專利名稱:按鍵檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種檢測機(jī),尤指一種按鍵檢測裝置。
背景技術(shù):
已知,目前的按鍵面板結(jié)構(gòu)大致可分為按鍵層、背光層、橡膠彈性層、金 屬彈性層及電路板。當(dāng)該按鍵面板結(jié)構(gòu)使用時(shí),對(duì)按鍵帽頂面施加按壓力量, 使該按鍵呈下壓狀態(tài)時(shí),橡膠彈性層的凸體壓掣在金屬彈性層的金屬彈片
(MetalDome)上,使該金屬彈片的變形產(chǎn)生嘀嗒(Click)的聲響,讓使用者 感覺有按壓按鍵的觸感。
上述按鍵面板結(jié)構(gòu)在安裝于電子移動(dòng)裝置之前,都必須通過檢測機(jī)(如圖 la至圖lc所示)進(jìn)行產(chǎn)品測試。該檢測機(jī)上具有工作平臺(tái)20,該工作平臺(tái)20上 設(shè)有治具盤30,該治具盤30電性連接于電路板40,該電路板40電性連接兩個(gè)或 兩個(gè)以上對(duì)應(yīng)按鍵面板結(jié)構(gòu)10上的每一個(gè)按鍵101的發(fā)光二極管50。在該工作平 臺(tái)20底面配置有氣壓缸60,該氣壓缸60底部配置有底座70,該底座70相連有穿 過工作平臺(tái)20的滑動(dòng)桿80,該滑動(dòng)桿80 —端配置有與該工作平臺(tái)20對(duì)應(yīng)的板體 90,該板體90上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上對(duì)應(yīng)治具盤30的檢測棒102。
當(dāng)按鍵面板結(jié)構(gòu)10測試時(shí),將按鍵面板結(jié)構(gòu)10放置于治具盤30上,以外部 控制器驅(qū)動(dòng)氣壓缸60工作,使該底座70下移,而帶動(dòng)板體90下壓,使該檢測棒 102下壓接觸到按鍵面板結(jié)構(gòu)10的按鍵101的表面上,若是被按壓的按鍵101導(dǎo) 通,該電路板40將此信號(hào)傳出,使該發(fā)光二極管50被點(diǎn)亮,表示按鍵101正常。 若是發(fā)光二極管50未被點(diǎn)亮,即表示該按鍵101不正常。
雖然上述的檢測機(jī)可以檢測按鍵面板結(jié)構(gòu)10的正?;虿徽?。但是,這種 檢測機(jī)在使用上有以下缺點(diǎn)1、 需借助外加電路板及發(fā)光二極管來判斷按鍵是否正常。
2、 檢測棒的彈簧壓力無法調(diào)整,將影響到檢測棒下壓行程。
3、 檢測棒下壓時(shí)間無法調(diào)整,易導(dǎo)致檢測棒將按鍵或金屬彈片壓壞。
4、 檢測棒的下壓行程無法記錄,僅依靠按鍵的接點(diǎn)導(dǎo)通或不導(dǎo)通來判斷, 無法適用于檢測其它按鍵面板結(jié)構(gòu)。
5、 在測試不同規(guī)格的按鍵面板結(jié)構(gòu)時(shí),該電路板、發(fā)光二極管、檢測棒、
治具盤、壓力值需全部更換。
6、 該檢測機(jī)在對(duì)按鍵面板結(jié)構(gòu)的金屬彈片測試時(shí)也無法感應(yīng)觸感,因此無 法判斷該金屬彈片彈性是否正常。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種按鍵檢測裝置,可方便進(jìn) 行檢測不同規(guī)格的按鍵面板結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型提供一種按鍵檢測裝置,包括工作平臺(tái)、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測模塊、治具盤及計(jì)算機(jī);該工作平臺(tái)配置于 該檢測裝置上,該工作平臺(tái)上具有置放區(qū),該置放區(qū)一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌;該Y軸 移動(dòng)機(jī)構(gòu)配置于該工作平臺(tái)的另一側(cè)邊上,其上設(shè)有第一移動(dòng)座,該第一移動(dòng) 座一側(cè)底部的支撐座配置于該滑動(dòng)軌上;該X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)配置于該第一移動(dòng)座 上,該X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有第二移動(dòng)座;該檢測模塊固定連接于該第二移動(dòng)座 上,該檢測模塊上具有Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu);該治具盤放置于該置放區(qū)上;該計(jì)算機(jī) 與Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)及檢測模塊電性連接。
上述技術(shù)方案中,所述置放區(qū)由凸條圍成。
該檢測模塊上具有外框體,該外框體兩側(cè)上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的所述Z軸移 動(dòng)機(jī)構(gòu),該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有桿狀的輸出軸,在該外框體內(nèi)配置有內(nèi)框體,該 內(nèi)框體兩側(cè)各延伸有凸片,該兩個(gè)凸片與該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸出軸固定連 接,在該內(nèi)框體內(nèi)配置有兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的檢測軸,該檢測軸內(nèi)部 配置有檢測軸控制器及延伸于該檢測軸外部的檢測棒。該治具盤上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的置放槽,該置放槽可供放置 按鍵。
