專(zhuān)利名稱(chēng)：料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱(chēng)重裝置的配件，尤其是涉及料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件。
背景技術(shù)：
在水泥、冶金、化工、糧食加工、石化等行業(yè)中，用稱(chēng)重方式對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量或料位控制時(shí)，是將多個(gè)稱(chēng)重傳感器安裝在料罐下部，自動(dòng)計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或料位?；蛟谥С辛瞎薜亩鄠€(gè)支撐腳中的某一個(gè)支撐腳或多個(gè)支撐腳處裝有稱(chēng)重裝置對(duì)料罐內(nèi)物料的重量或料位進(jìn)行計(jì)量。但無(wú)論是哪一種方式，由于稱(chēng)重傳感器的安裝基礎(chǔ)不可能保持在同一個(gè)水平面上，總會(huì)有一個(gè)或幾個(gè)稱(chēng)重傳感器的安裝面低于或高于基準(zhǔn)面，甚至料罐是安裝在有一定傾角的斜面上。在這種情況下，稱(chēng)重傳感器不僅僅受到垂直力作用，也受到水平力的作用。如

圖1所示的計(jì)重組件由頂板2′、稱(chēng)重傳感器3′和底板7′構(gòu)成，稱(chēng)重傳感器3′的承壓件8′是通過(guò)螺紋連接底板7′上，因此傾斜或不平的安裝基礎(chǔ)所產(chǎn)的水平力引起的彎矩必然會(huì)作用到稱(chēng)重傳感器上，使計(jì)量發(fā)生很大的偏差。
由于料罐稱(chēng)重裝置沒(méi)有設(shè)置對(duì)稱(chēng)重傳感器垂直限位的保護(hù)機(jī)構(gòu)，一方面，在計(jì)重過(guò)程中，在風(fēng)載荷和地震載荷作用下，料罐易發(fā)生傾覆。另一方面，由于料罐不是永遠(yuǎn)固定在一個(gè)工作位置上，會(huì)根據(jù)施工場(chǎng)所而經(jīng)常將料罐從一個(gè)工地搬運(yùn)到另外一個(gè)工地。在這種情況下一般需要重新安裝傳感器及其連接件，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。雖然可采用如圖1把稱(chēng)重傳感器3′與承載件8′用螺紋或焊接的方式連接，可避免重新安裝帶來(lái)的麻煩，但不能保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便，料罐在就位過(guò)程既能減少稱(chēng)重傳感器受外力沖擊，又能確保計(jì)量準(zhǔn)確的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，包括頂板、稱(chēng)重傳感器和底板構(gòu)成的計(jì)重組件，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器與設(shè)置在底板或底板和頂板上的承壓件球面接觸，連接在稱(chēng)重傳感器或頂板上的限位桿旋接在底板的螺紋孔內(nèi)，且限位桿與稱(chēng)重傳感器或頂板之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)重傳感器垂直限位保護(hù)的間隙。
本實(shí)用新型的稱(chēng)重傳感器與承壓件是球面接觸，由于水平力不會(huì)引起彎矩，而能保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。其次在計(jì)重組件上增設(shè)了限位桿，通過(guò)限位桿和螺栓將頂板、稱(chēng)重傳感器和底板連接，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝、操作也非常方便，由于限位桿與稱(chēng)重傳感器或頂板之間設(shè)有使稱(chēng)重傳感器正常工作的間隙，計(jì)重狀態(tài)下可保證限位桿不受力，稱(chēng)重傳感器處于浮動(dòng)的狀態(tài)，而不影響計(jì)量的精度，能準(zhǔn)確地計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或物料的料位，同時(shí)通過(guò)限位桿起到垂直限位功能，以防止料罐的傾覆。當(dāng)需要移動(dòng)料罐之前，調(diào)節(jié)限位桿下移，而使該間隙消失，限位桿與計(jì)重組件固定連接，可與料罐一起移動(dòng)。當(dāng)料罐到達(dá)目的地后，底板和稱(chēng)重傳感器能夠在限位桿的導(dǎo)向下復(fù)位，節(jié)省了大量安裝調(diào)試的時(shí)間，方便用戶(hù)在較短的時(shí)間內(nèi)重新使用設(shè)備，給料罐計(jì)量系統(tǒng)的運(yùn)輸、維護(hù)帶來(lái)了極大的便利。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是現(xiàn)有料罐稱(chēng)重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖3是本實(shí)用新型料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖4是本實(shí)用新型料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖5是本實(shí)用新型料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
