專利名稱:檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種檢測儀,特別是指一種用于檢測被測零件彎折角度是否合格的檢測儀
背景技術(shù):
實際生產(chǎn)中,很多零件的彎折角度是有一定范圍要求的,角度過大或過小都會因影響其 使用而成為不合格產(chǎn)品。比如電腦中用于固定散熱器的扣具,其兩側(cè)臂與中軸線夾角的角度 及兩夾角的對稱度,直接影響到散熱器與待散熱元件貼合的緊密性,從而影響待散熱元件的 散熱效果及使用壽命?,F(xiàn)有技術(shù)中,為判斷散熱器扣具的兩側(cè)臂與中軸線夾角的對稱度及夾 角的角度值是否在合格范圍內(nèi),通常將零件放置于極限角度量規(guī)上,通過操作人員肉眼觀察 零件的兩側(cè)臂是否在量規(guī)的極限角度面以內(nèi),來判斷零件是否合格。但是,這樣的檢測方法 效率低下,且因主觀因素及判斷視角的差別,容易產(chǎn)生誤判,導(dǎo)致無法檢出不合格產(chǎn)品,從 而造成散熱元件的散熱效果下降,甚至因此而造成電腦的性能缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種能高效、準(zhǔn)確地檢測被測零件角度的檢測儀。
一種檢測儀,用于檢測被測零件的彎折角度是否合格,所述被測零件為電導(dǎo)體,所述檢 測儀包括一檢測臺,所述檢測臺上設(shè)有一固定被測零件的固定架、至少一檢測被測零件彎折 角度的檢測部、 一輸出檢測結(jié)果的指示裝置及一內(nèi)部設(shè)有處理器的電氣控制箱,所述檢測部 可在檢測臺上滑動,所述檢測部包括檢測被測零件的彎折角度是否超出合格范圍的一長檢測 柱和一短檢測柱,所述電氣控制箱中的處理器依據(jù)所述檢測部的長檢測柱和短檢測柱與被測 零件是否接觸,控制指示裝置指示被測零件的彎折角度是否合格。
相較現(xiàn)有技術(shù),上述檢測儀通過被測零件與檢測柱的接觸情況來判斷被測零件的彎折角 度是否合格,并通過處理器將檢測結(jié)果輸出至顯示裝置,從而有效避免了人工檢測的誤檢, 同時提高了檢測效率。
圖l是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式與一散熱器扣具的立體分解圖。 圖2是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式所檢測的散熱器扣具的正視圖。 圖3是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式所檢測的散熱器扣具的左視圖。
圖4是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式所檢測的散熱器扣具的仰視圖。 圖5是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式的另一方向視圖,其中的電氣箱控制箱未示出。 圖6是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式與散熱器扣具的立體組合圖,其中的電氣箱控制箱未 示出。
圖7是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式檢測散熱器扣具的過程圖,其中的電氣箱控制箱未示出。
圖8和圖9是圖7的不同方向視圖。
圖10是本發(fā)明檢測儀較佳實施方式用于檢測兩側(cè)臂彎折角度過大的散熱器扣具的最終狀 態(tài)圖,其中的電氣箱控制箱未示出。
圖11和圖12是圖10的不同方向視圖。
具體實施例方式
請參照圖l,為本發(fā)明檢測儀的較佳實施方式,用于檢測一被測零件的彎折角度是否合 格,本實施方式中的被測零件為一散熱器扣具20。檢測儀包括一檢測臺30、 一固定架40、 一 檢測組合體、 一指示燈板70及一內(nèi)部設(shè)有處理器的電氣控制箱80。
請參閱圖2至圖4,散熱器扣具20為電導(dǎo)體,其包括一桿體22及兩側(cè)臂24、 26。桿體22的 中部平行偏置有一彎折部222,彎折部222與桿體22的其它部分共同限定一平面。兩側(cè)臂24、 26分別自桿體22的兩端向彎折部222與桿體22的其它部分共同限定的平面的不同側(cè)彎折,兩 側(cè)臂24、 26分別垂直于桿體22,且與該平面呈相同的銳角A。該銳角A是否在規(guī)定范圍內(nèi),直 接影響到散熱器與待散熱元件貼合的緊密性,銳角A即為待檢測角度。每一側(cè)臂24、 26遠(yuǎn)離 桿體22的一端設(shè)一彎折的卡扣部242、 262,用于與其他零件扣合以固定對應(yīng)的散熱器。