該計(jì)算機(jī)包括有工業(yè)計(jì)算機(jī)主機(jī)、輸入單元及顯示單元。在通過該輸入單 元輸入移動(dòng)坐標(biāo)及各項(xiàng)參數(shù)后,該主機(jī)將驅(qū)動(dòng)X、 Y、 Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)移至按鍵上, 使檢測模塊對(duì)按鍵進(jìn)行檢測。
由以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置在檢測不同規(guī)格的 按鍵面板結(jié)構(gòu)時(shí),僅更換治具盤及相關(guān)參數(shù)值及坐標(biāo)值,即可進(jìn)行檢測另一種 按鍵結(jié)構(gòu)。
圖la為傳統(tǒng)的檢測裝置及檢測裝置的檢測動(dòng)作示意圖lb為傳統(tǒng)的檢測裝置及檢測裝置的檢測動(dòng)作的側(cè)面示意圖lc為傳統(tǒng)的檢測裝置及檢測裝置的檢測動(dòng)作示意圖2為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置立體示意圖3為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置使用狀態(tài)示意圖4a為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的X、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖4b為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的X、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖4c為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的X、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖5a為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖5b為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖5c為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖5d為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖6為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的電路方框示意圖7為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置的控制流程示意圖。
附圖標(biāo)記說明
按鍵面板結(jié)構(gòu) 10 按鍵 101
工作平臺(tái) 20 治具盤 30電路板40發(fā)光二極管50
氣壓缸60底座70
滑動(dòng)桿80板體卯
檢測棒102
工作平臺(tái)1凸條11
置放區(qū)12滑動(dòng)軌13
Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2馬達(dá)21
第一移動(dòng)座22支撐座23
x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3馬達(dá)31
第二移動(dòng)座32檢測模塊4
外框體41Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42
輸出軸421內(nèi)框體43
凸片431檢測軸44
檢測棒45端頭451
治具盤置放槽51
計(jì)算機(jī)6主機(jī)61
輸入單元62顯示單元63
第一存儲(chǔ)單元64傳輸接口65
按鍵7表面71
金屬彈片72檢測軸控制器8
第二存儲(chǔ)單元81步驟100~13具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明,現(xiàn)配合附圖說明如下 參閱圖2和圖3,分別為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置立體示意圖及使用狀態(tài) 示意圖。如圖2所示,本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置,包括工作平臺(tái)l、 Y軸移 動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、檢測模塊4、治具盤5及計(jì)算機(jī)6。該工作平臺(tái)l,設(shè)于該檢測裝置內(nèi)部的適當(dāng)位置,該工作平臺(tái)1上具有呈E 字形的凸條ll,該凸條11圍成有兩個(gè)可供放置該治具盤5的置放區(qū)12。另在該凸
條11一側(cè)的工作平臺(tái)1上設(shè)有滑動(dòng)軌13。
該Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2,配置于該工作平臺(tái)l的一個(gè)側(cè)邊上,該Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2 — 端設(shè)有馬達(dá)21 (如圖4a所示),該馬達(dá)21用以傳動(dòng)內(nèi)部螺桿(圖中未示出),使 該Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2上所設(shè)的第一移動(dòng)座22沿Y軸方向位移,該第一移動(dòng)座22的--側(cè)底部設(shè)有支撐座23,該支撐座23配置在該滑動(dòng)軌13上。在本實(shí)施例中馬達(dá)21 為伺服馬達(dá)。
該X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3,配置在該第一移動(dòng)座22上,該X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的一端設(shè)有 馬達(dá)31 (如圖4c所示),該馬達(dá)31用以傳動(dòng)內(nèi)部螺桿(圖中未示出),使該X軸 移動(dòng)機(jī)構(gòu)3上所設(shè)的第二移動(dòng)座32沿X軸方向位移。在本實(shí)施例中馬達(dá)31為伺服 馬達(dá)。
