專利名稱：定影裝置以及具備該定影裝置的成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使記錄媒體上未定影的顯影劑定影的定影裝置以及具備該定影裝置的成像裝置。
背景技術(shù)：
一般利用電子照相式成像裝置在記錄紙上形成調(diào)色劑像時使用的調(diào)色劑量在彩色印刷時比在單色印刷時多。因此，彩色印刷時為了很好地向記錄紙上定影調(diào)色劑圖像，正在謀求提高調(diào)色劑從彩色成像裝置中使用的定影裝置的定影輥的分型性和記錄紙從彩色成像裝置中使用的定影裝置的定影輥的剝離性，或提高彩色調(diào)色劑的熔融性能。
例如日本國特許第3084692號公報(2000年7月7日登記)中公開了利用帶夾持式(ベルトニツプ)定影裝置提高記錄紙的剝離性的結(jié)構(gòu)，該定影裝置包含與可轉(zhuǎn)動地架設(shè)在支承輥上的環(huán)形帶接觸并形成輥隙部的定影輥。在所述公報中記載的定影裝置中，在所述輥隙部的出口設(shè)置有介由環(huán)形帶壓接在定影輥上的壓力輥。通過該壓力輥使得在所述輥隙部的出口在記錄紙上的調(diào)色劑和定影輥的界面上發(fā)生微小的滑動，故即使彩色印刷時也可不使用剝離裝置而剝離記錄紙。
另外，日本國公開特許公報特開2001-42676號公報(
公開日2001年2月16日)以及特開2001-92296號公報(
公開日2001年4月6日)中公開了具有多個由定影輥(加熱輥)和加壓輥接觸而形成的輥隙部的定影裝置。這些定影裝置中由于具有多個輥隙部可不降低記錄材料的加熱處理速度而充分給予記錄材料定影所必需的熱量。由此，即使彩色印刷時記錄紙上也可熔融固定調(diào)色劑像，很好地形成定影圖像。
在所述特開2001-42676號公報記載的定影裝置中，形成多個輥隙部的各輥的硬度不同，使得記錄紙相對記錄紙的傳送方向通過上游側(cè)第一輥隙部后進(jìn)入下游側(cè)第二輥隙部時不發(fā)生卡紙。即，在所述特開2001-42676號公報記載的定影裝置中，當(dāng)在硬度不同的輥間施加壓力時，硬度低的輥?zhàn)冃纬深愃朴谟捕雀叩妮伒男螤?。因此，?dāng)在硬度低的輥?zhàn)冃蔚臓顟B(tài)下，旋轉(zhuǎn)各輥，使記錄紙通過輥間時，則該記錄紙仿形于硬度高的輥而被傳送。在所述特開2001-42676號公報中通過著眼于該性質(zhì)而設(shè)定各輥的硬度使經(jīng)過第一輥隙部的記錄紙可靠地進(jìn)入第二輥隙部，減少卡紙的發(fā)生。
另外，在所述特開2001-92296號公報記載的定影裝置中，相對記錄紙傳送方向上游側(cè)輥隙部的表面壓力比下游側(cè)輥隙部的表面壓力低。因此，加熱處理初期階段，施加在記錄材料上的壓力低，加熱處理的后期階段施加在記錄材料上的壓力增強(qiáng)，抑制了調(diào)色劑的灼損，實(shí)現(xiàn)調(diào)色劑圖像的良好定影。
另外，日本國特許出愿公告平5-63795號公報(1993年9月13日公告)也記載有具有多個輥隙部的定影裝置。該公報記載的定影裝置為了對重合多張紙構(gòu)成的信封等支承體也能不起皺地進(jìn)行記錄，相對一個定影輥設(shè)置多個壓附輥，即輔助用壓附輥和主壓附輥。首先，利用輔助用壓附輥使支承體卷附在定影輥上，進(jìn)而，通過控制輔助用壓附輥的轉(zhuǎn)速，在定影輥和主壓附輥間傳送支承體。這樣，通過設(shè)置輔助用壓附輥，提高了支承體和定影輥之間的緊附性，提高了調(diào)色劑像的定影性。
近年來要求成像裝置省電化和小型化，對該成像裝置所具備的定影裝置也要求其省電化和小型化。因此，定影裝置在確保所述現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)的調(diào)色劑像向記錄紙上的很好的定影性能的基礎(chǔ)上，還要求實(shí)現(xiàn)省電化和小型化。特別是，近年來盛行使用具有定影裝置的成像裝置的全彩印刷，不僅對進(jìn)行單色印刷對進(jìn)行全彩印刷的成像裝置也要求其省電化和小型化?？梢哉J(rèn)為針對該要求所述現(xiàn)有定影裝置還存在進(jìn)一步進(jìn)行改良的空間。
例如，現(xiàn)有技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)定影裝置的省電化，使定影輥薄壁化，從而降低定影裝置的熱容量。但是，若定影輥薄壁化，則由于加壓輥壓接在定影輥上，定影輥形狀容易產(chǎn)生變形。因此，為不使定影輥的變形導(dǎo)致定影裝置破壞，必須控制加壓輥壓接在定影輥上時的輥隙壓力。
但是，若在如全彩印刷那樣地向記錄紙上定影的調(diào)色劑量多時使用薄壁化的定影輥，則不能確保充分的輥隙壓力，難以確保調(diào)色劑像的良好的定影性能。因而，現(xiàn)有的薄壁化的定影輥不適合全彩印刷。
另外，在所述現(xiàn)有定影裝置中，第一輥隙部和第二輥隙部之間(輥隙間)的定影輥和記錄紙的緊附性確實(shí)提高了，但是該輥隙間不存在用于將記錄紙壓接在定影輥上的部件。因此，在所述輥隙間，記錄紙有可能不是在緊附于定影輥上的狀態(tài)下進(jìn)行傳送。
例如，在所述特公平5-63795號公報(1993年9月13日公告)記載的定影裝置中，若在所述輥隙間，記錄紙不緊附在定影輥上而傳送，則經(jīng)過由定影輥和輔助用壓附輥形成的第一輥隙部的記錄紙的前端部分有可能碰到主壓附輥而造成塞紙。
因此，可認(rèn)為具有兩個輥隙部的所述現(xiàn)有定影裝置還存在為使記錄紙?jiān)谳佅堕g良好的傳送而進(jìn)一步改良的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問題而開發(fā)的，其第一目的在于提供一種定影裝置及具備該定影裝置的成像裝置，其可縮短預(yù)熱時間、降低預(yù)熱所需的電力、使定影裝置小型化，且即使使用薄壁化的加熱輥時，也能對全彩印刷和單色印刷合適且很好地進(jìn)行定影處理。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種在輥隙間不發(fā)生塞紙等現(xiàn)象而很好地進(jìn)行記錄紙的傳送并可合適且很好地進(jìn)行定影處理的定影裝置以及具備該定影裝置的成像裝置。
為實(shí)現(xiàn)所述第一目的和第二目的，本發(fā)明的定影裝置具有定影輥、壓接在所述定影輥上而形成輥隙部的多個加壓輥，通過旋轉(zhuǎn)所述定影輥以及加壓輥，將記錄媒體傳送到各輥隙部，使該記錄媒體上的顯影劑定影，其中，所述多個加壓輥包括第一加壓輥和第二加壓輥，所述第一加壓輥通過壓接在所述定影輥上而形成第一輥隙部，同時將從外部傳送的記錄媒體送入該第一輥隙部；所述第二加壓輥，通過壓接在所述定影輥上而形成第二輥隙部，同時，將通過該第二輥隙部的記錄媒體從定影輥剝離，所述第一加壓輥相對記錄媒體的傳送方向配置在所述第二加壓輥的上游側(cè)。
即，本發(fā)明的定影裝置具有壓接在定影輥上而形成輥隙部的至少兩個加壓輥。另外，所述定影輥可以是具有熱源的加熱輥，這時所述第一加熱輥可以是主要擔(dān)負(fù)通過定影輥的熱量使記錄媒體上的未定影的顯影劑熔融，并固定在記錄媒體上的定影功能。另外，這時，所述第二加壓輥也主要擔(dān)負(fù)將通過在所述第一加壓輥和加熱輥之間傳送而將顯影劑定影的記錄媒體從加熱輥剝離的剝離功能。這樣，通過使用具有定影功能的第一加壓輥和具有剝離功能的第二加壓輥的定影裝置可實(shí)現(xiàn)適宜且良好的定影處理。
另外，為實(shí)現(xiàn)所述第一目的，本發(fā)明的定影裝置包括壓接在具有熱源的加熱輥(定影輥)而形成輥隙部的至少兩個加壓輥，通過旋轉(zhuǎn)所述加熱輥和加壓輥，將記錄媒體傳送到各輥隙部，將該記錄媒體上的顯影劑定影，其中，所述加壓輥至少包括第一加壓輥，其通過壓接在所述加熱輥上而形成第一輥隙部，并將從外部傳送的記錄媒體送入該第一輥隙部；第二加壓輥，其通過壓接在所述定影輥上而形成第二輥隙部，并將通過該第二輥隙部的記錄媒體從加熱輥剝離，所述第一加壓輥相對記錄媒體的傳送方向配置在所述第二加壓輥的上游側(cè)，在所述加熱輥、第一加壓輥和第二加壓輥之間滿足如下關(guān)系加熱輥外徑＞第一加壓輥外徑＞第二加壓輥外徑。
因而，由于與加熱輥相比，使第一加壓輥和第二加壓輥小型化，所以可使第一加壓輥和第二加壓輥接近配置。由此，可防止記錄媒體在第一輥隙部和第二輥隙部之間發(fā)生撓曲，減少卡紙的發(fā)生。另外，通過防止記錄媒體的撓曲，可防止經(jīng)過第一輥隙部和第二輥隙部時要定影在記錄媒體上的顯影劑發(fā)生位置偏離。進(jìn)而，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了第一加壓輥和第二加壓輥的小型化，所以可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化。
另外，將第一加壓輥的外徑形成得小于加熱輥的外徑且大于第二加壓輥的外徑。因此，在第一輥隙部容易捕捉到傳送至定影裝置的記錄媒體并送入該第一輥隙部。進(jìn)而，由于所述三個輥中第二加壓輥的外徑最小，故第二輥隙部的輥隙寬度窄。因而，第二加壓輥可使加壓載荷集中，并壓接在加壓輥上，故即使是小的加壓載荷，也可很好地剝離記錄媒體。
進(jìn)而，通過減小第一加壓輥和第二加壓輥的外徑，可降低用于將定影裝置的各輥從室溫加熱至規(guī)定的定影溫度的預(yù)熱所需的時間(預(yù)熱時間)以及電力。因此，本發(fā)明的定影裝置可高速進(jìn)行預(yù)熱，并且與現(xiàn)有的定影裝置相比可實(shí)現(xiàn)小型化以及進(jìn)一步的低電力化。
另外，本發(fā)明的成像裝置由于具有所述定影裝置故可提供一種確保調(diào)色劑像對記錄媒體很好的定影性能，并可在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)小型化以及低電力化的成像裝置。
