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按壓件檢測裝置的制作方法

文檔序號:5841663閱讀:116來源:國知局
專利名稱:按壓件檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種檢測裝置,特別是一種按壓件檢測裝置。
背景技術(shù)
在計算機硬件的開發(fā)和設(shè)計中,經(jīng)常需要對開發(fā)出的硬件做檢測許多檢測,以保 證其能正常使用。以鍵盤當做例子來說,廠商會對鍵盤做壽命檢測,由于鍵盤是計算機操作 的輸入裝置,使用者依使用量的不同,可能每天會對鍵盤上同一按鍵敲擊數(shù)百次至數(shù)千次 以上。為了保證出廠的鍵盤能夠經(jīng)得起使用者長期的使用,廠商在做鍵盤壽命檢測時,會對 鍵盤作數(shù)萬次,甚至數(shù)十萬次的敲擊來確認鍵盤上的按鍵是可以經(jīng)得起數(shù)萬次或數(shù)十萬次 的敲擊,以保證使用者的權(quán)利。 另一方面,由于鍵盤上的按鍵必須在施加以大于其最小作動的按壓重量時,按鍵 才會受按壓重量而開始下沉,這是為了避免鍵盤上的按鍵受到其它重量而作動,而產(chǎn)生了 使用者不想要的操作,例如使用者不小心將筆或筆記等放置于鍵盤上,會由于筆或筆記的 重量而按壓下了按鍵以致動其按鍵的功能。因此以往大多是利用人工測試按鍵,當人工施 力小時,按鍵不會作動,當人工施力大時,按鍵會下沉。但由于以人工施力測試的方式,往往 因為施力不均與感受不同而造成的檢測疏失,無法做精準的檢測。同樣也無法檢測出按鍵 在按壓重量大于按鍵的最小作動值,是否有正常作動,而無法檢測出機械故障等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種按壓件檢測裝置,用以避免以往人工施力的方式來按壓測試按壓 件,因為施力不均與感受不同而造成的檢測疏失,以及無法檢測出按壓重量大于按鍵的最 小作動值時,按鍵無法正常作動的機械故障等問題。 本發(fā)明所提供的按壓件檢測裝置,用以檢測至少一按壓件,包含有平板、至少一側(cè)
壁與至少一插設(shè)件。 平板具有至少一貫穿槽孔。 至少一側(cè)壁位于平板的邊緣,垂直平板向上且向下延伸以形成第一容置槽與第二 容置槽。其中,至少一貫穿槽孔連通第一容置槽與第二容置槽。第二容置槽用以容置至少 一按壓件。 至少一插設(shè)件分別對應(yīng)至少一貫穿槽孔,用以分別檢測至少一按壓件。每一插設(shè) 件包含止擋件、承載柱與測試柱。 止擋件位于第一容置槽內(nèi),且止擋件面向貫穿槽孔的表面的表面積大于貫穿槽孔 的開口。 承載柱位于第一容置槽內(nèi)。承載柱的一端連接于止擋件的一側(cè)面,另一端朝向所 在的第一容置槽的開口延伸。承載柱用以承載至少一重物以借助該至少一重物提供按壓重 測試柱可動式穿設(shè)于對應(yīng)的貫穿槽孔內(nèi),測試柱的一端連接于止擋件的另一側(cè)面,另一端朝向第二容置槽延伸。測試柱用以將承載柱所提供的按壓重量施加于對應(yīng)的按 壓件上。 其中,當至少一貫穿槽孔的數(shù)量為多個時,更包括至少一隔離墻。至少一隔離墻設(shè) 置于平板上且分別位于每二個貫穿槽孔之間,該至少一隔離墻連接該至少一側(cè)壁且由該平 板向上延伸形成多個第一子容置槽。第二容置槽的高度高于至少一按壓件的高度。
其中,按壓重量用以使正常的按壓件作動,且使不正常的按壓件無法作動。