請參閱圖l、圖5和圖8,檢測臺30為一由四腳32支撐的板體,檢測儀的其他元件都設(shè)于 檢測臺上。
固定架40固定于檢測臺30的中部,其下部包括一垂直面,該垂直面上凸出兩對凸塊420 ,每對凸塊420之間形成一收容槽422。固定架40的兩側(cè)分別設(shè)一凸耳424、 425,每一凸耳 424、 425上分別延伸出一凸柱428,其中左凸耳424上還開設(shè)一長形的凹槽426。兩凸柱428的 上緣與兩收容槽422的下緣處于同一直線上,檢測時,共同用于支撐散熱器扣具20的桿體22 。固定架40的上部通過樞軸連接有一手柄44及一自由端設(shè)壓緊塊46的懸臂48。壓緊塊46的底 面為平面,檢測時用于壓制固定散熱器扣具20。手柄44與懸臂48之間樞轉(zhuǎn)連接,扳動手柄 44,可通過懸臂48帶動壓緊塊46運動。固定架40的下部設(shè)有一接地引線(圖未示),當(dāng)散熱 器扣具20固定于固定架40時,散熱器扣具20通過固定架40而接地。
檢測組合體包括通過一聯(lián)動桿50聯(lián)動連接的兩檢測部52、 56。聯(lián)動桿50中部可樞轉(zhuǎn)地連 接于檢測臺30的底面,聯(lián)動桿50的兩端分別設(shè)有一滑槽502。兩檢測部52、 56分別可滑動地 裝設(shè)于檢測臺30上固定架40的兩對角處,每一檢測部52、 56的座體底面分別凸設(shè)一柱體522 、562。柱體522、 562分別收容于聯(lián)動桿50的對應(yīng)滑槽502內(nèi),以聯(lián)動連接兩檢測部52、 56。 每一檢測部52、 56的座體分別設(shè)有一絕緣塊523、 563,絕緣塊523、 563分別設(shè)有一較長的檢 測柱524、 564和一較短的檢測柱526、 566,其中較短的檢測柱526、 566與固定架40的距離較 近。這些檢測柱524、 564、 526、 566的高度是根據(jù)散熱器扣具20的合格角度范圍的臨界值確 定的,每一檢測柱524、 564、 526、 566的底部有引線連接至電氣控制箱80內(nèi),這些引線分別 接高電平,并通過絕緣塊523、 563與檢測臺30及固定架40絕緣。檢測部52靠近其檢測柱524 的一端設(shè)一推動塊528,推動推動塊528,檢測部52即可在檢測臺30上滑動,同時通過聯(lián)動桿 50帶動檢測部56滑動。檢測臺30的底面設(shè)一與檢測部56接觸的行程開關(guān)530,當(dāng)檢測部56開 始滑動時,檢測部56不再接觸行程開關(guān)530,行程開關(guān)530即可導(dǎo)通而產(chǎn)生觸發(fā)信號,電氣控 制箱80內(nèi)的處理器開始運行。檢測部56鄰近檢測柱566的一端設(shè)一凸塊568,凸塊568延伸出 一平行于檢測臺30表面的導(dǎo)引柱570,導(dǎo)引柱570的自由端為一較細(xì)的感應(yīng)銷572。檢測臺30 上與檢測部56間隔一定距離處固定一抵頂塊574,抵頂塊574上開設(shè)一可供導(dǎo)引柱570穿過的 通孔。導(dǎo)引柱570上套設(shè)一彈簧576,彈簧576的兩端分別抵頂凸塊568和抵頂塊574。檢測臺 30上與抵頂塊574間隔一定距離處設(shè)一光電開關(guān)580,光電開關(guān)580的中部設(shè)一感應(yīng)槽582,當(dāng) 導(dǎo)引柱570的感應(yīng)銷572插入感應(yīng)槽582中時,光電開關(guān)580產(chǎn)生阻斷信號。
