專利名稱：漆包線介質(zhì)損耗測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種介質(zhì)損耗的檢測裝置，特別涉及一種能夠自動測試漆包線 介質(zhì)損耗，并將結(jié)果直觀顯示的測試裝置。
背景技術(shù)：
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火 軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客 戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素 影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能， 電性能，熱性能四大性能。
產(chǎn)品制造出來以后，其外觀，尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶 的技術(shù)協(xié)議的要求，必須通過檢驗(yàn)束判斷，經(jīng)過測量；試驗(yàn)，與產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)或用戶在技術(shù)協(xié)議對比，符合要求的則是合格，反之，則為不合格，通過檢 驗(yàn)可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料，工藝的合理性，所以，質(zhì)量檢驗(yàn)具 有把關(guān)，預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括；外觀和尺寸的檢驗(yàn)測量， 性能的測試。其中性能包括機(jī)械性能，化學(xué)性能，熱性能和電性能。
而目前在國內(nèi)對漆包線介質(zhì)損耗的測試還沒有自己的測試工具，主要還是 長期依賴從歐美進(jìn)口的設(shè)備，這無疑增加了產(chǎn)品成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭 力。目前國內(nèi)上千家漆包線廠，除少數(shù)一些大型的漆包線企業(yè)配備進(jìn)口儀器外， 還有大多數(shù)廠家都沒有配備介質(zhì)損耗測試儀器，仍然依靠目測、手摸、鼻嗅等 傳統(tǒng)方式判斷漆包線的固化情況，以此指導(dǎo)生產(chǎn)，這難免會存在很多人為因素， 造成判斷不準(zhǔn)確，而依靠儀器檢測結(jié)果進(jìn)行判斷就可以防止人為因素的干擾， 保證判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有測試漆包線介質(zhì)損耗工作中所存在的問題，而提供了一種能夠自動測試漆包線介質(zhì)損耗，并通過曲線直觀顯示出來的測試裝置，該 裝置能夠根據(jù)曲線變換有效的控制漆包線的質(zhì)量，以使漆包線的質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，該裝置包括 上位機(jī)、數(shù)據(jù)收集裝置、加熱系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，所述上位機(jī)分 別控制電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，該電路控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)對漆包線進(jìn)行 加熱測試，數(shù)據(jù)收集裝置連接加熱系統(tǒng)搜集測試數(shù)據(jù)并傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行處 理。
所述電路控制系統(tǒng)中由單片機(jī)控制加熱系統(tǒng)，同時其通過接口電路與上位 機(jī)進(jìn)行通信。
所述數(shù)據(jù)收集裝置為一用于數(shù)據(jù)收集的電橋電路。
所述加熱系統(tǒng)由用于夾緊漆包線的夾具、對由夾具固定好的漆包線進(jìn)行加 熱的加熱管以及對加熱管進(jìn)行降溫的風(fēng)扇組成。
所述夾具受夾具限位開關(guān)控制，其與加熱腔內(nèi)的加熱塊的接觸面被設(shè)計成 相吻合的凹凸面，只要將夾具的金屬頭凸面插入加熱塊的凹面，這樣能保證樣 品的良好的電和熱接觸。
所述漆包線的漆膜外表面上涂有一層導(dǎo)電層。
根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本發(fā)明能夠適合在生產(chǎn)過程中作為漆包線固化
程度的測試，通過tgS曲線變化直觀的反應(yīng)出漆包線的固化程度，并能夠根據(jù)
曲線的變化來調(diào)節(jié)爐溫烘培時間，使得漆包線的固化程度達(dá)到最佳狀態(tài)，有效 的控制漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明在測試過程中完全自動化，所有的測試數(shù)據(jù) 傳輸?shù)娇刂齐娔X通過測試程序進(jìn)行自動處理。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明的電路原理圖。
圖2為本發(fā)明中漆包線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
4為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
為了打破漆包線介質(zhì)損耗測試裝置長期依賴進(jìn)口的格局，本發(fā)明提供了一 種能夠自動測試，并將結(jié)果直觀顯示出來的測試裝置。
本發(fā)明為達(dá)到目的，采用的技術(shù)方案整個裝置包括上位機(jī)、電橋、加熱 系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備；該上位機(jī)中安置有專用的測試程序，該程序 能夠?qū)⒉杉降臏y試數(shù)據(jù)繪制成tgS曲線，其分別控制電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè) 備；電路控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)對漆包線進(jìn)行加熱測試，電橋連接加熱系統(tǒng)搜 集測試數(shù)據(jù)并傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行處理。
基于上述原理，具體的電路圖如圖1所示