根據(jù)本發(fā)明所提供的按壓件檢測裝置,用以檢測至少一按壓件。按壓件檢測裝置 以第二容置槽容置按壓件,并以插設(shè)件對應(yīng)并穿設(shè)于貫穿槽孔,用以將承載柱所提供的按 壓重量施加于對應(yīng)的按壓件上。按壓件檢測裝置借助放置已知重量的重物于承載柱上,利 用重物的重量來提供插設(shè)件的按壓重量,用以施加于按壓件上。借助控制重物的重量來精 準的判斷按壓件是否正常運作,避免掉以往單純利用人力測試的方式所造成的疏失。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第一實施例爆炸圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第一實施例示意圖; 圖3為于根據(jù)本發(fā)明第一實施例的按壓件檢測裝置中,按壓重量小于正常按壓件 的最小作動重量的示意圖; 圖4為于根據(jù)本發(fā)明第一實施例的按壓件檢測裝置中,按壓重量大于正常按壓件 的最小作動重量的示意圖; 圖5為于根據(jù)本發(fā)明第一實施例的按壓件檢測裝置中,按壓重量大于不正常按壓 件的最小作動重量的示意圖; 圖6為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第二實施例示意圖; 圖7為于根據(jù)本發(fā)明第二實施例的按壓件檢測裝置中,二不同按壓重量施加于二 正常按壓件上的示意圖; 圖8為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第三實施例示意圖; 圖9為于根據(jù)本發(fā)明第三實施例的按壓件檢測裝置中,按壓重量小于正常按壓件 的最小作動重量的示意圖; 圖10為于根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的按壓件檢測裝置中,按壓重量大于正常按 壓件的最小作動重量的示意圖。其中,附圖標記
10平板11第一容置槽12第二容置槽13貫穿槽孔14隔咼墻15側(cè)壁16第一子容置槽20插設(shè)件
21止擋件21a側(cè)面21b側(cè)面22承載柱23測試柱30重物200按壓件HI第二容置槽的高度H2按壓件的高度
具體實施例方式
圖1為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第一實施例爆炸圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的
按壓件檢測裝置的第一實施例示意圖。圖3為于根據(jù)本發(fā)明第一實施例的按壓件檢測裝置
中,按壓重量小于正常按壓件的最小作動重量的示意圖。 請參照圖1與圖2,按壓件檢測裝置用以檢測至少一按壓件200。 按壓件檢測裝置包含有平板10、側(cè)壁15與至少一插設(shè)件20。至少一插設(shè)件20的
數(shù)量可以是一個,也可以是多個,例如兩個、三個、四個、或五個以上。為方便說明,在此,以
一個插設(shè)件20來說明。 側(cè)壁15位于平板10的邊緣,且由平板10的邊緣垂直向上和向下延伸以形成第一 容置槽11與第二容置槽12。其中,平板10具有至少一貫穿槽孔13,且至少一貫穿槽孔13 連通第一容置槽11與第二容置槽12。第二容置槽12用以容置至少一按壓件200。其中, 第二容置槽12的高度Hl (即深度)高于按壓件200的高度H2,即H2為按壓件200沒有受 按壓重量而向下沉?xí)r的高度。 其中,至少一貫穿槽孔13的數(shù)量可以為一個,也可以為多個,例如兩個、三個、四
個、或五個以上。至少一按壓件200的數(shù)量可以為一個,也可以為多個,例如兩個、三個、四
