專利名稱：無刷直流pwm風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動測試風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的裝置及方法。
背景技術(shù)：
PWM(Pulse Width Modulation，脈寬調(diào)制)，把變流器的輸出電壓斬波成為脈沖，通過改變脈沖的寬度、數(shù)量或者分布規(guī)則，以改變輸出電壓的數(shù)值和頻率的控制方法。因PWM風(fēng)扇有節(jié)能等諸多優(yōu)點，而成為PC系統(tǒng)散熱領(lǐng)域的新寵。
占空比(Duty Cycle)是指高低電平所占的時間的比率，占空比越大，電路開通時間就越長。PWM風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著占空比的大小成比例的增大，達到風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的目的。
但由于其為新產(chǎn)品，利用原來的檢測方式，即為用電源供應(yīng)器提供風(fēng)扇電源，用信號發(fā)生器產(chǎn)生所需要的一定頻率、占空比(需用示波器偵測)的PWM波，再用轉(zhuǎn)速計測試風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的檢測方式。該檢測方式所需設(shè)備眾多，占用空間比較大，并且測試相當麻煩，所需人員素質(zhì)也必須較高，因此不適合于生產(chǎn)線大量產(chǎn)品的流水線作業(yè)。
因此有必要提供一種適合于生產(chǎn)線大量產(chǎn)品的流水線作業(yè)的新的PWM風(fēng)扇測試儀，提高測試準確性和效率。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種適合生產(chǎn)線大量產(chǎn)品使用的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種適合生產(chǎn)線大量產(chǎn)品使用的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法。
為實現(xiàn)第一個發(fā)明目的，本發(fā)明揭露一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其包括一PWM風(fēng)扇、一測試該PWM風(fēng)扇的風(fēng)扇檢測儀及一提供風(fēng)扇檢測儀電源的電源供應(yīng)器。所述風(fēng)扇檢測儀由電源、操作按鍵、LCD屏幕、單片機、PWM波形發(fā)生器、接線端子排構(gòu)成。其中電源提供本檢測儀和風(fēng)扇電源，可以在外部電源切斷時，保存最近一次風(fēng)扇測試資料；接線端子排連接風(fēng)扇檢測儀與PWM風(fēng)扇；PWM波形發(fā)生器分別連接單片機和接線端子排；操作按鍵和LCD屏幕位于風(fēng)扇檢測儀表面，二者通過數(shù)據(jù)線與單片機相連。
所述單片機接收PWM風(fēng)扇傳回的轉(zhuǎn)速回饋信號，實時計算風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，并產(chǎn)生特定PWM波所需的頻率和占空比參數(shù)，控制PWM波形發(fā)生器工作，并且處理操作按鍵和LCD屏幕顯示信息。該單片機包括一系統(tǒng)初始化模塊，用于調(diào)出儲存在單片機的EEPROM中PWM風(fēng)扇的料號參數(shù)、初始化程序中操作按鍵的標志位及初始化測試點數(shù)變量；一參數(shù)更新模塊，用于從一個測試點切換到測試下一個測試點時更新占空比和對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速這兩個參數(shù)；一轉(zhuǎn)速計算模塊，用于通過偵測PWM風(fēng)扇的速度回饋線，用單片機捕獲這一系列的脈沖，通過計算該脈沖信號的頻率再乘以一個轉(zhuǎn)速因子就得到該PWM風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；一判斷模塊，用于判斷是否到測試時間、判斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)、判斷所有測試點是否測試完畢。
所述PWM波形發(fā)生器在單片機的控制下產(chǎn)生符合要求的PWM波，提供給PWM風(fēng)扇做轉(zhuǎn)速控制之用。所述操作按鍵用于完成對風(fēng)扇料號參數(shù)的輸入。所述LCD屏幕用于顯示測試過程中的PWM風(fēng)扇的參數(shù)信息，所述參數(shù)信息包括轉(zhuǎn)速參考值、頻率值、占空比、測試時間以及測試的結(jié)果。
為實現(xiàn)第二個發(fā)明目的，本發(fā)明揭露一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，包括如下步驟(a)開啟電源供應(yīng)器，初始化標志位及初始化測試點數(shù)變量I等于零，調(diào)出儲存在單片機EEPROM中的料號參數(shù)；(b)計算PWM風(fēng)扇在某測試點的實際轉(zhuǎn)速；(c)判斷是否到達測試下一個測試點的測試時間；(d)判斷上述測試點的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)；(e)判斷該PWM風(fēng)扇的所有測試點是否測試完畢；(f)在LCD屏幕上顯示該PWM風(fēng)扇通過測試的提示信息；(g)等待測試下一個PWM風(fēng)扇；(h)實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)。
