專(zhuān)利名稱(chēng):一種編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字脈沖編碼器,尤其涉及廣泛應(yīng)用于音響,功放, 對(duì)講機(jī),儀表儀器等產(chǎn)品的一種數(shù)字脈沖編碼器。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)電子技術(shù)普遍采用模擬電路,電路上采用碳膜式電位器進(jìn)行控制和 調(diào)節(jié)。隨著數(shù)字電子技術(shù)的興起,傳統(tǒng)碳膜式電位器己不適用數(shù)字電子路上。 本實(shí)用新型的一種編碼器就是為替代傳統(tǒng)電位器而配套研發(fā),以便能廣泛應(yīng) 用于音響,功放,汽車(chē),儀表儀器等產(chǎn)品中。
另一方面,隨著音響,功放,汽車(chē),儀表儀器等產(chǎn)品性能的不斷提高, 對(duì)編碼器的有關(guān)性能提出了更高的要求,例如,要求靈敏度更高,更可靠、 使用壽命更長(zhǎng)等。因此,提高編碼器的靈敏性、可靠性、使用壽命等是市場(chǎng) 提出的實(shí)際要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)數(shù)字電子技術(shù)的需求,旨在推出一種靈敏度高、可靠、 使用壽命長(zhǎng)、安全的編碼器。它的旋轉(zhuǎn)部分能輸出兩組脈沖信號(hào),用于調(diào)節(jié) 音量,頻率等;它還可以安裝輕觸按壓式開(kāi)關(guān),用于不同功能間的切換;它 能廣泛應(yīng)用于音響,功放,汽車(chē),儀表儀器等產(chǎn)品中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,完成上述任務(wù),本實(shí)用新型一種編碼器是這樣實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),包括軸芯從下而上穿過(guò)軸套的軸芯通過(guò)孔,彈片定 位于止動(dòng)座的上側(cè)面并一同設(shè)置于軸套上側(cè)面的凹陷,彈片與止動(dòng)座可一同 隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng);定位片與軸套的上側(cè)面緊貼并定位于軸套,定位片的軸芯通過(guò) 孔的周?chē)谋P(pán)面上等間距分布定位孔,彈片上具有向定位片凸出的定位凸并 落入定位片上的定位孔,彈片隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng),其上的定位凸從此定位孔落入彼
定位孔而定位;定位片的上側(cè)面緊貼設(shè)置墊片,墊片定位于軸套,墊片的中 心部位開(kāi)有軸芯通過(guò)孔,墊片的上側(cè)面緊貼設(shè)置本體;圓盤(pán)狀的接觸片作為 嵌件包塑于圓盤(pán)狀的波動(dòng)盤(pán),其接觸片的金屬面外露,接觸片及波動(dòng)盤(pán)的中 心部位開(kāi)有軸芯通過(guò)孔可讓軸芯通過(guò),接觸片上的軸芯通過(guò)孔周?chē)耐粓A 周上等間距分布絕緣位孔,形成導(dǎo)通位與絕緣斷開(kāi)位的間隔分布;所述接觸 片及波動(dòng)盤(pán)設(shè)置于本體下側(cè)面的凹陷,接觸片的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位與包塑 于本體的彼此并列設(shè)置的端子接觸使電路導(dǎo)通或斷開(kāi),接觸片隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng), 與端子接觸點(diǎn)的組合隨之變化,以產(chǎn)生不同的編碼信號(hào)。
所述端子包括一個(gè)公共端子及兩個(gè)識(shí)別端子,分別為一整體金屬片,它 包括位于本體下側(cè)面凹陷與接觸片接觸的部分及伸出本體的外部接觸部分; 公共端子位于本體下側(cè)面凹陷與接觸片接觸的部分分叉呈U形,U形的彎折 部引出外部接觸部分,U形的兩端頭具有與接觸片接觸的兩個(gè)向接觸片彎伸 的彈性觸爪;兩個(gè)識(shí)別端子分別位于公共端子U形部的左、右兩側(cè),該兩個(gè) 識(shí)別端子的內(nèi)端頭分別與公共端子U形部左、右端頭并列,設(shè)置,兩個(gè)識(shí)別端 子的內(nèi)端頭分別具有向接觸片彎伸的彈性觸爪,公共端子U形部左、右端頭 及相鄰的左、右識(shí)別端子內(nèi)端頭同時(shí)與接觸片的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位接觸。
