封面。優(yōu)選地，密封面為平齊的垂直管狀主體的平面。優(yōu)選地，卡臺(tái)連續(xù)布滿所述管狀主體的周邊或間斷沿所述管狀主體的周邊分布。本發(fā)明還提供了一種與卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)相配合的安全試壓密封裝置，包 括壓板，具有密封密封面的結(jié)構(gòu)；用于充氣和放氣的注氟嘴，穿設(shè)在壓板中；卡緊裝置，與 壓板連接用于卡住卡臺(tái)。優(yōu)選地，卡緊裝置為活動(dòng)卡套，用于套在卡臺(tái)下的管狀主體上。優(yōu)選地，活動(dòng)卡套通過螺栓松開或緊固與管狀主體的連接。
3
優(yōu)選地，壓板通過設(shè)置在壓板上密封墊密封密封面。優(yōu)選地，活動(dòng)卡套包括兩個(gè)半環(huán)體，半環(huán)體端面上設(shè)有軸向延伸的與壓板連接的 螺孔，半環(huán)體設(shè)有用于緊固或松開兩個(gè)半環(huán)體之間連接的螺孔。本發(fā)明還提供了一種壓力容器的焊接和密封試壓工藝，包括將卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)焊接在殼管式壓力容器上；將安全試壓密封裝置安裝在卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安全測試，然后將安全 試壓密封裝置拆下；將測試合格的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)與殼管式壓力容器的相應(yīng)管路組焊。本發(fā)明還提供了一種殼管式壓力容器，包括卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種罐體式壓力容器，包括卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)。因?yàn)榭ㄅ_(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)管狀主體的另一端設(shè)有卡臺(tái)；管狀主體的另一端的端 面為密封面，通過該卡臺(tái)和密封面即可實(shí)現(xiàn)與安全試壓密封裝置的測試，因而代替了現(xiàn)有 的壓力容器需要焊接上工藝銅管進(jìn)行測試，測試后再燒掉工藝銅管的工藝，簡化了現(xiàn)有的 殼管式壓力容器的焊接過程、避免了壓力容器焊接過程中多次受熱，因而解決了壓力容器 焊接過程中影響局部強(qiáng)度、破壞殼體磷化層、并產(chǎn)生大量的鐵、銅氧化物、直接影響氟系統(tǒng) 清潔度等問題。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了使用現(xiàn)有的鋼接頭焊接結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的殼管式換熱器的結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了使用現(xiàn)有的鋼接頭焊接結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的臥式壓力容器的結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了現(xiàn)有的釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)；圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)；圖5示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全試壓密封裝置的裝配結(jié)構(gòu)；圖6a示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全試壓密封裝置的活動(dòng)卡套的主視結(jié) 構(gòu)；圖6b示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全試壓密封裝置的活動(dòng)卡套的俯視結(jié) 構(gòu)；圖7示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)的一種換熱 器(即殼管式壓力容器)的結(jié)構(gòu)；圖8示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)的一種罐體 式壓力容器的結(jié)構(gòu)；圖9示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)及安全試壓 密封裝置密封試壓時(shí)的一種換熱器(即殼管式壓力容器)的結(jié)構(gòu)；圖10示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)及安全試壓 密封裝置密封試壓時(shí)的一種罐體式壓力容器結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖4至圖10示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)、安全試壓 密封裝置的結(jié)構(gòu)、及換熱器和一種壓力容器的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種 用于壓力容器的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)70，包括管狀主體704，其一端(圖4中為下端) 連接在壓力容器上，例如殼管式換熱器上，管狀主體704的內(nèi)壁設(shè)有釬焊面或釬焊口 701， 用于焊接壓力容器上的相應(yīng)管路，管狀主體704的另一端(圖4中為上端)設(shè)有卡臺(tái)702 ； 管狀主體的另一端的端面703為密封面。