為實(shí)現(xiàn)所述第二目的，本發(fā)明的成像裝置，具有壓接在定影輥上而形成輥隙部的兩個加壓輥，通過旋轉(zhuǎn)所述定影輥和加壓輥，將記錄媒體傳送到所述輥隙部，將該記錄媒體上的顯影劑定影，其中，上述加壓輥包括第一加壓輥，其通過壓接在所述定影輥上而形成第一輥隙部，并將從外部傳送的記錄媒體送入該第一輥隙部；第二加壓輥，其通過壓接在所述定影輥上而形成第二輥隙部，并將通過該第二輥隙部的記錄媒體從定影輥剝離，所述第一加壓輥相對記錄媒體的傳送方向配置在所述第二加壓輥的上游側(cè)，設(shè)定壓接在所述定影輥上的第一加壓輥以及第二加壓輥的壓接位置，使得在與所述定影輥以及加壓輥的各中心軸正交的剖面上，與連結(jié)所述定影輥的中心和第一加壓輥中心的第一直線正交且通過第一輥隙部的第一正交直線與所述第二加壓輥的外周面中規(guī)定范圍的接觸區(qū)域接觸。所述接觸區(qū)域是指與連結(jié)所述定影輥的中心和所述第二加壓輥的中心的第二直線正交且通過該第二加壓輥的中心的第二正交直線在第二加壓輥的外周面中第一加壓輥側(cè)的外周面交叉的交叉位置和第二輥隙部中相對記錄媒體的傳送方向的上游側(cè)的端部之間的區(qū)域。
所述第一正交直線為在第一輥隙部傳送的記錄媒體的傳送方向。另外，所述交叉位置在與記錄媒體的前端部分接觸后進(jìn)一步傳送記錄媒體，并且第二加壓輥旋轉(zhuǎn)時記錄媒體的前端部分成為第二加壓輥表面向第二輥隙部側(cè)滑動的邊界點(diǎn)。因此，設(shè)定第一加壓輥和第二加壓輥的配置位置，使在所述結(jié)構(gòu)中所述第一正交直線與所述范圍的接觸區(qū)域接觸。
由此，在第一輥隙部和第二輥隙部之間記錄媒體不以緊附于定影輥的狀態(tài)被傳送，即使與第二加壓輥表面接觸時記錄媒體的前端部分也與所述接觸區(qū)域接觸，故可很好地向第二輥隙部傳送記錄媒體。因而，可防止第一輥隙部和第二輥隙部之間發(fā)生卡紙，可適當(dāng)?shù)貍魉陀涗浢襟w。
本發(fā)明的成像裝置因?yàn)榫哂兴龆ㄓ把b置，故在傳送一張記錄用紙或多張重疊的記錄用紙等的記錄媒體時都可以防止在定影裝置中發(fā)生卡紙，可很好地從第一輥隙部向第二輥隙部傳送記錄媒體。
進(jìn)而，因?yàn)橥ㄟ^使定影裝置所具有的兩個加壓輥的外徑小于定影輥，可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化和低電力化，所以可提供實(shí)現(xiàn)小型化和低電力化的成像裝置。
本發(fā)明的其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)如下明示。另外，本發(fā)明的優(yōu)越性參照附圖并結(jié)合下面的說明可清楚明白。


圖1是表示本發(fā)明的定影裝置的一實(shí)施例的示意性剖面圖；
圖2是表示在所述定影裝置的剝離輥上設(shè)置有支承部件時的結(jié)構(gòu)的示意剖面圖；圖3是表示所述定影裝置中剝離輥的外徑改變時加壓輥的配置位置的示意剖面圖；圖4(a)和圖4(b)是說明所述定影裝置中加壓輥和剝離輥相互接近配置時的記錄用紙的動作的示意剖面圖；圖5(a)和圖5(b)是說明所述定影裝置中加壓輥和剝離輥相互離開配置時的記錄用紙的動作的示意剖面圖；圖6(a)～圖6(c)是說明所述定影裝置中加壓輥和剝離輥的各配置的示意剖面圖；圖7是表示具有所述定影裝置的本發(fā)明的打印機(jī)的一實(shí)施例的示意剖面圖。
具體實(shí)施例以下根據(jù)

本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1是表示本實(shí)施例的定影裝置10的示意剖面圖。定影裝置10例如設(shè)置在電子照相式打印機(jī)(成像裝置)中，熔融記錄用紙(記錄媒體)上由未定影的調(diào)色劑(顯影劑)形成的未定影調(diào)色劑像并將其固定在記錄用紙上。即，所述定影裝置10具有圓筒形加熱輥11、圓筒形加壓輥(第一加壓輥)21和圓筒形剝離輥(第二加壓輥)31，通過在所述輥間夾持而傳送記錄用紙，向記錄用紙上進(jìn)行調(diào)色劑像的加熱加壓定影。
這樣，在所述定影裝置10中設(shè)置壓接在加熱輥11上的加壓輥21和剝離輥31。因此，如圖1所示，在所述定影裝置10中，首先，由加熱輥11和加壓輥21接觸的輥隙部(第一輥隙部，以下稱第一輥隙部)使記錄用紙與加熱輥11表面接觸。接著，記錄用紙以與加熱輥11表面接觸的狀態(tài)沿加熱輥11的旋轉(zhuǎn)方向傳送到加熱輥11和剝離輥31接觸的輥隙部(第二輥隙部，以下稱第二輥隙部)。
即，在所述定影裝置10中形成從上述第一輥隙部沿加熱輥11的旋轉(zhuǎn)方向到第二輥隙部之間進(jìn)行來自加熱輥11的熱收授的表觀上的輥隙部(模擬輥隙部)。因而，如后所述，即使使用薄壁化的加熱輥11也可不增大加壓輥21和剝離輥31各自的輥隙壓力而確保充分的輥隙寬度、確保良好的定影性能。
另外，在第二輥隙部中因?yàn)槔脛冸x輥31進(jìn)行記錄用紙的剝離，所以在第一輥隙部和第二輥隙部之間沿加熱輥11傳送記錄用紙時也可確保良好的記錄用紙的剝離性能。
另外，本實(shí)施例中定影裝置10具有三個輥，但也可是具有四個以上輥的結(jié)構(gòu)。具有四個以上輥時剝離輥為一個，加壓輥為三個以上。這樣，當(dāng)加壓輥為三個以上時，因?yàn)榭稍黾佑涗浻眉埡图訜彷伒慕佑|時間以及接觸距離，所以在以高速傳送記錄用紙時也可充分加熱記錄用紙，能可靠地熔融未定影調(diào)色劑像。下面詳細(xì)說明所述定影裝置10的各部分。
所述加熱輥11是用于熔融記錄用紙上的調(diào)色劑的熱源，同時通過在加熱輥11和加壓輥21及剝離輥31之間施加壓力而在記錄用紙上定影調(diào)色劑像。加熱輥11受來自未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動力而沿圖1中箭頭方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
所述加熱輥11為如下構(gòu)成的外徑φ例如是約40mm的輥，在例如鋁、鐵等金屬制的圓筒(金屬圓筒)12的外側(cè)具有由硅橡膠形成的加熱側(cè)彈性層(加熱輥側(cè)彈性層)13，該加熱側(cè)彈性層13的表面形成未圖示的分型層。所述金屬圓筒12是中空的，內(nèi)部設(shè)置作為熱源的加熱器14。利用該加熱器14對加熱輥11的所述金屬圓筒12以及加熱側(cè)彈性層13加熱。
所述加熱輥11的所述金屬圓筒12形成為用于儲備從加熱器14產(chǎn)生的熱的蓄熱部。所述金屬圓筒12的厚度為了降低該金屬圓筒12的熱容量以及放熱量最好形成為3mm以下。具體地，在金屬圓筒12由鋁形成時最好形成1mm～3mm程度的薄壁形，在金屬圓筒12由鐵形成時最好形成0.25mm～1.0mm程度的薄壁形。這樣，所述加熱輥11因?yàn)榫哂斜”跔畹慕饘賵A筒12，所以可減小蓄熱部的熱容量以及放熱量。由此，可縮短將加熱輥11從室溫加熱到規(guī)定的定影溫度所需的加熱輥11的預(yù)熱時間，同時，可降低預(yù)熱所需的電力。并可容易地將加熱輥的溫度保持恒定。
另外，所述加熱側(cè)彈性層13也可由硅橡膠以外的材料形成，具體地，只要由硬度26左右(ASKER-C型硬度計所限定的硬度)的氟橡膠等彈性材料形成即可。所述加熱側(cè)彈性層13為向記錄用紙上良好地進(jìn)行調(diào)色劑像的加熱加壓定影，最好導(dǎo)熱性優(yōu)良。在此，所述加熱側(cè)彈性層13理想的是厚度3mm以下，最好是1mm以下。
即，所述加熱側(cè)彈性層13若其厚度變大則作為該加熱側(cè)彈性層13的與金屬圓筒12的接合部的內(nèi)面?zhèn)群妥鳛樵摷訜醾?cè)彈性層13的外表面即外周側(cè)之間的溫差變大。這樣的加熱側(cè)彈性層13的內(nèi)面?zhèn)群屯庵軅?cè)之間的大的溫差從加熱側(cè)彈性層13的耐久性這一點(diǎn)來考慮是不理想的，所以必須進(jìn)一步加熱金屬圓筒12，提高該金屬圓筒12的溫度。但是，若金屬圓筒12的溫度變高，會引起加熱側(cè)彈性層13的溫度上升，會導(dǎo)致加熱側(cè)彈性層13的熱變化過程產(chǎn)生的劣化或硬度上升。另外，從金屬圓筒12向加熱側(cè)彈性層13傳接的熱量會增多，加熱輥11的表面溫度的上升速度變慢，預(yù)熱時間增加。因此，如上所述，加熱側(cè)彈性層13理想的厚度是3mm以下，最好是1mm以下。
另外，為使所述加熱側(cè)彈性層13的耐久性和加熱側(cè)彈性層13的加熱引起的硬度變化以及定影裝置的預(yù)熱時間良好，所述加熱側(cè)彈性層13的硬度最好是26左右(ASKER-C硬度計所規(guī)定的硬度)。由此，可防止加熱側(cè)彈性層13的熱變化過程導(dǎo)致的劣化和預(yù)熱時間的增大，充分加熱調(diào)色劑，很好地進(jìn)行調(diào)色劑像的定影。
另外，因?yàn)榧訜彷?1根據(jù)記錄用紙上的調(diào)色劑像的凹凸而彈性變形，故即使在如彩色印刷那樣各色調(diào)色劑重合時也可充分熔融調(diào)色劑。因此，可很好地向記錄用紙上進(jìn)行定影。進(jìn)而，因?yàn)橥ㄟ^設(shè)置加熱側(cè)彈性層13而在輥隙部形成加熱輥側(cè)凹陷的形狀，所以可提高熔融的調(diào)色劑從加熱輥11表面剝離的容易度。
另外，加熱輥11因?yàn)榕c記錄用紙上的調(diào)色劑直接接觸，所以設(shè)置有用于提高與調(diào)色劑的分型性并防止調(diào)色劑附著在加熱輥11上的分型層。所述分型層最好由具有分型性以及耐熱性的材料形成。例如，可使用PFA(全氟烷氧基四氟乙烯共聚物)、聚四氟乙烯(PTFE)等含氟樹脂。所述分型層的厚度為使分型性、耐久性、導(dǎo)熱性良好最好是10μm～50μm。本實(shí)施例中由厚度30μm的PFA管覆蓋所述加熱側(cè)彈性層13。
進(jìn)而，所述加熱器14只要是可加熱加熱輥11的金屬圓筒12以及加熱側(cè)彈性層13的加熱部件即可，例如可使用鹵素?zé)?、陶瓷加熱器等?br> 另外，所述加壓輥21壓接在所述加熱輥11上，對通過該加壓輥21和加熱輥11之間的形成有未定影調(diào)色劑像的記錄用紙加壓，在記錄用紙上定影調(diào)色劑像。所述加壓輥21通過未圖示的加壓彈簧以規(guī)定的壓力(加壓載荷)壓接在加熱輥11上，以該壓接狀態(tài)隨所述加熱輥11的旋轉(zhuǎn)而從動旋轉(zhuǎn)，沿圖1箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