個、或五個以上。在此,為方便說明,以一個貫穿槽孔13和一個按壓件200來說明。 插設(shè)件20分別對應(yīng)貫穿槽孔13。換句話說,插設(shè)件20 —對一對應(yīng)于貫穿槽孔13。 各個插設(shè)件20用以檢測一按壓件200。 每一插設(shè)件20包含有止擋件21、承載柱22與測試柱23。 止擋件21位于第一容置槽11內(nèi)。止擋件21面對貫穿槽孔13的表面大于貫穿槽 孔13的開口。換句話說,若止擋件21的下表面面對貫穿槽孔13,則止擋件21的下表面的 尺寸會大于貫穿槽孔13的開口的尺寸。如此一來,止擋件21即會被平板IO抵擋于第一容 置槽11內(nèi),而不會經(jīng)由貫穿槽孔13而掉落至第二容置槽12內(nèi)。換句話說,止擋件21水平 方向的最大直徑大于貫穿槽孔13水平方向的直徑。 承載柱22位于第一容置槽11內(nèi)。承載柱22的一端銜接于止擋件21的一側(cè)面 21a(即上表面),而承載柱22的另一端則朝向所在的第一容置槽11的開口延伸。承載柱 22用以承載至少一重物30以借助所承載的重物30提供按壓重量。 測試柱23可動式穿設(shè)于對應(yīng)的貫穿槽孔13內(nèi)。測試柱23的一端銜接于止擋件 21的另一側(cè)面21b(即下表面),而測試柱23的另一端則朝向第二容置槽12延伸。測試柱
523用以將承載柱22所提供的按壓重量施加于對應(yīng)的按壓件200上。因此,通過改變承載 柱22所承載的重物30即可改變施加于按壓件200的按壓重量,因而可借助施加的按壓重 量來檢測按壓件200的按壓狀態(tài)是否正常。 其中,測試柱23可以連接于止擋件21另一側(cè)面21b的中心或重心處。
再者,側(cè)壁15也可以僅由平板10的邊緣向下延伸,而僅形成第二容置槽12。
在此,平板10的形狀可以為方形、圓形、半橢圓形或幾何形狀等。換句話說,側(cè)壁 15的數(shù)量會相應(yīng)于平板10的形狀。舉例來說,當平板10為圓形時,則由一側(cè)壁15環(huán)繞于 平板10的邊緣。當平板10為方形時,則由四個側(cè)壁15依序環(huán)繞于平板10的邊緣。
止擋件21的形狀可以為圓柱狀,如圖l和圖2所示,也可以為方塊狀、球狀、橢圓 球形、三角柱形或幾何立體形狀等,在此不一一條列舉例。 測試柱23的形狀可為圓柱狀,如圖l和圖2所示,也可以為方塊狀、三角柱形或幾 何立體形狀等,在此不一一條列舉例。 承載柱22可以為一柱狀,如圖1和圖2所示。因此,重物30可穿設(shè)于柱狀的承載 柱22上。其中,重物30可以為砝碼或其它已知重量的物體。 參照圖3,當按壓件檢測裝置的第二容置槽12套設(shè)于按壓件200上且插設(shè)件20穿 設(shè)于貫穿槽孔13時,將重物30穿設(shè)于承載柱22上。借助重物30的重量來提供按壓重量。 測試柱23用以將承載柱22所提供的按壓重量按壓于對應(yīng)的按壓件200上。止擋件21可 避免插設(shè)件20因受到重物30的重量而穿透至第二容置槽12。在此,重物30所提供的按壓 重量小于按壓件200的最小作動重量(即,使按壓件200開始下沉/下壓的按壓重量)。因 而,當施加于按壓件200上的按壓重量小于按壓件200最小作動重量時,正常的按壓件200 不會有任何作動產(chǎn)生。 在另一測試項目中,將圖3中的重物30,替換成重量較重的重物30,如圖4所示。
參照圖4,此重量較重的重物30可提供大于按壓件200的最小作動重量的按壓重量,因此正
常的按壓件200會依重物30所提供的按壓重量的不同而有不同程度的下沉狀態(tài)。 在此,圖3和圖4顯示正常狀態(tài)的按壓件200受到按壓重量的變化。反之,不正常
的按壓件200,即可能因機構(gòu)故障或其它因素而使按壓鍵200無法如圖3和圖4般正確作
動。例如,當施加于按壓件200上的按壓重量大于按壓件200的最小作動重量時,不正常的