或者,所述本體的上側(cè)面緊貼設(shè)置按壓板,軸芯的上端頭正對(duì)所述按壓 板的中心部位可與按壓板活動(dòng)觸接;按壓板具有可上下彈伸的舌形中心部位, 該舌形部位的根部與按壓板整體成型為一體,舌形部位的頭部即按壓板的中 心部與其周圈隔斷;按壓板的上側(cè)面緊貼設(shè)置圓盤(pán)形開(kāi)關(guān)彈片,所述圓盤(pán)形 開(kāi)關(guān)彈片的盤(pán)頂朝按壓板拱起并正對(duì)按壓板的舌形部位的頭部;按壓板與開(kāi)
關(guān)彈片一同設(shè)置于開(kāi)關(guān)本體的凹陷中;兩個(gè)開(kāi)關(guān)端子分別為呈"n"形與"丄"
形的彈性金屬片,設(shè)置于開(kāi)關(guān)本體的凹陷并外露,"丄"形開(kāi)關(guān)端子的豎段伸 于"n"形開(kāi)關(guān)端子的兩豎段之間,"丄"形開(kāi)關(guān)端子的豎段的上端頭為一圈
狀與開(kāi)關(guān)彈片的盤(pán)頂?shù)纳蟼?cè)面相對(duì),"n"形開(kāi)關(guān)端子的左豎段的下端頭與 "丄"形開(kāi)關(guān)端子的水平段左端頭上下相對(duì);"n"形與"丄"形兩開(kāi)關(guān)端子
的右端分別與外伸端的根部鉚接或焊接并包塑于開(kāi)關(guān)本體。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比的特點(diǎn)在于其—、波動(dòng)盤(pán)與接觸片包塑為 一體,端子與本體包塑為一體,開(kāi)關(guān)端子與開(kāi)關(guān)本體嵌設(shè)注塑,結(jié)合牢固, 性能穩(wěn)定;其二、接觸片及波動(dòng)盤(pán)設(shè)置于本體下側(cè)面的凹陷,接觸片的導(dǎo)通 位或絕緣斷開(kāi)位與包塑于本體的彼此并列設(shè)置的端子接觸使電路導(dǎo)通或斷 開(kāi),以產(chǎn)生不同的編碼信號(hào),這是一種接觸片與端子的新型配合方式;其三、 按壓軸芯,按壓板受到軸芯上端的按壓,按壓板上的舌形部向上彈伸抵壓開(kāi) 關(guān)彈片的盤(pán)頂,開(kāi)關(guān)彈片的盤(pán)頂接著抵壓"丄"形開(kāi)關(guān)端子豎段的上端部,"丄"
形開(kāi)關(guān)端子的水平段的左端頭一同受到向上的按壓而向上彎伸與"n"形開(kāi)
關(guān)端子的左端頭觸接,開(kāi)關(guān)接通,停止按壓,開(kāi)關(guān)彈片在彈力的作用下復(fù)位,
"丄"形開(kāi)關(guān)端子的水平段的左端頭隨著復(fù)位,與"n"形開(kāi)關(guān)端子的左端
頭脫離觸接,開(kāi)關(guān)斷開(kāi);此種開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì),開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠,并且靈敏,使用壽命長(zhǎng)。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(不帶開(kāi)關(guān)); 圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖(不帶開(kāi)關(guān)); 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(帶有開(kāi)關(guān)); 圖4為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖(帶有開(kāi)關(guān));
