專利名稱：地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)儀器，特別是一種地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀， 主要用于測(cè)試木質(zhì)體育地板、舞臺(tái)地板滾動(dòng)載荷特性。
背景技術(shù)：
體育木地板的滾動(dòng)負(fù)荷功能是德國(guó)(DIN)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18032第II部分規(guī)定的 體育木地板的主要功能之一，是體育木地板標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)不可缺少的一項(xiàng)，國(guó)家檢 驗(yàn)檢疫總局2006年9月發(fā)布的GB/T《體育用木質(zhì)地板》第6. 2. 4中完整地引用 了 DIN滾動(dòng)負(fù)荷的功能及檢測(cè)方法。其檢測(cè)方法描述如下
1、 檢測(cè)原理利用一個(gè)適當(dāng)載荷的滾動(dòng)裝置測(cè)試木質(zhì)地板滾動(dòng)載荷特性。
2、 測(cè)試儀器參數(shù)將輪緣表面覆有一定硬度的彈性橡膠體(型號(hào) 78Ashore)，直徑為70mm (包括彈性體)，輪寬為23mm，輪邊棱角半徑為lmm的 鋼輪安裝在一塊50mm厚的木板下方，木板用兩個(gè)支撐輪支起，兩個(gè)支撐輪的最 大受力為50N。裝置加載的總載荷為600N。
3、 檢測(cè)步驟a、選擇兩條至少lm長(zhǎng)的檢測(cè)滾道，縱向和橫向各一條， 應(yīng)包含地板面層中的接縫等。b、檢測(cè)滾動(dòng)速度為0. 3m/S±0. 05m/s，且在滾道上 往返滾動(dòng)150次(雙向總計(jì)300次)。c、檢測(cè)過(guò)程中保證檢測(cè)儀器不傾斜。
4、 檢測(cè)值的計(jì)算a、察看是否有毛刺、裂紋、斷裂、劈裂、漆膜損壞。 b、與檢測(cè)滾道垂直將木制地板鋸開(kāi)，察看內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化情況，殘余壓痕《0. 5mm， 精確到0. lmm。
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)滾動(dòng)負(fù)荷功能的檢測(cè)只是用一個(gè)木制小車(chē) 裝上檢測(cè)輪，用手工推拉測(cè)試300次，然后用深度尺測(cè)量木地板滾動(dòng)痕跡的深 度來(lái)判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
目前檢測(cè)方法上的缺陷-
1、 以人工方式推拉滾動(dòng)載荷小車(chē)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)150次，不能保證小車(chē)水平
方向上的受力是均勻的，也不能完全保證檢測(cè)滾道不偏離。
2、 檢測(cè)過(guò)程中有勻速0.3m/s士0.05m/s的速度要求，用手工推拉過(guò)程不能
保證勻速運(yùn)動(dòng)。
3、與檢測(cè)滾道垂直將木制地板鋸開(kāi)，察看內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化情況，殘余壓痕《 0. 5ram,精確到0. lmm。用手工檢測(cè)不能完整地描述殘余壓痕的狀態(tài)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種滾動(dòng)時(shí)被測(cè)地板受力均勻、不偏離滾道、可 勻速移動(dòng)、產(chǎn)生壓痕規(guī)范、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀， 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，它包括底面裝有滾動(dòng)輪13的 移動(dòng)平臺(tái)12和位于移動(dòng)平臺(tái)12上方的重塊18，所述的重塊18連接傳動(dòng)帶15， 與傳動(dòng)帶15兩端相配的傳動(dòng)輪支撐在兩側(cè)的升降滑塊5上，兩側(cè)的升降滑塊5 與平行且豎直方向設(shè)置的兩根滑道7配合，與滑道7相平行設(shè)置有接升降電機(jī) IO的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊5，所述的傳動(dòng)輪接移動(dòng)電機(jī)ll， 所述的滑道7底端接有滑道座。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的升降滑塊5上接 有連接塊14,所述的傳動(dòng)輪安裝在連接塊14上。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的滑道7的斷面呈 槽狀，槽口向內(nèi)，所述的絲桿為兩根，分別設(shè)在兩側(cè)的滑道7的槽內(nèi)，所述的 與絲桿相配的絲母自滑道7的槽口處與升降滑塊5相連接，兩根絲桿之間設(shè)有 傳動(dòng)副。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的重塊18與傳動(dòng)帶 15之間設(shè)有撥動(dòng)板17，撥動(dòng)板17與傳動(dòng)帶15之間為固定連接，撥動(dòng)板17與 重塊18之間為插接。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的滑道座由底板1 和垂直于底板1的支撐板2及滑道固定板3組成，在滑道固定板3上設(shè)有連接 板4、 8與滑道7固接。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的傳動(dòng)帶15為金屬帶。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其中所述的撥動(dòng)板17上裝有 激光尺16。