所述加壓輥21例如由不銹鋼、鐵等金屬形成圓柱形旋轉(zhuǎn)體狀芯骨(加壓側(cè)芯骨)22，在該加壓側(cè)芯骨22表面設(shè)置橡膠、海綿等加壓側(cè)彈性層(第一加壓輥側(cè)彈性層)23，并且該加壓側(cè)彈性層23的表面由未圖示的分型層覆蓋。
所述加壓側(cè)彈性層23可由硬度26左右(ASKER-C型硬度計所規(guī)定的硬度)的硅橡膠等橡膠材料、將硅橡膠發(fā)泡而成的硅系海綿等發(fā)泡性海綿而形成。所述加壓側(cè)彈性層23最好是由具有所述硬度的與所述加熱側(cè)彈性層13相同材質(zhì)的彈性材料形成。
為實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化所述加壓輥21的外徑最好盡可能具有小的外徑。在此，在如彩色印刷那樣記錄用紙上的調(diào)色劑量多時，尤其是為了熔融調(diào)色劑需要在大范圍上傳遞熱量。另外，通過充分確保定影溫度和定影時間，可提高調(diào)色劑圖像定影后的記錄用紙表面的光澤。另外，為捕捉經(jīng)由后述打印機(jī)的轉(zhuǎn)印輥(從外部)被傳送的記錄用紙的前端部分而將其送入加熱輥11和加壓輥21接觸的第一輥隙部，則必須具有規(guī)定的大小的外徑。換言之，為使送來的記錄用紙的前端部分抵接加壓輥21而不發(fā)生塞紙(卡紙)等必須確保規(guī)定的大小的外徑。
所述第一輥隙部的輥隙寬度可通過在加壓輥21上設(shè)置加壓側(cè)彈性層23來確保。即，可通過將所述加熱輥11和加壓輥21壓接并使加壓側(cè)彈性層23彈性變形來確保傳送記錄用紙的傳送力。因此，若考慮加壓側(cè)彈性層23確保的輥隙寬度和記錄用紙的前端部分的可靠的捕捉，則所述加壓輥21的外徑φ最好比所述加熱輥11小且比剝離輥31大，通常最好是10mm～25mm程度。更具體地，所述加壓輥21只要在例如14mm外徑的加壓側(cè)芯骨22上設(shè)置2mm厚度的加壓側(cè)彈性層23來形成即可。
通過使用所述結(jié)構(gòu)的加壓輥21，以加壓力5kg.f將加壓輥21壓接在加熱輥11上，可在由加熱輥11和加壓輥21的壓接而形成的第一輥隙部確保3mm左右的輥隙寬度。
另外，圖2表示設(shè)置有與剝離輥31接觸的支承部件33時定影裝置10的示意剖面圖。所述剝離輥31利用圖2所示支承部件33以規(guī)定的壓力(加壓載荷)壓接在所述加熱輥11上。設(shè)置所述支承部件33是為了防止所述剝離輥31在旋轉(zhuǎn)軸方向產(chǎn)生撓曲，使剝離輥31對加熱輥11的壓接力在該剝離輥31的旋轉(zhuǎn)方向上均勻化。利用所述支承部件，剝離輥31以壓接在加熱輥11上的狀態(tài)受未圖示的齒輪等驅(qū)動源的驅(qū)動而沿圖1中箭頭方向旋轉(zhuǎn)?；蛞部梢岳盟鲋С胁考箘冸x輥31以壓接在加熱輥11上的狀態(tài)隨著加熱輥11的旋轉(zhuǎn)沿圖1中箭頭方向從動旋轉(zhuǎn)。
由此，在記錄用紙通過該剝離輥31和加熱輥11間時所述剝離輥31使熔融的未定影調(diào)色劑像進(jìn)入記錄用紙表面的凹凸，在記錄用紙上使調(diào)色劑像平坦且完全定影。另外，所述剝離輥31使在所述加熱輥11和剝離輥31接觸的第二輥隙部中傳送的記錄用紙剝離而不卷附在所述加熱輥11上。
所述剝離輥31也可是利用由例如金屬構(gòu)成的圓柱形芯骨(圓柱形芯骨；以下稱為剝離側(cè)芯骨)32或由與所述加熱側(cè)彈性層13同材質(zhì)的彈性材料形成的未圖示的剝離側(cè)彈性層(第二加壓輥側(cè)彈性層)覆蓋所述剝離側(cè)芯骨32表面而構(gòu)成的輥。在此，剝離側(cè)彈性層最好由與所述加熱側(cè)彈性層13相同的彈性材料形成，或由比所述加熱側(cè)彈性層13材質(zhì)硬的橡膠等彈性材料形成。由此，可提高記錄用紙的剝離性能。
即，剝離側(cè)彈性層若由與加熱側(cè)彈性層13相同的彈性材料形成，則在第二輥隙部，剝離側(cè)彈性層和加熱側(cè)彈性層13彈性變形。因此，在與圖1所示的加熱輥11、加壓輥21以及剝離輥31的各中心軸正交的剖面內(nèi)第二輥隙部成直線狀。因而，記錄用紙成直線地通過第二輥隙部，故可容易地從加熱輥11以及剝離輥31剝離。
另外，若剝離側(cè)彈性層由比加熱側(cè)彈性層13材質(zhì)硬的彈性材料形成，則在第二輥隙部剝離輥31使加熱輥11表面凹陷，形成加熱輥11的加熱側(cè)彈性層13(加熱側(cè)彈性層13表面)發(fā)生彈性變形的狀態(tài)。由此，通過第二輥隙部的記錄用紙沿剝離輥31傳送，所以可很好地將記錄用紙剝離。
另外，所述剝離輥31的外徑比加熱輥11以及加壓輥21小為好，例如為15mm以下、最好為8mm～10mm，理想的是8mm以上。因此，因?yàn)榈诙佅恫康妮佅秾挾葴p小至1mm～2mm左右，故可將載荷從剝離輥31向加熱輥11集中。由此，可確保用于完全使熔融的未定影調(diào)色劑像定影的加壓力和用于剝離記錄用紙的加壓力。另外，由于具有外徑小的剝離輥31，故可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化。
另外，為縮短定影裝置10的預(yù)熱時間，降低預(yù)熱所需的電力，可將剝離側(cè)芯骨32形成為中空，降低剝離輥31的熱容量。
如圖1所示，在具有所述結(jié)構(gòu)的加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31的定影裝置10中壓接在加熱輥11而配置有加壓輥21以及剝離輥31。另外，配置加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31，使其各中心軸相互平行。在所述定影裝置10中相對記錄用紙的傳送方向在上游側(cè)配置加壓輥21，在下游側(cè)配置剝離輥31。更理想的是，相對記錄用紙的傳送方向在最上游側(cè)配置加壓輥21，在最下游側(cè)配置剝離輥31。
另外，加壓輥21和剝離輥31最好不相互接觸，而是相互接近，以使記錄用紙可恰當(dāng)?shù)貜牡谝惠佅恫肯虻诙佅恫總魉汀＞唧w地，加壓輥21的外周和剝離輥31的外周的最接近距離最好是1mm以下。進(jìn)而，加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31的各輥外徑具有如下關(guān)系加熱輥11的外徑＞加壓輥21的外徑＞剝離輥31的外徑。即，加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31順次減小。
這樣，在所述定影裝置10中配置各輥使其滿足所述關(guān)系，且盡量減小加壓輥21和剝離輥31之間的間隔，使加壓輥21和剝離輥31接近。因此，由于加壓輥21可很好地進(jìn)行未定影調(diào)色劑像的定影，并且剝離輥31可很好地剝離記錄用紙，所以可防止定影裝置10內(nèi)發(fā)生卡紙。
即，如圖1所示，在定影裝置10內(nèi)，為沿加熱輥11的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒂涗浻眉埡芎玫卦诩訜彷?1和加壓輥21接觸的第一輥隙部與加熱輥11和剝離輥31接觸的第二輥隙部之間傳送，而設(shè)定加壓輥21和剝離輥31的配置位置。即，在如所述定影裝置10那樣配置有三個輥時，通過第一輥隙部的記錄用紙的前端部分必須可靠地傳送到第二輥隙部。如果記錄用紙不能很好地從第一輥隙部向第二輥隙部傳送，則在第一輥隙部和第二輥隙部之間會發(fā)生塞紙。因此，加壓輥21和剝離輥31最好配置為可使記錄用紙很好地在第一輥隙部和第二輥隙部之間傳送。
另外，可通過使輥外徑滿足所述關(guān)系來降低用于將定影裝置的各輥從室溫加熱至規(guī)定的定影溫度的預(yù)熱所需時間，并降低加熱所需的電力。另外，因?yàn)楸M量減小了加壓輥21和剝離輥31故可實(shí)現(xiàn)定影裝置10的小型化。
另外，加壓輥21和剝離輥31的配置位置根據(jù)它們的輥外徑而變化。圖3表示剝離輥31的直徑變化時加壓輥21的配置位置的剖面圖。如圖3所示，隨剝離輥31外徑向31，31’，31”變大，加壓輥21的配置位置向21，21’，21”變化。因此，若剝離輥31的外徑變大，則在圖3所示剖面圖中連接加熱輥11的中心和剝離輥31的中心的直線與連接加熱輥11的中心和加壓輥21的中心的直線所形成的角度按θ，θ’，θ”的順序變大。即，加熱輥11的外周的加壓輥21的中心軸與剝離輥31的中心軸之間的距離變大。該趨勢在加壓輥21的外徑變化時也一樣。
因此，最好設(shè)定加壓輥21和剝離輥31的配置位置使通過第一輥隙部的記錄用紙的前端部分傳送到第二輥隙部。
由此，與定影裝置10所具有的各輥的大小無關(guān)，為實(shí)現(xiàn)記錄用紙很好地從第一輥隙部向第二輥隙部傳送，最好如下設(shè)定加壓輥21和剝離輥31的配置位置。下面參照附圖詳細(xì)說明加壓輥21和剝離輥31的配置位置。
圖4(a)、圖4(b)以及圖5(a)、圖5(b)是說明加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31的各輥的配置中記錄用紙的動作的示意剖面圖。圖6(a)～圖6(c)是說明加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31的各輥的配置的示意剖面圖。這些各圖中都表示各中心軸相互平行而配置的加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31的與各中心軸正交的剖面。
如圖4(a)、圖4(b)以及圖5(a)、圖5(b)所示，通過配置加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31各輥來改變經(jīng)過第一輥隙部后記錄用紙41的傳送方向。即，如后詳述，如圖4(a)、圖4(b)所示，通過使記錄用紙41的前端部分接觸距第二輥隙部更近的剝離輥31的外周面來向第二輥隙部傳送記錄用紙41。
而如圖5(a)、圖5(b)所示，若記錄用紙41的前端部分接觸距第二輥隙部遠(yuǎn)的剝離輥31的外周面，則記錄用紙41難以向第二輥隙部傳送。即，即使經(jīng)過第一輥隙部的記錄用紙41的前端部分如圖5(a)所示地接觸剝離輥31，也不向第二輥隙部傳送，而是如圖5(b)所示地傳送到不與加熱輥11接觸的位置，造成卡紙。