圖5為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)本體、開(kāi)關(guān)端子(包括彈性金屬片)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、軸芯,2、軸套,3、卡圈,4、止動(dòng)座,5、彈片,6、定位 片,7、墊片,8、接觸片,9、波動(dòng)盤(pán),10、本體,11、端子,13、按壓 板,14、開(kāi)關(guān)彈片,15、開(kāi)關(guān)端子,16、開(kāi)關(guān)本體,17、后蓋。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖,介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1、 3所示,結(jié)構(gòu)中包括軸芯1從下而上穿過(guò)軸套2的軸芯1通過(guò)孔, 彈片5定位于止動(dòng)座4的上側(cè)面并一同設(shè)置于軸套2上側(cè)面的凹陷,彈片5 與止動(dòng)座4可一同隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng);定位片6與軸套2的上側(cè)面緊貼并定位于 軸套2,定位片6的軸芯1通過(guò)孔的周?chē)谋P(pán)面上等間距分布定位孔61,彈
片5上具有向定位片6凸出的定位凸51并落入定位片6上的定位孔61,彈片 5隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng),其上的定位凸51從此定位孔61落入彼定位孔61而定位; 定位片6的上側(cè)面緊貼設(shè)置墊片7,墊片7定位于軸套1,墊片7的中心部位 開(kāi)有軸芯l通過(guò)孔,墊片7的上側(cè)面緊貼設(shè)置本體10;圓盤(pán)狀的接觸片8作 為嵌件包塑于圓盤(pán)狀的波動(dòng)盤(pán)9,接觸片8及波動(dòng)盤(pán)9的中心部位開(kāi)有軸芯1 通過(guò)孔可讓軸芯1通過(guò),接觸片8上的軸芯1通過(guò)孔周?chē)耐粓A周上等間 距分布絕緣位孔,形成導(dǎo)通位與lfe緣斷開(kāi)位的間隔分布;所述接觸片8及波 動(dòng)盤(pán)9設(shè)置于本體10下側(cè)面的凹陷,接觸片8的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位與包塑 于本體10的彼此并列設(shè)置的端子11接觸使電路導(dǎo)通或斷開(kāi),接觸片8隨軸 芯1轉(zhuǎn)動(dòng),與端子11接觸點(diǎn)的組合隨之變化,以產(chǎn)生不同的編碼信號(hào)。
所述端子11包括一個(gè)公共端子11及兩個(gè)識(shí)別端子11,分別為一整體金 屬片,它包括位于本體10下側(cè)面凹陷與接觸片8接觸的部分及伸出本體10 的外部接觸部分;公共端子11位于本體10下側(cè)面凹陷與接觸片8接觸的部 分分叉呈U形,U形的彎折部引出外部接觸部分,U形的兩端頭具有與接觸 片8接觸的兩個(gè)向接觸片8彎伸的彈性觸爪;兩個(gè)識(shí)別端子11分別位于公共 端子11U形部的左、右兩側(cè),該兩個(gè)識(shí)別端子11的內(nèi)端頭分別與公共端子11U 形部左、右端頭并列設(shè)置,兩個(gè)識(shí)別端子11的內(nèi)端頭分別具有向接觸片8彎 伸的彈性觸爪,公共端子11U形部左、右端頭及相鄰的左、右識(shí)別端子ll內(nèi) 端頭同時(shí)與接觸片8的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位接觸。
如圖3、 4所示,或者,所述本體10的上側(cè)面緊貼設(shè)置按壓板13,軸芯 1的上端頭正對(duì)所述按壓板13的中心部位可與按壓板13活動(dòng)觸接;按壓板 13具有可上下彈伸的舌形中心部位,該舌形部位131的根部與按壓板13整體 成型為一體,舌形部位131的頭部即按壓板13的中心部與其周圈隔斷;按壓 板13的上側(cè)面緊貼設(shè)置圓盤(pán)形開(kāi)關(guān)彈片14,所述圓盤(pán)形開(kāi)關(guān)彈片14的盤(pán)頂 朝按壓板板13拱起并正對(duì)按壓板13的舌形部位131的頭部;按壓板13與開(kāi) 關(guān)彈片14 一同設(shè)置于開(kāi)關(guān)本體16的凹陷中;兩個(gè)開(kāi)關(guān)端子15分別為呈"n" 形與"丄"形的彈性金屬片,設(shè)置于開(kāi)關(guān)本體16的凹陷并外露,"丄"形開(kāi)
關(guān)端子is的豎段伸于"n"形開(kāi)關(guān)端子is的兩豎段之間,"丄"形開(kāi)關(guān)端子 is的豎段的上端頭為一圈狀與開(kāi)關(guān)彈片14的盤(pán)頂?shù)纳蟼?cè)面相對(duì),"n"形開(kāi)