該檢測模塊4,其上具有與該第二移動(dòng)座32固定連接的外框體41,該外框體 41兩側(cè)上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42,該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42設(shè)有桿狀的輸出 軸421。另外,在該外框體41內(nèi)配置有內(nèi)框體43,該內(nèi)框體43兩側(cè)各延伸有凸片 431,該兩個(gè)凸片431與該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42的兩個(gè)輸出軸421固定連接,該Z軸移 動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)輸出軸421,帶動(dòng)凸片431和內(nèi)框體43沿Z軸方向(上、下)移動(dòng)。 在內(nèi)框體43內(nèi)配置有兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的檢測軸(線性軸)44,該檢 測軸44內(nèi)部配置有檢測軸控制器(圖中未示出)及延伸于該檢測軸44外部的檢 測棒45。在本實(shí)施例中,該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42為油壓缸或氣壓缸的任一種。
該治具盤5,其上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的置放槽51,該置放槽51 以供放置按鍵7。在本實(shí)施例中,該按鍵7為按鍵面板結(jié)構(gòu)。
該計(jì)算機(jī)6,為工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC),配置于檢測裝置內(nèi)部,包括有工業(yè)計(jì) 算機(jī)主機(jī)61、輸入單元62及顯示單元63。該主機(jī)61與該Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 X軸移 動(dòng)機(jī)構(gòu)3、 Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42及檢測軸44電性連接。在通過輸入單元62輸入移動(dòng)坐 標(biāo)及各項(xiàng)參數(shù)后,該主機(jī)61將驅(qū)動(dòng)X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 Z軸移動(dòng)機(jī) 構(gòu)42動(dòng)作,使檢測模塊4位移至按鍵7上。在本實(shí)施例中,該輸入單元62為鍵盤,該顯示單元63為顯示屏。
請(qǐng)參閱圖3及圖4a至圖4c,分別為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置使用狀態(tài)示意 圖及X、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖。如圖3所示,當(dāng)使用者將按鍵7放置于該治 具盤5的置放槽51后,將該治具盤5放置于該工作平臺(tái)1的置放區(qū)12。在計(jì)算機(jī)6 的輸入單元62輸入移動(dòng)的坐標(biāo)值后,該主機(jī)61輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的馬 達(dá)21及X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的馬達(dá)31動(dòng)作,使該第一移動(dòng)座22及第二移動(dòng)座32移動(dòng), 將該檢測模塊4位移到任 一 治具盤5的上方。
請(qǐng)參閱圖2及圖5a至圖5d,分別為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置立體示意圖及 Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)示意圖。如圖2及圖5a至圖5d所示,當(dāng)該檢測模塊4位移至該 治具盤5的上方時(shí),該主機(jī)61輸出信號(hào)傳至檢測軸控制器,該檢測軸控制器將驅(qū) 動(dòng)Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42動(dòng)作,使檢測軸44的檢測棒45的端頭451與該按鍵7的表面(按 鍵帽頂面)71接觸,取得第一位置。該第一位置的接觸稱作軟性接觸(Soft Land), 該軟性接觸(以低速微力量接近檢測品)是在SMAC控制器里的一種程序,它 可以使得檢測軸44的檢測棒45的端頭451 (或夾指),以低的可程序力量質(zhì)值來 作組件表面的接觸,尤其在處理細(xì)致或高單價(jià)的組件特別有用,基本上該程序 是由三個(gè)部分組成速度模式、控制低的接觸力及隨時(shí)監(jiān)控位置誤差。當(dāng)端頭 451逼近物體表面時(shí),位置誤差值會(huì)上升,若超過原先程序中的設(shè)定值,這時(shí)會(huì) 造成檢測棒45停止前進(jìn)并維持在物體表面位置,如此一來,在低速微力量的接 觸力下,可以避免傷害到物體表面。
當(dāng)?shù)谝晃恢卯a(chǎn)生(確認(rèn)按鍵7的接觸點(diǎn)),再驅(qū)動(dòng)Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42使該檢測 軸44的檢測棒45的端頭451施加力量下壓按鍵7數(shù)秒后(此時(shí),X軸、Y軸為原坐 標(biāo)但是Z軸不同),以取得第二位置。
其次,該檢測軸控制器進(jìn)行運(yùn)算將第二位置減去第一位置等于壓縮量,再 將此壓縮量進(jìn)行判斷,若壓縮量大于設(shè)定值,表示該金屬彈片72正常(OK)。 若是小于設(shè)定值,該金屬彈片72不正常(NG)。
例如,將按壓力量的參數(shù)值設(shè)為160^im作為判斷施加按壓力量后為第二位置(200|im)減去接觸按鍵7的表面為第一位置 (100pm)等于壓縮量(100pm)。