優(yōu)選地，密封面703為平齊的垂直管狀主體704的平面，這樣方便連接和密封。卡臺(tái)是作為安全試壓用的，同時(shí)，此卡臺(tái)又起到加強(qiáng)垂直管狀主體704的端部接 頭口強(qiáng)度的作用。通過該卡臺(tái)和密封面即可實(shí)現(xiàn)與安全試壓密封裝置的測試，因而代替了 現(xiàn)有的殼管式壓力容器需要焊接上工藝銅管進(jìn)行測試，測試后再燒掉工藝銅管的工藝，簡 化了現(xiàn)有的殼管式壓力容器的焊接過程、避免了壓力容器焊接過程中多次受熱，因而解決 了壓力容器焊接過程中影響局部強(qiáng)度、破壞殼體磷化層、并產(chǎn)生大量的鐵、銅氧化物、直接 影響氟系統(tǒng)清潔度等問題。優(yōu)選地，卡臺(tái)702連續(xù)布滿所述管狀主體704的周邊或間斷沿所述管狀主體704 的周邊分布。例如，管狀主體704為圓管狀，卡臺(tái)702則為圍繞管狀主體704軸線的圓環(huán) 狀。當(dāng)然，卡臺(tái)702除了為整環(huán)外，還可以為部分環(huán)，間隔設(shè)置，例如為一段段間隔設(shè)置的卡 臺(tái)702，這不會(huì)影響密封面703的密封作用，也能完成安全試壓。如圖5、圖6a、圖6b所示，本發(fā)明還提供了一種與卡臺(tái)式釬焊鋼接頭70結(jié)構(gòu)相配 合的安全試壓密封裝置80，包括壓板802，具有密封密封面703的結(jié)構(gòu)；用于充氣和放氣 的注氟嘴804，穿設(shè)在壓板802中；卡緊裝置801，與壓板802連接用于卡住卡臺(tái)702。優(yōu)選地，卡緊裝置801通過螺栓803松開或緊固與管狀主體70的連接。優(yōu)選地，壓板802通過設(shè)置在壓板上密封墊805密封密封面703，密封墊805可以 設(shè)置在壓板802上的密封槽(圖中未單獨(dú)示出)中，這樣密封較嚴(yán)。此外，還可以通過密封 膠等其他密封形式進(jìn)行密封。優(yōu)選地，卡緊裝置801為活動(dòng)卡套，用于套在卡臺(tái)702下的管狀主體704上。活動(dòng) 卡套包括兩個(gè)半環(huán)體8015，這里的半環(huán)體8015可以是嚴(yán)格的半環(huán)，也可以是少半環(huán)或多半 環(huán)，只要能到達(dá)兩個(gè)半環(huán)體能緊固和松開來調(diào)整活動(dòng)卡套801的松緊程度保證測試時(shí)處于 緊固狀態(tài)，測試后能拆卸下來即可。半環(huán)體8015端面上設(shè)有軸向延伸的與壓板連接的螺 孔8016，半環(huán)體設(shè)有用于緊固或松開兩個(gè)半環(huán)體之間連接的螺孔8013。擰緊螺栓803，將兩個(gè)半環(huán)體8015擰緊在一起，使得活動(dòng)卡套與管狀主體70緊固 連接，并卡住卡臺(tái)702。然后擰緊螺栓806，例如為4個(gè)M16的8. 8級(jí)的螺栓(擰緊力160N. m)，活動(dòng)卡套與壓板802緊固連接，同時(shí)，二者之間形成密封。這樣，安全試壓密封裝置80 的裝配簡單快捷，密封安全可靠。使用安全試壓密封裝置80就無需在現(xiàn)有技術(shù)的釬焊鋼接頭20結(jié)構(gòu)連接工藝銅 管10，因而簡化了工藝，減少了壓力容器的受熱次數(shù)，由原工藝的多個(gè)工藝過程(通常為3 個(gè))，簡化為只在機(jī)組總裝時(shí)釬焊受熱一次。同時(shí)這次釬焊能進(jìn)行有效充氮保護(hù)，容器內(nèi)壁 不被氧化，系統(tǒng)更清潔。因而解決了壓力容器焊接過程中影響局部強(qiáng)度、破壞殼體磷化層、并產(chǎn)生大量的鐵、銅氧化物、直接影響氟系統(tǒng)清潔度等問題。而且，減少了物料(工藝銅管、 封帽和注氟嘴組件)的使用，節(jié)省成本。本發(fā)明還提供了一種壓力容器的釬焊接頭焊接和密封試壓工藝，包括將卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)焊接在壓力容器上；將安全試壓密封裝置安裝在卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安全測試，然后將安全 試壓密封裝置拆下；將測試合格的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)與壓力容器的相應(yīng)管路組焊。