因此，在所述定影裝置10中，在圖6(a)所示剖面中，以使與連接加熱輥11的中心9(圖中+交叉部分)和加壓輥21的中心(圖中+交叉部分)的直線(第一直線)m正交并且通過第一輥隙部的直線(第一正交直線)n(圖6(a)中箭頭n)與剝離輥31的外周的規(guī)定范圍中的區(qū)域(接觸區(qū)域)接觸的方式設(shè)定加壓輥21和剝離輥31的配置位置。在此，直線n相當(dāng)于記錄用紙的傳送方向。
更具體地，如圖6(a)所示，配置加壓輥21和剝離輥31，使作為記錄用紙的傳送方向的直線n與剝離輥31的外周面上位于點(diǎn)x和點(diǎn)y1間的區(qū)域的剝離輥31的外周(x-y1區(qū)域；圖6(a)中雙箭頭表示的區(qū)域)接觸。在此，所述點(diǎn)x是剝離輥31的外周面上的記錄用紙的傳送方向的上游側(cè)的第二輥隙部的端部，即，第二輥隙部中加壓輥21側(cè)的端部。另外，所述點(diǎn)y1是與連接加熱輥11的中心和剝離輥31的中心(圖中+交叉部分)的直線(第二直線)p正交并且通過該剝離輥31的中心的直線(第二正交直線)q1與剝離輥31中加壓輥21側(cè)的外周面交叉的位置(交叉位置)。
所述點(diǎn)y1是剝離輥31的外周中最接近加壓輥21側(cè)的位置。因此，該點(diǎn)y1可認(rèn)為是相對剝離輥31的旋轉(zhuǎn)方向，向點(diǎn)y1的上游側(cè)或下游側(cè)傳送記錄用紙的邊界。因此，為更可靠地向點(diǎn)y1下游側(cè)傳送記錄用紙，最好使箭頭n接觸x-y1區(qū)域而相對加熱輥11配置加壓輥21和剝離輥31。
滿足所述關(guān)系而配置加壓輥21和剝離輥31，可將圖4(a)所示的通過第一輥隙部的記錄用紙的前端部分接觸x-y1區(qū)域。由此，如圖4(a)以及圖4(b)所示，可由加壓輥21傳送記錄用紙41，并且通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動剝離輥31將記錄用紙41可靠地向第二輥隙部傳送。即，記錄用紙41傳送的同時，該記錄用紙41的前端部分在剝離輥31的表面產(chǎn)生向第二輥隙部滑動的滑動現(xiàn)象。另外，通過旋轉(zhuǎn)剝離輥31，與所述x-y1區(qū)域接觸的記錄用紙41的前端部分向第二輥隙部側(cè)傳送。因此，如圖4(b)所示，通過所述滑動現(xiàn)象和剝離輥31的旋轉(zhuǎn)，記錄用紙41向第二輥隙部傳送。
另外，直線n與圖6(a)所示的剝離輥31的x-y1區(qū)域接觸的配置中特別希望如圖6(b)所示地配置加壓輥21和剝離輥31。即，為將記錄用紙更好地從第一輥隙部傳送到第二輥隙部，如圖6(b)所示，最好將直線n與所述點(diǎn)x和后述點(diǎn)y2之間的區(qū)域的剝離輥31的外周面(x-y2區(qū)域；圖6(b)中雙箭頭所示區(qū)域)接觸，來設(shè)定所述加壓輥21和剝離輥31的配置位置。在此，上述點(diǎn)y2是在直線n向剝離輥31側(cè)延長的直線q2通過剝離輥31的中心時，該直線q2與剝離輥31中加壓輥21側(cè)的外周面交叉的位置。即，直線n和直線q2形成同一直線。
這樣，在記錄用紙的前端部分與x-y2區(qū)域接觸時，利用所述滑動現(xiàn)象容易將記錄用紙傳送到第二輥隙部。而與所述x-y1區(qū)域中的x-y2區(qū)域以外的區(qū)域接觸時，如上所述，通過滑動現(xiàn)象和剝離輥31的旋轉(zhuǎn)將記錄用紙傳送到第二輥隙部。這時的剝離輥31的轉(zhuǎn)速最好與記錄用紙的傳送速度實(shí)際上相同、或比記錄用紙的傳送速度快。在此，記錄用紙的傳送速度實(shí)際上由加壓輥21的轉(zhuǎn)速決定。
相對與此，如圖6(c)所示，在作為記錄用紙的傳送方向的直線n與所述x-y1區(qū)域以外的剝離輥31上的區(qū)域接觸時，難以將經(jīng)過第一輥隙部的記錄用紙41的前端部分傳送到第二輥隙部(圖5(a)、圖5(b))。即，在以使直線n與剝離輥31的x-y1區(qū)域以外的區(qū)域接觸的方式配置加壓輥21和剝離輥31時(圖6(c))，不產(chǎn)生所述滑動現(xiàn)象，如圖5(a)、圖5(b)所示，即使旋轉(zhuǎn)剝離輥31，也不能將經(jīng)過第一輥隙部的記錄用紙41向第二輥隙部傳送。
因而，如圖5(b)所示，當(dāng)記錄用紙41與剝離輥31的x-y1區(qū)域以外的區(qū)域(圖5(a))接觸時，不被傳送到第二輥隙部，而是例如從剝離輥31和加壓輥21之間滑出。這樣，當(dāng)記錄用紙41被傳送到第二輥隙部以外的位置時就產(chǎn)生卡紙。因此，將圖6(c)所示直線n與所述x-y1區(qū)域以外的剝離輥31上的區(qū)域接觸而配置加壓輥21和剝離輥31不理想。
如上所述，在所述定影裝置10中，控制加壓輥21和剝離輥31的配置位置以使記錄用紙與剝離輥31的表面中x-y1區(qū)域接觸。由此，在第一輥隙部和第二輥隙部之間記錄用紙即使不以緊附加熱輥11的狀態(tài)被傳送，接觸剝離輥31的表面也可減少卡紙的發(fā)生。
另外，壓接在加熱輥11上的加壓輥21的加壓載荷比壓接在加熱輥11上的剝離輥31的加壓載荷小。具體地，壓接在加熱輥11上的加壓輥21的加壓載荷例如是5kg·f左右，壓接在加熱輥11上的剝離輥31的加壓載荷例如是15kg·f左右。因此，可將經(jīng)過第一輥隙部、以及該第一輥隙部和第二輥隙部之間的充分熔融的調(diào)色劑平坦化并定影在記錄用紙上。另外，因?yàn)槌浞执_保了第二輥隙部的加壓載荷，所以可恰當(dāng)?shù)貏冸x記錄用紙。
在所述結(jié)構(gòu)的定影裝置10中，在向記錄用紙上進(jìn)行未定影調(diào)色劑像的加熱加壓定影時，如下進(jìn)行。即，經(jīng)過后述的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印輥而形成未定影調(diào)色劑像的記錄用紙若以使該未定影調(diào)色劑和加熱輥11接觸的方式而傳送，則由來自未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動力沿圖1中的箭頭方向驅(qū)動加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31旋轉(zhuǎn)。由此，記錄用紙?jiān)诘谝惠佅恫總魉?，調(diào)色劑被熔融，然后，在第二輥隙部熔融的調(diào)色劑被完全定影在記錄用紙上。然后，該記錄用紙從加熱輥11剝離而從定影裝置10排出，定影處理完成。下面詳細(xì)說明該定影處理。
即，當(dāng)形成有未定影調(diào)色劑像的記錄用紙被傳送來時，驅(qū)動加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31旋轉(zhuǎn)。這時，加熱輥11的轉(zhuǎn)速(圓周速度)可根據(jù)成像裝置的處理速度設(shè)定。
例如，如本實(shí)施例那樣，加壓輥21隨著加熱輥11的旋轉(zhuǎn)從動旋轉(zhuǎn)，剝離輥31利用與加熱輥11的驅(qū)動源不同的驅(qū)動源被驅(qū)動時，或加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31分別利用不同的驅(qū)動源被驅(qū)動時，加壓輥21的轉(zhuǎn)速V1最好與剝離輥31的轉(zhuǎn)速V2相同或在其之下(等速或在其之下)。即，加壓輥21的旋轉(zhuǎn)最好與剝離輥31的旋轉(zhuǎn)相同或比其慢。
剝離輥31的轉(zhuǎn)速V2比加壓輥21的轉(zhuǎn)速V1慢時，相對加壓輥21的轉(zhuǎn)速V1剝離輥31的轉(zhuǎn)速V2最好設(shè)定在如下范圍V1×1.0≤V2≤V1×1.1理由是在第一輥隙部中傳送的記錄用紙被加熱而膨脹，在第一輥隙部和第二輥隙部之間傳送的記錄用紙可能產(chǎn)生撓曲。第一輥隙部和第二輥隙部之間產(chǎn)生的記錄用紙的撓曲成為導(dǎo)致調(diào)色劑像向記錄用紙上的定影偏差的原因。因此，通過滿足上式來設(shè)定加壓輥21和剝離輥31的轉(zhuǎn)速，防止記錄用紙的撓曲，確保沒有定影偏差的良好的定影性能。
另外，在加壓輥21和剝離輥31轉(zhuǎn)速相同時，只要加壓輥21和剝離輥31隨加熱輥11從動旋轉(zhuǎn)即可。
當(dāng)以所述轉(zhuǎn)速驅(qū)動加熱輥11、加壓輥21、剝離輥31旋轉(zhuǎn)時，從所述轉(zhuǎn)印部送出的記錄用紙的前端部分到達(dá)加熱輥11和加壓輥21的接觸部分、即第一輥隙部。這時，由于加壓輥21以18mm左右的外徑形成，所以記錄用紙的前端部分被第一輥隙部很好地捕捉。
在第一輥隙部上捕捉到記錄用紙時通過旋轉(zhuǎn)加熱輥11和加壓輥21傳送記錄用紙。這時，通過加熱輥11內(nèi)的加熱器14將定影裝置10的各輥加熱至定影溫度。接著，通過第一輥隙部的記錄用紙隨著加熱輥11和加壓輥21的旋轉(zhuǎn)而傳送到加熱輥11和剝離輥31的接觸部分即第二輥隙部。
這時，記錄用紙最好在第一輥隙部和第二輥隙部之間以接近加熱輥11的狀態(tài)傳送。即，如上所述，從所述第一輥隙部沿加熱輥11的旋轉(zhuǎn)方向至第二輥隙部之間形成進(jìn)行來自加熱輥11的熱傳遞的模擬輥隙部。因此，在該模擬輥隙部可完全熔融記錄用紙上的調(diào)色劑，得到良好的定影性能。
因此，如上所述，使用為實(shí)現(xiàn)定影裝置10的節(jié)能化而薄壁化的加熱輥11時也可不增大輥隙壓力，而將加壓輥21和剝離輥31壓接在加熱輥11上并確保充分的輥隙寬度。因而，全彩印刷時也可使用采用薄壁化的加熱輥11的定影裝置10。即，在如全彩印刷那樣記錄用紙上定影的調(diào)色劑量多時也可充分熔融調(diào)色劑確保良好的定影性能。
另外，如參照圖6(a)和圖6(b)所說明地，因?yàn)樵O(shè)定了加壓輥21和剝離輥31的配置位置，故可將經(jīng)過第一輥隙部的記錄用紙的前端部分更可靠地傳送到第二輥隙部。