其中實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)的步驟包括(h1)實時監(jiān)控判斷每個操作按鍵的斷開與閉合狀態(tài)；(h2)如果監(jiān)控到表示停止檢測的操作按鍵閉合，則執(zhí)行停止檢測的動作，切斷電源供應(yīng)器；(h3)如果監(jiān)控到表示需增加或減少PWM風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速的操作按鍵閉合，則執(zhí)行重新設(shè)定參考轉(zhuǎn)速的動作，再計算該PWM風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速；(h4)如果監(jiān)控到表示需更換PWM風(fēng)扇的料號，則進入INTO中斷服務(wù)程序，重新設(shè)定該新料號的料號參數(shù)。
本發(fā)明提供的檢測裝置體積小，且可提供可程序的PWM波，采用LCD顯示，人機界面豐富，信息顯示完備；且實時偵測風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，設(shè)定測試點數(shù)與測試時間，測試資料在外部電源切斷后仍可得到保護。

圖1是無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置的硬件架構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明風(fēng)扇檢測儀硬件框圖。
圖3是本發(fā)明單片機的功能模塊圖。
圖4是本發(fā)明無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法的相同料號檢測作業(yè)流程圖。
圖5是本發(fā)明無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法的進入中斷服務(wù)程序設(shè)置參數(shù)的流程圖。
具體實施方式參閱圖1所示，是本發(fā)明無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置的硬件架構(gòu)圖。該風(fēng)扇檢測裝置包括一風(fēng)扇檢測儀10、一電源供應(yīng)器20及一待檢測的PWM風(fēng)扇30。其中，電源供應(yīng)器20提供電源給風(fēng)扇檢測儀10，二者通過電源線相連。風(fēng)扇檢測儀10的詳細結(jié)構(gòu)如圖2所示。
參閱圖2所示，是本發(fā)明風(fēng)扇檢測儀硬件框圖。該風(fēng)扇檢測儀10由電源101、操作按鍵102、LCD屏幕103、單片機104、PWM波形發(fā)生器105、接線端子排106構(gòu)成。其中電源101提供單片機104和接線端子排106不間斷電源，可以在外部電源切斷時，保存最近一次PWM風(fēng)扇測試資料。接線端子排106連接風(fēng)扇檢測儀10與待檢測的PWM風(fēng)扇30。PWM波形發(fā)生器105分別連接單片機104和接線端子排106。操作按鍵102和LCD屏幕103位于風(fēng)扇檢測儀表面，二者通過數(shù)據(jù)線與單片機104相連。
單片機104接收PWM風(fēng)扇30傳回的轉(zhuǎn)速回饋信號，實時計算風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生特定PWM波所需的頻率和占空比參數(shù)，控制PWM波形發(fā)生器105工作，并且處理操作按鍵102和LCD屏幕顯示信息。該單片機104包括一系列功能模塊，詳見圖3。
PWM波形發(fā)生器105是PWM波產(chǎn)生的硬件基礎(chǔ)，其在單片機104的控制下產(chǎn)生符合要求的PWM波提供給PWM風(fēng)扇30做轉(zhuǎn)速控制之用。
操作按鍵102用于完成對風(fēng)扇料號參數(shù)等資料的輸入，例如測試點數(shù)、PWM波的頻率、占空比、風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速、測試時間等的設(shè)定。
LCD屏幕103用于顯示測試過程中的參數(shù)信息，如轉(zhuǎn)速值、頻率值、占空比、測試時間以及測試的結(jié)果等。
參閱圖3所示，是本發(fā)明單片機的功能模塊圖。單片機104包括一系統(tǒng)初始化模塊1041，一參數(shù)更新模塊1042，一轉(zhuǎn)速計算模塊1043和一判斷模塊1044。