其中1-支架座；2-頂板；3-稱(chēng)重傳感器；4-限位桿；5-過(guò)渡板；6-螺栓；7-底板；8-承壓件；9-密封圈；10-間隙；11-螺栓。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖2～5所示的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，包括頂板2、稱(chēng)重傳感器3和底板7構(gòu)成的計(jì)重組件，稱(chēng)重傳感器3與設(shè)置在底板7或底板7和頂板2上的承壓件8球面接觸，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，連接在稱(chēng)重傳感器3或頂板2上的二個(gè)或二個(gè)以上的限位桿4旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，將稱(chēng)重傳感器3與底板7連接，且限位桿4與稱(chēng)重傳感器3或頂板2之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)重傳感器3垂直限位保護(hù)的間隙10，該間隙10在0.1～10mm之間，在計(jì)重狀態(tài)下保證限位桿4不受力，而不影響計(jì)量的精度。當(dāng)調(diào)節(jié)限位桿4下移，該間隙10為零，此時(shí)限位桿4和螺栓11將稱(chēng)重傳感器3和底板7固定連接，與料罐一起移動(dòng)。
見(jiàn)圖2所示，是本實(shí)用新型的一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，稱(chēng)重傳感器3可通過(guò)螺栓11連接或焊接在頂板2上，而頂板2焊接或通過(guò)螺紋連接在支架座1上，支架座1是料罐支撐腳底部，底板7上旋接或焊接有承壓件8，承壓件8頂部具有球面，稱(chēng)重傳感器3下部設(shè)有與承壓件8相配的安裝孔，使承壓件8頂部的球面與稱(chēng)重傳感器3接觸，而保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，承壓件8與稱(chēng)重傳感器3的安裝孔之間還設(shè)有密封圈9。在稱(chēng)重傳感器3的中下部還設(shè)有過(guò)渡板5，該過(guò)渡板5通過(guò)螺栓6連接在稱(chēng)重傳感器3上，或者稱(chēng)重傳感器3具有一體外伸的過(guò)渡板5，限位桿4穿過(guò)過(guò)渡板5過(guò)孔并旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4為螺栓，可二個(gè)或二個(gè)以上均布設(shè)置在過(guò)渡板5上，可根據(jù)計(jì)重組件尺寸大小以及料罐的噸位來(lái)布設(shè)限位桿4的數(shù)量，限位桿4上部的凸肩與過(guò)渡板5之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱(chēng)重傳感器3垂直限位保護(hù)，而間隙10消失后，限位桿4又作為連接件，將稱(chēng)重傳感器3和底板7固定連接，與料罐一起移動(dòng)。
見(jiàn)圖3所示，是本實(shí)用新型的另一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其結(jié)構(gòu)與圖2的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是稱(chēng)重傳感器3的端部具有球面，而承壓件8上設(shè)有與稱(chēng)重傳感器3下部相配的安裝孔，稱(chēng)重傳感器3端部的球面與承壓件8接觸。
見(jiàn)圖4所示，是本實(shí)用新型的又一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其計(jì)重組件與圖2的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是限位桿4穿過(guò)支架座1和頂板2的過(guò)孔旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4為長(zhǎng)螺栓，限位桿4上部的凸肩與頂板2之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱(chēng)重傳感器3垂直限位保護(hù)，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4又作為連接件將稱(chēng)重傳感器3和底板7固定連接，與料罐一起移動(dòng)。
