專利名稱：生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡 織機。
背景技術(shù)：
關(guān)于生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，人們長期以來就知道，應該監(jiān)控 運行的紗線以發(fā)現(xiàn)紗線疵點。然而，在生產(chǎn)過程中迄今為止可對紗線進 行的監(jiān)測局限于進行光學或電容性分析的可行性(粗節(jié)位置、細節(jié)位置、 斑點、起毛、直徑、外部纖維等等)。其它重要的參數(shù)，諸如紗線抗撕裂 性、紗線伸長、紗線纖度、紗線旋轉(zhuǎn)等等，迄今為止通常要在實驗室內(nèi) 進行監(jiān)測。在這樣的情況下，通常在批量生產(chǎn)開始時并隨后以不定期的 時間間隔進行監(jiān)測。為了進行監(jiān)測，必須首先將筒子從紡織機的巻繞裝 置上取下，并對其進行檢查，稍后還有可能要返回到紡織機上。因為這 一相對繁瑣的方法，抽樣檢查的數(shù)量通常受到限制。換言之，在迄今為 止還是傳統(tǒng)的方法中，到發(fā)現(xiàn)存在不允許的偏差(例如由于弄混了紡紗 罐、區(qū)段的帶纖度缺陷、紡紗站/巻繞頭處的磨損或錯誤調(diào)節(jié))時，可能 已經(jīng)產(chǎn)生較大量的不可用紗線。交叉巻繞筒子質(zhì)量的一個重要標準還在 于接頭的拉伸強度。迄今為止，接頭的拉伸強度也是較為繁瑣地在實驗 室內(nèi)確定的。
從DE37 05 925A1公知一種方法，其中，可通過維護設(shè)備對在開端 摩擦紡紗裝置上生產(chǎn)的紗線進行檢查，以確定其最小抗撕裂性和起皺的 趨勢，而且一旦這些常數(shù)低于或超過預定的紗線值，就相應改變開端摩 擦紡紗裝置的某些調(diào)節(jié)參數(shù)。然而，所公開的方法不夠精確，從而不適 于精確地確定如上所述的紗線參數(shù)。
在DE 198 41 604 Al中還描述了一種在生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機
的紡紗站處對紗線質(zhì)量進行檢測的方法和裝置。在該情況下，通過自動 行進機器將紗線從交叉巻繞筒子抽出并對其重復進行撕裂測試，該交叉 巻繞筒子保持在生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機的工作站的筒子架內(nèi)。該情 形中的這一公知裝置具有紗線保持裝置、紗線張緊裝置和測量頭。換言 之，例如在被制動的交叉巻繞筒子和自動行進機構(gòu)的紗線吸嘴之間張緊 的線股被拉到測量頭上，從而檢測紗線張力并在相關(guān)的顯示裝置上進行 顯示。在撕裂紗線的時刻，紗線張力突然跳回到零。以這種方式確定的 紗線張力大小在這里與紗線的抗撕裂性成比例關(guān)系。通過這種公知裝置 獲得的檢測結(jié)果也非常不精確。換言之，與通過實驗室設(shè)備獲得的檢測 結(jié)果相比，通過該公知裝置確定的檢測結(jié)果表現(xiàn)出明顯的分散和不精確 性。從而該公知裝置在實踐中不夠成功。

發(fā)明內(nèi)容
從上述類型的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機出發(fā)，本發(fā)明的目的在于 提供這樣一種機構(gòu)，該機構(gòu)允許在紡織機的巻繞頭處直接進行紗線強度 的測試，而測試狀況基本上對應于實驗室測試設(shè)備的有效規(guī)范和標準。
根據(jù)本發(fā)明，通過如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)而實現(xiàn)這一 目的。
本發(fā)明的有利結(jié)構(gòu)是從屬權(quán)利要求的主題。
