專利名稱：一種非接觸智能卡用cob模塊快速檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置， 屬于RFID領域。
背景技術：
邦定好以后的COB模塊(C0B模塊即Chip On Board縮寫，是裸 芯片封裝技術之一，芯片與PCB基板的電氣連接采用邦定引線方法 實現(xiàn)，其球面樹脂覆蓋封裝可以確保其可靠性，業(yè)內(nèi)簡稱這種方式 為COB模塊)，需要進行質(zhì)量檢測后，才可以流入下一道工序。由于 COB模塊的邦定， 一般多采用超聲波工藝來完成，而超聲波在工作時 的壓力、功率、時間，這三要素以及邦定用的PCB電路板的質(zhì)量， 都會直接影響到COB模塊封裝的效果和良品率，因此，對加工后COB 模塊的質(zhì)量監(jiān)測，就顯得相當重要。
在規(guī)?；纳a(chǎn)中，往往將若干單個COB模塊組合在加工面積 相對較大的一張PCB電路板上，以便于量產(chǎn)。 一般根據(jù)COB模塊組 件排列不同，在一張PCB電路板上，組合有多達幾十枚的COB模塊。 對這些COB模塊進行檢測時，傳統(tǒng)的方法是，利用特制的探針刺探 COB模塊上的引出端，探針的另一端通過屏蔽電纜連接到天線線圈， 再由天線線圈通過電感耦合方式和相鄰的檢測裝置進行數(shù)據(jù)傳輸通訊，以達到對COB模塊質(zhì)量檢測的目的。如需對一張PCB電路板上 多達幾十枚的COB模塊全部檢測，就要依次移動探針，順序地進行 刺探測試，直到整張PCB大板上多達幾十枚的COB模塊全部刺探完 畢，這種傳統(tǒng)的人工檢測方式，每檢測完一張大板的PCB板，需要 用時超過3分鐘以上，而且存在漏測、誤測等人為因素，顯然不利 于規(guī)?；纳a(chǎn)，導致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種半自動化的COB 檢測裝置，能一改傳統(tǒng)手工單人單次單個檢測的現(xiàn)狀，檢測一張大 板PCB板，僅用不到3秒的時間，即可輕松、準確的完成，而且可 以檢測多種芯片類型的C0B模塊，還可以連接電腦進行數(shù)據(jù)下載和 檢測分析，非常方便規(guī)?；a(chǎn)非接觸智能卡用COB模塊的快速檢
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是-
一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，包括支架、設置 在支架下部、用于放置COB模塊的專用測試基座，設置在專用測試 基座上方的動力裝置、安裝在動力裝置上的COB模塊檢測探頭、用 于輸入及顯示檢測結果的控制面板；檢測時動力裝置帶動C0B模塊 檢測探頭壓向待檢測的COB模塊。
作為本實用新型的進一步改進，所述動力裝置為汽缸；所述支架設置有導軌，所述汽缸輸出軸上安裝有沿導軌滑動的基板，所述
COB模塊檢測探頭安裝在基板上。
作為本實用新型的更進一步改進，所述支架包括通過上下板固 定柱連接在一起的上固定板和下固定板，所述汽缸固定在上固定板 上，所述下固定板的上側面設置有兩塊COB板左右限位板，所述專 用測試基座由兩塊COB板左右限位板之間的下固定板的上側面形成。
本實用新型的有益效果是非接觸智能卡用COB模塊快速檢測 裝置包括專用測試基座及安裝在動力裝置上的COB模塊檢測探頭， 檢測時動力裝置帶動COB模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊，檢 測結果瞬間通過控制面板顯示出來， 一改傳統(tǒng)的單人單次只能檢測 單個COB模塊的檢測方法，采用智能化的技術手段，單人單次就可 將COB模塊板塊上多達幾十枚的COB模塊組件，便于規(guī)模化批量生 產(chǎn)，提高了工作效率、操作簡單明了，降低了生產(chǎn)線上操作人員的 勞動強度，將原本復雜的事情一下子變得非常簡單化，節(jié)約了生產(chǎn) 成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的控制面板示意圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2， 一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置， 于它包括支架、設置在支架下部、用于放置COB模塊的專用測試基 座1，設置在專用測試基座1上方的動力裝置、安裝在動力裝置上的 COB模塊檢測探頭2、用于輸入及顯示檢測結果的控制面板11;檢測 時動力裝置帶動C0B模塊檢測探頭2壓向待檢測的COB模塊。
在本實施例中，所述動力裝置為汽缸4，所述支架設置有導軌3， 所述汽缸4輸出軸5上安裝有沿導軌3滑動的基板6，基板6設置有 測試電路19，所述C0B模塊檢測探頭2安裝在基板6上，所述支架 包括通過上下板固定柱7連接在一起的上固定板8和下固定板9，所 述汽缸4固定在上固定板8上，所述下固定板9的上側面設置有兩 塊C0B板左右限位板10，所述專用測試基座1由兩塊COB板左右限 位板10之間的下固定板9的上側面形成。
另外，本實用新型的控制面板11包括用于維修檢測使使用的測 試按紐12、檢測C0B模塊的啟動按紐13、用于緊急停止的急修按紐 14、測試結果顯示屏15、電源開關16、照明燈17及C0B板到位指 示燈18，在C0B板到位指示燈18亮后，按下啟動按紐13，汽缸帶 動C0B模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊，檢測結果瞬間通過測 試結果顯示屏15顯示出來， 一改傳統(tǒng)的單人單次只能檢測單個C0B 模塊的檢測方法，采用智能化的技術手段，單人單次就可將C0B模 塊板塊上多達幾十枚的COB模塊組件，便于規(guī)模化批量生產(chǎn)，提高 了工作效率、操作簡單明了，降低了生產(chǎn)線上操作人員的勞動強度， 節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
權利要求1、一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，其特征在于它包括支架、設置在支架下部、用于放置COB模塊的專用測試基座(1)，設置在專用測試基座(1)上方的動力裝置、安裝在動力裝置上的COB模塊檢測探頭(2)、用于輸入及顯示檢測結果的控制面板(11)；檢測時動力裝置帶動COB模塊檢測探頭(2)壓向待檢測的COB模塊。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝 置，其特征在于所述動力裝置為汽缸(4)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝 置，其特征在于所述支架設置有導軌(3)，所述汽缸(4)輸出軸(5)上安裝有沿導軌(3)滑動的基板(6)，所述COB模塊檢測 探頭(2)安裝在基板(6)上。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢 測裝置，其特征在于所述支架包括通過上下板固定柱(7)連接在 一起的上固定板(8)和下固定板(9)，所述汽缸(4)固定在上 固定板(8)上，所述下固定板(9)的上側面設置有兩塊COB板 左右限位板(10)，所述專用測試基座(1)由兩塊COB板左右限 位板(10)之間的下固定板(9)的上側面形成。
專利摘要本實用新型公開了一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，包括支架、專用測試基座及安裝在動力裝置上的COB模塊檢測探頭、檢測時動力裝置帶動COB模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊，檢測結果瞬間通過控制面板顯示出來，一改傳統(tǒng)的單人單次只能檢測單個COB模塊的檢測方法，采用智能化的技術手段，單人單次就可將COB模塊板塊上多達幾十枚的COB模塊組件，便于規(guī)模化批量生產(chǎn)，提高了工作效率、操作簡單明了，降低了生產(chǎn)線上操作人員的勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號G01R31/00GK201285422SQ200820202608
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
發(fā)明者蔡小如 申請人:中山市達華智能科技有限公司