從圖中可知，電路控制系統(tǒng)由單片機(jī)實(shí)施控制，加熱系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、夾具以 及加熱管組成，該夾具由夾具限位開關(guān)受控于單片機(jī)，同時該單片機(jī)通過接口 電路(其主要由芯片MAX232組成)與上位機(jī)連接。工作時首先有夾具限位 開關(guān)控制夾具夾好待測漆包線。
啟動測試程序以后，電路控制系統(tǒng)開始工作，單片機(jī)接收到電流信號，接 通加熱系統(tǒng)電源RD6，加熱管開始加熱升溫，同時電橋?qū)⒉杉降臏囟茸兓瘮?shù) 據(jù)及D值變化數(shù)據(jù)通過Jl端口傳輸?shù)诫娔X主機(jī)，由電腦主機(jī)中安裝的專用測 試程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號由電腦在測試界面上繪制出 tgS曲線，
首先為了實(shí)施介質(zhì)損耗的測試，必須將漆包線處理成介質(zhì)電容。如圖2所 示，由于涂覆在銅導(dǎo)體1外部的漆膜2是絕緣體，只要在漆膜的外表面涂上一 層石墨導(dǎo)電層3，就可以制作成一個圓柱形的電容。
將涂覆了石墨導(dǎo)電層的漆包線樣品用夾具夾好，放置于加熱腔內(nèi)，由于夾 具與加熱腔內(nèi)的加熱塊的接觸面被設(shè)計成"凹凸"型，只要將夾具的金屬頭凸面 插入加熱塊的凹面，即能保證樣品的良好的電和熱接觸，這是非常必要的，只 有這樣才能精確地檢測到樣品的電特性。啟動測試程序后，通過電路控制系統(tǒng) 給加熱系統(tǒng)供電，加熱系統(tǒng)通電后開始加熱，測量如此小的電參量需要一定的 時間，為此同比例地影響測量精度。測量時間越長，精度越高，所以儀器設(shè)計 時應(yīng)考慮速度與精度的平衡。測試頻率通過電橋設(shè)定為1000HZ，因?yàn)樵谠擃l率下測試速度與精度可以達(dá)到較好的平衡，同時能夠更準(zhǔn)確地揭示漆膜的質(zhì) 量。在加熱系統(tǒng)升溫過程中，電橋不斷地搜集測試數(shù)據(jù)并傳送到電腦主機(jī)進(jìn)行 處理，它將檢測各參數(shù)以及測量值直至完成tgS曲線的繪制。電腦測試程序自 動繪出介質(zhì)損耗切線并記錄曲線以及介質(zhì)損耗溫度，在電路測試程序的界面 中，可以輸入一些漆包線的參數(shù)，如漆包線的型號、線徑、車速、爐溫以及機(jī) 號等，以便方便跟蹤記錄漆包線。 .
電腦中的測試程序還設(shè)有數(shù)據(jù)庫，可將實(shí)驗(yàn)測試的數(shù)據(jù)保存，以便日后作 為參考；同時還可將測得的數(shù)據(jù)輸出給打印機(jī)進(jìn)行打印。測試結(jié)束后，電路控 制系統(tǒng)將通過單片機(jī)啟動風(fēng)扇對加熱系統(tǒng)進(jìn)行降溫。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明 還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本 發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1、漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，該裝置包括上位機(jī)、數(shù)據(jù)收集裝置、加熱系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，其特征在于，所述上位機(jī)分別控制電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，該電路控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)對漆包線進(jìn)行加熱測試，數(shù)據(jù)收集裝置連接加熱系統(tǒng)搜集測試數(shù)據(jù)并傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，其特征在于，所述 電路控制系統(tǒng)中由單片機(jī)控制加熱系統(tǒng)，同時其通過接口電路與上位機(jī)進(jìn)行通信。'
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，其特征在于，所述 數(shù)據(jù)收集裝置為一用于數(shù)據(jù)收集的電橋電路。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，其特征在于，所述 加熱系統(tǒng)由用于夾緊漆包線的夾具、對由夾具固定好的漆包線進(jìn)行加熱的加熱 管以及對加熱管進(jìn)行降溫的風(fēng)扇組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，其特征在于，所述 夾具受夾具限位開關(guān)控制，其與加熱腔內(nèi)的加熱塊的接觸面被設(shè)計成相吻合的 凹凸面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，其特征在于，所述 漆包線的漆膜外表面上涂有一層導(dǎo)電層。
全文摘要
本發(fā)明公開了漆包線介質(zhì)損耗測試裝置，該裝置包括上位機(jī)、數(shù)據(jù)收集裝置、加熱系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，所述上位機(jī)分別控制電路控制系統(tǒng)和輸出設(shè)備，該電路控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)對漆包線進(jìn)行加熱測試，數(shù)據(jù)收集裝置連接加熱系統(tǒng)搜集測試數(shù)據(jù)并傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行處理。本發(fā)明能夠適合在生產(chǎn)過程中作為漆包線固化程度的測試，通過tgδ曲線變化直觀的反應(yīng)出漆包線的固化程度，并能夠根據(jù)曲線的變化來調(diào)節(jié)爐溫烘培時間，使得漆包線的固化程度達(dá)到最佳狀態(tài)，有效的控制漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G01N25/00GK101424649SQ20081004386
公開日2009年5月6日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者葉賢剛, 葉賢忠, 克 夏 申請人:上海迪安電工器材有限公司