關(guān)端子15的左豎段的下端頭與"丄"形開(kāi)關(guān)端子15的水平段左端頭上下相 對(duì);"n"形與"丄"形兩開(kāi)關(guān)端子15的右端分別與外伸端的根部鉚接或焊 接并包塑于開(kāi)關(guān)本體16。
所述軸芯1的上段分為形體不同的上下兩截,下截為圓柱形,上截為扁
圓柱形或方柱形;止動(dòng)座4及波動(dòng)盤(pán)9上的軸芯通過(guò)孔與軸芯1上截的扁圓 柱形或方柱形的尺寸、形體相匹配,以使止動(dòng)座4及波動(dòng)盤(pán)9可隨軸芯1轉(zhuǎn) 動(dòng)。
本實(shí)用新型的軸芯1的圓柱形的下截上設(shè)置卡圈3并一同套于軸套2的 軸芯1通過(guò)孔中,使軸芯1定位于軸套3不致脫出。
所述止動(dòng)座4及軸套2的上側(cè)面的凹陷中設(shè)置止動(dòng)位置,軸芯1只能轉(zhuǎn) 動(dòng)到止動(dòng)位置。
彈片5鉚接于止動(dòng)座4的上側(cè)面。
本實(shí)用新型還包括與開(kāi)關(guān)本體16、本體IO、軸套2鉚接緊固于一體的后 蓋17 。
本實(shí)用新型的軸套1的外周具有螺紋,可將本實(shí)用新型方便地螺接于所 安裝對(duì)象的面板或其它部位;另外,后蓋17上具有一體成型的安裝腳,通過(guò) 此安裝腳也可將本實(shí)用新型方便地與安裝對(duì)象緊固。
權(quán)利要求1.一種編碼器,結(jié)構(gòu)中包括軸芯(1)從下而上穿過(guò)軸套(2)的軸芯(1)通過(guò)孔,彈片(5)定位于止動(dòng)座(4)的上側(cè)面并一同設(shè)置于軸套(2)上側(cè)面的凹陷,彈片(5)與止動(dòng)座(4)可一同隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng);其特征是定位片(6)與軸套(2)的上側(cè)面緊貼并定位于軸套(2),定位片(6)的軸芯(1)通過(guò)孔的周?chē)谋P(pán)面上等間距分布定位孔(61),彈片(5)上具有向定位片(6)凸出的定位凸(51)并落入定位片(6)上的定位孔(61),彈片(5)隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng),其上的定位凸(51)從此定位孔(61)落入彼定位孔(61)而定位;定位片(6)的上側(cè)面緊貼設(shè)置墊片(7),墊片(7)定位于軸套(1),墊片(7)的中心部位開(kāi)有軸芯(1)通過(guò)孔,墊片(7)的上側(cè)面緊貼設(shè)置本體(10);圓盤(pán)狀的接觸片(8)作為嵌件包塑于圓盤(pán)狀的波動(dòng)盤(pán)(9),接觸片(8)及波動(dòng)盤(pán)(9)的中心部位開(kāi)有軸芯(1)通過(guò)孔可讓軸芯(1)通過(guò),接觸片(8)上的軸芯(1)通過(guò)孔周?chē)耐粓A周上等間距分布絕緣位孔,形成導(dǎo)通位與絕緣斷開(kāi)位的間隔分布;所述接觸片(8)及波動(dòng)盤(pán)(9)設(shè)置于本體(10)下側(cè)面的凹陷,接觸片(8)的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位與包塑于本體(10)的彼此并列設(shè)置的端子(11)接觸使電路導(dǎo)通或斷開(kāi),接觸片(8)隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng),與端子(11)接觸點(diǎn)的組合隨之變化,以產(chǎn)生不同的編碼信號(hào)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是所述端子(11)包括 一個(gè)公共端子(11)及兩個(gè)識(shí)別端子(11),分別為一整體金屬片,它包括位于 本體(10)下側(cè)面凹陷與接觸片(8)接觸的部分及伸出本體(10)的外部接觸 部分;公共端子(11)位于本體(10)下側(cè)面凹陷與接觸片(8)接觸的部分分 叉呈U形,U形的彎折部引出外部接觸部分,U形的兩端頭具有與接觸片(8) 接觸的兩個(gè)向接觸片(8)彎伸的彈性觸爪;兩個(gè)識(shí)別端子(11)分別位于公共 端子(11) U形部的左、右兩側(cè),該兩個(gè)識(shí)別端子(11)的內(nèi)端頭分別與公共端 