本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，由于它包括底面裝有滾動(dòng)輪 13的移動(dòng)平臺(tái)12和位于移動(dòng)平臺(tái)12上方的重塊18,所述的重塊18連接傳動(dòng)
帶15，與傳動(dòng)帶15兩端相配的傳動(dòng)輪支撐在兩側(cè)的升降滑塊5上，兩側(cè)的升降 滑塊5與平行且豎直方向設(shè)置的兩根滑道7配合，與滑道7相平行設(shè)置有接升 降電機(jī)10的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊5，所述的傳動(dòng)輪接移動(dòng)電 機(jī)ll,所述的滑道7底端接有滑道座，工作時(shí)，升降電機(jī)10帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與 絲桿相配的絲母帶動(dòng)升降塊5上下移動(dòng)，當(dāng)高度確定后，可通過(guò)控制裝置停止 升降電機(jī)10，再通過(guò)移動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)帶15運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶15帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái) 12移動(dòng)，移動(dòng)電機(jī)ll轉(zhuǎn)向的變化，可使移動(dòng)平臺(tái)12往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，滾動(dòng)輪 13載著重塊18在被測(cè)地板上往復(fù)滾動(dòng)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程沒(méi)有人為因素，并可實(shí)現(xiàn) 全自動(dòng)控制，檢測(cè)設(shè)備整個(gè)測(cè)試過(guò)程易實(shí)現(xiàn)電腦程序控制。移動(dòng)的速度可以作 為一個(gè)參數(shù)，在開(kāi)啟本裝置前可以預(yù)先設(shè)定這個(gè)參數(shù)，這樣就避免了人為操作 中造成的速度不均勻毛病。本裝置的整體穩(wěn)定性強(qiáng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)滾 道的不一致性，克服了手工操作過(guò)程中的滾道偏離的現(xiàn)象。測(cè)試機(jī)上安裝激光 尺，當(dāng)往復(fù)滾動(dòng)完畢后,卸下重塊18、移動(dòng)平臺(tái)12及滾動(dòng)輪13，通過(guò)本裝置利 用撥動(dòng)板17帶動(dòng)激光尺16按原往復(fù)滾動(dòng)的路程再重服移動(dòng)一次，即可通過(guò)激 光尺16得到檢測(cè)數(shù)據(jù)并直接進(jìn)入處理電路進(jìn)行處理，直接輸出殘余壓痕的深度。 本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。

圖1是本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示的俯視示意圖3是圖1所示的左視示意圖4是本實(shí)用新型的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀的立體示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示12為移動(dòng)平臺(tái)，在移動(dòng)平臺(tái)下方支撐有滾動(dòng)輪13，在移動(dòng)平臺(tái) 12的下方還設(shè)有輔助滾動(dòng)輪6。重塊18置于移動(dòng)平臺(tái)12的上方，用于產(chǎn)生向
下的重力。該部分為現(xiàn)有技術(shù)部分，不再詳述。
重塊18連接傳動(dòng)帶15，在重塊18與傳動(dòng)帶15之間裝有撥動(dòng)板17，撥動(dòng) 板17與傳動(dòng)帶15之間為螺釘固定連接，撥動(dòng)板17與重塊18之間為插接，即 在撥動(dòng)板17上固定有插軸插裝在重塊18上的孔內(nèi)，當(dāng)撥動(dòng)板17移動(dòng)時(shí)，可帶 動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)12移動(dòng)。傳動(dòng)帶15為選用的金屬帶，也可采用齒形帶。與傳動(dòng)帶 15兩端相配有傳動(dòng)輪，用軸及軸承將傳動(dòng)輪安裝在連接塊14上，連接塊14螺 栓固定在升降滑塊5上。位于右側(cè)的傳動(dòng)輪軸與移動(dòng)電機(jī)11相接，移動(dòng)電機(jī)11