因?yàn)榧訅狠?1的轉(zhuǎn)速V1和剝離輥31的轉(zhuǎn)速V2滿足所述式子的關(guān)系而設(shè)定，故在第一輥隙部和第二輥隙部之間可不發(fā)生記錄用紙的撓曲，并進(jìn)行傳送。在第一輥隙部和第二輥隙部之間產(chǎn)生的記錄用紙的撓曲會成為造成卡紙、記錄用紙上的調(diào)色劑像的定影位置的偏差等的原因，因此，通過防止記錄用紙的撓曲可提高定影裝置10的定影性能。
當(dāng)記錄用紙到達(dá)所述第二輥隙部時，熔融后的未定影調(diào)色劑在該第二輥隙部向記錄用紙上被定影。第二輥隙部如上所述具有較小的輥隙寬度，所以可將從剝離輥31向加熱輥11施加的載荷集中。因而，在第二輥隙部以比第一輥隙部的施加壓力大的施加壓力將在第一輥隙部熔融的調(diào)色劑平坦地壓牢，并定影在記錄用紙上。另外，因?yàn)閷τ涗浻眉埵┘哟蟮膲毫Γ钥傻玫接涗浻眉埍砻娴墓鉂伞?br> 如上所述，調(diào)色劑像定影后的記錄用紙經(jīng)過第二輥隙部后從加熱輥11和剝離輥31剝離。在第二輥隙部通過將載荷集中在狹窄的輥隙寬度可得到剝離記錄用紙所需的加壓力，所以可很好地剝離記錄用紙。記錄用紙的剝離性和出紙方向(排出方向)可由在第二輥隙部產(chǎn)生的載荷控制。具體地，第二輥隙部的載荷越大，記錄用紙?jiān)窖貜募訜彷?1離開的方向出紙，提高了剝離性。這樣，因?yàn)橥ㄟ^控制第二輥隙部的載荷可控制記錄用紙從定影裝置10出紙的方向，所以可根據(jù)后述的打印機(jī)的排紙機(jī)構(gòu)(排出機(jī)構(gòu))的配置位置來調(diào)整出紙方向。
這樣，在第二輥隙部調(diào)色劑像定影后的記錄用紙被剝離后，通過自然冷卻使熔融的調(diào)色劑完全硬化，向后述的打印機(jī)的排紙機(jī)構(gòu)的方向送出。
如上所述，在本實(shí)施例的定影裝置10中，將加熱輥11(構(gòu)成加熱輥11的金屬圓筒12以及加熱側(cè)彈性層13)薄壁化，降低了加熱輥11的熱容量。另外，加熱輥21以及剝離輥31的外徑小于加熱輥11的外徑。因此，在本實(shí)施例的定影裝置10中，加熱輥11雖由于薄壁化而剛性降低，但確保了第二輥隙部的充分的載荷及剝離性，同時充分確保了第一輥隙部的輥隙寬度。
即，減小第二輥隙部的輥隙寬度，同時減小了對加熱輥11壓接剝離輥31時的壓力，使加熱輥11和剝離輥31之間的載荷集中。由此，即使是不會造成加熱輥11的形狀變形或破壞的大小的壓力，也可在記錄用紙上定影調(diào)色劑像，同時可充分確保從加熱輥11剝離記錄用紙的剝離性。
另外，因?yàn)樵诩訜彷?1上設(shè)置加熱側(cè)彈性層13，在加壓輥21上設(shè)置加壓側(cè)彈性層23，所以可增大第一輥隙部的輥隙寬度。由此，可充分熔融記錄用紙上的未定影調(diào)色劑。
進(jìn)而，通過減小加壓輥21和剝離輥31的外徑可使加壓輥21和剝離輥31接近配置。另外，可降低加壓輥21和剝離輥31的熱容量。由此，可實(shí)現(xiàn)定影裝置10的小型化。另外，所述定影裝置10與各輥的外徑相同的定影裝置比較，可降低預(yù)熱所需的時間以及電力，可實(shí)現(xiàn)定影裝置10的省電化。
另外，可將加熱輥11的表面硬度設(shè)定得比加壓輥21的表面硬度高且比剝離輥31的表面硬度低。如圖1所示，若形成該結(jié)構(gòu)，則在第一輥隙部，通過使加熱輥11按壓加壓輥21的加壓側(cè)彈性層23(加壓彈性層23表面)，形成加壓輥21表面凹陷的狀態(tài)。另外，在第二輥隙部，通過使剝離輥31按壓加熱輥11的加熱側(cè)彈性層13，形成加熱輥11表面凹陷的狀態(tài)。這樣，若剝離輥31的表面硬度高于加熱輥11的表面硬度，則可沿剝離輥31的表面?zhèn)魉陀涗浻眉垺?br> 另外，記錄用紙的剝離性還根據(jù)剝離輥31的外徑而變化。因此，在剝離輥31的表面硬度高于加熱輥11的表面硬度時，經(jīng)過第二輥隙部的記錄用紙?jiān)趧冸x輥31的外徑越小時越會沿從加熱輥11表面離開的方向出紙傳送。因此，剝離輥31的外徑越小，從加熱輥11剝離的剝離性越高。
另外，所述定影裝置10在加熱輥11設(shè)置了熱源，但也可形成在加壓輥21和剝離輥31等內(nèi)設(shè)置熱源的結(jié)構(gòu)?；蛘?，也可形成加熱輥11不具有熱源，而加壓輥21以及剝離輥31之中至少一個設(shè)置熱源的結(jié)構(gòu)。
其次，說明包含所述定影裝置10的打印機(jī)(成像裝置)40。圖7是本實(shí)施例的打印機(jī)40的示意剖面圖。打印機(jī)40根據(jù)例如未圖示的網(wǎng)絡(luò)上的各終端裝置發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)等對規(guī)定的記錄用紙形成多色或單色的圖像。因此，所述打印機(jī)40可選擇全彩印刷模式或單色印刷模式。
所述打印機(jī)40包括已說明的定影裝置10和曝光單元1、成像部P(Pa、Pb、Pc、Pd)、中間轉(zhuǎn)印帶單元7、轉(zhuǎn)印輥6、給紙盤8、排紙盤(排紙機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu))9。
所述打印機(jī)為了可以對應(yīng)全彩印刷以及單色印刷，對應(yīng)黑色(K)、青綠色(C)、深紅色(M)、黃色(Y)各色并排設(shè)置四個成像部Pa、Pb、Pc、Pd。即，成像部Pa使用黑色(K)調(diào)色劑成像，成像部Pb使用青綠色(C)調(diào)色劑成像，成像部Pc使用深紅色(M)調(diào)色劑成像，成像部Pd使用黃色(Y)調(diào)色劑成像。
成像部Pa～Pd實(shí)際上具有相同的結(jié)構(gòu)，其分別設(shè)有顯影器2(2a、2b、2c、2d)、感光鼓3(3a、3b、3c、3d)、清潔單元4(4a、4b、4c、4d)、帶電器5(5a、5b、5c、5d)。另外，所述和以下的各部件符號中的a～d對應(yīng)各成像部P的a～d。
所述曝光單元1根據(jù)輸入打印機(jī)40的圖像數(shù)據(jù)對由帶電器5而帶電的感光鼓3a～3d表面從下方進(jìn)行曝光，在該感光鼓3a～3d表面形成靜電潛像。如圖7所示，所述曝光單元1例如是具有激光照射部和反射鏡的激光掃描單元(LSU)。另外，作為曝光單元1也可代替該LSU使用將發(fā)光元件陣列狀排列的例如EL寫入頭或LED寫入頭。
所述成像部Pa～Pd所具有的帶電器5a～5d使感光鼓3a～3d表面均勻地帶有規(guī)定的電位。如圖7所示，帶電器5a～5d例如是接觸型輥型或刷型，或者是非接觸型的充電器型。另外，所述顯影器2a～2d將形成在感光鼓3a～3d表面的靜電潛像通過各色調(diào)色劑顯影化。所述清潔單元4a～4d在顯影器2a～2d的現(xiàn)象處理以及感光鼓3a～3d形成的圖像的轉(zhuǎn)印后除去并回收感光鼓3a～3d表面殘留的調(diào)色劑。
中間轉(zhuǎn)印帶單元7包括中間轉(zhuǎn)印帶70、中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥71、中間轉(zhuǎn)印帶從動輥72、中間轉(zhuǎn)印帶張緊機(jī)構(gòu)73、中間轉(zhuǎn)印輥74(74a、74b、74c、74d)、中間轉(zhuǎn)印帶清潔單元75。
所述中間轉(zhuǎn)印帶70由厚度100μm～150μm程度的薄膜形成環(huán)狀。中間轉(zhuǎn)印帶70設(shè)置成與各感光鼓3a～3d接觸，在各感光鼓3a～3d上形成的各色調(diào)色劑像依次被轉(zhuǎn)印。在所述中間轉(zhuǎn)印帶70上重疊各色調(diào)色劑像時形成彩色調(diào)色劑像(多色調(diào)色劑像)。在中間轉(zhuǎn)印帶70上形成的調(diào)色劑像被后述轉(zhuǎn)印輥6轉(zhuǎn)印到記錄用紙上。
所述中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥71、中間轉(zhuǎn)印帶從動輥72、中間轉(zhuǎn)印帶張緊機(jī)構(gòu)73、中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d架設(shè)中間轉(zhuǎn)印帶70，沿圖7箭頭A方向驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶70旋轉(zhuǎn)。
所述中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d設(shè)置在每個各成像部Pa～Pd，可旋轉(zhuǎn)地支承在所述中間轉(zhuǎn)印帶張緊機(jī)構(gòu)73的中間轉(zhuǎn)印輥安裝部上。所述中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d設(shè)置成介由中間轉(zhuǎn)印帶70與感光鼓3a～3d相對，提供用于將形成在感光鼓3a～3d表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶7上的轉(zhuǎn)印偏壓。
因此，所述中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d以直徑8～10mm的不銹鋼等金屬軸為基件，將該金屬軸表面由EPDM(乙烯丙稀亞甲基共聚物)或發(fā)泡氨基甲酸酯等導(dǎo)電彈性材料覆蓋。并且，通過在所述中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d為轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像而施加高電壓的轉(zhuǎn)印偏壓(與調(diào)色劑的帶電極性(-)相反的極性(+)的高電壓)，該轉(zhuǎn)印偏壓利用所述導(dǎo)電性彈性材料對中間轉(zhuǎn)印帶70均勻地施加。另外，在本實(shí)施例中，使用了輥形的中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d，但是使用刷形轉(zhuǎn)印電極也可得到同樣的功能。