見(jiàn)圖5所示，是本實(shí)用新型的再一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，稱(chēng)重傳感器3的上端和下端均為球面，上、下兩個(gè)承壓件8通過(guò)螺栓或定位孔板固定連接在頂板2和底板7上，承壓件8設(shè)有與稱(chēng)重傳感器3上、下部相配的安裝孔，稱(chēng)重傳感器3的上、下兩端的球面與上、下兩個(gè)承壓件8接觸，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。限位桿4穿過(guò)支架座1和頂板2的過(guò)孔旋接在底板7的螺紋孔內(nèi)，該限位桿4也為長(zhǎng)螺栓，限位桿4上部的凸肩與頂板2之間設(shè)有間隙10，對(duì)稱(chēng)重傳感器3垂直限位保護(hù)，當(dāng)間隙10消失后，限位桿4又作為連接件將頂板2、稱(chēng)重傳感器3和底板7固定連接，與料罐一起移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，包括頂板(2)、稱(chēng)重傳感器(3)和底板(7)構(gòu)成的計(jì)重組件，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器(3)與設(shè)置在底板(7)或底板(7)和頂板(2)上的承壓件(8)球面接觸，連接在稱(chēng)重傳感器(3)或頂板(2)上的限位桿(4)旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，且限位桿(4)與稱(chēng)重傳感器(3)或頂板(2)之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)重傳感器(3)垂直限位保護(hù)的間隙(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器(3)通過(guò)螺栓(11)與頂板(2)連接，且過(guò)渡板(5)通過(guò)螺栓(6)連接在稱(chēng)重傳感器(3)上，限位桿(4)穿過(guò)過(guò)渡板(5)上的過(guò)孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與過(guò)渡板(5)之間設(shè)有間隙(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器(3)通過(guò)螺栓(11)與頂板(2)連接，稱(chēng)重傳感器(3)具有一體外伸的過(guò)渡板(5)，限位桿(4)穿過(guò)過(guò)渡板(5)的過(guò)孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與過(guò)渡板(5)之間設(shè)有間隙(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器(3)通過(guò)螺栓(11)與頂板(2)連接，稱(chēng)重傳感器(3)與設(shè)置在底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，限位桿(4)穿過(guò)頂板(2)的過(guò)孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與頂板(2)之間設(shè)有間隙(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述稱(chēng)重傳感器(3)的上端和下端分別與設(shè)置在頂板(2)和底板(7)上的承壓件(8)球面接觸，限位桿(4)穿過(guò)頂板(2)的過(guò)孔并旋接在底板(7)的螺紋孔內(nèi)，限位桿(4)上部的凸肩與頂板(2)之間設(shè)有間隙(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述的限位桿(4)二個(gè)或二個(gè)以上均布設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，其特征在于所述間隙(10)在0.1～10mm之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種料罐稱(chēng)重裝置的計(jì)重支架組件，包括頂板、稱(chēng)重傳感器和底板構(gòu)成的計(jì)重組件，所述的稱(chēng)重傳感器與設(shè)置在底板或底板和頂板上的承壓件球面接觸，連接在稱(chēng)重傳感器或頂板上的限位桿旋接在底板的螺紋孔內(nèi)，將稱(chēng)重傳感器和底板連接，且限位桿與稱(chēng)重傳感器或頂板之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)重傳感器垂直限位保護(hù)的間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、操作方便，不僅料罐在就位過(guò)程能減少稱(chēng)重傳感器受外力的沖擊，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性，而且節(jié)省了大量安裝調(diào)試的時(shí)間，方便用戶(hù)在較短的時(shí)間內(nèi)重新使用設(shè)備，給料罐計(jì)量系統(tǒng)的運(yùn)輸、維護(hù)帶來(lái)了極大的便利。
文檔編號(hào)G01G21/00GK2872324SQ200620069369
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者許宇軍, 張東亮, 謝奕 申請(qǐng)人:梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱(chēng)重設(shè)備系統(tǒng)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測(cè)量技術(shù)有限公司