專利名稱：振動臺水平滑臺擋油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)境試驗電動振動臺，具體涉及電動振動臺中的水平 滑臺的擋油裝置。
背景技術：
振動試^r臺是一種對產(chǎn)品或部件進行振動模擬試驗的設備，用以評定一個 產(chǎn)品的抗震性能，為考核該產(chǎn)品質(zhì)量提供合理依據(jù)，因此廣泛應用于航天、 航空、船舶、汽車、電子、通訊、家電和儀器儀表等行業(yè)。
電動振動臺是利用電磁振動原理設計的，其結(jié)構(gòu)主要由臺體、磁缸、勵 磁繞組、動圏、懸掛支承導向裝置以及冷卻裝置等幾部分組成。基本工作原 理為放置在磁缸內(nèi)的勵磁繞組通入直流電產(chǎn)生恒定磁場，帶有工作臺面和 驅(qū)動線圏的動圈通有交變電流，將該動圈位于恒定磁場中。由于交變電流與 恒定磁場之間相互作用，產(chǎn)生一隨電流大小和方向變化而變化的激振力，推 動動圏圍繞振動中心來回振動。需要水平方向的振動模擬時，將振動臺翻轉(zhuǎn) 90°后，使動圏與水平滑臺連接，驅(qū)動水平方向振動。
目前市場上的水平滑臺結(jié)構(gòu)，如圖1~2所示，主要由滑臺臺板12、支撐 石板14和滑臺底座11組成，其中，支撐石板14置于滑臺底座11內(nèi)，支撐 石板14四周與滑臺底座11側(cè)壁之間形成一集油腔15;滑臺臺板12和支撐石 板14的接觸部形成一油膜層13,利用該油膜層13承載滑臺臺板12，最大限 度地降低了滑臺運動中的阻力。上述水平滑臺工作時，會出現(xiàn)滑臺臺板12和 支撐石板14之間的液壓油由于慣性作用飛濺的現(xiàn)象，特別是水平滑臺滑動方 向上的前后端濺油現(xiàn)象更嚴重， 一方面會造成液壓油的浪費，另一方面也會 污染周圍的地面和儀器。針對這個現(xiàn)象，現(xiàn)普遍采用的檔油方式是增加水平 滑臺底座16的側(cè)壁高度(見圖3~4),這樣雖然在一定程度上對工作時油的 飛濺進行了抑制，但在滑臺臺板17工作達到一定頻率的時候，仍然會出現(xiàn)液 壓油飛賊現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種振動臺水平滑臺擋油裝置，其目的是解決在水平滑臺 工作過程中由于慣性作用液壓油飛、減的技術問題，以降低試驗成本，提高試 驗過程的環(huán)保性。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種振動臺水平滑臺擋油裝置，在滑臺臺板振動方向上的兩端底面，對應滑臺臺板與支撐石板的接
觸面外沿向集油腔中固定凸設擋板；所述檔板與支撐石板和滑臺底座側(cè)壁之 間均留有一,殳距離，以此構(gòu)成滑動方向上前后端擋油結(jié)構(gòu)。 上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述"在滑臺臺板振動方向上的兩端底面，對應滑臺臺 板與支撐石板的接觸面外沿向集油腔中固定凸設擋板"此句意為沿振動方 向的滑臺臺板的前后端底面上各向集油腔中凸設擋板，這部分擋板與滑臺臺 板間固定連接，且這兩擋板對著滑臺臺板與支撐石板的接觸面前后外沿設置， 將滑臺臺板與支撐石板的接觸面前后外沿遮擋。
2、 上述方案中，所述滑臺臺板垂直于振動方向的兩側(cè)底面，還可各對應 滑臺臺板與支撐石板接觸面的外沿向集油腔中固定凸設擋板，以此構(gòu)成左右 側(cè)邊擋油結(jié)構(gòu)，從而防止水平滑臺側(cè)向上向外濺油。
3、 上述方案中，所述擋板可由螺釘固定連接或粘合劑粘接于滑臺臺板底 面，亦可由滑臺臺板一體向下凸設。
4、 上述方案中，所述檔板與支撐石板和滑臺底座側(cè)壁之間的距離大小， 要按滑臺臺板的運動行程設計，保證在運動過程中擋板不碰撞支撐石板和滑 臺底座側(cè)壁。
本實用新型工作原理及優(yōu)點為在滑臺臺板與水平滑臺底座連接之前，先 在水平滑臺臺板底部四周安裝擋板，即將這些擋板安裝在水平滑臺臺板下方 的邊緣，滑臺臺板和支撐石板接觸部邊沿的外側(cè)。通過這樣的設置，使得滑 臺工作過程中，液壓油即使有飛濺，也只會打在擋板上繼而回流到集油腔， 從而根本解決了液壓油飛濺的問題，降低了試驗成本，改善了試驗環(huán)境。