進(jìn)而，所述中間轉(zhuǎn)印帶清潔單元75通過與感光鼓3a～3d接觸來除去回收中間轉(zhuǎn)印帶70上附著的調(diào)色劑或者未轉(zhuǎn)印在記錄用紙上而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶70上的調(diào)色劑。由此，防止下面印刷工序的調(diào)色劑的混色。在所述中間轉(zhuǎn)印帶清潔單元75上例如設(shè)置有與中間帶70接觸的清潔刮板。該清潔刮板介由中間轉(zhuǎn)印帶70設(shè)置在與所述中間轉(zhuǎn)印帶從動輥72相對的位置，由此可恰當(dāng)?shù)爻フ{(diào)色劑。
所述轉(zhuǎn)印輥6將形成在中間轉(zhuǎn)印帶70上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙上。轉(zhuǎn)印輥6配置為在記錄用紙和中間轉(zhuǎn)印帶70接觸的位置壓接在中間轉(zhuǎn)印帶70上。另外，轉(zhuǎn)印輥6設(shè)置成介由中間轉(zhuǎn)印帶70與中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥71相對。因此，為使轉(zhuǎn)印輥6以規(guī)定的壓力壓接在中間轉(zhuǎn)印帶70上，最好將該轉(zhuǎn)印輥6或中間轉(zhuǎn)印帶驅(qū)動輥71之一由金屬等硬質(zhì)材料形成，而另一個采用由彈性橡膠或發(fā)泡性樹脂等軟質(zhì)材料形成的彈性輥。在所述轉(zhuǎn)印輥6上施加用于將形成于中間轉(zhuǎn)印帶70上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄用紙上的電壓(與調(diào)色劑的帶電極性(-)相反的極性(+)的高電壓)。
所述給紙盤8是用于蓄積成像中使用的記錄用紙的盤，設(shè)置在打印機(jī)40的成像部Pa～Pd以及曝光單元1的下側(cè)。
另外，在打印機(jī)40上設(shè)置有用戶進(jìn)行少量紙張印刷等時使用的手動給紙盤8’。手動給紙盤其一端安裝在打印機(jī)40的側(cè)部，可轉(zhuǎn)動地安裝在該側(cè)部。因此，在不使用手動給紙盤8’時，如圖7虛線所示，記錄用紙的載置面沿打印機(jī)40的側(cè)部配置，實(shí)現(xiàn)了打印機(jī)40的緊湊化。而向打印機(jī)40手動供給記錄用紙時移動手動給紙盤8’，使所述載置面從打印機(jī)40的側(cè)部離開，可在載置面上載置記錄用紙。
所述排紙盤9設(shè)置在打印機(jī)40的上部，其是將印刷過的記錄用紙翻置的盤。
在所述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)40如下進(jìn)行印刷處理。即，當(dāng)從外部向打印機(jī)40輸入圖像數(shù)據(jù)時，利用給紙盤8的端部所具有的拾取輥81將給紙盤8上放置的記錄用紙一張一張分開送出至用紙傳送路S(圖中點(diǎn)劃線)。然后，由傳送輥91傳送至對準(zhǔn)輥99，在記錄用紙的前端到達(dá)對準(zhǔn)輥99的狀態(tài)下暫時停止記錄用紙的傳送。
而在傳送放置在手動給紙盤8’上的記錄用紙時利用拾取輥82將記錄用紙一張一張分離而進(jìn)行給紙，送出至用紙傳送路S。然后，被多個傳送輥96、95、94傳送至對準(zhǔn)輥99。
與從所述給紙盤8或手動給紙盤8’供給記錄用紙并行，在成像部Pa～Pd中根據(jù)輸入的圖像數(shù)據(jù)開始形成調(diào)色劑像。即，當(dāng)圖像數(shù)據(jù)輸入到打印機(jī)40時，利用帶電器5a～5d使感光鼓3a～3d表面帶電。然后，根據(jù)輸入的圖像數(shù)據(jù)利用曝光單元1在感光鼓3a～3d表面形成靜電潛像。為使該靜電潛像顯影，從顯影器2a～2d供給調(diào)色劑，形成調(diào)色劑像。接著，利用中間轉(zhuǎn)印輥74a～74d將在感光鼓3a～3d上形成的調(diào)色劑像依次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶70上，重疊各色調(diào)色劑像，形成多色調(diào)色劑像。另外，單色印刷時在中間轉(zhuǎn)印帶70上僅形成黑色(K)調(diào)色劑像。
這樣，當(dāng)調(diào)色劑像形成在中間轉(zhuǎn)印帶70上時，在與該調(diào)色劑像前端一致的時刻開始從對準(zhǔn)輥99傳送記錄用紙。該記錄用紙通過轉(zhuǎn)印輥6和中間轉(zhuǎn)印帶70之間，從而使調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄用紙上。然后，利用定影裝置10熔融并固定記錄用紙上的調(diào)色劑像而印刷后，利用排紙輥(排紙機(jī)構(gòu)·排出機(jī)構(gòu))92以及排紙輥(排紙機(jī)構(gòu)·排出機(jī)構(gòu))93排出到排紙盤9上。
如前所述，從定影裝置10排出的記錄用紙的出紙方向可利用剝離輥31和加熱輥11之間的加壓載荷控制。即，設(shè)定壓接在加熱輥11上的剝離輥31的加壓載荷，使得從所述定影裝置10傳送的記錄用紙排出到排紙輥92、93以及排紙盤9等排紙機(jī)構(gòu)(排出機(jī)構(gòu))的配置位置。因此，在所述打印機(jī)40中，控制剝離輥31和加熱輥11之間的加壓載荷，使得記錄用紙沿排紙輥92方向出紙。由此，可將從定影裝置10出紙的記錄用紙可靠地傳送到排紙輥92。
另外，在要求兩面印刷時，通過所述定影裝置10后記錄用紙后端被排紙輥93抓住。在該記錄用紙的后端被抓住的狀態(tài)下，通過反向旋轉(zhuǎn)所述排紙輥93使記錄用紙被引導(dǎo)向傳送輥97、98，再到達(dá)對準(zhǔn)輥99。然后，如上所述，只要與轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶70的旋轉(zhuǎn)定時一致，傳送記錄用紙，向與先印刷的面相反的面進(jìn)行印刷即可。
另外，在本實(shí)施例中，以打印機(jī)為例進(jìn)行了說明，但是對復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或具有打印功能、復(fù)印功能、傳真功能等的數(shù)字復(fù)合機(jī)等和以電子照相方式進(jìn)行成像的各種成像裝置同樣均可應(yīng)用所述定影裝置10。
如上所述，本發(fā)明的定影裝置包括通過壓接在定影輥來形成第一輥隙部，同時將從外部傳送的記錄媒體送入該第一輥隙部的第一加壓輥；通過壓接在所述定影輥來形成第二輥隙部，同時將通過該第二輥隙部的記錄媒體從定影輥剝離的第二加壓輥，所述第一加壓輥相對記錄媒體的傳送方向配置在所述第二加壓輥的上游側(cè)。另外，本發(fā)明的成像裝置具有所述定影裝置。
這樣，通過使用包含具有定影功能的第一加壓輥和具有剝離功能的第二加壓輥的定影裝置，可實(shí)現(xiàn)恰當(dāng)且很好的定影處理。
另外，本發(fā)明的定影裝置中，具有熱源的加熱輥(定影輥)、從外部向定影裝置傳送送入記錄媒體的第一加壓輥、剝離記錄媒體的第二加壓輥滿足關(guān)系加熱輥外徑＞第一加壓輥外徑＞第二加壓輥外徑。
因而，與加熱輥相比，因?yàn)槭沟谝患訅狠伜偷诙訅狠佇⌒突?，所以可使第一加壓輥和第二加壓輥接近配置。由此，可防止第一輥隙部和第二輥隙部之間記錄媒體發(fā)生撓曲，減少卡紙的發(fā)生。另外，通過防止記錄媒體的撓曲，可防止通過第一輥隙部和第二輥隙部時發(fā)生在記錄媒體上定影的顯影劑的位置偏離。進(jìn)而，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了第一加壓輥和第二加壓輥的小型化，所以可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化。
另外，將第一加壓輥的外徑形成得小于加熱輥的外徑且大于第二加壓輥的外徑。因此，在第一輥隙部容易捕捉到傳送到定影裝置的記錄媒體，并將其送入該第一輥隙部。進(jìn)而，所述三個輥中的第二加壓輥的外徑最小，故第二輥隙部的輥隙寬度變窄。因而，由于第二加壓輥可將加壓載荷集中而壓接在加熱輥上，因此，即使是小的加壓載荷，也可很好地剝離記錄媒體。
進(jìn)而，通過減小第一加壓輥和第二加壓輥的外徑，可降低用于將定影裝置的各輥從室溫加熱至規(guī)定的定影溫度的預(yù)熱所需的時間(預(yù)熱時間)以及電力。因此，本發(fā)明的定影裝置可高速進(jìn)行預(yù)熱，并且與現(xiàn)有的定影裝置相比可實(shí)現(xiàn)小型化以及進(jìn)一步的低電力化。
另外，本發(fā)明的定影裝置中，所述加熱輥是在壁厚3mm以下的具有導(dǎo)熱性的中空圓筒上形成厚度1mm以下的具有彈性的加熱輥側(cè)彈性層而構(gòu)成的。由此，可實(shí)現(xiàn)加熱輥的薄壁化。因此，可減小蓄積有加熱輥的熱源產(chǎn)生的熱的圓筒和加熱輥側(cè)彈性層(蓄熱部)的熱容量。另外，因?yàn)槭剐顭岵勘”诨?，故可降低放熱量。由此，可降低加熱輥的預(yù)熱時間和預(yù)熱所需的電力，實(shí)現(xiàn)定影裝置的低電力化。
進(jìn)而，因?yàn)槭沟诙訅狠佇⌒突?，所以第二輥隙部的輥隙寬度狹窄。因而，可將第二加壓輥的加壓載荷集中在狹窄的輥隙寬度上，而壓接加熱輥，因此，即使施加給第二加壓輥的加壓載荷小，也可合適地剝離記錄媒體。因此，即使壓接中空圓筒的薄壁化的加熱輥時，也因?yàn)閺牡诙訅狠伿┘咏o加熱輥的加壓載荷小，而不會造成加熱輥的變形和破壞。
另外，本發(fā)明的定影裝置中，壓接在所述加熱輥上的第一加壓輥的加壓載荷比壓接在所述加熱輥上的第二加壓輥的加壓載荷小。由此，在未給予顯影劑充分熱量的狀態(tài)下，即使記錄媒體經(jīng)過第一輥隙部，也會因?yàn)榈谝惠佅恫康募訅狠d荷小，而可防止顯影劑附著固定在加熱輥上。另外，因?yàn)樵黾恿说诙佅恫康募訅狠d荷，所以可使顯影劑足夠平坦地固定在記錄媒體上。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，所述第一輥隙部的輥隙寬度大于第二輥隙部的輥隙寬度。因此，首先，在第一輥隙部可使記錄媒體接觸加熱輥。并且，在第一輥隙部和第二輥隙部之間以接觸加熱輥的狀態(tài)傳送記錄媒體。由此，即使在第一輥隙部和第二輥隙部之間也可加熱記錄媒體，故可供給顯影劑更多的熱量，使顯影劑充分熔融。另外，第二輥隙部的輥隙寬度窄，所以如上所述可使經(jīng)過第二輥隙部后的記錄媒體從加熱輥剝離。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，所述第一加壓輥在圓柱形旋轉(zhuǎn)體的表面上最好具有由與所述加熱輥側(cè)彈性層相同材料形成的具有彈性的層、即第一加壓輥側(cè)彈性層。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，所述第二加壓輥在圓柱形芯骨上最好具有由與所述加熱輥側(cè)彈性層相同材料形成的彈性層、即第二加壓輥側(cè)彈性層。