在測量過程中該檢測軸44內(nèi)部將下壓的行程轉(zhuǎn)換為力量模式輸出的轉(zhuǎn)換技 術(shù)為公知技術(shù),在此不多言述。
此時(shí),檢測軸控制器會(huì)作判斷壓縮量10(Him〈 160(im(按壓力量的參數(shù)值), 故金屬彈片72不正常(NG)。檢測軸控制器再將值傳給計(jì)算機(jī)6的主機(jī)61作二 次判斷,若檢測按鍵7不正常,則計(jì)算機(jī)6會(huì)將按鍵7位置及下壓的壓縮量的值顯 示在屏幕上。
請(qǐng)參閱圖2及圖6,分別為本實(shí)用新型的按鍵檢測裝置立體示意圖及電路方 框示意圖。如圖6所示,檢測裝置包括計(jì)算機(jī)6、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 X軸移動(dòng)機(jī) 構(gòu)3、 Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42、檢測軸控制器8、第二存儲(chǔ)單元81及檢測軸44。
該計(jì)算機(jī)6包括主機(jī)61、輸入單元62、顯示單元63及第一存儲(chǔ)單元64。該 主機(jī)61通過輸入單元(鍵盤)62將按壓力量的參數(shù)值及規(guī)劃路徑的坐標(biāo)值輸入 于該主機(jī)61中,該主機(jī)61將規(guī)劃路徑的坐標(biāo)值存儲(chǔ)于該第一存儲(chǔ)單元64,同時(shí) 也將按壓力量的參數(shù)值通過RS-232傳輸接口65傳至該檢測軸控制器8,再由檢測 軸控制器8將按壓力量的參數(shù)值存儲(chǔ)于設(shè)在檢測軸44內(nèi)的第二存儲(chǔ)單元81中。
該主機(jī)61將依據(jù)規(guī)劃路徑的坐標(biāo)值來驅(qū)動(dòng)Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2及X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3 位移,將檢測模塊4位移至治具盤5上,該主機(jī)61再輸出信號(hào)傳至檢測軸控制器8, 使Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42帶動(dòng)檢測軸44下壓至該按鍵7上以取得第一位置及第二位置 后,將第一位置及第二位置的值回傳至檢測軸控制器8運(yùn)算(以第二位置減去第 一位置等于壓縮量),并將運(yùn)算后的值再做進(jìn)一步判斷后,并將結(jié)果回傳至主機(jī) 61中作二次判斷,在主機(jī)61判斷后,若該壓縮量大于按壓力量的參數(shù)值為按鍵7 正常(OK),顯示屏上按鍵反白消失。若該壓縮量小于按壓力量的參數(shù)值為按 鍵7不正常,并將按鍵反白與錯(cuò)誤圖像"打x,,顯示于該顯示單元63上。
請(qǐng)參閱圖6和圖7,分別為本實(shí)用新型按鍵檢測裝置的電路方框示意圖及控 制流程示意圖。如圖所示,該控制流程,如步驟IOO,首先進(jìn)行檔案選擇,在不同的機(jī)種會(huì)有不同的坐標(biāo)值及按壓力量的參數(shù)值,為對(duì)應(yīng)不同機(jī)種會(huì)將檔案存
放至主機(jī)61的第一存儲(chǔ)單元64中,以作選取。
步驟102,傳送按壓力量的參數(shù)值至線性控制器即檢測軸控制器8。
步驟104,路徑規(guī)劃設(shè)定,該主機(jī)61通過輸入單元62輸入Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 X 軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3及Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)42的坐標(biāo)設(shè)定值。
步驟106,傳輸接口,即通過傳輸接口65將坐標(biāo)設(shè)定值(點(diǎn))傳至檢測軸控 制器8并存儲(chǔ)在第二存儲(chǔ)單元81。
步驟10S,根據(jù)坐標(biāo)設(shè)定值,使X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、 Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)2移至坐標(biāo)設(shè) 定點(diǎn)。
步驟IIO,傳送Z軸控制指令至檢測軸控制器8。
步驟112,驅(qū)動(dòng)Z軸移動(dòng),即根據(jù)檢測軸控制器8送出的控制指令,驅(qū)動(dòng)Z軸 移動(dòng)機(jī)構(gòu)42動(dòng)作。
步驟114,使檢測軸44的檢測棒45快速移至到檢測體(按鍵7)的表面接觸 形成第一位置。
步驟116,存儲(chǔ)第一位置。
步驟11S,驅(qū)動(dòng)檢測軸44的檢測棒45下壓按鍵7數(shù)秒取得第二位置。 步驟120,存儲(chǔ)第二位置。
步驟122,以第二位置減去第一位置等于壓縮量。再返回到步驟110。 步驟124,檢測軸控制器8是否回傳值,通過主機(jī)61接收檢測軸控制器8的回 傳值(壓縮量與參數(shù)值的比較結(jié)果)。若檢測軸控制器8未回復(fù)回傳值,進(jìn)入步 驟126,該檢測軸44發(fā)生異常,則結(jié)東對(duì)按鍵7的檢測,對(duì)檢測軸44進(jìn)行維修。 若檢測軸控制器8回傳比較值,則進(jìn)入步驟12 8中。
步驟12S,判斷回傳值是否大于按壓力量的參數(shù)值。若回傳值小于按壓力量 的參數(shù)值,進(jìn)入步驟130,在顯示屏上所顯示的按鍵反白并顯示錯(cuò)誤圖像"打x"。 若回傳值大于按壓力量的參數(shù)值,進(jìn)入步驟132,在顯示屏上所顯示的按鍵反白 消失。步驟134,再判斷是否完成全部按鍵測試。若未測試完,則返回到步驟108 中。若是測試完畢,則結(jié)東測試。
