專利名稱：料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱重裝置的配件，尤其是涉及料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在水泥、冶金、化工、糧食加工、石化等行業(yè)中，用稱重方式對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量或料位控制時(shí)，是將多個(gè)稱重傳感器安裝在料罐下部，自動(dòng)計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或物料的料位。見

圖1所示的料罐稱重裝置，是在支承料罐的多個(gè)支撐腳中的某一個(gè)支撐腳1′或多個(gè)支撐腳1′處，裝有由頂板2′、稱重傳感器3′和底板7′構(gòu)成的計(jì)重組件進(jìn)行計(jì)量。上述結(jié)構(gòu)的料罐稱重裝置沒有設(shè)置對(duì)稱重傳感器垂直限位的保護(hù)機(jī)構(gòu)，一方面，料罐在計(jì)重過程中，在風(fēng)載荷和地震載荷作用下，料罐易發(fā)生傾覆。另一方面，由于料罐不是永遠(yuǎn)固定在一個(gè)工作位置上，會(huì)根據(jù)施工場(chǎng)所而經(jīng)常將料罐從一個(gè)工地搬運(yùn)到另外一個(gè)工地，當(dāng)起重機(jī)把料罐吊上背罐車運(yùn)到目的地后，再用起重機(jī)吊起料罐就位。在料罐就位過程中，起重機(jī)不能保證料罐的多個(gè)支撐腳同時(shí)著地，且料罐是距離地面一定距離突然下落，而且總會(huì)有其中的一個(gè)支撐腳先著地，一旦操作出現(xiàn)偏差，下落時(shí)的料罐與地面的距離相對(duì)較大，往往會(huì)造成其中一個(gè)支撐腳下部的稱重傳感器受到很大的沖擊力，致使稱重傳感器及其連接件損壞，造成不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、操作方便，料罐在就位過程中能減少稱重傳感器所受沖擊力的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂板、稱重傳感器和底板構(gòu)成的計(jì)重組件，其特征在于所述計(jì)重組件的上部還連接有支架座，限位桿連接在計(jì)重組件或支架座上，且限位桿與計(jì)重組件或支架座之間設(shè)有對(duì)稱重傳感器進(jìn)行垂直限位保護(hù)的間隙，該間隙至零，限位桿承受料罐重量。
本實(shí)用新型由于在計(jì)重組件和支架座上增設(shè)了限位桿，且限位桿旋接在支架座或計(jì)重組件上，結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝、操作也非常方便，由于限位桿與計(jì)重組件或支架座之間設(shè)有使稱重傳感器正常工作的間隙，計(jì)重狀態(tài)下限位桿不受力，可使稱重傳感器處于浮動(dòng)的狀態(tài)，而準(zhǔn)確地計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或物料的料位。當(dāng)料罐受到風(fēng)載或地震載荷時(shí)，還可通過限位桿起到垂直限位功能，以防止料罐的傾覆。在需要移動(dòng)料罐之前，調(diào)節(jié)下移限位桿使該間隙消失，限位桿與支架座和計(jì)重組件連接，此時(shí)料罐的部分重量已由限位桿承擔(dān)，因此當(dāng)起重機(jī)在搬運(yùn)料罐的過程中，設(shè)置在支撐腳下部的稱重傳感器受到很大的沖擊力時(shí)，此時(shí)的沖擊力其大部分由限位桿承擔(dān)，稱重傳感器及其連接件受沖擊損壞的幾率大大降低，而當(dāng)料罐就位后，再調(diào)節(jié)限位桿使其與計(jì)重組件或支架座之間保持一定的間隙，此時(shí)限位桿不受力，計(jì)重組件進(jìn)入計(jì)重狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是現(xiàn)有料罐稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖3是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖4是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖5是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖6是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖7是本實(shí)用新型料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
其中1-支架座；2-頂板；3-稱重傳感器；4-限位桿；5-過渡板；6-螺栓；7-底板；8-承壓件；9-密封圈；10-間隙；11-螺栓。
具體實(shí)施方式
見圖2～7所示的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂板2、稱重傳感器3和底板7構(gòu)成的計(jì)重組件，計(jì)重組件的上部還連接有支架座1，限位桿4連接在計(jì)重組件或支架座1上，該限位桿4二個(gè)或二個(gè)以上均布設(shè)置，可根據(jù)計(jì)重組件以及料罐的噸位來布設(shè)限位桿4的數(shù)量，限位桿4與計(jì)重組件或支架座1之間設(shè)有對(duì)稱重傳感器3垂直限位保護(hù)的間隙10，間隙10在0.1mm～10mm之間，當(dāng)調(diào)節(jié)限位桿4下移時(shí)，該間隙10為零，此時(shí)限位桿4固定連接在計(jì)重組件或支架座1而承受料罐的重量。
見圖2所示，是本實(shí)用新型一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，稱重傳感器3通過螺栓11連接或焊接在頂板2上，而頂板2焊接或通過螺紋連接在支架座1上，支架座1是支撐腳底部，在底板7上旋接或焊接有承壓件8，承壓件8頂部具有球面，且稱重傳感器3下部設(shè)有與承壓件8相配的安裝孔，使承壓件8頂部的球面與稱重傳感器3接觸，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，且承壓件8與稱重傳感器3安裝孔之間設(shè)有密封圈9。在稱重傳感器3的中下部還設(shè)有過渡板5，該過渡板5通過螺栓6連接在稱重傳感器3上，或者稱重傳感器3具有一體外伸的過渡板5，限位桿4穿過過渡板5的過孔并旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4采用螺栓，限位桿4上部的凸肩與過渡板5之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱重傳感器3垂直限位保護(hù)，而間隙10消失后，限位桿4又作為連接件承受料罐的重量。
見圖3所示，是本實(shí)用新型的另一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與圖2的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是傳感器3端部具有球面，而承壓件8上設(shè)有與稱重傳感器3相配的安裝孔，使稱重傳感器3端部的球面與承壓件8接觸。