指示燈板70設(shè)于檢測臺30靠近操作者的一角,以便于操作者觀察。指示燈板70與電氣控 制箱80內(nèi)的處理器相連接,用于輸出處理器的運算結(jié)果。指示燈板70上設(shè)七個指示燈71、 72、 73、 74、 75、 76、 77。其中,指示燈71為電源指示燈,燈亮表示檢測儀處于通電狀態(tài)。 指示燈72為合格指示燈,當(dāng)檢測柱526、 566都維持高電平而檢測柱524、 564都變?yōu)榈碗娖綍r ,指示燈72亮起,顯示被測散熱器扣具20的兩側(cè)臂24、 26完全合格。指示燈73為行程指示燈 ,燈亮表示導(dǎo)引柱570的感應(yīng)銷572已插入感應(yīng)槽582。指示燈74、 75、 76、 77分別為角度合 格情況指示燈,燈亮表示散熱器扣具20的側(cè)臂24、 26彎折角度不合格,其中,當(dāng)檢測柱526 變?yōu)榈碗娖綍r,指示燈74亮起而顯示側(cè)臂26彎折角度過小,當(dāng)檢測柱566變?yōu)榈碗娖綍r,指 示燈76亮起而顯示側(cè)臂24彎折角度過小,當(dāng)導(dǎo)引柱570的感應(yīng)銷572已插入感應(yīng)槽582而檢測 柱524仍維持高電平時,指示燈75亮起顯示側(cè)臂26彎折角度過大,當(dāng)導(dǎo)引柱570的感應(yīng)銷572 已插入感應(yīng)槽582而檢測柱564仍維持高電平時,指示燈77亮起顯示側(cè)臂24彎折角度過大。
請參閱圖6至圖9,檢測時,給檢測儀接通電源,指示燈71亮顯示電源已接通。將散熱器
扣具20置于固定架40的兩收容槽422內(nèi),凸柱428與收容槽422共同支撐散熱器扣具20,扳動 手柄44使壓緊塊46壓緊散熱器扣具20的桿體22,此時各元件狀態(tài)如圖6所示,散熱器扣具20 的桿體22包括彎折部222完全貼合于固定架40下部的垂直面,散熱器扣具20的兩側(cè)臂24、 26 分別懸空,其中側(cè)臂24穿過固定架40的凹槽426,以防止散熱器扣具20在檢測過程中沿其桿 體22的長度方向滑動。此時,散熱器扣具20通過固定架40而接地。推動檢測部52的推動塊 528,使檢測部52向靠近指示燈板70的方向滑動,同時聯(lián)動桿50帶動檢測部56向靠近光電開 關(guān)580的方向滑動,行程開關(guān)530導(dǎo)通,產(chǎn)生觸發(fā)信號,電氣控制箱80內(nèi)的處理器開始記錄檢 測柱524、 564、 526、 566的電平變化情況,并經(jīng)過運算使相應(yīng)的指示燈72、 73、 74、 75、 76亮起以顯示檢測結(jié)果。檢測部52、 56滑動過程中,其檢測柱526、 566分別向靠近散熱器扣 具20的對應(yīng)側(cè)臂26、 24的方向靠近,若散熱器扣具20的某一側(cè)臂24、 26彎折角度過小,其對 應(yīng)的檢測柱566、 526將與不合格側(cè)臂24、 26接觸,并通過散熱器扣具20及固定架40接地而由 高電平變?yōu)榈碗娖?,處理器將此情況反饋而使對應(yīng)的指示燈74、 76亮起,指示出角度過小的 側(cè)臂24、 26;若兩側(cè)臂24、 26都角度過小,兩指示燈74、 76同時亮起;散熱器扣具20為不合 格產(chǎn)品,檢測工作結(jié)束。如所檢測的散熱器扣具20為合格產(chǎn)品,檢測柱526、 566將不接觸對 應(yīng)的側(cè)臂26、 24并自其下方通過,檢測部52、 56繼續(xù)滑動,直至檢測柱524、 564分別接觸對 應(yīng)的側(cè)臂26、 24而變?yōu)榈碗娖剑藭r,指示燈72亮起,指示被測產(chǎn)品合格,檢測部52、 56停 止滑動,檢測工作結(jié)束。若散熱器扣具20的某一側(cè)臂24、 26彎折角度過大,其對應(yīng)的檢測柱 564、 524將不接觸不合格側(cè)臂24、 26而維持高電平,指示燈72不亮,可知被測產(chǎn)品不合格。
請繼續(xù)參閱圖10至圖12,若散熱器扣具20的兩側(cè)臂24、 26都角度過大,檢測柱564、 524將都不接觸對應(yīng)的側(cè)臂24、 26并自其下方通過,檢測部52、 56繼續(xù)滑動,直至檢測部56 的感應(yīng)銷572插入光電開關(guān)580的感應(yīng)槽582中,光電開關(guān)580產(chǎn)生阻斷信號使指示燈73亮起, 提示操作者檢測結(jié)束,同時,處理器根據(jù)檢測柱524、 564都維持高電平而使指示燈75、 77亮 起,指示散熱器扣具20的兩側(cè)臂26、 24彎折角度都過大。