使用根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造為具有張力測試裝置的操作單元，該張力測 試裝置具有預定長度的測試部分，而紗線夾布置在該測試部分的端部處， 其中至少一個紗線夾可運動地安裝，并能由驅(qū)動器作用，并且在所述測 量部分的區(qū)域內(nèi)布置有傳感器裝置，所述傳感器裝置象用于移動所述紗 線夾的驅(qū)動器一樣連接至控制裝置；所述操作單元首先具有的優(yōu)點在于， 能以簡單的方式(例如通過提高測試頻率，而不產(chǎn)生用于紗線強度測試 的額外運送、處理或?qū)嶒炇页杀?確保紗線的質(zhì)量。通過根據(jù)本發(fā)明的 裝置，不僅可毫無問題地確定紗線的抗撕裂性和最大紗線伸長，而且還 能檢查接頭的強度。
如權(quán)利要求2所述，用于可動地安裝紗線夾的所述驅(qū)動器優(yōu)選地構(gòu)造為步進電機。這種步進電機證明是經(jīng)濟的批量生產(chǎn)件，并且該步進電
機能夠以相對簡單的方式精確控制。
然而，在可選實施方式中，為了移動所述兩個紗線夾中的一個紗線夾，也可使用氣動推力活塞齒輪來替代步進電機(權(quán)利要求3)。
如權(quán)利要求4和5所述，布置在所述測量部分區(qū)域內(nèi)的所述傳感器裝置或者是與紗線夾之一對應的測量值檢測器，或者是定位在所述紗線 夾之間的紗線張力傳感器。與所述第二紗線夾對應的測量值檢測器例如在此情況下直接測量軸向的紗線張力，而布置在所述紗線夾之間的紗線張力傳感器對垂直于紗線拉伸方向作用的力分量進行測量。
根據(jù)權(quán)利要求6和7，第一紗線夾或者通過樞轉(zhuǎn)桿可運動地安裝，或者該紗線夾可移動地安裝在線性引導件內(nèi)。這里，紗線夾可運動地安裝至樞轉(zhuǎn)桿具有的優(yōu)點在于，就其結(jié)構(gòu)布置而言可非常容易且因此經(jīng)濟地實施這一布置。
如權(quán)利要求8所述，在一有利實施方式中規(guī)定，設(shè)置在所述樞轉(zhuǎn)桿上的所述第一紗線夾能夠通過構(gòu)造為步進電機的電動機驅(qū)動器以限定的方式移動。換言之，所述步進電機使得固定到所述樞轉(zhuǎn)桿上的所述第一紗線夾樞轉(zhuǎn)，該紗線夾固定紗線(該紗線也由第二紗線夾保持)，直到紗線斷裂。通過對所述步進電機在從達到預應力直至達到最大張力的過程中進行的電機歩數(shù)進行累加并通過用相應的轉(zhuǎn)換公式進行相乘，能容易而非常精確地確定紗線的最大張力伸長。在此情況下，以這種方式構(gòu)成 的張力測試裝置所能獲得的測量結(jié)果可以與在紡織實驗室內(nèi)確定的測量結(jié)果相比擬。
如權(quán)利要求9所述，在有利結(jié)構(gòu)中還規(guī)定，為了精確地確定所述樞轉(zhuǎn)桿的零位而設(shè)置有啟動器。這種啟動器優(yōu)選為霍爾傳感器(權(quán)利要求 10)。這種經(jīng)過證明的霍爾傳感器是一種可靠的裝置，其使得能精確地接近并能按照需要而多次再現(xiàn)所述樞轉(zhuǎn)桿的零位。
然而，在一可選實施方式中，也可安裝固定的止動件來替代啟動器，如權(quán)利要求11所述的那樣。固定的止動件也是用于可靠地固定零位或起始位置的合適裝置。
如權(quán)利要求12所述，第二紗線夾通過力傳感器而固定在所述操作單
元的外殼壁上，該力傳感器在優(yōu)選實施方式中構(gòu)造為應變儀式力檢測器 (權(quán)利要求13)。這種類型力檢測器具有應變儀、本身已知并基本由承載 器構(gòu)成(在該承載器上施加有電阻器，例如蝕刻箔)，這種類型力檢測器 運行起來非常精確。承載器的每一長度變化(在本示例中，該長度變化 是由保持在所述第一紗線夾內(nèi)的紗線的紗線張力觸發(fā)的)都立即導致成 比例的電阻變化，在相關(guān)的測量值放大器內(nèi)對該電阻變化進行處理。這 種應變儀式力檢測器是經(jīng)濟且非常精確的測量裝置，其運行起來非?？?罪。