附圖1為傳統(tǒng)水平滑臺的全剖局部示意附圖2為圖1的A-A向剖面附圖3為現(xiàn)有水平滑臺的全剖局部示意附圖4為圖3的B-B向剖面附圖5為本實用新型實施例的全剖局部示意附圖6為圖5的C-C向剖面圖。
以上附圖中1、滑臺臺板；2、擋板；3、油膜層；4、支撐石板；5、滑 臺底座；6、集油腔；11、滑臺底座；12、滑臺臺板；13、油膜層；14、支撐 石板；15、集油腔；16、水平滑臺底座；17、滑臺臺板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例參見附圖5~6所示，
一種振動臺水平滑臺擋油裝置，其中在滑臺臺板l振動方向上的兩端底 面，對應滑臺臺板1與支撐石板4的接觸面外沿向集油腔6中固定凸設擋板2， 該檔板2與支撐石板4和滑臺底座5側(cè)壁之間均留有一段距離，該距離大小 必須按滑臺臺板1的運動行程設計，即保證滑臺臺板1運動過程中不能碰撞 支撐石板4和滑臺底座5。同時，滑臺臺板l垂直于振動方向的兩側(cè)底面，各 對應滑臺臺板1與支撐石板4接觸面的外沿也向集油腔6中固定凸設有擋板2。
其中，所述擋板2可由螺釘固定連接或粘合劑粘接于滑臺臺板1底面，亦 可由滑臺臺板1一體向下凸設。
所述水平滑臺底座5邊緣可加高，但高度和設置位置是有限制的，必須確 保滑臺臺板1運動中不會碰撞到滑臺底座5。
當滑臺工作達到一定頻率時，臺板l下方和支撐石板4之間的油膜層3中 的液壓油由于慣性作用濺出，但由于周向上擋板2的設置，液壓油被擋板2 遮擋流回到集油腔6，達到防'減油歲文果。
綜上，本實用新型的技術要點是在滑臺臺板與水平滑臺底座連接之前， 先在水平滑臺臺板底部四周安裝擋板，即將這些擋板安裝在水平滑臺臺板下 方的邊緣，滑臺臺板和支撐石板接觸部邊沿的外側(cè)。通過這樣的設置，使得 滑臺工作過程中，液壓油即使有飛濺，也只會打在擋板上繼而回流到集油腔， 從而根本解決了液壓油飛濺的問題，降低了試驗成本，改善了試驗環(huán)境。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實 用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于在滑臺臺板(1)振動方向上的兩端底面，各對應滑臺臺板(1)與支撐石板(4)的接觸面外沿向集油腔(6)中固定凸設擋板(2)；所述檔板(2)與支撐石板(4)和滑臺底座(5)側(cè)壁之間均留有一段距離，以此構(gòu)成滑動方向上前后端擋油結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于所述 滑臺臺板(1)垂直于振動方向的兩側(cè)底面，各對應滑臺臺板(1)與支撐石 板(4)接觸面的外沿向集油腔(6)中固定凸設擋板(2)，以此構(gòu)成水平滑 臺左右側(cè)邊擋油結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于所述 擋板(2)和滑臺臺板(1)底面為螺釘固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于所述 擋板(2)由滑臺臺板(1) 一體向下凸設。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于所述 擋板(2)和滑臺臺板(1)底面為粘合劑粘接。
專利摘要一種振動臺水平滑臺擋油裝置，其特征在于所述滑臺臺板振動方向上的兩端底面，對應滑臺臺板與支撐石板的接觸面外沿向集油腔中固定凸設一擋板；所述擋板與支撐石板和滑臺底座側(cè)壁之間均留有一段距離。本實用新型工作原理及優(yōu)點為在滑臺臺板與水平滑臺底座連接之前，先在水平滑臺臺板底部四周安裝擋板，即將這些擋板安裝在水平滑臺臺板下方的邊緣，滑臺臺板和支撐石板接觸部邊沿的外側(cè)。通過這樣的設置，使得滑臺工作過程中，液壓油即使有飛濺，也只會打在擋板上繼而回流到集油腔，從而根本解決了液壓油飛濺的問題，降低了試驗成本，改善了試驗環(huán)境。
文檔編號G01M7/02GK201130085SQ20072013114
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者鄭建洲, 陳齊民 申請人:蘇州試驗儀器總廠