專利名稱：軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到制藥機(jī)械領(lǐng)域，特指一種軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在醫(yī)療上所使用的輸液包裝袋一般在灌裝封口前需對(duì)所制袋進(jìn)行合格性檢驗(yàn)，其 中判斷所制袋的氣密性為一項(xiàng)重要依據(jù)，關(guān)系到灌裝后是否滲漏。目前一般采用抽真空 方式以檢驗(yàn)所制袋是否漏氣。在現(xiàn)在大輸液軟袋生產(chǎn)線中，部分沒有檢驗(yàn)所制袋合格與 否的功能，使得廢袋灌裝，造成藥液浪費(fèi)。而現(xiàn)有技術(shù)普遍使用的檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)如圖6和圖7 所示，檢測板2通過沉頭螺釘9固定安裝在叉形安裝架1上，叉形安裝架1固定安裝在 氣缸上。該結(jié)構(gòu)為固定式結(jié)構(gòu)，不具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。而需檢測的袋膜卡在袋膜夾具內(nèi)， 袋膜夾具固定在同步帶上，并與導(dǎo)軌大間隙配合，因而使得需檢測的袋膜口管不平齊， 且無規(guī)律性。當(dāng)真空吸附時(shí)，由于本身口管不平齊，使得口管與檢驗(yàn)口存在間隙，在短 時(shí)間內(nèi)不能真實(shí)檢驗(yàn)所制袋的合格與否，容易將合格袋誤檢為不合格袋，而造成原材料 浪費(fèi)和檢驗(yàn)前各工序的浪費(fèi)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)己不能滿足大輸液軟袋生產(chǎn)線高可靠性和高穩(wěn)定 性的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu) 簡單緊湊、成本低廉、可靠性高、穩(wěn)定性好的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì) 量檢測裝置，它包括叉形安裝架、至少一個(gè)檢測板以及氣缸，所述叉形安裝架固定于氣 缸上，其特征在于所述檢測板活動(dòng)連接于叉形安裝架上并可相對(duì)于叉形安裝架做上、 下運(yùn)動(dòng)。
所述檢測板通過聯(lián)接螺栓與叉形安裝架相連，聯(lián)接螺栓的一端與檢測板通過螺紋連 接，聯(lián)接螺栓的另一端為階梯軸，所述階梯軸的小軸部分與叉形安裝架上對(duì)應(yīng)的孔采用 大間隙配合，階梯軸的大軸端與叉形安裝架上的臺(tái)階孔相配合。
所述檢測板與叉形安裝架之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于聯(lián)接螺栓上。
所述檢測板與叉形安裝架連接面上沿縱向開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝設(shè)有壓縮彈簧。
所述檢測板的檢測口為錐面。所述檢測板上檢測口的底端套設(shè)有密封墊圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于本發(fā)明的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢 測裝置，其檢測板口能迅速的與膜袋口管吻合，可靠性和穩(wěn)定性都大大提高，能在短時(shí) 間內(nèi)起到良好的密封效果，從而真實(shí)的檢驗(yàn)每一個(gè)膜袋的合格性，減少了不必要的浪費(fèi)， 節(jié)約了使用成本。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明中檢測板的安裝示意圖4是檢測板的主視結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖6是現(xiàn)有技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
2、檢測板 5、氣缸 8、密封墊圈 11、檢測口
3、聯(lián)接螺栓 6、壓縮彈簧 9、沉頭螺釘
1、叉形安裝架 4、限位柱 7、需檢膜袋 10、凹槽
