專利名稱：谷物品質(zhì)等級(jí)分析儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，尤其是用于玉米、小麥等谷物進(jìn)出口岸、儲(chǔ)運(yùn)、收購、商檢及加工部門水分、容重的檢測(cè)和品質(zhì)等級(jí)判定。
背景技術(shù)：
谷物定等檢驗(yàn)是以質(zhì)定價(jià)、扣價(jià)扣量和增價(jià)增量的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到貿(mào)易雙方的經(jīng)濟(jì)利益。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—玉米GB1353-1999中將純糧率定等改為容重定等。將水分指標(biāo)統(tǒng)一為不超過14.0％，增加不完善粒指標(biāo)，定為不超過5.0％。目前除水分、容重等部分指標(biāo)可采用儀器檢驗(yàn)外，其余指標(biāo)如不完善粒、雜質(zhì)等采用感官檢驗(yàn)。
目前谷物水分檢測(cè)普遍采用的電阻和電容2種方法，電阻法對(duì)稻谷、小麥等小顆粒物料的水分的檢測(cè)適應(yīng)性較好，而電容法對(duì)各種谷物無論顆粒大小適應(yīng)性較好，水分的測(cè)量必須進(jìn)行溫度補(bǔ)償。電阻和電容法在主要水分測(cè)量區(qū)的測(cè)量可以滿足實(shí)際應(yīng)用的要求，在高水分區(qū)的誤差較大。
谷物容重檢測(cè)普遍采用氣錘式容重器。如HGT-1000型容重器適用于小顆粒糧食的檢測(cè)定等(如小麥類)，HGT-1000A容重器適用于顆粒糧食的檢測(cè)定等(如直徑為40mm的斗門孔徑的谷物筒可檢測(cè)豆類、玉米類糧食的定等。用直徑為30mm斗門孔徑的谷物筒可檢測(cè)小麥類糧食的定等)。通常所使用的水分計(jì)和容重器是兩個(gè)獨(dú)立的儀器，成本比較高；操作程序繁瑣；工作效率低；測(cè)量精度較低；重復(fù)性差；誤差比較大。
谷物的品質(zhì)等級(jí)均在水分、容重單項(xiàng)測(cè)量的基礎(chǔ)上，由操作人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1353、GB1351進(jìn)行判定。目前存在測(cè)量誤差大、操作繁雜等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、省時(shí)省力、成本低、精度高的谷物水分、容重測(cè)量和品質(zhì)等級(jí)判定的裝置；適用于玉米、小麥等谷物進(jìn)出口岸、儲(chǔ)運(yùn)、收購、商檢及加工部門水分、容重的檢測(cè)和品質(zhì)等級(jí)判定，包括水分傳感單元、稱重單元、容積計(jì)量單元、振動(dòng)輸送單元、料斗、外殼、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元等。其特征是采用微型振動(dòng)輸送裝置將待測(cè)物料均勻送入容積計(jì)量單元，根據(jù)進(jìn)入容積計(jì)量單元谷物的實(shí)測(cè)容重和水分確定谷物的品質(zhì)等級(jí)。
工作時(shí)，首先將待測(cè)物料裝入料斗，通過料斗后壁內(nèi)側(cè)的叉指電容極板傳感物料的水分和溫度，測(cè)量結(jié)果通過總線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元；然后，微振動(dòng)器工作使料槽產(chǎn)生共振，料斗中的物料從料槽和接料盤均勻落入容量杯中，待物料裝滿容量杯后，關(guān)閉電源開關(guān)，將插板插入接料盤下邊的插槽中，然后輕輕將接料盤、插板以及盤中多余的物料拿走；待電子秤平穩(wěn)后，從電子稱數(shù)碼顯示器上讀取被測(cè)物料的質(zhì)量和容重，同時(shí)將質(zhì)量的測(cè)量結(jié)果通過總線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元；最后，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1353、GB1351，在水分、溫度、容重等信息的基礎(chǔ)上，判定出谷物的等級(jí)。