其中，系統(tǒng)初始化模塊1041用于調(diào)出儲存在單片機104的EEPROM中PWM風(fēng)扇30的料號參數(shù)、初始化程序中操作按鍵102的標志位、初始化變量。所述料號參數(shù)包括測試點數(shù)、測試時間、PWM波頻率、占空比及參考轉(zhuǎn)速等。測試點數(shù)的設(shè)定一般是由客戶決定。因PWM風(fēng)扇在相同電壓不同占空比下會有不同的轉(zhuǎn)速，為檢測不同占空比下的轉(zhuǎn)速，需要設(shè)定測試點數(shù)。如一款PWM風(fēng)扇，須測占空比為0％、25％、75％、100％這四個點下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，因此該款PWM風(fēng)扇的測試點數(shù)設(shè)定為4。然后把對應(yīng)的占空比與所對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速輸入。所述參考轉(zhuǎn)速是由風(fēng)扇廠商提供的，是由風(fēng)扇的性能決定的。測試時間是指一個測試點到下一個測試點的測試時間，如從測0％到測25％之間需4秒，該時間長短的設(shè)定主要由風(fēng)扇轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的時間決定，因為不同占空比下的轉(zhuǎn)速一般是不同的，風(fēng)扇從一種轉(zhuǎn)速變到另一種轉(zhuǎn)速需要一段延遲時間。所述初始化程序中標志位指初始化每個操作按鍵102的標志位，每個操作按鍵102唯一對應(yīng)一個標志位，標志位為1表示該按鍵閉合，為0表示該按鍵斷開。例如操作按鍵1的標志位為1，表示操作按鍵1閉合，需要檢測不同于上次檢測PWM風(fēng)扇30料號的風(fēng)扇，需進入中斷以重新設(shè)定料號參數(shù)；操作按鍵2的標志位為1，表示操作按鍵2閉合，需要將正在檢測的PWM風(fēng)扇30的參考轉(zhuǎn)速由原來的數(shù)值再增加20；操作按鍵3的標志位為1，表示現(xiàn)在操作按鍵3閉合，需要將正在檢測的PWM風(fēng)扇30的參考轉(zhuǎn)速由原來的數(shù)值再減少20。初始化變量包括初始化測試點數(shù)變量I為零。
參數(shù)更新模塊1042用于從一個測試點切換到測試下一個測試點時更新占空比和對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速這兩個參數(shù)。
轉(zhuǎn)速計算模塊1043用于通過偵測PWM風(fēng)扇30的速度回饋線，利用單片機104的Timer2捕獲這一系列的脈沖，通過計算這個脈沖信號的頻率再乘以一個轉(zhuǎn)速因子就得到該PWM風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)速。
判斷模塊1044用于判斷是否到測試時間，判斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否正確，判斷所有測試點是否測試完畢。其中判斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否正確是通過將實測轉(zhuǎn)速與參考轉(zhuǎn)速進行比較來判別的，判斷公式為參考轉(zhuǎn)速X(1-公差％)＝＜實測轉(zhuǎn)速＜＝參考轉(zhuǎn)速X(1+公差％)。
參閱圖4所示，是本發(fā)明無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法的相同料號檢測作業(yè)流程圖。假設(shè)后續(xù)測試的PWM風(fēng)扇的料號與電源供應(yīng)器20斷電前測試的風(fēng)扇料號相同。首先，開啟電源供應(yīng)器20，系統(tǒng)初始化模塊1041初始化標志位及初始化測試點數(shù)變量I等于零，調(diào)出儲存在單片機104EEPROM中的料號參數(shù)、測試點數(shù)、測試時間、PWM波頻率、占空比及參考轉(zhuǎn)速等(步驟400)。通過轉(zhuǎn)速計算模塊1043計算該PWM風(fēng)扇30在某測試點的轉(zhuǎn)速(步驟S402)。判斷是否到達測試下一個測試點的測試時間(步驟S404)。如果測試時間還沒有到，則進入步驟S414；如果測試時間到了，則將上述計算得到的某點實際轉(zhuǎn)速與參考轉(zhuǎn)速對比，判斷實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)(步驟S406)。如果該測試點的實際轉(zhuǎn)速不在誤差范圍內(nèi)，則表明該PWM風(fēng)扇30沒有通過測試，則通過LCD屏幕103顯示出報警信息，再進入步驟S412(步驟S418)；如果該測試點的實際轉(zhuǎn)速在誤差范圍內(nèi)，則將測試點數(shù)變量I累加1，對比變量I與測試點數(shù)，判斷I是否大于測試點數(shù)，即判斷所有測試點是否測試完畢(步驟S408)。如果還有測試點沒有測試，則更新一下測試點的參數(shù)，包括該測試點的占空比和該占空比所對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速，再進入步驟S414(步驟S416)；如果所有測試點均測試完畢，則表明該PWM風(fēng)扇30通過了測試，在LCD屏幕103上顯示通過測試提示信息(步驟S410)。等待測試下一個同樣料號的PWM風(fēng)扇30(步驟S412)。在步驟S414，實時監(jiān)控判斷操作按鍵102的斷開與閉合狀態(tài)。如果監(jiān)控到表示停止檢測的操作按鍵閉合，其對應(yīng)的標志位為1，則執(zhí)行停止檢測的動作，切斷電源供應(yīng)器20(步驟S420)；如果監(jiān)控到需增加或減少PWM風(fēng)扇的參考轉(zhuǎn)速，則執(zhí)行重新設(shè)定參考轉(zhuǎn)速的動作，在本實施例中，可以按下加1或減1的操作按鍵，每按下一次即參考轉(zhuǎn)速增加1或減少1，增加或減少參考轉(zhuǎn)速后再轉(zhuǎn)到步驟S402計算實際轉(zhuǎn)速(步驟S422)；如果監(jiān)控到需更換PWM風(fēng)扇30的料號，則調(diào)出INTO中斷服務(wù)程序，重新設(shè)定該新的料號參料，再執(zhí)行步驟S402計算實際轉(zhuǎn)速(步驟S424)。