有利的是，在權(quán)利要求14和15中描述了布置第二紗線夾、以及分 開布置相關(guān)測量值檢測器的可選實施方式。
換言之，根據(jù)權(quán)利要求14,所述測量值檢測器通過保持件而固定在 所述操作單元的外殼壁上，所述測量值檢測器的所述力傳感器支撐在緩 沖裝置內(nèi)，且所述第二紗線夾也安裝成在所述操作單元的所述外殼壁上 可樞轉(zhuǎn)地運動。在本示例中，彈簧元件保持所述第二紗線夾抵靠所述測 量值檢測器的力傳感器。
然而，如權(quán)利要求15所述，所述測量值檢測器的所述力傳感器還能 通過緩沖裝置固定支撐在保持件上，在該保持件上通過線性引導件可移 動地引導滑塊。所述第二紗線夾固定到所述滑塊上，從而可線性移動地 與其安裝在一起。彈簧元件也保持所述第二紗線夾，該第二紗線夾在這 里抵靠所述測量值檢測器的所述力傳感器。權(quán)利要求14和15中所描述 的實施方式的特別之處在于，震動(其可以通過操作單元的外殼壁作用 在所述張力測試裝置上)會被緩沖到這樣的程度，即不再會不利地影響 測量值。換言之，可通過紗線夾和測量值檢測器的分開布置以及將所述 測量值檢測器的力傳感器安裝在專門的緩沖裝置中而非常充分地吸收所 產(chǎn)生的震動。在所述紗線夾和所述力傳感器之間還可布置緩沖裝置，以 進一步緩沖震動。
如權(quán)利要求16至18所述，在有利實施方式中還規(guī)定，在所述測量 部分的區(qū)域內(nèi)設(shè)置紗線傳感器。該紗線傳感器可構(gòu)造成光學紗線傳感器 或電容式紗線傳感器。通過該本身公知的紗線傳感器，能可靠地檢測到
紗線不規(guī)則性，特別是例如由接頭代表的紗線質(zhì)量波動。
這類紗線傳感器允許以通過張力測試裝置測試接頭的方式可靠地確
定己經(jīng)與紗線一起運行到交叉巻繞筒子上的接頭，并將該接頭定位在所
述測量部分的區(qū)域內(nèi)。換言之，任何時候都能對定位在所述測量部分內(nèi)
的接頭進行抗撕裂測試。
如權(quán)利要求19所述，在一有利實施方式中規(guī)定，所述操作單元具有
其自身的獨立控制裝置，該控制裝置通過機器總線連接至生產(chǎn)交叉巻繞
筒子的紡織機的中央控制單元上。
在此情況下，所述操作單元的控制裝置例如具有計算裝置，該計算
裝置對所述張力測試裝置的測量結(jié)果進行處理。這種結(jié)構(gòu)不僅使得根據(jù)
本發(fā)明的張力測試裝置的操作或者所述測量值的計算能直接通過所述操
作單元的控制裝置進行，或者能直接通過所述紡織機的中央控制單元進
行，而且整體上還是相對簡單、經(jīng)濟的解決方案。
如權(quán)利要求20至22所示，所述操作裝置的所述張力測試裝置配置 有紗線捕捉及拉入桿，該紗線捕捉及拉入桿允許被所述紡紗站自身的吸 嘴從所述交叉巻繞筒子取回的紗線可靠地定位在所述測量部分內(nèi)。換言 之，如有需要，將可運動地設(shè)置在所述操作單元上的所述紗線捕捉及拉 入桿樞轉(zhuǎn)到所述紡紗站的區(qū)域內(nèi)，并且在此過程中，將所述紗線捕捉及 拉入桿上布置的紗線捕捉板定位在所述紗線運行路徑上，使得通過所述 紡紗站自身的吸嘴拾取的并且在從所述交叉巻繞筒子解繞的過程中橫動 的紗線能被抓住，并放置在所述測量部分的紗線夾內(nèi)。這里，所述紗線 捕捉及拉入桿的樞轉(zhuǎn)是通過步進電機進行的，在所述樞轉(zhuǎn)桿和所述步進 電機之間有利地連接有經(jīng)濟的正齒輪。


以下將借助于附圖所示的實施方式來更加詳細地描述本發(fā)明，附圖
中
圖1以側(cè)視圖示意性示出了生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機的工作站， 其具有操作單元，為了清楚起見，在此沒有示出根據(jù)本發(fā)明配置的張力
測試裝置；
圖2示出了在工作站接收紗線過程中的操作單元，該操作單元帶有根據(jù)本發(fā)明的張力測試裝置；