依照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1353-1999玉米來確定和劃分等級(jí)。水分≤14.0％，雜質(zhì)≤1.0％，不完善?！?.0％(其中生霉粒≤2.0％)，色澤、氣味正常。當(dāng)W0≥710g/L時(shí)為一等；W0≥685g/L時(shí)為二等；W0≥660g/L時(shí)為三等；W0＜660g/L時(shí)為等外。
A.試樣溫度在0℃(含)以下時(shí)，對(duì)水分含量在23.0％(含)以下的玉米的實(shí)際容重為實(shí)測(cè)容重。
B.試樣溫度在0℃以上時(shí)，水分含量在18.0％～23.0％之間的玉米的實(shí)際容重為實(shí)測(cè)容重加上增補(bǔ)容重。增補(bǔ)容重以18.0％(含)水分含量為基礎(chǔ)，水分含量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，容重增補(bǔ)5g/L計(jì)算。
依照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1351-1999小麥來確定和劃分等級(jí)。水分≤12.5％，雜質(zhì)≤1.0％(其中礦物質(zhì)≤0.5％)，色澤、氣味正常。當(dāng)不完善粒≤6.0％，W0≥790g/L時(shí)為一等；不完善?！?.0％，W0≥770g/L時(shí)為二等；不完善?！?.0％，W0≥750g/L時(shí)為三等；不完善?！?.0％，W0≥730g/L時(shí)為四等；不完善?！?0.0％，W0≥710g/L時(shí)為五等；W0＜710g/L時(shí)為等外。
圖2為定等系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，外殼(15)，銷軸(10)是用來固定料斗的，兩邊各1個(gè)。料斗角度微調(diào)板(12)用調(diào)節(jié)螺母(11)與外殼(15)固定。懸掛螺釘(14)是用來固定料槽(7)的，每側(cè)各有2個(gè)。微振動(dòng)器(6)固定在彈性板(5)上，彈性板(5)與料槽(7)固定在一起。當(dāng)振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，料槽隨著振動(dòng)，起到輸送的目的。容重的測(cè)量是打開電子秤(1)的電源開關(guān)，等系統(tǒng)穩(wěn)定后，將容量杯(2)放在電子秤上，并置零。在料斗(13)中裝入(約1.4Kg)糧食，打開清料插板(3)，松動(dòng)蝶形調(diào)節(jié)螺母(8)，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)板(9)、料斗(13)與料槽(7)之間的間隙。打開振動(dòng)器電源開關(guān)(16)，在微振動(dòng)器(6)的振動(dòng)作用下，糧食均勻地從流量調(diào)節(jié)板(9)、料斗(13)與料槽(7)之間的間隙通過，并下落到了糧食接料盤(4)，最后到達(dá)容量杯(2)。當(dāng)容量杯的糧食裝滿后，關(guān)閉振動(dòng)器電源開關(guān)(16)停止振動(dòng)，用流量調(diào)節(jié)板(9)關(guān)閉出糧口。將清料插板插入接料盤下邊的豁口槽中，刮除多余的糧食，移走接料盤，電子秤穩(wěn)定后，將數(shù)據(jù)通過RS-232傳到計(jì)算機(jī)，從而計(jì)算出被測(cè)糧食的容重。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明產(chǎn)品在多家糧庫進(jìn)行了推廣應(yīng)用。應(yīng)用表明該發(fā)明提供的定等系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單、操作簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)。
1、本發(fā)明將谷物水分、溫度、容重檢測(cè)和谷物品質(zhì)等級(jí)判定容為一體，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。
2、本發(fā)明的水分檢測(cè)采取了溫度補(bǔ)償措施，避免了因溫度變化而帶來的測(cè)量誤差。
3、傳感器的采用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，增加系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性、信號(hào)傳輸距離。