見圖4所示，是本實(shí)用新型的又一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其計(jì)重組件與圖2的結(jié)構(gòu)基本相同，限位桿4穿過支架座1和頂板2的過孔旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4為長(zhǎng)螺栓，限位桿4上部的凸肩與支架座1之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱重傳感器3垂直限位保護(hù)，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4又作為連接件承受料罐的重量。
見圖5所示，是本實(shí)用新型的再一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其計(jì)重組件與圖2的結(jié)構(gòu)基本相同，支架座1上設(shè)有螺紋孔，或者在支架座1過孔處的上部或下部焊接有螺母，旋接在支架座1螺紋孔內(nèi)的限位桿4與底板7之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱重傳感器3實(shí)現(xiàn)垂直限位保護(hù)功能，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4頂?shù)降装?上，以承受料罐的重量，實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重傳感器3的保護(hù)。
見圖6所示，是本實(shí)用新型的另外一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，稱重傳感器3的上端和下端均為球面，上、下兩個(gè)承壓件8通過螺栓或定位孔板固定連接在頂板2和底板7上，承壓件8設(shè)有與稱重傳感器3下部相配的安裝孔，稱重傳感器3的上、下兩端與上、下兩個(gè)承壓件8球面接觸，使水平力不會(huì)引起彎矩，而保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。限位桿4穿過支架座1和頂板2的過孔旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4為長(zhǎng)螺栓，限位桿4上部的凸肩與過渡板5之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱重傳感器3垂直限位保護(hù)，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4又作為連接件承受料罐的重量。
見圖7所示，是本實(shí)用新型的再另外一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其計(jì)重組件與圖6的結(jié)構(gòu)基本相同，支架座1設(shè)有螺紋孔，或在支架座1過孔處的上部或下部焊接有螺母，旋接在螺紋孔內(nèi)的限位桿4與底板7之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱重傳感器3實(shí)現(xiàn)垂直限位保護(hù)功能，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4頂?shù)降装?上，以承受料罐的重量，實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重傳感器3的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂板(2)、稱重傳感器(3)和底板(7)構(gòu)成的計(jì)重組件，其特征在于所述計(jì)重組件的上部還連接有支架座(1)，限位桿(4)連接在計(jì)重組件或支架座(1)上，且限位桿(4)與計(jì)重組件或支架座(1)之間設(shè)有對(duì)稱重傳感器(3)垂直限位保護(hù)的間隙(10)，調(diào)節(jié)限位桿(4)下移時(shí)，該間隙(10)至零，限位桿(4)承受料罐重量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述稱重傳感器(3)與設(shè)置在底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，稱重傳感器(3)上連接有過渡板(5)，限位桿(4)穿過過渡板(5)的過孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與過渡板(5)之間設(shè)有間隙(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述稱重傳感器(3)與設(shè)置在底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，限位桿(4)穿過支架座(1)和頂板(2)的過孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與支架座(1)之間設(shè)有間隙(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述稱重傳感器(3)與設(shè)置在底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，支架座(1)設(shè)有螺紋孔，旋接在螺紋孔內(nèi)的限位桿(4)與底板(7)之間設(shè)有間隙(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述稱重傳感器(3)的上端和下端分別與設(shè)置在頂板(2)和底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，限位桿(4)穿過支架座(1)和頂板(2)的過孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與支架座(1)之間設(shè)有間隙(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的稱重傳感器(3)的上端和下端分別與設(shè)置在頂板(2)和底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，支架座(1)設(shè)有螺紋孔，旋接在螺紋孔內(nèi)的限位桿(4)與底板(7)之間設(shè)有間隙(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的限位桿(4)二個(gè)或二個(gè)以上均布設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述間隙(10)在0.1mm～10mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種料罐稱重裝置的保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂板、稱重傳感器和底板構(gòu)成的計(jì)重組件，所述計(jì)重組件的上部還連接有支架座，限位桿連接在計(jì)重組件或支架座上，且限位桿與計(jì)重組件或支架座之間設(shè)有對(duì)稱重傳感器進(jìn)行垂直限位保護(hù)的間隙，限位桿下移間隙由大至零，限位桿承受料罐重量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、操作方便的特點(diǎn)，料罐在就位過程中，有效地減少稱重傳感器受外力沖擊，大幅度降低了稱重傳感器及其連接件受沖擊損壞的幾率。
文檔編號(hào)G01G13/00GK2876730SQ200620069368
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者許宇軍, 范益明, 謝奕 申請(qǐng)人:梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測(cè)量技術(shù)有限公司