專利名稱：用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置。
背景技術(shù)：
石油化工裝置中使用的大型塔器、反應(yīng)器、分離器、壓力儲(chǔ)罐等壓力容器制造的最 后階段，其強(qiáng)度的測(cè)試往往采用水壓試驗(yàn)完成，致密性試驗(yàn)通常采用氣密性試驗(yàn)完成。 容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需要向容器內(nèi)注水后，此時(shí)需要將容器內(nèi)部的空氣排凈，如果 容器內(nèi)部的氣體不能完全排凈，會(huì)影響到容器強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果。為此CN1325023A公開 了《一種解決壓力容器水壓試驗(yàn)的有效方法》，其是在試壓設(shè)備注水、排氣管口法蘭之 間設(shè)置一圓心盲板，所述盲板的中心鉆有一垂直孔與側(cè)面水平孔相通，在盲板水平孔上 連接引壓管。該裝置有效解決了水壓試驗(yàn)存在的試壓內(nèi)部氣體無法完全排凈及安裝空間 狹小而引起的影響強(qiáng)度試驗(yàn)效果的問題，該方法簡(jiǎn)便易行。但是該方法只適合從壓力容 器的頂部排氣。
壓力容器在制造時(shí)擺放的位置和生產(chǎn)安裝后的裝置不一定相同，這是因?yàn)樯a(chǎn)裝置 的平面布置和設(shè)備工藝用途決定了設(shè)備本身排氣接管的口徑大小和方位。對(duì)于大型設(shè)備 尤其是塔類設(shè)備，由于體積大、重量重， 一旦制造完成其方位便難以改變。故制造廠制 造完成時(shí)的擺放方位，往往是根據(jù)運(yùn)輸和設(shè)備的工藝方位需要的吊裝方位來決定。因而 產(chǎn)生了壓力容器制造出廠方位與試壓方位的不一致。兩者方位的不一致往往使得水壓試 驗(yàn)充水過程中容器內(nèi)的空氣無放空點(diǎn)，較多的氣體積聚在設(shè)備頂部，導(dǎo)致了打壓時(shí)間過 長(zhǎng)并形成了一定的安全隱患。目前解決該問題的方法是在壓力容器內(nèi)引入金屬材質(zhì)的剛 性排氣管，該排氣管需要焊接在壓力容器的壁上，排氣管的管口位于變換的方位后的容 器內(nèi)的頂部，這樣在向容器內(nèi)注水時(shí)容器內(nèi)的空氣可以通過排氣管排出。但是金屬材質(zhì) 的剛性排氣管需要通過焊接連接壓力容器，而測(cè)壓完畢好又需要將其切割除去，這樣不 僅增加了容器的重量，而且?guī)砹瞬僮魃系姆彪s，費(fèi)時(shí)費(fèi)工；同時(shí)，由于測(cè)壓時(shí)容器方 位的不確定性，要設(shè)計(jì)一個(gè)萬能的、能將容器內(nèi)空氣全部排除干凈的排氣管是一件十分 不易的事情
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能有效解決大型壓力 容器在不同方位下有效排氣且能縮短打壓時(shí)間的用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝 置，包括
排氣管，設(shè)置在壓力容器內(nèi)，用于將壓力容器內(nèi)的氣體排出到壓力容器外；
連接機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述壓力容器的壁上，所述排氣管的一端連接該連接機(jī)構(gòu)并通過 該連接機(jī)構(gòu)將壓力容器內(nèi)的氣體引出到壓力容器外；
截止閥，位于壓力容器外部并連接所述的連接機(jī)構(gòu)，用于切斷或調(diào)節(jié)經(jīng)由排氣管所 排出氣體的流量；
其特征在于
所述的排氣管為柔性軟管，其另一端固定在一可漂浮于水上的漂浮件上。 采用柔性軟管作為排氣管并將排氣管的進(jìn)氣端固定在漂浮件上，這樣不管壓力容器
的方位如何，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，容器內(nèi)的空氣都會(huì)及時(shí)、方便的排出，有效縮短了打
壓時(shí)間。
排氣管的選定主要是指柔性軟管的內(nèi)徑和材料的選擇，軟管內(nèi)徑取決充水速度，即 排氣速度。若充水過快，管內(nèi)氣流也快。當(dāng)氣流過快時(shí)，在水位壓和氣流造成負(fù)壓的共 同作用下，軟管被擠扁而不能排出氣體。在這種情況下，有3種選擇 一是降低充水速 度；二是更換軟管材料；三是加大管徑。
較好的，所述的柔性軟管可以采用塑料管，例如采用織物增強(qiáng)塑料軟管、夾布或纖 維編織膠管；所述的漂浮件可以采用泡沫塑料，所述的柔性軟管穿插在漂浮件上。
所述的漂浮件可以由多塊泡沫塑料疊合而成，且每塊泡沫塑料的面積不大于 400x400平方毫米，以免在頂部形成過大的弦長(zhǎng)而影響排氣體積。
泡沫塑料可以選用40 50mm厚的普通泡沫板，其大小可根據(jù)阿基米德浮力定理來 確定，即浮力=物體在水中所占的體積。由于泡沫板的密度遠(yuǎn)小于水，將擬用的柔性軟 管計(jì)算一下重量，即可得出所需泡沫塊的體積。
制作時(shí)，泡沫塊的面積不應(yīng)過大(一般以400X400mm為合適)，以免在頂部形成 過大的弦長(zhǎng)而影響排氣體積。 一層不夠可考慮2 3層疊加使用。