4、本發(fā)明采用了振動(dòng)送料方式，使進(jìn)入容積計(jì)量杯的谷物緊密度程度均勻一致，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性、客觀性、公正性和可比性。
5、本發(fā)明的適應(yīng)性好，針對(duì)不同的糧食品種，可一機(jī)多用，可同時(shí)測(cè)量玉米、小麥等多種谷物產(chǎn)品的容重、水分。
6、本發(fā)明的容重檢測(cè)，由于使用容量杯進(jìn)行容積計(jì)量，克服了現(xiàn)有容重儀的檢測(cè)誤差大、重復(fù)性差等缺點(diǎn)，具有檢測(cè)精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1是本發(fā)明谷物品質(zhì)等級(jí)分析儀的正視圖；圖2是本發(fā)明谷物品質(zhì)等級(jí)分析儀的右視圖；圖3是料斗正視圖(局部剖)；圖4是料斗右視圖(局部剖)；圖5是叉指電容極板圖；圖6是流量調(diào)節(jié)板的正視圖和左視圖；圖7是料斗角度微調(diào)板的右視圖(剖)；圖8是接料盤組合的正視圖和俯視圖；圖9是清料插板的正視圖和左視圖；圖10是外殼的右視圖和正視圖；圖11是水分檢測(cè)線路圖。
圖12系統(tǒng)工作軟件的界面1.電子稱；2.容量杯；3.清料插板；4.接料盤；5.彈性板；6.微振動(dòng)器；7.料槽；8.蝶形調(diào)節(jié)螺母；9.流量調(diào)節(jié)板；10.銷軸；11.調(diào)節(jié)螺帽；12.料斗角度微調(diào)板；13.料斗；14.懸掛螺釘；15.外殼；16.電源開關(guān)；17.電容極板固定孔；18.溫度傳感器；19.叉指電容極板；20.上絕緣板；21.下絕緣板；22.導(dǎo)向螺釘。
U1.單片機(jī)系統(tǒng)；U2.阻容脈沖轉(zhuǎn)換電路(NE556)；U3.“看門狗”電路MAX813L；U4.RS-485通信接口；U5，及穩(wěn)壓電源7805；五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2，本發(fā)明提供一種適用于谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，包括水分傳感單元、稱重單元、容積計(jì)量單元、振動(dòng)輸送單元、料斗(13)、外殼(15)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元等。其特征是采用微型振動(dòng)輸送裝置將待測(cè)物料均勻送入容積計(jì)量單元，根據(jù)進(jìn)入容積計(jì)量單元谷物的實(shí)測(cè)容重和水分確定谷物的品質(zhì)等級(jí)。
如圖1、圖2，本發(fā)明的振動(dòng)輸送單元由料斗(13)、料槽(7)、彈性板(5)、微振動(dòng)器(6)、流量調(diào)節(jié)板(9)等組成。彈性板(5)的一端固定在料槽(6)的底面上并與水平面成一定角度。料斗(13)和料槽(7)之間通過橫向懸掛螺釘(14)連接，保持一定的自由度。
如圖1、圖2，本發(fā)明的容積計(jì)量單元由容量杯(2)、接料盤(4)、清料插板(3)等組成。容量杯(2)口小底大的三角形容量器具，接料盤(4)保證待測(cè)物料進(jìn)入容量杯(2)時(shí)不散落，接料盤(4)通過其上的突肩可放置在容量杯(2)的口上，在此突肩略上部有一長(zhǎng)槽孔，通過清料插板(3)插入長(zhǎng)槽孔，將進(jìn)入容量杯(2)口部的多余物料分開并清除。
如圖1、圖2，本發(fā)明的稱重單元由電子稱(1)組成，容重的計(jì)量通過1升與容量杯(2)體積的比例系數(shù)與進(jìn)入容量杯(2)中物料的重量相乘計(jì)算得到，實(shí)測(cè)重量和容重通過電子稱上數(shù)碼管顯示裝置分別顯示，并通過串行總線發(fā)送到計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元。
如圖3和圖4，本發(fā)明所采用的料斗(13)，用于暫存待測(cè)物料。料斗(13)前裝有流量調(diào)節(jié)板(9)和蝶形調(diào)節(jié)螺母(8)，用于調(diào)節(jié)物料進(jìn)入容量杯(2)的速度。參照?qǐng)D1、圖2、圖5和圖8，料斗(13)后裝有料斗角度微調(diào)板(12)，與其非固定連接，可沿外殼(15)后部的長(zhǎng)槽上下調(diào)整，使料斗的水平角度圍繞銷軸(10)調(diào)整。料斗(13)中有殘存物料時(shí)，可直接板動(dòng)料斗(13)圍繞銷軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)而倒出。