由此，因?yàn)楸砻嬗捕认嗤?，所以第一輥隙部以及第二輥隙部可形成平面狀且可以足夠的輥隙寬度形成。因此，可在第一輥隙部和第二輥隙部中不使記錄媒體卷邊地進(jìn)行傳送。另外，因?yàn)樵O(shè)置有第一加壓輥側(cè)彈性層和第二加壓輥側(cè)彈性層，所以即使在雙面印字時對記錄媒體的背面進(jìn)行了印字，也可很好地剝離記錄媒體。
另外，在本發(fā)明的所述定影裝置中，所述第一加壓輥的表面硬度比所述加熱輥的表面硬度小，所述第二加壓輥的表面硬度比所述加熱輥的表面硬度大。
由此，記錄媒體因?yàn)檠乇砻嬗捕雀叩妮亗魉停越?jīng)過第一輥隙部的記錄媒體可沿加熱輥傳送。因而，在第一輥隙部和第二輥隙部之間傳送的記錄媒體上可供給更多的加熱輥的熱量，使顯影劑充分熔融。另外，可防止經(jīng)過第一輥隙部后的記錄媒體碰到第二加壓輥而發(fā)生塞紙，可靠地將記錄媒體傳送到第二輥隙部。進(jìn)而，經(jīng)過第二輥隙部后的記錄媒體因?yàn)檠氐诙訅狠伇粋魉?，所以向從加熱輥離開的方向傳送記錄媒體。因而，可提高記錄媒體的剝離性。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，所述第二加壓輥的轉(zhuǎn)速V2與所述第一加壓輥的轉(zhuǎn)速V1相等或在其之上。
具體地，所述第二加壓輥的轉(zhuǎn)速V2相對于所述第一加壓輥的轉(zhuǎn)速V1，滿足如下關(guān)系V1×1.0≤V2≤V1×1.1。
由此，在第一輥隙部傳送的記錄媒體被加熱而膨脹時，也可防止記錄媒體在第一輥隙部和第二輥隙部之間撓曲。另外，記錄媒體在與加熱輥接觸的狀態(tài)下可靠地在第二輥隙部傳送，所以可將記錄媒體的傳送狀態(tài)保持一定。因而，若使用本發(fā)明的定影裝置，可很好地向記錄媒體上定影顯影劑。
另外，本發(fā)明的成像裝置具有所述任意一種定影裝置。即，所述定影輥是具有熱源的加熱輥，在所述加熱輥、第一加壓輥、第二加壓輥之間滿足如下關(guān)系加熱輥外徑＞第一加壓輥外徑＞第二加壓輥外徑。
因而，本發(fā)明的成像裝置可提供一種在確保向記錄媒體很好地定影調(diào)色劑像的良好定影性能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)小型化和低電力的成像裝置。
另外，本發(fā)明的成像裝置還具有排出記錄媒體的排出機(jī)構(gòu)，設(shè)定壓接在所述加熱輥上的第二加壓輥的加壓載荷，使從所述定影裝置傳送的記錄媒體排出到所述排出機(jī)構(gòu)的配置位置上。
所述定影裝置通過控制第二加壓輥的加壓載荷，可調(diào)整從第二輥隙部排出的記錄媒體的排出方向。因而，即使在成像裝置內(nèi)的各部分的配置被限制的情況下，也可根據(jù)排出機(jī)構(gòu)的配置來調(diào)整第二加壓輥的加壓載荷，從而可將從第二輥隙部排出的記錄媒體可靠地傳送到排出機(jī)構(gòu)。
另外，本發(fā)明的成像裝置還可選擇單色印刷模式或全彩印刷模式。
本發(fā)明的定影裝置無論記錄媒體上定影的顯影劑量多或少時都可以適宜且良好地使顯影劑定影。因此，使用的顯影劑量少的單色印刷模式或使用的顯影劑量多的全彩印刷模式都可以很好地使用所述定影裝置。因此，可很好地適用于在單色印刷模式以及全彩印刷模式這兩個模式下進(jìn)行成像處理的成像裝置。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，設(shè)定壓接在所述定影輥上的第一加壓輥以及第二加壓輥的壓接位置，使得在與定影輥以及加壓輥的各中心軸正交的剖面上，與連結(jié)所述定影輥的中心和第一加壓輥中心的第一直線正交且經(jīng)過第一輥隙部的第一正交直線與第二加壓輥的外周面中的規(guī)定范圍的接觸區(qū)域接觸。在此，所謂接觸區(qū)域是指與連結(jié)所述定影輥的中心和所述第二加壓輥的中心的第二直線正交且通過該第二加壓輥的中心的第二正交直線在第二加壓輥的外周面中第一加壓輥側(cè)的外周面交叉的交叉位置和第二輥隙部中的記錄媒體的傳送方向上游側(cè)的端部之間的區(qū)域。
所述第一正交直線為在第一輥隙部傳送的記錄媒體的傳送方向。另外，所述交叉位置在與記錄媒體的前端部分接觸后進(jìn)一步傳送記錄媒體，并且第二加壓輥旋轉(zhuǎn)時，記錄媒體的前端部分成為第二加壓輥表面向第二輥隙部側(cè)滑動的邊界點(diǎn)。因此，設(shè)定第一加壓輥和第二加壓輥的配置位置，使在所述結(jié)構(gòu)中所述第一正交直線與所述范圍的接觸區(qū)域接觸。
由此，在第一輥隙部和第二輥隙部之間記錄媒體不以緊附于定影輥的狀態(tài)被傳送，即使與第二加壓輥表面接觸時記錄媒體的前端部分地與所述接觸區(qū)域接觸，所以可很好地向第二輥隙部傳送記錄媒體。因而，可防止第一輥隙部和第二輥隙部之間發(fā)生卡紙，可恰當(dāng)?shù)貍魉陀涗浢襟w。
另外，在本發(fā)明的定影裝置中，所述第一正交直線向所述第二加壓輥31側(cè)延長的直線通過所述第二加壓輥的中心，所述接觸區(qū)域是所述延長直線與所述第二加壓輥的所述第一加壓輥側(cè)的外周面交叉的位置和第二輥隙部中的記錄媒體的傳送方向上游側(cè)的端部之間的區(qū)域。
因此，記錄媒體的前端部分與第二加壓輥接觸后，再傳送記錄媒體，從而可將記錄媒體送出到第二輥隙部。因此，根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，可將記錄媒體更加可靠地從第一輥隙部傳送到第二輥隙部。
另外，本發(fā)明的定影裝置的所述定影輥、第一加壓輥、第二加壓輥滿足如下關(guān)系加熱輥外徑＞第一加壓輥外徑＞第二加壓輥外徑。這樣，由于與定影輥相比，使第一加壓輥和第二加壓輥小型化，所以可使第一加壓輥和第二加壓輥接近配置。另外，因?yàn)槭沟谝患訅狠伜偷诙訅狠佇⌒突?，可?shí)現(xiàn)定影裝置的小型化。
另外，將第一加壓輥的外徑形成得小于定影輥的外徑且大于第二加壓輥的外徑。因此，在第一輥隙部容易捕捉到傳送至定影裝置的記錄媒體并送入該第一輥隙部。進(jìn)而，因?yàn)樗鋈齻€輥中第二加壓輥的外徑最小，所以第二輥隙部的輥隙寬度窄。因而，第二加壓輥可使加壓載荷集中并壓接在定影輥上，所以即使加壓載荷小也可很好地剝離記錄媒體。
另外，通過減小第一加壓輥和第二加壓輥的外徑，可減小用于將定影裝置的各輥從室溫加熱至規(guī)定的定影溫度的預(yù)熱所需的時間(預(yù)熱時間)和電力。因此，本發(fā)明的定影裝置可高速進(jìn)行預(yù)熱，并且，與現(xiàn)有的定影裝置相比，可實(shí)現(xiàn)小型化和低電力化。
另外，本發(fā)明的所述定影裝置中，所述定影輥具有熱源，在壁厚3mm以下的具有導(dǎo)熱性的中空圓筒上形成厚度1mm以下的具有彈性的定影輥側(cè)彈性層。由此，可實(shí)現(xiàn)定影輥的薄壁化。因此，可減小蓄積有定影輥的熱源產(chǎn)生的熱的圓筒以及加熱輥側(cè)彈性層(蓄熱部)的熱容量。另外，因?yàn)槭剐顭岵勘”诨?，故可降低發(fā)熱量。由此，可減少定影裝置的預(yù)熱時間和預(yù)熱所需的電力，實(shí)現(xiàn)定影裝置的低電力化。
另外，使第二加壓輥小型化時第二輥隙部的輥隙寬度狹窄。因而，在此時，因?yàn)榭蓪⒌诙訅狠伒募訅狠d荷集中到狹窄的輥隙寬度并壓接定影輥，所以即使施加給第二加壓輥的加壓載荷小，也可很好地剝離記錄媒體。因此，壓接中空圓筒的薄壁化的定影輥時因?yàn)榈诙訅狠亴訜彷伒募訅狠d荷小，所以不會造成定影輥的形狀變形和破壞。
另外，本發(fā)明的定影裝置的所述第一輥隙部的輥隙寬度大于第二輥隙部的輥隙寬度。因此，記錄媒體經(jīng)過第一輥隙部時可供給顯影劑更多的熱量，充分熔融顯影劑。
另外，在本發(fā)明的所述定影裝置中，所述第一加壓輥的表面硬度比所述加熱輥的表面硬度小，所述第二加壓輥的表面硬度比所述加熱輥的表面硬度大。
由此，記錄媒體由于沿表面硬度高的輥被傳送，所以通過第一輥隙部的記錄媒體可沿定影輥被傳送。因而，可防止經(jīng)過第一輥隙部后的記錄媒體抵接第二加壓輥而發(fā)生塞紙，能可靠地將記錄媒體傳送到第二輥隙部。另外，經(jīng)過第二輥隙部后的記錄媒體由于沿第二加壓輥被傳送，所以向從定影裝置離開的方向傳送記錄媒體。因而，可提高記錄媒體的剝離性。
另外，本發(fā)明的成像裝置具有所述定影裝置中的至少一種。即，設(shè)定壓接在所述定影輥上的第一加壓輥以及第二加壓輥的壓接位置，使得在與所述定影輥以及加壓輥的各中心軸正交的剖面上與連結(jié)所述定影輥的中心和第一加壓輥中心的第一直線正交且通過第一輥隙部的第一正交直線與第二加壓輥的外周面中規(guī)定范圍的接觸區(qū)域接觸。在此，所謂接觸區(qū)域是指與連結(jié)所述定影輥的中心和所述第二加壓輥的中心的第二直線正交且通過該第二加壓輥的中心的第二正交直線，在第二加壓輥的外周面中第一加壓輥側(cè)的外周面交叉的交叉位置和第二輥隙部中記錄媒體的傳送方向上游側(cè)的端部之間的區(qū)域。
因而，傳送一張記錄用紙或多張重疊的記錄用紙等的記錄媒體時都可以防止在定影裝置中發(fā)生卡紙，可很好地將記錄媒體從第一輥隙部傳送到第二輥隙部。
因?yàn)橥ㄟ^使定影裝置所具有的兩個加壓輥的外徑小于定影輥，可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化和低電力化，所以可提供實(shí)現(xiàn)小型化和低電力化的成像裝置。