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測 裝置，它包括叉形安裝架1、至少一個(gè)檢測板2以及氣缸5，叉形安裝架1固定于氣缸5 上，氣缸5固定在機(jī)架上，氣缸5的上下動(dòng)作帶動(dòng)叉形安裝安裝架1上下運(yùn)動(dòng)。檢測板2 活動(dòng)連接于叉形安裝架1上并可相對(duì)于叉形安裝架1做上、下運(yùn)動(dòng)及一定角度范圍內(nèi)任 意方向任意角度傾斜運(yùn)動(dòng)，檢測板2的數(shù)量與需檢膜袋7的數(shù)量(生產(chǎn)線1個(gè)工作循環(huán) 所制袋數(shù)量)相同，做到每一個(gè)需檢膜袋7都配有獨(dú)立的檢測板2,在檢測過程中互不影 響。本實(shí)施例中，檢測板2與叉形安裝架1之間靠四個(gè)聯(lián)接螺栓3聯(lián)接，聯(lián)接螺栓3的 一端為螺紋，擰入檢測板2，與檢測板2固定；聯(lián)接螺栓3另一端為階梯軸，小軸部分與 叉形安裝架1上對(duì)應(yīng)的孔為大間隙配合，從而起到限位導(dǎo)向作用，但留有聯(lián)接螺栓3的 傾斜空間，使得檢測板2可以在一定范圍內(nèi)任意方向任意角度傾斜，以適應(yīng)不同的需檢膜袋7的位置和形態(tài)；聯(lián)接螺栓3的大軸端與叉形安裝架1上的臺(tái)階孔相適應(yīng)，叉形安 裝架1上的臺(tái)階孔限制聯(lián)接螺栓3上下運(yùn)動(dòng)的距離和位置。在較佳實(shí)施例中，在叉形安
裝架1與檢測板2的中間裝設(shè)有壓縮彈簧6，根據(jù)實(shí)際的安裝空間，可根據(jù)需要在叉形安 裝架1和檢測板2上加工凹槽10 (圖3為加工有凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖)，用以限制壓縮彈簧 6的位置和方便壓縮彈簧6的安裝，也可直接將壓縮彈簧6安裝于聯(lián)接螺栓3上，壓縮彈 簧6使得檢測板2可在一定范圍內(nèi)自由上下伸縮，使獨(dú)立檢測板2都能很好的與需檢膜 袋7的口管有效接觸。如圖4所示，檢測板2上檢測口11為錐面，能起到自定心作用， 從而保證檢測板2更有效的與口管吻合，在檢測口 11的底端裝有密封墊圈8，能有效地 與口管面接觸，從而保證檢驗(yàn)時(shí)的密封性，起到使檢驗(yàn)更準(zhǔn)確的作用。
權(quán)利要求
1、一種軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，它包括叉形安裝架(1)、至少一個(gè)檢測板(2)以及氣缸(5)，所述叉形安裝架(1)固定于氣缸(5)上，其特征在于所述檢測板(2)活動(dòng)連接于叉形安裝架(1)上并可相對(duì)于叉形安裝架(1)做上、下運(yùn)動(dòng)及一定范圍內(nèi)做傾斜運(yùn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于所述檢測板(2)通過聯(lián)接螺栓(3)與叉形安裝架(1)相連，聯(lián)接螺栓(3)的一端與檢 測板(2)通過螺紋連接，聯(lián)接螺栓(3)的另一端為階梯軸，所述階梯軸的小軸部分與 叉形安裝架(1)上對(duì)應(yīng)的孔采用大間隙配合，階梯軸的大軸端與叉形安裝架(1)上的 臺(tái)階孔相配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于所 述檢測板(2)與叉形安裝架(1)之間設(shè)有壓縮彈簧(6)，所述壓縮彈簧(6)套設(shè)于聯(lián) 接螺栓(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于 所述檢測板(2)與叉形安裝架(1)連接面上沿縱向開設(shè)有凹槽(10)，所述凹槽(10) 內(nèi)裝設(shè)有壓縮彈簧(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征 在于所述檢測板(2)的檢測口 (11)為錐面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于所 述檢測板(2)的檢測口 (11)為錐面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征 在于所述檢測板(2)上檢測口 (11)的底端套設(shè)有密封墊圈(8)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于所 述檢測板(2)上檢測口 (11)的底端套設(shè)有密封墊圈(8)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，其特征在于所 述檢測板(2)上檢測口 (11)的底端套設(shè)有密封墊圈(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置，它包括叉形安裝架、至少一個(gè)檢測板以及氣缸，所述叉形安裝架固定于氣缸上，所述檢測板活動(dòng)連接于叉形安裝架上并可相對(duì)于叉形安裝架做上、下運(yùn)動(dòng)及傾斜運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、可靠性高、穩(wěn)定性好的軟袋大輸液生產(chǎn)線用膜袋質(zhì)量檢測裝置。
文檔編號(hào)G01M3/02GK101319954SQ20081003180
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李鵬程, 波 陽 申請(qǐng)人:長沙楚天科技有限公司