如圖3和圖4本發(fā)明的水分傳感單元由溫度傳感器(18)、叉指型電容極板(19)、上絕緣板(20)、下絕緣板(21)、單片機(jī)檢測(cè)線路等組成，叉指型電容極板(19)、上絕緣板(20)和下絕緣板(21)安裝在料斗(13)后壁內(nèi)側(cè)。谷物的水分是通過叉指型電容極板(19)傳感的，并通過如圖11所示的單片機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，連通溫度檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元。
圖6為發(fā)明所采用接料盤(4)。參照?qǐng)D1、圖2、圖6和圖7，通過其上的突肩可放置在容量杯(2)的口上，在此突肩略上開有一長(zhǎng)槽孔，通過插入清料插板(3)將進(jìn)入容量杯(2)口部的多余物料分開并清除。
如圖11是本發(fā)明水分傳感單元的水分和溫度單片機(jī)檢測(cè)線路。電路是由單片機(jī)系統(tǒng)(U1)、阻容脈沖轉(zhuǎn)換電路(NE556)(U2)、“看門狗”電路MAX813L(U3)、RS-485通信接口(U4)及穩(wěn)壓電源7805(U5)組成。單片機(jī)采用89C2051，NE556雙時(shí)基電路是一種將模擬功能和邏輯功能結(jié)合在同一芯片上的組合集成電路，將NE556雙時(shí)基電路作為RC振蕩電路有較高的精度和穩(wěn)定性。該電路能將傳感器的待測(cè)電容量變?yōu)轭l率方波信號(hào)，且線路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受電源等外界因素影響小；在微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)中，電源的接通和關(guān)斷、瞬時(shí)的電源電壓不穩(wěn)是造成系統(tǒng)死機(jī)、數(shù)據(jù)丟失和誤動(dòng)作的主要原因。為了提高系統(tǒng)的可靠性，在電路中加入了“看門狗”電路，使系統(tǒng)受到強(qiáng)干擾時(shí)能自動(dòng)恢復(fù)其狀態(tài)；通信接口芯片選用SN65LBC184，該芯片具有瞬間高壓抑制功能，能抗雷擊和靜電放電，避免因交流故障引起的非正常高壓脈沖沖擊，能適宜惡劣環(huán)境等特點(diǎn)。RS-485總線是廣泛運(yùn)用于過程測(cè)控系統(tǒng)的總線，采用平衡差分信號(hào)線的半雙工傳送方式，該方式在多站點(diǎn)互連方面使用十分方便。該通信方式還具有抗干擾能力強(qiáng)、接收靈敏度高的特點(diǎn)，因此在設(shè)計(jì)傳感器時(shí)采用了RS-485通信接口；7805穩(wěn)壓電源可輸出穩(wěn)定的+5V電壓給傳感器供電。當(dāng)被測(cè)糧食貼近傳感器極板表面時(shí)，則改變了工作區(qū)間的介電常數(shù)，從而改變了電容量，就能夠檢測(cè)出被測(cè)糧食的含水量。溫度傳感器DS18B20(7)是利用溫敏振蕩器的頻率隨溫度變化的關(guān)系，通過對(duì)振蕩周期的傳感器數(shù)來實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量的。電容和溫度信號(hào)直接由電路板上的單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化，并通過RS-485總線發(fā)送給計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元(上位機(jī))。
本發(fā)明所采用的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元(上位機(jī))可以是工業(yè)控制微機(jī)和PC微機(jī)，通過串行口接受水分、溫度和容重的信息，按照GB1353、GB1351等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)谷物的品質(zhì)進(jìn)行判定。