所述的連接機(jī)構(gòu)可以包括接管和盲板，所述接管穿過盲板固定，并且所述接管的外 端連接所述的截止閥，接管的另一端密封連接所述的排氣管；所述壓力容器的頂部設(shè)有 排氣孔，對(duì)應(yīng)于該排氣孔在壓力容器的外壁上設(shè)置有套管，套管的外端固定有連接法蘭， 所述的盲板可拆卸地連接所述連接法蘭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明解決大型壓力容器設(shè)備在水壓試驗(yàn)充水過程無合適的放 空排氣點(diǎn)的問題，容器可以任何方位放置，均能方便、容易的排氣，排氣效果好，避免 了充水過程的容器頂部氣體積聚的所帶來的安全隱患，縮短了水壓試驗(yàn)的打壓時(shí)間；并且該排氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全易行、制作方便、成本低，可適用于各種規(guī)格設(shè)備的水壓 試驗(yàn)，具有廣泛應(yīng)用前景。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A部的平面放大圖； 圖3為圖1中B部的平面放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l、圖2和圖3所示，該用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，包括泡沫塑料
材質(zhì)的漂浮件l、排氣管2、截止閥7、接管6、連接法蘭3和盲板4。 其中，
排氣管2采用具有輕、軟、耐壓、抗扭等特性的織物增強(qiáng)塑料軟管； 如圖3所示，漂浮件1由二塊45mm厚、面積為400x400mm的泡沫塊疊合形成， 上述塑料軟管的一端固定在漂浮件1上并穿出漂浮件1;
接管6為金屬管，排氣管2的另一端套在接管6上，管卡9卡套在兩者的連接部位 上以使其密封連接；如圖1所示，該壓力容器的頂部設(shè)有測(cè)試孔11，在容器10的外壁 上對(duì)應(yīng)于測(cè)試孔11焊接有套管12，套管12的外端焊接有連接法蘭3，封孔盲板4設(shè)置 在連接法蘭3的外側(cè)，連接法蘭3和封孔盲板4通過螺栓固定連接；盲板4的中間具有 供接管6穿出的孔；接管6穿過套管12、法蘭3和盲板4上的孔外露出約100mm，用 電焊將接管6和盲板4兩面封焊，接管6的外端頭連接截止閥7，截止閥7連接壓力表 過渡接頭8。
測(cè)試時(shí)，不論容器10的方位如何擺放，向容器10進(jìn)水后，漂浮件l在水的浮力的 作用下，始終位于水面之上，從而使固定其上的排氣管2的管口始終位于水面之上，從 而方便的將容器10內(nèi)的空氣導(dǎo)出。
權(quán)利要求
1、一種用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，包括排氣管，設(shè)置在壓力容器內(nèi)，用于將壓力容器內(nèi)的氣體引出到壓力容器外；連接機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述壓力容器的壁上，所述排氣管的一端連接該連接機(jī)構(gòu)并通過該連接機(jī)構(gòu)將壓力容器內(nèi)的氣體引出到壓力容器外；截止閥，位于壓力容器外部并連接所述的連接機(jī)構(gòu)，用于切斷或調(diào)節(jié)經(jīng)由排氣管所排出氣體的流量；其特征在于所述的排氣管為柔性軟管，其另一端固定在一可漂浮于水上的漂浮件上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，其特征在于所述 的柔性軟管為塑料管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，其特征在于所述 的漂浮件為泡沫塑料，所述的柔性軟管穿插在漂浮件上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，其特征在于所述的漂浮件為由多塊泡沫塑料疊合而成，且每塊泡沫塑料的面積不大于400x400平方毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括接管和盲板，所述接管穿過盲板固定，并且所述接管的外端 連接所述的截止閥，接管的另一端密封連接所述的排氣管；所述壓力容器的頂部設(shè)有排 氣孔，對(duì)應(yīng)于該排氣孔在壓力容器的外壁上設(shè)置有套管，套管的外端固定有連接法蘭， 所述的盲板可拆卸地連接所述連接法蘭。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種用于壓力容器水壓試驗(yàn)的排氣裝置，包括設(shè)置在壓力容器內(nèi)的、用于將壓力容器內(nèi)的氣體引出到壓力容器外排氣管，設(shè)置在所述壓力容器的壁上、連接排氣管連接機(jī)構(gòu)，位于壓力容器外部并連接所述的連接機(jī)構(gòu)、用于切斷或調(diào)節(jié)經(jīng)由排氣管所排出氣體流量的截止閥，其特征在于所述的排氣管為柔性軟管，其另一端固定在一可漂浮于水上的漂浮件上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明解決了大型壓力容器設(shè)備在水壓試驗(yàn)充水過程無合適的放空排氣點(diǎn)的問題，排氣效果好，避免了充水過程的容器頂部氣體積聚的所帶來的安全隱患，縮短了水壓試驗(yàn)的打壓時(shí)間；并且該排氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全易行、制作方便、成本低，可適用于各種規(guī)格設(shè)備的水壓試驗(yàn)，具有廣泛應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)G01N3/12GK101672742SQ200910102338
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者劉小平, 萇玉春 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司;中國(guó)石化集團(tuán)寧波技術(shù)研究院