如圖7至圖10所示，本發(fā)明還提供了一種殼管式壓力容器50、一種罐體式壓力容 器60，均包括卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)焊接在殼管式壓力容器50 的殼管上或罐體式壓力容器60的罐體上。殼管式壓力容器例如可以為換熱器；罐體式壓力 容器例如可以為油分離器。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果簡化了工 藝使釬焊鋼接頭口只在機(jī)組總裝時(shí)一次受熱釬焊。這樣能有效保護(hù)容器內(nèi)壁不致多次受 慢熱氧化，解決機(jī)組(氟側(cè))內(nèi)壁多次氧化導(dǎo)致清潔度差的嚴(yán)重問題；提高了系統(tǒng)(壓力容 器)清潔度；解決了無工藝接管(銅管)也能安全試壓的難題；達(dá)到減員、增效、降成本的目 的。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓力容器的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，包括管狀主體，其一端焊接在所述 壓力容器上，所述管狀主體的內(nèi)壁設(shè)有釬焊面或釬焊口，其特征在于，所述管狀主體的另一端設(shè)有卡臺(tái)； 所述管狀主體的另一端的端面為密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述密封面為平齊的垂直所述管狀主體的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡臺(tái)連續(xù)布滿所述管狀主體的周邊或間斷沿所述管狀主體的周邊分布。
4.一種與權(quán)利要求1至3所述的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)相配合的安全試壓密封裝置， 其特征在于，包括壓板，具有密封所述密封面的結(jié)構(gòu)； 用于充氣和放氣的注氟嘴，穿設(shè)在所述壓板中； 卡緊裝置，與所述壓板連接用于卡住所述卡臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全試壓密封裝置，其特征在于， 所述卡緊裝置為活動(dòng)卡套，用于套在所述卡臺(tái)下的所述管狀主體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全試壓密封裝置，其特征在于， 所述活動(dòng)卡套通過螺栓松開或緊固與所述管狀主體的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全試壓密封裝置，其特征在于， 所述壓板通過設(shè)置在所述壓板上的密封墊密封所述密封面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全試壓密封裝置，其特征在于，所述活動(dòng)卡套包括兩個(gè)半環(huán)體，所述半環(huán)體端面上設(shè)有軸向延伸的與所述壓板連接的 螺孔，所述半環(huán)體側(cè)向設(shè)有用于緊固或松開所述兩個(gè)半環(huán)體之間連接的螺孔。
9.一種壓力容器的焊接和密封試壓工藝，其特征在于，包括將根據(jù)權(quán)利要求1或3中任一項(xiàng)所述的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)焊接在所述壓力容器上；將根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的安全試壓密封裝置安裝在所述卡臺(tái)式釬焊鋼接 頭結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安全測試，然后將所述安全試壓密封裝置拆下；將測試合格的所述卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)與所述壓力容器的相應(yīng)管路組焊。
10.一種壓力容器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種接頭結(jié)構(gòu)、試壓工藝及安全試壓密封裝置、壓力容器。其中，接頭結(jié)構(gòu)，包括管狀主體，其一端連接在壓力容器上；管狀主體的內(nèi)壁設(shè)有釬焊面或釬焊口，管狀主體的另一端設(shè)有卡臺(tái)；管狀主體的另一端的端面為密封面。與接頭結(jié)構(gòu)相配合的安全試壓密封裝置，包括壓板，具有密封密封面的結(jié)構(gòu)；用于充氣和放氣的注氟嘴，穿設(shè)在壓板中；卡緊裝置，與壓板連接用于卡住卡臺(tái)。壓力容器，包括焊接在壓力容器上的卡臺(tái)式釬焊鋼接頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明簡化了工藝，有效保護(hù)容器內(nèi)壁，提高了清潔度；達(dá)到減員、增效、降成本的目的。
文檔編號(hào)G01M3/02GK102102786SQ20091026133
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者梁三星 申請人:珠海格力電器股份有限公司