按壓件200則仍然不會產(chǎn)生任何作動,如圖5所示。 圖6為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第二實施例示意圖。 請參照圖6,本實施例與前述的實施例雷同。 在此,可設(shè)置有至少一隔離墻14以將第一容置槽11分隔成多個第一子容置槽16。 隔離墻14設(shè)置于平板10上且位于每二個貫穿槽孔13之間。并且,隔離墻14會銜接側(cè)壁 15且由平板10向上延伸,用以形成多個第一子容置槽16。 至少一隔離墻14的數(shù)量可以為一個,也可以為多個,例如兩個、三個、四個、或五 個以上。為方便說明,在此,以一個隔離墻14將第一容置槽11分隔成兩個第一子容置槽16 來說明。 其中,插設(shè)件20與貫穿槽孔13可以為兩個,按壓件也可以為兩個。 如圖7所示,當按壓件檢測裝置的第二容置槽12套設(shè)于二按壓件200上且二插設(shè)
件20分別穿設(shè)于對應(yīng)的二貫穿槽孔13時,將不同重量的二重物30分別穿設(shè)于二承載柱22
6上。借助二重物30的不同重量來提供不同的按壓重量。測試柱23用以將承載柱22所提供的不同按壓重量分別按壓于對應(yīng)的二按壓件200上。二止擋件21可分別用以避免二插設(shè)件20因受到二重物30的不同重量而分別穿透至第二容置槽12。當分別施加于二按壓件200上的二按壓重量中之一小于按壓件200最小作動重量(也即,使按壓件200開始下沉/下壓的按壓重量)時,按壓件200不會有任何作動產(chǎn)生。而另一施加于按壓件200上的按壓重量大于按壓件200最小作動重量時,按壓件200會依重物30所提供的按壓重量的不同而有不同程度的下沉狀態(tài)。 隨之,將按壓件檢測裝置移離二按壓件200后,旋轉(zhuǎn)按壓件檢測裝置并套設(shè)于二按壓件200。也即原本承受按壓重量小于按壓件200最小作動重量的按壓件200,改施加以按壓重量大于按壓件200最小作動重量,而原本承受按壓重量大于按壓件200最小作動重量的按壓件200,改施加以按壓重量小于按壓件200最小作動重量。借助旋轉(zhuǎn)按壓件檢測裝置來變換施加于二按壓件200的按壓重量,以測試二按壓件200是否正常作動,而不用如前述實施例般,需要更換重物來檢測每一按壓件200是否正常作動。
圖8為根據(jù)本發(fā)明的按壓件檢測裝置的第三實施例示意圖。
請參照圖8,本實施例與前述的實施例雷同。 在此,可設(shè)置有至少一隔離墻14以將第一容置槽11分隔成多個第一子容置槽16。至少一隔離墻14設(shè)置于平板10上且位于每二個貫穿槽孔13之間。并且,隔離墻14會銜接側(cè)壁15且由平板10向上延伸用以形成多個第一子容置槽16。 至少一隔離墻14的數(shù)量可以為一個,也可以為多個,例如兩個、三個、四個、或五個以上。為方便說明,于此,以多個隔離墻14將第一容置槽11分隔成多個第一子容置槽16來說明。 其中,穿設(shè)件20與貫穿槽孔13可以為多個,按壓件也可以為多個。
如圖9所示,當按壓件檢測裝置的第二容置槽12套設(shè)于按壓件200上且插設(shè)件20分別穿設(shè)于對應(yīng)的貫穿槽孔13時,將相同重量的重物30分別穿設(shè)于承載柱22上。借助相同重量的重物30來提供相同的按壓重量。測試柱23用以將承載柱22所提供的相同按壓重量分別按壓于對應(yīng)的按壓件200上。止擋件21分別用以避免插設(shè)件20因受到重物30的重量而分別穿透至第二容置槽12。當重物30的重量分別施加于按壓件200上的按壓重量小于按壓件200最小作動重量(也即,使按壓件200開始下沉/下壓的按壓重量)時,按壓件200不會有任何作動產(chǎn)生。 準備另一按壓件檢測裝置,并將重量相較于圖9的重物30較重的重物30分別穿設(shè)于另一按壓件檢測裝置的承載柱22上,如圖10。請參照圖10,當重量相較于圖9的重物30較重的重物30的重量所施加于按壓件200上的按壓重量大于按壓件200最小作動重量時,按壓件200會根據(jù)重物30所提供的依按壓重量的不同而有不同程度的下沉狀態(tài)。
