專利名稱：一種螺栓安裝孔位置檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種檢查安裝孔位置的裝置，具體涉及一種用于對(duì)螺栓安裝 孔分布在兩通過螺栓裝配的零件的曲面上的位置正確性的檢査裝置
背景技術(shù)：
在汽車的零部件的裝配中，經(jīng)常會(huì)遇到兩個(gè)裝配零件的裝配結(jié)合面是 曲面，而同時(shí)采用螺栓進(jìn)行連接裝配的形式，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管 與隔熱罩的裝配就屬于這種形式。在這種情況，螺栓安裝孔是分布在兩個(gè) 零件的曲面上，在鉆、沖孔過程中，從工藝上對(duì)螺栓安裝孔位置公差的控 制存在一定的難度，而控制不好就容易造成兩個(gè)零件的對(duì)應(yīng)螺栓安裝孔出 現(xiàn)錯(cuò)位，從而影響裝配性，這不利于大批量生產(chǎn)。因此為提高裝配效率， 在裝配前就對(duì)零件的螺栓安裝孔位置進(jìn)行檢查很有必要。但是，生產(chǎn)實(shí)踐 中，缺少這樣一種檢查工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺栓安裝孔位置檢查裝置，對(duì) 螺栓安裝孔分布在兩通過螺栓裝配的零件的曲面上的位置正確性進(jìn)行檢 査，以避免在裝配過程中兩個(gè)零件的螺栓安裝孔產(chǎn)生相互錯(cuò)位。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種螺栓安裝孔位置檢查裝置，用于對(duì)螺栓安裝孔分布在兩通過螺栓 裝配的零件的曲面上的位置正確性的檢査；其特征在于其包括一個(gè)曲面 板，所述曲面板與所述零件上的螺栓安裝孔分布位置的空間曲面一致；在所述曲面板的凹面上，與所述零件上其中至少一個(gè)螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的 地方設(shè)置固定端錐，在凹面上與所述零件上其余的螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的 地方一一對(duì)應(yīng)設(shè)置過孔，另外還配置與所述過孔一一配合使用的活動(dòng)端錐， 所述過孔的孔徑大于固定端錐，其大于量等于兩零件的螺栓安裝孔之間允 許的公差，所述固定端錐和活動(dòng)端錐的大小與連接所述兩個(gè)零件的螺栓大 小相當(dāng)，活動(dòng)端錐可以直接就采用螺栓。
本發(fā)明通過曲面板上的固定端錐插入到零件的對(duì)應(yīng)螺栓安裝孔中，定 位整個(gè)裝置，此時(shí)，曲面板上的各個(gè)過孔對(duì)應(yīng)于零件上的位置就應(yīng)該是它 們的螺栓安裝孔的正確位置，通過將活動(dòng)端錐插入各個(gè)過孔，并允許其在 公差范圍內(nèi)移動(dòng)，來查看活動(dòng)端錐是否能夠全部進(jìn)入零件的螺栓安裝孔中， 進(jìn)而檢測(cè)零件上的螺栓安裝孔的布局是否符合要求。
本發(fā)明能方便地對(duì)曲面結(jié)構(gòu)的零件的螺栓安裝孔的位置進(jìn)行檢測(cè)，具 有設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、制作容易、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的正視圖。
圖2是圖1的左視圖。 圖3是曲面板上具有過孔處的局部示意圖。 1、活動(dòng)端錐、2、手柄3、固定端錐、4、曲面板、5過孔
具體實(shí)施例方式
以下本發(fā)明以發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管和隔熱罩兩個(gè)相互裝配的零件為例，來 說明本檢查裝置的具體結(jié)構(gòu)。
發(fā)動(dòng)機(jī)的鑄鐵排氣歧管因受排出的廢氣的影響，往往溫度高，容易對(duì) 人造成燙傷，因此普遍在其外表加裝了隔熱罩，兩者通過螺栓連接安裝。因 此排氣歧管與隔熱罩的螺栓安裝孔是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的。由于排氣歧管的外形是曲面，因此各安裝孔所在位置通常為空間曲面結(jié)構(gòu)，在鉆、沖孔過程中 排氣歧管及隔熱罩的螺栓安裝孔位置公差的控制存在一定的難度，控制不 好就容易錯(cuò)位，從而影響裝配性，這不利于發(fā)動(dòng)機(jī)的大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提出的檢查裝置就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)它們的螺栓安裝孔的位置進(jìn)行檢 查，如圖l、圖2所示，檢查裝置由曲面板4、活動(dòng)端錐l、固定端錐3和