子(11) U形部左、右端頭并列設(shè)置,兩個(gè)識(shí)別端子(11)的內(nèi)端頭分別具有向 接觸片(8)彎伸的彈性觸爪,公共端子(11) U形部左、右端頭及相鄰的左、 右識(shí)別端子(11)內(nèi)端頭同時(shí)與接觸片(8)的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是或者,所述本體(IO) 的上側(cè)面緊貼設(shè)置按壓板(13),軸芯(l)的上端頭正對(duì)所述按壓板(13)的中心 部位可與按壓板(13)活動(dòng)觸接;按壓板(13)具有可上下彈伸的舌形中心部 位,該舌形部位(131)的根部與按壓板(13)整體成型為一體,舌形部位(131) 的頭部即按壓板(13)的中心部與其周圈隔斷;按壓板(13)的上側(cè)面緊貼設(shè) 置圓盤(pán)形開(kāi)關(guān)彈片(14),所述圓盤(pán)形開(kāi)關(guān)彈片(14)的盤(pán)頂朝按壓板(13) 拱起并正對(duì)按壓板(13)的舌形部位(131)的頭部;按壓板(13)與開(kāi)關(guān)彈片(14) 一同設(shè)置于開(kāi)關(guān)本體(16)的凹陷中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是所述軸芯(1)的上 段分為形體不同的上下兩截,下截為圓柱形,上截為扁圓柱形或方柱形;止動(dòng) 座(4)及波動(dòng)盤(pán)(9)上的軸芯通過(guò)孔與軸芯(1)上截的扁圓柱形或方柱形的 尺寸、形體相匹配,以使止動(dòng)座(4)及波動(dòng)盤(pán)(9)可隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是軸芯(1)的圓柱形 的下截上設(shè)置卡圈(3)并一同套于軸套(2)的軸芯(1)通過(guò)孔中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是所述止動(dòng)座(4)及 軸套(2)的上側(cè)面的凹陷中設(shè)置止動(dòng)位置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是彈片(5)鉚接于止 動(dòng)座(4)的上側(cè)面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器,其特征是還包括與本體(10)、 軸套(2)鉚接緊固于一體的后蓋(17)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所敘述的一種編碼器,其特征是所述后蓋(17)還與 開(kāi)關(guān)本體(16)鉚接緊固。
專(zhuān)利摘要一種編碼器,涉及廣泛應(yīng)用于音響,功放,對(duì)講機(jī),儀表儀器等產(chǎn)品的一種數(shù)字脈沖編碼器。圓盤(pán)狀的接觸片作為嵌件包塑于圓盤(pán)狀的波動(dòng)盤(pán),接觸片及波動(dòng)盤(pán)的中心部位開(kāi)有軸芯通過(guò)孔可讓軸芯通過(guò),接觸片上的軸芯通過(guò)孔周?chē)耐粓A周上等間距分布絕緣位孔,形成導(dǎo)通位與絕緣斷開(kāi)位的間隔分布;接觸片的導(dǎo)通位或絕緣斷開(kāi)位與包塑于本體的彼此并列設(shè)置的端子接觸使電路導(dǎo)通或斷開(kāi),以產(chǎn)生不同的編碼信號(hào);公共端子位于本體下側(cè)面凹陷與接觸片接觸的部分分叉呈U形,兩個(gè)識(shí)別端子分別位于公共端子U形部的左、右兩側(cè);或者,所述本體的上側(cè)面緊貼設(shè)置按壓式開(kāi)關(guān)。這種接觸片、端子之間的新型配合方式,可產(chǎn)生新編碼,以適應(yīng)市場(chǎng)的新需求;開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠,并且靈敏,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)G01D5/244GK201196569SQ20082009192
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
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