在檢測部52、 56滑動過程中,散熱器扣具20的側(cè)臂24、 26與檢測柱524、 564、 526、 566接觸后,若操作者繼續(xù)推動檢測部52,散熱器扣具20的側(cè)臂24、 26將會發(fā)生輕微彈性變 形而允許檢測柱524、 564、 526、 566自其下方通過,所以當(dāng)指示燈74、 76中的一個亮起,即 指示側(cè)臂24、 26中的一個彎折角度過小而不合格后,操作者可繼續(xù)滑動檢測部52、 56,使不 合格側(cè)臂24、 26發(fā)生彈性變形而越過對應(yīng)的檢測柱566、 526,以檢測另一側(cè)臂26、 24是否合 格或彎折角度過大。同樣,當(dāng)散熱器扣具20的某一側(cè)臂24、 26彎折角度過大,合格指示燈72 不亮?xí)r,操作者可繼續(xù)滑動檢測部52、 56,使合格側(cè)臂24、 26發(fā)生彈性變形而越過對應(yīng)的檢
測柱564、 524,以在指示燈73亮起后,通過指示燈75、 77的亮起情況,確定哪一側(cè)臂24、 26 的彎折角度過大。總之,因散熱器扣具20的側(cè)臂24、 26與檢測柱524、 564、 526、 566接觸后 ,可發(fā)生彈性變形越過對應(yīng)的檢測柱524、 564、 526、 566而不發(fā)生損傷,操作者可根據(jù)需要 決定在發(fā)現(xiàn)被測產(chǎn)品不合格時即停止檢測,或者直接滑動檢測部52、 56至檢測部56的感應(yīng)銷 572插入光電開關(guān)580的感應(yīng)槽582中,光電開關(guān)580產(chǎn)生阻斷信號使指示燈73亮起后,再根據(jù) 各指示燈72、 74、 75、 76、 77亮起的情況判斷散熱器扣具20的側(cè)臂24、 26是否合格及不合格 的原因。
檢測結(jié)束后,操作者只需松開對檢測部52的推動塊528的推動,檢測部56即可在彈簧 576的回復(fù)力推動下滑回檢測前的位置,同時檢測部52在聯(lián)動桿50的帶動下滑回檢測前的位 置,此時,檢測部52接觸行程開關(guān)530而使其斷開,電氣控制箱80內(nèi)的處理器停止運行。
當(dāng)然,本發(fā)明也可用于檢測其他為電導(dǎo)體的彎折零件的彎折角度是否合格,或者根據(jù)被 測零件的彎折形狀和角度來調(diào)整檢測部和檢測柱的數(shù)量、檢測柱的位置和/或高度及指示燈 板70上指示燈個數(shù)和亮起的含義,以滿足被測零件的檢測需要。為便于操作者觀察,指示燈 板70上的各指示燈可根據(jù)其表示內(nèi)容不同而設(shè)為不同顏色,如合格指示燈為綠色,不合格指 示燈為紅色等。指示燈板70還可以為其他指示裝置所代替,如采用顯示屏顯示、聲音報警等 裝置輸出檢測結(jié)果。
本發(fā)明檢測儀通過被測零件與檢測柱的接觸情況來判斷被測零件的彎折角度是否合格, 并通過處理器將檢測結(jié)果輸出,顯示于指示燈板,從而有效避免了人工檢測的誤檢,同時提 高了檢測效率。
權(quán)利要求
1.一種檢測儀,用于檢測被測零件的彎折角度是否合格,所述被測零件為電導(dǎo)體,其特征在于所述檢測儀包括一檢測臺,所述檢測臺上設(shè)有一固定被測零件的固定架、至少一檢測被測零件彎折角度的檢測部、一輸出檢測結(jié)果的指示裝置及一內(nèi)部設(shè)有處理器的電氣控制箱,所述檢測部可在檢測臺上滑動,所述檢測部包括檢測被測零件的彎折角度是否超出合格范圍的一長檢測柱和一短檢測柱,所述電氣控制箱中的處理器依據(jù)所述檢測部的長檢測柱和短檢測柱與被測零件是否接觸,控制指示裝置指示被測零件的彎折角度是否合格。
全文摘要
一種檢測儀,用于檢測被測零件的彎折角度是否合格,所述被測零件為電導(dǎo)體,所述檢測儀包括一檢測臺,所述檢測臺上設(shè)有一固定被測零件的固定架、至少一檢測被測零件彎折角度的檢測部、一輸出檢測結(jié)果的指示裝置及一內(nèi)部設(shè)有處理器的電氣控制箱,所述檢測部可在檢測臺上滑動,所述檢測部包括檢測被測零件的彎折角度是否超出合格范圍的一長檢測柱和一短檢測柱,所述電氣控制箱中的處理器依據(jù)所述檢測部的長檢測柱和短檢測柱與被測零件是否接觸,控制指示裝置指示被測零件的彎折角度是否合格。所述檢測儀通過被測零件與檢測柱的接觸情況來判斷被測零件的彎折角度是否合格,并通過處理器將檢測結(jié)果輸出至顯示裝置,從而有效避免了人工檢測的誤檢,同時提高了檢測效率。
文檔編號G01B3/00GK101201237SQ20061020129
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者宮連仲, 張秉君 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司