專利名稱：全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵企業(yè)中對(duì)鋼坯低倍組織缺陷的檢驗(yàn)設(shè)備。
技術(shù)背景
舊式的低倍熱酸系統(tǒng)完全是開(kāi)放式的作業(yè)狀態(tài)，這樣一來(lái)在操作者工作時(shí)將直接接觸 加熱時(shí)所蒸發(fā)出來(lái)的酸氣，對(duì)操作者帶來(lái)了極大的身體傷害，并且蒸發(fā)的酸霧直接排放到大 氣中，對(duì)環(huán)境也造成了污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使操作者在工作時(shí)避免直接接觸因加熱時(shí)所蒸發(fā)出 的酸氣，從而避免操作者身體受到傷害，解決因蒸發(fā)的酸霧直接排放到大氣中對(duì)環(huán)境造成污 染的全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)，包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)(6)和凈化塔(7)， 其特征在于酸罐(1)通過(guò)注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接，酸槽(4)的上端有抽風(fēng)口 (15)與通風(fēng)管路(3)連接，通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6)，通風(fēng)管路(3)接入凈化塔(7)， 封閉式酸槽(7)內(nèi)設(shè)有電極(8)，電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9)，封閉式酸槽(4)前端丌 有進(jìn)風(fēng)口 (11)，側(cè)面開(kāi)有注酸口 (10)，注酸口 (10)與注酸管(2)連接，側(cè)面上方為卡 槽(12)，蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi)，蓋板(13)上有推手(14)。
在注酸管(2)上接有閥門(5)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 通過(guò)改進(jìn)封閉式酸槽，加裝了蓋板，解決了操作者在工作時(shí)與酸氣的直接接觸，因 而降低了對(duì)操作者的人體危害。
2、 由于酸蝕過(guò)程處于封閉狀態(tài)下，所產(chǎn)生的酸氣直接由風(fēng)道吸入到凈化塔內(nèi)進(jìn)行酸堿 中和變成鹽水及水蒸氣進(jìn)行排放，達(dá)到了環(huán)保排放的要求。
3、 該系統(tǒng)增加了自動(dòng)注酸，減少了人工加酸的危害，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、 由于該系統(tǒng)為封閉式加熱，這樣一來(lái)相比舊式的熱酸系統(tǒng)工作效率提高至少20% 。


圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型封閉式酸槽的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型封閉式酸槽的側(cè)示意圖4是本實(shí)用新型封閉式酸槽蓋板示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例
全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)，包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)(6)和凈化塔(7)， 其特征在于酸罐(1)通過(guò)注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接，酸槽(4)的上端有抽風(fēng)口 (15)與通風(fēng)管路(3)連接，通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6)，通風(fēng)管路末端(3)接入凈化 塔(7)，封閉式酸槽(7)內(nèi)設(shè)有電極(8)，電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9)，封閉式酸槽(4) 前端丌有進(jìn)風(fēng)口 (11)，側(cè)面開(kāi)有注酸口 (10)，注酸口 (10)與注酸管(2)連接，酸槽(4) 側(cè)面上方為卡槽(12)，蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi)，蓋板(13)上有推手(14)。
在注酸管(2)上接有閥門(5)。
通過(guò)電極(8)對(duì)封閉式酸槽(4)內(nèi)的鹽酸水溶液進(jìn)行加熱，當(dāng)鹽酸水溶液加熱到所 需溫度時(shí)，然后將檢驗(yàn)的鋼坯放進(jìn)封閉式酸槽(4)內(nèi)進(jìn)行酸蝕，加熱時(shí)產(chǎn)生的酸氣通過(guò)通 風(fēng)管路(3)由風(fēng)機(jī)(6)抽入到凈化塔(7)中，所產(chǎn)生的酸氣直接由風(fēng)道吸入到凈化塔內(nèi)進(jìn)行 酸堿中和變成鹽水及水蒸氣進(jìn)行排放，降低了酸廢氣直接排放所帶來(lái)的環(huán)境污染。
蓋板(13)置于封閉式酸槽(4)的卡槽(12)，推拉開(kāi)蓋，可以方便操作。
蓋板(13)上的推手(14)，也可以起到加強(qiáng)筋的作用。
本實(shí)用新型用于對(duì)于鋼鐵企業(yè)中對(duì)鋼坯低倍組織缺陷的檢驗(yàn)設(shè)備，既節(jié)約人力，改善了 作業(yè)環(huán)境，也提高工作效率，同時(shí)到達(dá)了環(huán)保要求。
權(quán)利要求1、全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)，包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)(6)和凈化塔(7)，其特征在于酸罐(1)通過(guò)注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接，酸槽(4)上端有抽風(fēng)口(15)與風(fēng)管路(3)連接，通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6)，通風(fēng)管路(3)接入凈化塔(7)，封閉式酸槽(7)內(nèi)設(shè)有電極(8)，電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9)，封閉式酸槽(4)前端開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(11)，側(cè)面開(kāi)有注酸口(10)，注酸口(10)與注酸管(2)連接，側(cè)面上方為卡槽(12)，蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi)，蓋板(13)上有推手(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)，其特征在于注酸管(2)上接有 閥門(5)。
專利摘要全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)，涉及一種鋼鐵企業(yè)中對(duì)鋼坯低倍組織缺陷的檢驗(yàn)設(shè)備。包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)和凈化塔(7)，其特征是酸罐(1)通過(guò)注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接，酸槽(4)上端有抽風(fēng)口(15)風(fēng)管路(3)連接，通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6)，通風(fēng)管路(3)接入凈化塔(7)，酸槽(4)內(nèi)設(shè)有電極(8)，電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9)，酸槽(4)前端開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(11)，側(cè)面開(kāi)有注酸口(10)和卡槽(12)，蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi)。解決舊式的低倍熱酸系統(tǒng)因完全是開(kāi)放式的作業(yè)狀態(tài)，操作者工作時(shí)將直接接觸加熱時(shí)所蒸發(fā)出來(lái)的酸氣對(duì)身體傷害及蒸發(fā)的酸霧直接排放到大氣中，對(duì)環(huán)境也造成污染的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01N1/32GK201242516SQ200820125039
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者楠 黃 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司薄板坯連鑄連軋廠