參閱圖5所示，是本發(fā)明無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法的進入中斷服務(wù)程序設(shè)置參數(shù)流程圖。進入INTO(步驟S500)；關(guān)閉INTO(步驟S502)；設(shè)定某料號PWM風(fēng)扇30的測試點數(shù)(步驟S504)；設(shè)定從每個測試點到下一個測試點的測試時間(步驟S506)；設(shè)定每個測試點PWM波頻率(步驟S508)；設(shè)定每個測試點的占空比(步驟S510)；設(shè)定每個測試點占空比對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速(步驟S512)；打開INTO(步驟S513)。
如果電源供應(yīng)器20一開始上電，用戶就要測試與上次停止檢測時不同料號的PWM風(fēng)扇，則可以在步驟S400系統(tǒng)初始化完標志位和變量后不執(zhí)行調(diào)出EEPROM中的舊的料號參數(shù)，而是直接進入INTO中斷，設(shè)定該新料號PWM風(fēng)扇30的所有料號參數(shù)，再從步驟S402開始執(zhí)行。
權(quán)利要求
1.一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，包括一PWM風(fēng)扇、一測試該PWM風(fēng)扇的風(fēng)扇檢測儀及一提供風(fēng)扇檢測儀電源的電源供應(yīng)器，其特征在于，所述風(fēng)扇檢測儀由電源、操作按鍵、LCD屏幕、單片機、PWM波形發(fā)生器、接線端子排構(gòu)成，其中電源為風(fēng)扇檢測儀與PWM風(fēng)扇提供電源，其在外部電源切斷時，保存最近一次PWM風(fēng)扇測試資料；接線端子排連接風(fēng)扇檢測儀與待檢測的PWM風(fēng)扇；PWM波形發(fā)生器分別連接單片機和接線端子排；操作按鍵和LCD屏幕位于風(fēng)扇檢測儀表面，二者通過數(shù)據(jù)線與單片機相連。
2.如權(quán)利要求1所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，所述單片機接收PWM風(fēng)扇從接線端子排傳回的轉(zhuǎn)速回饋信號，實時計算風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生特定PWM波所需的頻率和占空比參數(shù)，控制PWM波形發(fā)生器工作，并且處理操作按鍵和LCD屏幕顯示信息。
3.如權(quán)利要求2所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，所述單片機包括一系統(tǒng)初始化模塊，用于調(diào)出儲存在單片機EEPROM中的PWM風(fēng)扇的料號參數(shù)，初始化程序中操作按鍵的標志位及初始化測試點數(shù)的變量；一參數(shù)更新模塊，用于從一個測試點切換到下一個測試點時更新占空比和對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速；一轉(zhuǎn)速計算模塊，用于計算該PWM風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；一判斷模塊，用于判斷是否到測試時間，判斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)及判斷所有測試點是否測試完畢。
4.如權(quán)利要求1所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，其中PWM波形發(fā)生器在單片機的控制下產(chǎn)生符合要求的PWM波，提供給PWM風(fēng)扇做轉(zhuǎn)速控制之用。
5.如權(quán)利要求1所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，其中操作按鍵用于完成對風(fēng)扇料號參數(shù)的輸入。
6.如權(quán)利要求5所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，其中風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、PWM波的頻率、占空比、風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速、測試時間。
7.如權(quán)利要求1所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，其特征在于，其中LCD屏幕用于顯示測試過程中的PWM風(fēng)扇的參數(shù)信息，所述參數(shù)信息包括轉(zhuǎn)速值、頻率值、占空比、測試時間以及測試的結(jié)果。