如圖12系統(tǒng)工作軟件的界面。①區(qū)為端口選擇及存儲(chǔ)路徑，即根據(jù)水分傳感單元和電子秤所連接的串行端口，選擇相應(yīng)的端口(COM1、COM2)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的路徑；②區(qū)為系數(shù)設(shè)定欄，包括水分傳感器的號(hào)碼，水分公式修正(系數(shù))，公式系數(shù)，靈敏度，微調(diào)；采樣時(shí)間(采樣周期)，谷物的雜質(zhì)、不完善粒，停止運(yùn)行按鈕；容重系數(shù)，容重修正系數(shù)1，容重修正系數(shù)1；③區(qū)包括當(dāng)前日期和時(shí)間，重量、容重、水分、溫度、谷物等級(jí)的實(shí)時(shí)顯示，當(dāng)電子秤(1)的重量通過RS-232傳到計(jì)算機(jī)后在重量框中顯示，容重也會(huì)相應(yīng)顯示，前提是在設(shè)定好容重系數(shù)后。水分傳感把測(cè)到的數(shù)據(jù)通過RS-485傳給計(jì)算機(jī)，在水分框顯示當(dāng)前水分。溫度傳感器把測(cè)到的溫度通過RS-485傳給計(jì)算機(jī)，在溫度框顯示當(dāng)前溫度。谷物等級(jí)是在容重和水分得到后根據(jù)GB1353、GB1351的規(guī)定劃分的，在糧食等級(jí)框中顯示。
④區(qū)為容重、水分實(shí)時(shí)采集的波形圖。從中可以觀察到容重、水分的變化曲線。
本發(fā)明的使用
1)準(zhǔn)備工作將電子稱(1)、水分傳感單元與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元(微機(jī))通過串行接口線連接，打開工作軟件界面；將電子稱(1)中心和料槽(7)的落口的相對(duì)位置調(diào)正；電子稱(1)的四角調(diào)平；通過料斗角度微調(diào)板(12)將料槽(7)調(diào)水平；通過流量調(diào)節(jié)板(9)關(guān)閉料斗出口。
2)工作軟件界面的初始化在①區(qū)為水分傳感單元和電子秤分別選擇相應(yīng)的端口(COM1或COM2)，選擇數(shù)據(jù)文件存儲(chǔ)的路徑；在②區(qū)把水分傳感器的號(hào)碼，水分公式修正(系數(shù))，公式系數(shù)，靈敏度，微調(diào)；采樣時(shí)間(采樣周期)，谷物的雜質(zhì)、不完善粒；容重系數(shù)，容重修正系數(shù)1，容重修正系數(shù)1分別設(shè)置相應(yīng)的初值。
3)加料取適量的待測(cè)物料倒入料斗(13)，加料高度沒過電容極板；等系統(tǒng)穩(wěn)定后，鼠標(biāo)左鍵單擊工作界面③區(qū)上的“OK”軟鍵，完成對(duì)水分的測(cè)量和傳輸。
4)振動(dòng)送料根據(jù)待測(cè)物料的種類將料斗(13)的流量調(diào)節(jié)板(9)上下調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，打開外殼左側(cè)的電源開關(guān)(16)，微振動(dòng)器(6)振動(dòng)使料槽(7)產(chǎn)生共振，使料斗(13)中的物料從料槽(7)和接料盤(4)均勻落入容量杯(2)中，待物料裝滿容量杯(2)后，關(guān)閉電源開關(guān)(16)，將清料插板(3)插入接料盤(4)下邊的豁口槽中，然后輕輕將接料盤、插板以及盤中多余的物料拿走。
5)讀取結(jié)果待電子秤平穩(wěn)后，從電子稱(1)的數(shù)碼顯示器上可以直接讀出被測(cè)物料的質(zhì)量和容重；在系統(tǒng)工作軟件的界面上的③區(qū)可分別讀出待測(cè)谷物的水分、容重、等級(jí)和溫度。
6)重復(fù)3)～5)三次，取三次測(cè)量的平均值為最終結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種適用于谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，包括水分檢測(cè)單元、稱重單元、容積計(jì)量單元、振動(dòng)輸送單元、料斗(13)、外殼(15)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元等。