本發(fā)明的定影裝置被設(shè)置使用于以電子照相方式等用調(diào)色劑進(jìn)行成像的打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、和具有這些功能的數(shù)字復(fù)合機(jī)等成像裝置中。
所述定影裝置因?yàn)榭沙浞执_保向記錄用紙上定影調(diào)色劑像的定影性和記錄用紙的剝離性，所以既可適用于單色印刷，也可適用于彩色印刷。
另外，所述定影裝置可實(shí)現(xiàn)在第一輥隙部和第二輥隙部之間不發(fā)生塞紙等而良好地傳送記錄用紙，并可恰當(dāng)且良好地進(jìn)行定影處理。
另外，因?yàn)榧訜彷伇”诨?，加熱輥和剝離輥的外徑減小，所以可實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化和省電化，并且可實(shí)現(xiàn)具有該定影裝置的成像裝置的小型化和省電化。
發(fā)明的詳細(xì)說明各項(xiàng)中具體的實(shí)施方式或?qū)嵤├吘怪皇菫槭贡景l(fā)明的技術(shù)內(nèi)容清晰而進(jìn)行的說明，并不能狹義地認(rèn)為本發(fā)明就是限定于這樣的具體實(shí)施例，而可在本發(fā)明的思想和所述權(quán)利要求范圍內(nèi)做各種變更。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其具有定影輥(11)、壓接在所述定影輥(11)上并形成輥隙部的至少兩個加壓輥(21、31)，通過旋轉(zhuǎn)所述定影輥(11)和加壓輥(21、31)，將記錄媒體(41)傳送到各輥隙部，使該記錄媒體(41)上的顯影劑定影，其中，所述至少兩個加壓輥(21、31)包括第一加壓輥(21)，其通過壓接在所述定影輥(11)上而形成第一輥隙部，同時將從外部傳送的記錄媒體(41)送入該第一輥隙部；第二加壓輥(31)，其通過壓接在所述定影輥(11)上而形成第二輥隙部，同時，將通過該第二輥隙部的記錄媒體(41)從定影輥(11)剝離，所述第一加壓輥(21)相對記錄媒體(41)的傳送方向配置在所述第二加壓輥(31)的上游側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，所述定影輥(11)是具有熱源(14)的加熱輥(11)，在所述加熱輥(11)、第一加壓輥(21)和第二加壓輥(31)之間滿足如下關(guān)系加熱輥(11)的外徑＞第一加壓輥(21)的外徑＞第二加壓輥(31)的外徑。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述加熱輥(11)是在壁厚3mm以下的具有導(dǎo)熱性的中空圓筒(12)上形成壁厚1mm以下的具有彈性的加熱輥側(cè)彈性層(13)而構(gòu)成的。
4.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，壓接在所述加熱輥(11)上的第一加壓輥(21)的加壓載荷比壓接在所述加熱輥(11)上的第二加壓輥(31)的加壓載荷小。
5.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述第一輥隙部的輥隙寬度比第二輥隙部的輥隙寬度大。
6.如權(quán)利要求4或5所述的定影裝置，其中，在所述加熱輥(11)的表面上形成有具有彈性的加熱輥側(cè)彈性層(13)，所述第一加壓輥(21)在圓柱狀旋轉(zhuǎn)體(22)的表面具有由與所述加熱輥側(cè)彈性層(13)相同的材料形成的具有彈性的層、即第一加壓輥側(cè)彈性層(23)。
7.如權(quán)利要求4或5所述的定影裝置，其中，在所述加熱輥(11)的表面上形成有具有彈性的加熱輥側(cè)彈性層(13)，所述第二加壓輥(31)在圓柱狀芯骨(32)上具有由與所述加熱輥側(cè)彈性層(13)相同的材料形成的彈性層、即第二加壓輥側(cè)彈性層。
8.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述第一加壓輥(21)的表面硬度比所述加熱輥(11)的表面硬度小，所述第二加壓輥(31)的表面硬度比所述加熱輥(11)的表面硬度大。
9.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述第二加壓輥(31)的轉(zhuǎn)速V2等于或大于所述第一加壓輥(21)的轉(zhuǎn)速V1。
10.如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其中，所述第二加壓輥(31)的轉(zhuǎn)速V2相對所述第一加壓輥(21)的轉(zhuǎn)速V1滿足這樣的關(guān)系V1×1.0≤V2≤V1×1.1。
11.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，設(shè)定壓接在所述定影輥(11)上的第一加壓輥(21)以及第二加壓輥(31)的壓接位置，使得在與所述定影輥(11)以及加壓輥(21、31)的各中心軸正交的剖面上，與連結(jié)所述定影輥(11)的中心和第一加壓輥(21)中心的第一直線(m)正交且通過第一輥隙部的第一正交直線(n)與第二加壓輥(31)的外周面中的規(guī)定范圍的接觸區(qū)域接觸，所述接觸區(qū)域是指與連結(jié)所述定影輥(11)的中心和所述第二加壓輥(31)的中心的第二直線(p)正交且通過該第二加壓輥(31)的中心的第二正交直線(q1)在第二加壓輥(31)的外周面中第一加壓輥(21)側(cè)的外周面交叉的交叉位置(y1)和第二輥隙部中的相對記錄媒體(41)的傳送方向上游側(cè)的端部(x)之間的區(qū)域(x-y1)。
12.如權(quán)利要求11所述的定影裝置，其中，所述第一正交直線(n)向所述第二加壓輥31側(cè)延長的直線(q2)通過所述第二加壓輥(31)的中心，所述接觸區(qū)域是所述直線(q2)與所述第二加壓輥(31)中所述第一加壓輥(21)側(cè)的外周面交叉的位置(y2)和第二輥隙部中相對記錄媒體(41)的傳送方向的上游側(cè)的端部(x)之間的區(qū)域(x-y2)。
13.如權(quán)利要求11所述的定影裝置，其中，在所述定影輥(11)、第一加壓輥(21)以及第二加壓輥(31)之間滿足如下關(guān)系定影輥(11)的外徑＞第一加壓輥(21)的外徑＞第二加壓輥(31)的外徑。
14.如權(quán)利要求11所述的定影裝置，其中，所述定影輥(11)具有熱源(14)，并且，在壁厚3mm以下的具有導(dǎo)熱性的中空圓筒(12)上形成有厚度1mm以下的具有彈性的定影輥側(cè)彈性層(13)。
15.如權(quán)利要求11所述的定影裝置，其中，所述第一輥隙部的輥隙寬度比第二輥隙部的輥隙寬度大。
16.如權(quán)利要求11所述的定影裝置，其中，所述第一加壓輥(21)的表面硬度比所述定影輥(11)的表面硬度小，所述第二加壓輥(31)的表面硬度比所述定影輥(11)的表面硬度大。
17.一種成像裝置，其具有定影裝置(10)，該定影裝置(10)具有定影輥(11)、壓接在所述定影輥(11)上并形成輥隙部的至少兩個加壓輥(21、31)，通過旋轉(zhuǎn)所述定影輥(11)和加壓輥(21、31)，將記錄媒體(41)傳送到各輥隙部，使該記錄媒體(41)上的顯影劑定影，其中，所述至少兩個加壓輥(21、31)包括第一加壓輥(21)，其通過壓接在所述定影輥(11)上而形成第一輥隙部，同時將從外部傳送的記錄媒體(41)送入該第一輥隙部；第二加壓輥(31)，其通過壓接在所述定影輥(11)上而形成第二輥隙部，同時，將通過該第二輥隙部的記錄媒體(41)從定影輥(11)剝離，所述第一加壓輥(21)相對記錄媒體(41)的傳送方向配置在所述第二加壓輥(31)的上游側(cè)。
18.如權(quán)利要求17所述的成像裝置，其中，所述定影輥(11)是具有熱源(14)的加熱輥(11)，在所述加熱輥(11)、第一加壓輥(21)和第二加壓輥(31)之間滿足如下關(guān)系加熱輥(11)的外徑＞第一加壓輥(21)的外徑＞第二加壓輥(31)的外徑。
19.如權(quán)利要求18所述的成像裝置，其中，具有用于排出記錄媒體(41)的排出機(jī)構(gòu)(92、93、9)，設(shè)定壓接在所述加熱輥(11)上的第二加壓輥(31)的加壓載荷，以使從所述定影裝置(10)傳送的記錄媒體(41)排出到所述排出機(jī)構(gòu)(92、93、9)的配置位置上。
20.如權(quán)利要求18所述的成像裝置，其中，可選擇單色印刷模式或全彩印刷模式。
21.如權(quán)利要求17所述的成像裝置，其中，配置壓接在所述定影輥(11)上的第一加壓輥(21)以及第二加壓輥(31)，使得在與所述定影輥(11)以及加壓輥(21、31)的各中心軸正交的剖面上，與連結(jié)所述定影輥(11)的中心和第一加壓輥(21)中心的第一直線(m)正交且通過第一輥隙部的第一正交直線(n)與第二加壓輥(31)的外周面中規(guī)定范圍的接觸區(qū)域(x-y1)接觸，所述接觸區(qū)域(x-y1)是指與連結(jié)所述定影輥(11)的中心和所述第二加壓輥(31)的中心的第二直線(p)正交且通過該第二加壓輥(31)的中心的第二正交直線(q1)在第二加壓輥(31)的外周面中第一加壓輥(21)側(cè)的外周面交叉的交叉位置(y1)和第二輥隙部中相對記錄媒體(41)的傳送方向的上游側(cè)的端部(x)之間的區(qū)域。
全文摘要
一種定影裝置，其具有壓接在加熱輥上的加壓輥和剝離輥。加壓輥相對記錄用紙的傳送方向配置在剝離輥的上游側(cè)。加熱輥的外徑、加壓輥的外徑、剝離輥的外徑依次減小。由此，可確保定影性和記錄媒體的剝離性，實(shí)現(xiàn)小型化和省電化。另外，通過配置壓接在加熱輥上的加壓輥以及剝離輥，使得在與定影輥以及加壓輥的各中心軸正交的剖面上與連結(jié)加熱輥的中心和加壓輥中心的第一直線正交且通過兩輥間的輥隙部的第一正交直線與剝離輥的外周面中規(guī)定范圍的接觸區(qū)域接觸，即使在多張記錄用紙重合的狀態(tài)下傳送也不會造成塞紙等現(xiàn)象。
文檔編號G03G15/20GK1627205SQ200410100359
公開日2005年6月15日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者中村博一, 吉村久, 上野直純, 松下真規(guī), 藤田浩一 申請人:夏普株式會社