專利名稱：無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)，特別是一種無縫鋼管靜水壓 試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)是用于檢驗(yàn)石油套管、油管等各類管類產(chǎn)品強(qiáng)度性能 的主要設(shè)備。重要用途的鋼管都必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格才能出廠。 一般用于石油、化工等行業(yè)的無縫鋼管采用的是徑向大間隙密封方式，密 封圈與鋼管外徑接觸被強(qiáng)制密封。該種密封方式在這類尺寸的無縫鋼管試 壓中是較成熟的技術(shù)，但受密封件制作工藝的影響，國內(nèi)目前僅能制作直
徑小于630mm的密封件，對大于630mm的同類型密封件，制作工藝上還 不成熟，且產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。
絕大部分鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)密封產(chǎn)品為非標(biāo)產(chǎn)品，故其結(jié)構(gòu)形式和性能 都存在很大差異。由于管徑和水壓很大，它的密封性能要好；密封和泄壓 動作要簡捷，以便提高生產(chǎn)率；使用范圍大，不僅適用大管徑鋼管，常用 鋼管都能滿足使用要求；結(jié)構(gòu)要簡單，成本要低廉，這些問題是水壓試驗(yàn) 機(jī)密封的幾大難點(diǎn)，針對這些問題，關(guān)鍵在于端面密封結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種無縫鋼 管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)，以利于解決常用鋼管、大管徑鋼管都能滿 足使用的技術(shù)要求，同時(shí)克服在靜水壓試驗(yàn)中存在上述的種種弊病。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種無縫鋼管靜 水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)，其中 一種無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)
構(gòu)，其中該密封結(jié)構(gòu)是通過密封盤實(shí)現(xiàn)的，所述密封盤包括有帶環(huán)形槽 的承壓板及環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈插入到承壓板的環(huán)形槽內(nèi)，通過壓環(huán)、 導(dǎo)環(huán)壓緊環(huán)形密封圈，通過對密封圈的擠壓變形達(dá)到密封。
本實(shí)用新型的有益效果是通過擠壓密封盤上的環(huán)形密封圈，彈性變性 到一定程度，使鋼管端面與密封盤之間達(dá)到密封效果。解決了大口徑厚壁 無縫鋼管的靜水壓力試驗(yàn)機(jī)的密封難問題。通過三組密封盤的有機(jī)組合， 滿足了不同管徑的無縫鋼管的密封問題。

圖1為本實(shí)用新型的密封盤結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中
1、壓環(huán)2、密封圈 3、導(dǎo)環(huán) 4、承壓板 5、被測試壓力的鋼管具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié) 構(gòu)加以說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)是通 過密封盤實(shí)現(xiàn)的，所述密封盤包括有帶環(huán)形槽的承壓板4及環(huán)形密封圈2， 環(huán)形密封圈2插入到承壓板4的環(huán)形槽內(nèi)，通過壓環(huán)l、導(dǎo)環(huán)3壓緊環(huán)形密 封圈2，通過對密封圈2的擠壓變形達(dá)到密封。
當(dāng)外力作用在承壓板4上，使密封圈2與被測試壓力的鋼管5的端面 壓緊，通過密封圈2的擠壓變形來達(dá)到密封效果，這就是端面密封形式。 密封盤的連接形式為，承壓板4為帶環(huán)形槽的承壓板，把環(huán)形密封圈2安 裝到承壓板4的環(huán)形槽內(nèi)，用壓環(huán)l、導(dǎo)環(huán)3壓住環(huán)形密封圈2，這就是端 面密封盤2的總體結(jié)構(gòu)。當(dāng)被測試壓力的鋼管5壓緊密封圈2環(huán)形密封時(shí)，
通過被測試壓力的鋼管5擠壓環(huán)形密封的密封圈2達(dá)到密封效果，被測試
壓力的鋼管5的另一端用類似的方法密封，密封完畢，從端面密封盤2中
心的孔往鋼管內(nèi)注水，增壓，直至達(dá)到測試壓力。鋼管的直徑不同，可以
通過更換不同的密封盤2來達(dá)到最佳的密封狀態(tài)。
如圖1所示，Dl和D2的差值過大，也就是有效密封面積過大會影響密 封效果。例如，Dl為數(shù)值500mra，則密封盤適合直徑小于500mm的無縫鋼 管的打壓。這樣，根據(jù)被打壓無縫鋼管的直徑不同，其密封圈大小就不同。 根據(jù)產(chǎn)品的直徑范圍，對密封圈2分組設(shè)計(jì)， 一組密封盤適應(yīng)直徑在一定 范圍內(nèi)的鋼管，相應(yīng)改變環(huán)形密封的有效密封尺寸，改變導(dǎo)環(huán)3和壓環(huán)1 的尺寸，試壓時(shí)根據(jù)鋼管的直徑大小，確定使用哪組密封盤。通過更換對 應(yīng)的密封盤，實(shí)現(xiàn)對不同管徑的試壓。
權(quán)利要求1、一種無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)，其特征是該密封結(jié)構(gòu)是通過密封盤實(shí)現(xiàn)的，所述密封盤包括有帶環(huán)形槽的承壓板(4)及環(huán)形密封圈(2)，環(huán)形密封圈(2)插入到承壓板(4)的環(huán)形槽內(nèi)，通過壓環(huán)(1)、導(dǎo)環(huán)(3)壓緊環(huán)形密封圈(2)，通過對密封圈(2)的擠壓變形達(dá)到密封。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)是通過密封盤實(shí)現(xiàn)的，所述密封盤包括有帶環(huán)形槽的承壓板及環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈插入到承壓板的環(huán)形槽內(nèi)，通過壓環(huán)、導(dǎo)環(huán)壓緊環(huán)形密封圈，通過對密封圈的擠壓變形達(dá)到密封。本實(shí)用新型的有益效果是通過擠壓密封盤上的環(huán)形密封圈，彈性變性到一定程度，使鋼管端面與密封盤之間達(dá)到密封效果。解決了大口徑厚壁無縫鋼管的靜水壓力試驗(yàn)機(jī)的密封難問題。通過三組密封盤的有機(jī)組合，滿足了不同管徑的無縫鋼管的密封問題。
文檔編號G01N3/12GK201007347SQ20062015201
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者周立兵, 李國良 申請人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司