8.一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其可通過風(fēng)扇檢測儀提供可程序的PWM波、設(shè)置PWM風(fēng)扇的測試點數(shù)檢測PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，其特征在于，該方法包括如下步驟開啟一電源供應(yīng)器，初始化程序中的標志位及初始化測試點數(shù)變量I等于零，調(diào)出系統(tǒng)儲存在一單片機EEPROM中的料號參數(shù)；計算該PWM風(fēng)扇在某測試點的實際轉(zhuǎn)速；判斷是否到達下一個測試點的測試時間；若到達下一個測試點的測試時間，則判斷上述測試點的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)；若該測試點的實際轉(zhuǎn)速沒有超出誤差范圍，則判斷該PWM風(fēng)扇的所有測試點是否測試完畢；若該PWM風(fēng)扇的所有測試點均已測試完畢，則在LCD屏幕上顯示該PWM風(fēng)扇通過測試的提示信息；等待測試下一個PWM風(fēng)扇；及實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)。
9.如權(quán)利要求8所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其特征在于，其中判斷是否到達下一個測試點的測試時間的步驟還包括如果沒有到達下一個測試點的測試時間，則進入實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)的步驟。
10.如權(quán)利要求8所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其特征在于，其中判斷上述測試點的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)的步驟還包括如果該測試點的實際轉(zhuǎn)速超出了誤差范圍，則在LCD屏幕顯示該PWM風(fēng)扇沒有通過測試的警示信息，進入等待測試下一個PWM風(fēng)扇的步驟。
11.如權(quán)利要求8所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其特征在于，其中判斷該PWM風(fēng)扇的所有測試點是否測試完畢的步驟還包括如果還有測試點沒有測完，則更新下一個測試點的占空比和該測試點參數(shù)，進入實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)的步驟。
12.如權(quán)利要求8所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其特征在于，其中實時監(jiān)控操作按鍵狀態(tài)的步驟包括實時監(jiān)控判斷每個操作按鍵的斷開與閉合狀態(tài)；如果監(jiān)控到表示停止檢測的操作按鍵閉合，則執(zhí)行停止檢測的動作，切斷電源供應(yīng)器；如果監(jiān)控到表示需增加或減少PWM風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速的操作按鍵閉合，則執(zhí)行重新設(shè)定參考轉(zhuǎn)速的動作，再計算該PWM風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速；如果監(jiān)控到表示需更換PWM風(fēng)扇的料號，則進入INT0中斷服務(wù)程序，重新設(shè)定該新料號的料號參數(shù)，再計算新料號風(fēng)扇在各個測試點的實際轉(zhuǎn)速。
13.如權(quán)利要求12所述的無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法，其特征在于，所述進入INT0中斷服務(wù)程序包括步驟關(guān)閉INT0中斷；設(shè)定該料號PWM風(fēng)扇的測試點數(shù)；設(shè)定到達每個測試點的測試時間；設(shè)定每個測試點PWM波的頻率；設(shè)定每個測試點的占空比；設(shè)定每個測試點占空比對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速；及開INT0中斷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測裝置，該裝置包括一PWM風(fēng)扇、一測試該PWM風(fēng)扇的風(fēng)扇檢測儀及一提供風(fēng)扇檢測儀電源的電源供應(yīng)器。所述風(fēng)扇檢測儀由電源、操作按鍵、LCD屏幕、單片機、PWM波形發(fā)生器、接線端子排構(gòu)成。其中電源提供風(fēng)扇檢測儀和PWM風(fēng)扇電源，可以在外部電源切斷時，保存最近一次風(fēng)扇測試資料；接線端子排連接風(fēng)扇檢測儀與PWM風(fēng)扇；PWM波形發(fā)生器分別連接單片機和接線端子排；操作按鍵和LCD屏幕位于風(fēng)扇檢測儀表面，二者通過數(shù)據(jù)線與單片機相連。本發(fā)明還提供一種無刷直流PWM風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測方法。該檢測裝置體積小，可提供可程序的PWM波，采用LCD顯示，設(shè)定測試點數(shù)與測試時間，適用生產(chǎn)線需求。
文檔編號G01P3/42GK1811197SQ20051003306
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者黃登聰, 徐華勇 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司