借助變換兩套具有不同重量的重物的按壓件檢測裝置來變換施加于多個按壓件200的按壓重量,以測試多個按壓件200是否正常作動,而不用如前述實施例般,需要更換重物來檢測每一按壓件200是否正常作動。 根據(jù)本發(fā)明所揭露的按壓件檢測裝置,用以檢測至少一按壓件200。按壓件檢測裝置以第二容置槽12容置按壓件200,并以插設(shè)件20對應(yīng)并穿設(shè)于貫穿槽孔13,用以將承載柱22所提供的按壓重量施加于對應(yīng)的按壓件200上。按壓件檢測裝置借助放置已知重量的重物30于承載柱22上,利用重物30的重量來提供插設(shè)件20的按壓重量,用以施加于按壓件200上。借助控制重物30的重量來精準的判斷按壓件200是否正常運作,避免掉以往單純利用人力測試的方式所造成的疏失。 當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種按壓件檢測裝置,用以檢測至少一按壓件,其特征在于,該按壓件檢測裝置包含有一平板,具有至少一貫穿槽孔;至少一側(cè)壁,位于該平板的邊緣,垂直該平板向上且向下延伸以形成一第一容置槽與一第二容置槽,其中該至少一貫穿槽孔連通該第一容置槽與該第二容置槽,且該第二容置槽用以容置該至少一按壓件;以及至少一插設(shè)件,分別對應(yīng)該至少一貫穿槽孔,用以分別檢測該至少一按壓件,每一該插設(shè)件包含一止擋件,位于該第一容置槽內(nèi),且該止擋件面向該貫穿槽孔的表面大于該貫穿槽孔的開口;一承載柱,位于該第一容置槽內(nèi),該承載柱的一端連接于該止擋件的一側(cè)面,另一端朝向所在的該第一容置槽的開口延伸,該承載柱用以承載至少一重物以借助該至少一重物提供一按壓重量;以及一測試柱,可動式穿設(shè)于對應(yīng)的該貫穿槽孔內(nèi),該測試柱的一端連接于該止擋件的另一側(cè)面,另一端朝向該第二容置槽延伸,該測試柱用以將該承載柱所提供的該按壓重量施加于對應(yīng)的該按壓件上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓件檢測裝置,其特征在于,該按壓重量用以使正常的該 按壓件作動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓件檢測裝置,其特征在于,該按壓重量用以使不正常的 該按壓件無法作動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓件檢測裝置,其特征在于,當該至少一貫穿槽孔的數(shù)量 為多個時,更包括至少一隔離墻,設(shè)置于該平板上且分別位于每兩個該貫穿槽孔之間,該至少一隔離墻 連接該至少一側(cè)壁且由該平板向上延伸以形成多個第一子容置槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓件檢測裝置,其特征在于,該第二容置槽的高度高于該 至少一按壓件的高度。
全文摘要
一種按壓件檢測裝置,用以檢測至少一按壓件。按壓件檢測裝置包含平板、至少一側(cè)壁與至少一插設(shè)件。側(cè)壁位于平板的邊緣,垂直平板向上且向下延伸以形成第一容置槽與第二容置槽。其中,平板具有至少一貫穿槽孔,且貫穿槽孔連通第一容置槽與第二容置槽。第二容置槽用以容置至少一按壓件。至少一插設(shè)件分別對應(yīng)至少一貫穿槽孔,用以分別檢測至少一按壓件。按壓件檢測裝置借助重物的重量按壓于按壓件上,能精確的檢測出按壓件是否能正常作動。
文檔編號G01M99/00GK101726423SQ200810167668
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者陳彥志 申請人:英業(yè)達股份有限公司
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