上述僅為本實(shí)用新型的得較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施 的范圍。即只要依本實(shí)用新型權(quán)利要求書所做的均等變化與修飾,都為本實(shí)用 新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種按鍵檢測裝置,其特征在于,包括工作平臺(tái),配置于該檢測裝置上,該工作平臺(tái)上具有置放區(qū),該置放區(qū)一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌;Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu),其上設(shè)有第一移動(dòng)座,該第一移動(dòng)座的一側(cè)底部配置有支撐座,該支撐座配置于該滑動(dòng)軌上;X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu),配置在該第一移動(dòng)座上,其上設(shè)有第二移動(dòng)座;檢測模塊,固定連接于該第二移動(dòng)座上,該檢測模塊上具有Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu);治具盤,放置于該置放區(qū)上;計(jì)算機(jī),與Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)及檢測模塊電性連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述置放區(qū)由凸條 圍成,該凸條呈E字形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu) 一端設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)部螺桿使該第一移動(dòng)座沿Y軸方向位移的馬達(dá),所述馬達(dá)為伺 服馬達(dá)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu) 一端設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)部螺桿使該第二移動(dòng)座沿X軸方向位移的馬達(dá),所述馬達(dá)為伺 服馬達(dá)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述檢測模塊上具 有外框體,該外框體兩側(cè)上固設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu),該Z軸移動(dòng)機(jī) 構(gòu)設(shè)有桿狀的輸出軸;另外,在該外框體內(nèi)配置有內(nèi)框體,該內(nèi)框體兩側(cè)各延 伸有凸片,該兩個(gè)凸片與該Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸出軸固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述內(nèi)框體內(nèi)配置 有兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的檢測軸,該檢測軸內(nèi)部配置有檢測軸控制器、 第二存儲(chǔ)單元及延伸于該檢測軸外部的檢測棒,所述第二存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)有按鍵
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu) 為油壓缸或氣壓fe。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述治具盤上具有 兩個(gè)或兩個(gè)以上呈陣列排列的放置按鍵面板結(jié)構(gòu)的置放槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)包含 主機(jī),該主機(jī)與該X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)及檢測軸控制器電性連接; 用以輸入坐標(biāo)及比較的參數(shù)值的輸入單元,與該主機(jī)電性連接;及, 用以顯示檢測結(jié)果的顯示單元,與該主機(jī)電性連接,所述輸入單元為鍵盤;所述顯示單元為顯示屏。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的按鍵檢測裝置,其特征在于,所述主機(jī)電性連接 存儲(chǔ)位移的坐標(biāo)值的第一存儲(chǔ)單元。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種按鍵檢測裝置,包括工作平臺(tái),配置于該檢測裝置上,該工作平臺(tái)上具有置放區(qū),該置放區(qū)一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌;Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu),其上設(shè)有第一移動(dòng)座,該第一移動(dòng)座的一側(cè)底部配置有支撐座,該支撐座配置于該滑動(dòng)軌上;X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu),配置在該第一移動(dòng)座上,其上設(shè)有第二移動(dòng)座;檢測模塊,固定連接于該第二移動(dòng)座上,該檢測模塊上具有Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu);治具盤,放置于該置放區(qū)上;計(jì)算機(jī),與Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)及檢測模塊電性連接。通過該裝置可方便地檢測不同規(guī)格的按鍵面板結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201251517SQ20082013123
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者葉秋余, 鄭嘉勝, 黃裕正 申請(qǐng)人:毅嘉科技股份有限公司