圖3示出了根據(jù)圖2的操作單元，此時，待檢查的紗線被置于張力 測試裝置的測量部分內(nèi)；
圖4示出了第二紗線夾和相關(guān)測量值檢測器的布置的另一實施方式；
圖5示出了第二紗線夾和相關(guān)測量值檢測器的布置的第三實施方式。
具體實施例方式
圖1以側(cè)視圖示意性示出了生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機1(在本實施方式中為開口端轉(zhuǎn)子紡紗機)的一半。如公知的那樣，這種紡織機在它們的端框(未示出)之間具有多個類似的工作站2。這些工作站2除了 其它的裝置之外均具有紡紗單元3和巻繞機構(gòu)4。
巻繞機構(gòu)4例如具有筒子架9、筒子驅(qū)動輥11以及紗線橫動裝置16。 在本示例中，筒子驅(qū)動輥11由驅(qū)動器13通過單獨的電機作用，該筒子驅(qū)動輥11通過摩擦接合而驅(qū)動可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在筒子架9上的交叉巻 繞筒子8。
存儲在紡紗罐5內(nèi)的纖維帶6在紡紗單元3內(nèi)被處理成紗線7，這些紗線隨后被巻繞到巻繞機構(gòu)4上以形成交叉巻繞筒子8。完成后的交叉巻繞筒子然后經(jīng)由交叉巻繞筒子運送裝置12而被運送到布置于機器端部 的加載站(未示出)。
如圖1所示，工作站2除了紡紗單元3和巻繞機構(gòu)4之外還分別具有另外的紗線處理裝置，例如，紗線牽引裝置10、吸嘴17或上蠟裝置14。這些部件的功能本身已知，例如在DE 101 39 075 A中有詳細的介紹。
盡管這樣的工作站2基本上非常獨立地進行工作，換言之，其自動地排除例如紗線斷裂的紡紗中斷，但是紡織機還是另外配置有操作單元 18，該操作單元18除了清潔紡紗機之外還確保將完成后的交叉巻繞筒子8運送到交叉巻繞筒子運送裝置12上，然后將新的空管子更換到筒子架
9上。操作單元18具有控制裝置25，其通過機器總線26連接到紡織機 的中央控制單元27上。而且，操作單元18配置有根據(jù)本發(fā)明的用于對 工作站2上生產(chǎn)的紗線和接頭的質(zhì)量進行測試的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的裝置在下文中被稱作張力測試裝置15，在圖2至圖5 中更加詳細地示出了該張力測試裝置15。
特別如圖2和圖3所示，張力測試裝置15具有兩個紗線夾20和21， 它們之間形成測量部分19。在本示例中，第一紗線夾20布置在樞轉(zhuǎn)桿 29上，該樞轉(zhuǎn)桿29能在步進電機22的作用下以限定的方式樞轉(zhuǎn)。為了 將樞轉(zhuǎn)桿29精確地定位在其零位或起始位置上，還優(yōu)選設(shè)置霍爾傳感器 31。然后，也可設(shè)置固定止動器來代替霍爾傳感器，所述樞轉(zhuǎn)桿在其起 始位置抵靠在固定止動器上面。
在本示例中，步進電機22和霍爾傳感器31通過控制線41和42都 連接至操作單元18的控制裝置25。
第二紗線夾21或者如圖2和圖3所示被固定成借助于測量值檢測器 23可在操作單元18的外殼壁33上在一定程度上運動，或者如圖4和圖 5所示測量值檢測器23和紗線夾21分開地安裝。
測量值檢測器23優(yōu)選為構(gòu)造成應變儀式力檢測器的力傳感器47， 該測量值檢測器23經(jīng)由測量值放大器和信號線38連接至操作單元18的 控制裝置25。在測量部分19的區(qū)域內(nèi)布置有光學或電容式紗線傳感器 37，該紗線傳感器37也通過信號線43連接至操作單元18的控制裝置25， 換言之，紗線傳感器37布置在兩個紗線夾20和21之間，這兩個紗線夾 20和21可通過氣動方式而受到作用，并且可例如通過電磁閥28來一起 控制它們。