安裝在連接塊14上。
位于兩側(cè)的升降滑塊5與平行且豎直方向設(shè)置的兩根滑道7配合，滑道7 的斷面呈槽狀，槽口向內(nèi)相對(duì)設(shè)置，在滑道7的槽內(nèi)設(shè)有絲桿，與絲桿相配的 絲母自滑道7的槽口處與升降滑塊5相連接，兩根絲桿之間設(shè)有傳動(dòng)副，所述 傳動(dòng)副可為齒形帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)。該傳動(dòng)副位于連接兩根滑道7的上橫梁9 內(nèi)側(cè)，上橫梁9的兩端與滑道7的上端固定連接，使整機(jī)形成框架結(jié)構(gòu)。位于 右側(cè)的絲桿上方接有升降電機(jī)10，升降電機(jī)10安裝在右側(cè)滑道7的上方?；?7下方的滑道座由底板1和垂直于底板1的支撐板2及滑道固定板3組成，在滑 道固定板3上固接有連接板4、 8，連接板4、 8與滑道7螺栓固定連接。在撥動(dòng) 板17上裝有激光尺16與處理電路相接。
權(quán)利要求1、一種地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，它包括底面裝有滾動(dòng)輪(13)的移動(dòng)平臺(tái)(12)和位于移動(dòng)平臺(tái)(12)上方的重塊(18)，其特征在于所述的重塊(18)連接傳動(dòng)帶(15)，與傳動(dòng)帶(15)兩端相配的傳動(dòng)輪支撐在兩側(cè)的升降滑塊(5)上，兩側(cè)的升降滑塊(5)與平行且豎直方向設(shè)置的兩根滑道(7)配合，與滑道(7)相平行設(shè)置有接升降電機(jī)(10)的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊(5)，所述的傳動(dòng)輪接移動(dòng)電機(jī)(11)，所述的滑道(7)底端接有滑道座。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的升降滑塊(5)上接有連接塊(14)，所述的傳動(dòng)輪安裝在連接塊(14)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的滑道(7)的斷面呈槽狀，槽口向內(nèi)，所述的絲桿為兩根，分別設(shè)在兩側(cè)的 滑道(7)的槽內(nèi)，所述的與絲桿相配的絲母自滑道(7)的槽口處與升降滑塊(5)相連接，兩根絲桿之間設(shè)有傳動(dòng)副。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的重塊(18)與傳動(dòng)帶(15)之間設(shè)有撥動(dòng)板(17)，撥動(dòng)板(17)與傳動(dòng)帶(15)之間為固定連接，撥動(dòng)板(17)與重塊(18)之間為插接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的滑道座由底板(1)和垂直于底板(1)的支撐板(2)及滑道固定板(3) 組成，在滑道固定板(3)上設(shè)有連接板(4、 8)與滑道(7)固接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的傳動(dòng)帶(15)為金屬帶。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，其特征在于所 述的撥動(dòng)板(17)上裝有激光尺(16)。
專利摘要一種地板滾動(dòng)負(fù)荷功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀，包括底面裝有滾動(dòng)輪的移動(dòng)平臺(tái)和位于移動(dòng)平臺(tái)上方的重塊，重塊接傳動(dòng)帶，與傳動(dòng)帶兩端相配的傳動(dòng)輪支撐在兩側(cè)的升降滑塊上，升降滑塊與平行且豎直方向設(shè)置的滑道配合，與滑道相平行設(shè)置有接升降電機(jī)的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊，傳動(dòng)輪接移動(dòng)電機(jī)，滑道底端接有滑道座。利用本機(jī)測(cè)試沒(méi)有人為因素，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，移動(dòng)的速度可以作為一個(gè)參數(shù)，克服了人為操作中造成的速度不均勻毛病。整體穩(wěn)定性強(qiáng)，避免了檢測(cè)滾道的不一致性，滾道不偏離。測(cè)試機(jī)上安裝激光尺，通過(guò)激光尺得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)可以直接進(jìn)入處理電路進(jìn)行處理，直接輸出殘余壓痕的深度。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。
文檔編號(hào)G01N3/08GK201060137SQ200720012479
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者宋立山 申請(qǐng)人:宋立山