其特征是采用微型振動(dòng)輸送裝置將待測(cè)物料均勻送入容積計(jì)量單元，根據(jù)進(jìn)入容積計(jì)量單元谷物的實(shí)測(cè)容重和水分確定谷物的品質(zhì)等級(jí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，其特征是水分檢測(cè)單元由溫度傳感器(18)、叉指型電容極板(19)、上絕緣板(20)、下絕緣板(21)、單片機(jī)檢測(cè)線路等組成，叉指型電容極板(19)、上絕緣板(20)和下絕緣板(21)安裝在料斗(13)后壁內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，其特征是容積計(jì)量單元由容量杯(2)、接料盤(4)、插板(3)等組成。容量杯(2)口小底大的三角形容量器具，接料盤(4)保證待測(cè)物料進(jìn)入容量杯(2)時(shí)不散落，插板(3)通過插入接料盤(4)下部的插槽將進(jìn)入容量杯(2)口部的多余的物料清除，保證每次測(cè)量進(jìn)入容量杯(2)的物料體積相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，其特征是振動(dòng)輸送單元由料斗(13)、料槽(7)、彈性板(5)、微振動(dòng)器(6)、流量調(diào)節(jié)板(9)等組成。彈性板(5)的一端固定在料槽(6)的底面上并與水平面成一定角度。料斗(13)和料槽(6)之間通過橫向懸掛螺釘(14)連接，保證一定的自由度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，其特征是計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元與水分檢測(cè)單元、稱重單元、容積計(jì)量單元通過RS232/485串行總線進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元根據(jù)通訊得到的水分和容重信息按GB1353、GB1351等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行谷物品質(zhì)等級(jí)的判定。
全文摘要
一種適用于谷物品質(zhì)等級(jí)檢測(cè)裝置，尤其是用于玉米、小麥等谷物進(jìn)出口岸、儲(chǔ)運(yùn)、收購、商檢及加工部門水分、容重的檢測(cè)和品質(zhì)等級(jí)判定，包括水分檢測(cè)單元、稱重單元、容積計(jì)量單元、振動(dòng)輸送單元、料斗、外殼、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元等。其特征是采用微型振動(dòng)輸送裝置將待測(cè)物料均勻送入容積計(jì)量單元，根據(jù)進(jìn)入容積計(jì)量單元谷物的實(shí)測(cè)容重和水分確定谷物的品質(zhì)等級(jí)。工作時(shí)，首先將待測(cè)物料裝入料斗，通過料斗后壁內(nèi)側(cè)的叉指電容極板傳感物料的水分和溫度，測(cè)量結(jié)果通過總線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元；然后，微振動(dòng)器工作使料槽在振動(dòng)激勵(lì)下產(chǎn)生共振，料斗中的物料從料槽和接料盤均勻落入容量杯中，待物料裝滿容量杯后，關(guān)閉電源開關(guān)，將插板插入接料盤下邊的插槽中，然后輕輕將接料盤、插板以及盤中多余的物料拿走；待電子秤平穩(wěn)后，從電子稱數(shù)碼顯示器上讀取被測(cè)物料的質(zhì)量和容重，同時(shí)將質(zhì)量和容重的測(cè)量結(jié)果通過總線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元；最后，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1353、GB1351，在水分、溫度、容重等信息的基礎(chǔ)上判定出谷物的等級(jí)。本發(fā)明具有操作方便、測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N27/22GK1896736SQ20061001695
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者吳文福, 張亞秋, 韓峰, 馬端安 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春吉大科學(xué)儀器設(shè)備有限公司