張力測試裝置15還具有紗線捕捉及拉入桿34，該桿34可在步進電 機36和正齒輪35的作用下樞轉(zhuǎn)。步進電機36還通過控制線44連接至 操作單元18的控制裝置25。紗線捕捉及拉入桿34在其自由端的區(qū)域內(nèi) 還具有紗線捕捉板39和偏轉(zhuǎn)輪40。
在根據(jù)圖4的實施方式中，測量值檢測器23經(jīng)由保持件45剛性連
接到操作單元18的外殼壁33上。在本示例中，測量值檢測器23的力傳感器47安裝在緩沖裝置46內(nèi)，并通過傳感器導線38連接至控制裝置25。 測量值檢測器23對應于第二紗線夾21 ，該第二紗線夾21也安裝在操作單元18的外殼壁33上從而可繞樞轉(zhuǎn)軸線49在一定程度上運動。在紗線夾21和測量值檢測器23的保持件45之間連接有彈簧元件48，該彈簧元件48保持紗線夾21抵接測量值檢測器23的力傳感器47。
在根據(jù)圖5的實施方式中，紗線夾21可相對于操作單元18的外殼壁33線性移動地安裝。換言之，固定在外殼壁33上的保持件45具有線性引導件52，在該引導件52上引導滑塊51滑動。這里，能借助于電磁閥28并通過氣動線56來以規(guī)定的方式控制紗線夾21 ，該紗線夾21具有氣壓缸57，該氣壓缸57的活塞桿55作用在砧54上。如在根據(jù)圖4的實施方式中的那樣，在保持件45上還固定有測量值檢測器23，該測量值檢測器23的力傳感器47在這里也在緩沖裝置46 (例如橡膠支座)內(nèi)受到緩沖。在根據(jù)圖5的實施方式中，彈簧元件48也將紗線夾21保持為抵接測量值檢測器23的力傳感器47。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的功能如下
在需要時或者根據(jù)可自由選擇的時間表，操作單元18接受指令而針對紡織機1的其中一個工作站2來檢查紗線或接頭的質(zhì)量，并且該操作單元18隨后定位在相關(guān)工作站2的前方。然后，通過紡紗站自身的吸嘴17首先拾取運行到交叉巻繞筒子8上的紗線7的線頭。為此，通過筒子驅(qū)動輥11使交叉巻繞筒子8沿著解繞方向AR旋轉(zhuǎn)，并以低壓作用在吸嘴17上。
如圖2所示，在拾取線頭之后，使吸嘴17向下樞轉(zhuǎn)，并從而形成線股，同時交叉巻繞筒子在解繞方向AR上進一步旋轉(zhuǎn)。紗線捕捉及拉入桿34樞轉(zhuǎn)至該線股，并在此過程中通過其紗線捕捉板39而抓住橫動的紗線。紗線捕捉及拉入桿34隨后樞轉(zhuǎn)入插入位置I，如圖3所示，從而紗線在滑輪40上被拉伸。在紗線捕捉及拉入桿34樞轉(zhuǎn)的過程中，交叉巻繞筒子在解繞方向AR上進一步旋轉(zhuǎn)。在該插入位置I，線股5已經(jīng)形成在紗線捕捉及拉入桿34的偏轉(zhuǎn)輪40和紗線吸嘴17之間，該線股被穿入已經(jīng)打開的紗線夾20、 21和光學紗線傳感器37內(nèi)。
然后，根據(jù)是否要進行紗線的抗撕裂性測試或者是否要檢測接頭的 抗撕裂性而進行其它功能序列。如果要進行紗線的抗撕裂性測試，則通
過電磁閥28的相應控制而氣動地閉合紗線夾20、 21。接著將待檢査的紗 線定位在測量部分19內(nèi)。在對接頭的抗撕裂性進行檢査的過程中，初始 時如上所述，通過吸嘴17將更多的紗線從沿著解繞方向AR旋轉(zhuǎn)的交叉 巻繞筒子上解繞，然后通過光學或電容式紗線傳感器37檢查被抽出的紗 線，以發(fā)現(xiàn)接頭。 一旦紗線傳感器37檢測到這種接頭，則紗線夾20、 21 在這里也被氣動地關(guān)閉以確保接頭位于測量部分19的區(qū)域內(nèi)。
然后通過步進電機22使樞轉(zhuǎn)桿29并進而使紗線夾20沿著方向R樞 轉(zhuǎn)，直到在測量值檢測器23上記錄到預定的預加應力，紗線夾21通過 該測量值檢測器23而固定到操作單元18的外殼壁33上，從而可以在一 定程度上運動。然后進一步使樞轉(zhuǎn)桿29在方向R上運動，直到有紗線斷 裂或接頭斷裂。對步進電機22從達到可預定的紗線預加應力一直到達到 最大張力的過程中所進行的電機歩數(shù)進行計數(shù)，并通過與合適的轉(zhuǎn)換公 式進行相乘而計算紗線7的最大張力伸長。