手柄2構(gòu)成。曲面板4具有與排氣歧管和隔熱罩的螺栓安裝孔所在位置的 空間曲面結(jié)構(gòu)一致的弧面，固定端錐3位于曲面板4的凹面上，并與排氣 歧管和隔熱罩上其中一個(gè)螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)。而在與排氣歧管和隔熱罩 上其余的螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的地方一一對(duì)應(yīng)設(shè)置過孔，參見圖3。另外 還有與所述過孔一一配合使用的活動(dòng)端錐1。過孔的孔徑大于固定端錐， 考慮到公差，其大于量等于排氣歧管和隔熱罩兩者的螺栓安裝孔之間允許 的公差，即過孔的孔徑是活動(dòng)端錐1可以移動(dòng)范圍的最大值。固定端錐3 和活動(dòng)端錐1數(shù)量之和等于螺栓安裝孔的個(gè)數(shù)。固定端錐和活動(dòng)端錐的大 小與連接排氣歧管和隔熱罩螺栓相當(dāng)。也可以直接就采用螺栓做活動(dòng)端錐。
為使用方便，在曲面板4的凸面上固定連接一個(gè)手柄2，這樣在檢測(cè) 時(shí)，人員可以便利的取放該裝置。
該裝置的檢測(cè)方法是檢測(cè)排氣歧管時(shí)，手握手柄2，將該裝置的凹 面貼在排氣歧管上，同時(shí)將固定端錐3插入排氣歧管上對(duì)應(yīng)位置的螺栓安 裝孔，待裝置定位后，再將活動(dòng)端錐1插入曲面板4上的過孔中。如果活 動(dòng)端錐1通過調(diào)節(jié)能夠同時(shí)完全插入排氣歧管上的螺栓安裝孔內(nèi)，則該排 氣歧管上的螺栓安裝孔位置符合要求。如果通過調(diào)整活動(dòng)端錐1在過孔中 的位置，活動(dòng)端錐1仍不能完全進(jìn)入排氣歧管上的螺栓安裝孔中，則該排 氣歧管上的螺栓孔位置布局不符合要求。隔熱罩上的孔布局是否符合要求， 可以使用同樣的方法去檢測(cè)。通過該裝置的檢測(cè)，如果活動(dòng)端錐1都能夠完全進(jìn)入排氣歧管上的螺 栓安裝孔和,隔熱罩上的孔時(shí)，則排氣歧管和隔熱罩能夠通過螺栓連接。如 果活動(dòng)端錐1只能完全進(jìn)入排氣歧管上的螺栓安裝孔和隔熱罩上的孔中的 一個(gè)，或者兩個(gè)都不能進(jìn)入時(shí)，則排氣歧管和隔熱罩不能夠通過螺栓連接。
權(quán)利要求
1、一種螺栓安裝孔位置檢查裝置，用于對(duì)具有曲面空間結(jié)構(gòu)零件上的螺栓安裝孔分布位置正確性的檢查；其特征在于其包括一個(gè)曲面板，所述曲面板與所述零件上的螺栓安裝孔分布位置的空間曲面一致；在所述曲面板的凹面上，與所述零件上其中至少一個(gè)螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置固定端錐，在凹面上與所述零件上其余的螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的地方一一對(duì)應(yīng)設(shè)置過孔，另外還配置與所述過孔一一配合使用的活動(dòng)端錐，所述過孔的孔徑大于固定端錐，所述固定端錐和活動(dòng)端錐的大小與連接所述兩個(gè)零件的螺栓大小相當(dāng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺栓安裝孔位置檢査裝置，其特征在于所 述過孔的孔徑大于固定端錐的量等于所述兩個(gè)零件的螺栓安裝孔之間允許 的公差。
3、 權(quán)利要求1或2所述的螺栓安裝孔位置檢查裝置，其特征在于所述活動(dòng)端錐直接采用連接兩個(gè)零件的螺栓。
4、 權(quán)利要求1或2所述的螺栓安裝孔位置檢查裝置，其特征在于在所述曲面板的凸面上固定連接一個(gè)手柄。
全文摘要
本發(fā)明提出一種螺栓安裝孔位置檢查裝置，用于對(duì)螺栓安裝孔分布在兩通過螺栓裝配的零件的曲面上的位置正確性的檢查。其包括一個(gè)曲面板，所述曲面板與所述零件上的螺栓安裝孔分布位置的空間曲面一致；在所述曲面板的凹面上，與所述零件上其中至少一個(gè)螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置固定端錐，在凹面上與所述零件上其余的螺栓安裝孔位置對(duì)應(yīng)的地方一一對(duì)應(yīng)設(shè)置過孔，另外還配置與所述過孔一一配合使用的活動(dòng)端錐，所述過孔的孔徑大于固定端錐，所述固定端錐和活動(dòng)端錐的大小與連接所述兩個(gè)零件的螺栓大小相當(dāng)。本發(fā)明能方便地對(duì)兩個(gè)具有曲面空間結(jié)構(gòu)檢查的裝配零件上的螺栓安裝孔的位置進(jìn)行檢測(cè)，具有設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、制作容易、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/00GK101625225SQ20091010449
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者敏 馮, 宮長(zhǎng)錦, 瞿尚勝 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司