在根據(jù)本發(fā)明的張力測試裝置15上測量得到的值在其精確度上確 實可以與如迄今為止僅僅可在紡紗實驗室內(nèi)獲得的值相比擬。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機，該紡織機包括操作單元以及用于對在紡織機的紡紗站上生產(chǎn)的紗線或接頭的質(zhì)量進行檢查的機構(gòu)，所述操作單元具有張力測試裝置以及用于將紗線傳送至該張力測試裝置的裝置，該紡織機的特征在于，所述張力測試裝置(15)具有預定長度的測量部分(19)，在該測量部分(19)的端部布置有紗線夾(20，21)，所述紗線夾(20，21)中的至少一個可運動地安裝，并能由驅(qū)動器(22)作用，在所述測量部分(19)的區(qū)域內(nèi)布置有用于確定紗線張力的傳感器裝置(23)，并且所述驅(qū)動器(22)和所述傳感器裝置(23)連接至控制裝置(25)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 所述驅(qū)動器(22)構(gòu)造為電動機驅(qū)動器，優(yōu)選為步進電機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 所述驅(qū)動器(22)構(gòu)造為氣動推力活塞齒輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 所述傳感器裝置(23)為布置在所述紗線夾(20， 21)之一上的測量值 檢測器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 所述傳感器裝置(23)為布置在所述紗線夾(20， 21)之間的紗線張力 傳感器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于, 第一紗線夾(20)布置在樞轉(zhuǎn)桿(29)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 第一紗線夾(20)在線性引導件中被可移動地引導。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 第一紗線夾(20)能夠在構(gòu)造為步進電機的電動機驅(qū)動器的作用下以限 定的方式樞轉(zhuǎn)，其中，可由電機歩數(shù)和轉(zhuǎn)換公式來計算紗線(7)的最大 張力伸長，所述電機歩數(shù)是所述步進電機(22)在達到預張力之后一直 到達到最大張力所進行的歩數(shù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在于， 提供啟動器(31)來確定所述樞轉(zhuǎn)桿(29)的零位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述啟動器(31)構(gòu)造為霍爾傳感器(31)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，提供固定止動件來確定所述樞轉(zhuǎn)桿(29)的零位。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，第二紗線夾(21)通過構(gòu)造為力傳感器的測量值檢測器(23)而被 固定在所述操作單元(18)的外殼壁(33)上。
13. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機， 其特征在于，所述力傳感器構(gòu)造為具有測量值放大器的應變儀式力檢測 器(23)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述測量值檢測器(23)通過保持件(45)而固定在所述操作單元(18)的外殼壁(33)上，所述測量值檢測器(23)的所述力傳感器(47) 被支撐在緩沖裝置(46)內(nèi)，并且所述第二紗線夾(21)安裝成可在所 述外殼壁(33)上樞轉(zhuǎn)運動，設(shè)置有彈簧元件(48)，該彈簧元件(48) 保持所述第二紗線夾(21)抵靠所述測量值檢測器(23)的所述力傳感 器(47)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述測量值檢測器(23)通過保持件(45)而固定在所述操作單元(18)的外殼壁(33)上，所述測量值檢測器(23)的所述力傳感器(47) 被支撐在緩沖裝置(46)內(nèi)，所述保持件(45)具有線性引導件(52)， 且承載所述第二紗線夾(21)的滑塊(51)可移動地安裝在所述線性引 導件(52)上，設(shè)置有彈簧元件(48)，該彈簧元件(48)保持所述第二 紗線夾(21)抵靠所述測量值檢測器(23)的所述力傳感器(47)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，在所述測量部分(19)的區(qū)域內(nèi)布置有紗線傳感器(37)，該紗線傳 感器(37)檢測紗線(7)的存在。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述紗線傳感器(37)構(gòu)造為光學紗線傳感器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述紗線傳感器(37)構(gòu)造為電容式紗線傳感器。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述控制裝置(25)為所述操作單元(18)的一部分，并通過機器 總線(26)連接至所述生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機(1)的中央控制單元(27)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述操作單元(18)配置有紗線捕捉及拉入桿(34)，該紗線捕捉及 拉入桿(34)將待檢查的所述紗線(7)定位在所述張力測試裝置(15) 的所述測量部分(19)內(nèi)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，在所述紗線捕捉及拉入桿(34)的端部處布置有至少一個紗線捕捉 板(39)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機，其特征在 于，所述紗線捕捉及拉入桿(34)通過正齒輪(35)連接至步進電機(36)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機，該紡織機包括布置在操作單元上且用來對紡織機的其中一個紡紗位置處產(chǎn)生的紗線或紗線接頭的質(zhì)量進行測試的裝置。所述操作單元具有張力測試裝置以及用于將紗線傳送到所述張力測試裝置的裝置。本發(fā)明將所述張力測試裝置(15)設(shè)置成具有預定長度的測量部分(19)。紗線夾(20，21)放置在測量部分(19)的端部。第一紗線夾(20)可移動地安裝，且能由驅(qū)動器(22)以預定方式作用。傳感器裝置(23)放置在所述測量部分(19)的區(qū)域內(nèi)。所述驅(qū)動器(22)以及所述傳感器裝置(23)都連接至控制裝置(25)。
文檔編號G01N33/36GK101203752SQ200680022424
公開日2008年6月18日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者保羅·施特拉藤 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司