專利名稱：用于確定在管道中流動(dòng)的介質(zhì)的至少一個(gè)參數(shù)的裝置的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及具有獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分特征的、用于確定在管道中流動(dòng)的介質(zhì)的至少一個(gè)參數(shù)的裝置。
這種裝置例如已由DE 101 35 142 A1公開并且例如在內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)(Ansaugtrakt)中使用，以便確定通過一個(gè)管道輸送給內(nèi)燃機(jī)的空氣質(zhì)量流量。一個(gè)傳感器裝置的設(shè)置有旁路部件的區(qū)段通過一個(gè)插入口插入到管道部件中。該旁路部件具有一個(gè)帶有入口區(qū)域的通道結(jié)構(gòu)，由該入口區(qū)域分支出一個(gè)設(shè)置有測量元件的測量通道。此外，輸入?yún)^(qū)域還具有一個(gè)帶有至少一個(gè)分離口的分離區(qū)域，該分離口在旁路部件的至少一個(gè)側(cè)壁上向管道通道中敞開。分離區(qū)域用于從通道結(jié)構(gòu)分離液體顆粒和/或固體顆粒，由此防止它們進(jìn)入設(shè)置有測量元件的測量通道及污染這些測量元件。
由被插入到管道中的旁路部件的迎著主流動(dòng)方向的前側(cè)及側(cè)壁構(gòu)成的棱邊在所公知的裝置中構(gòu)成入流棱邊，在這些入流棱邊上產(chǎn)生分離的流體的一些區(qū)域，它們一方面可導(dǎo)致大的壓力損失，另一方面可導(dǎo)致流動(dòng)的非有意的脈動(dòng)，因此，壓力波動(dòng)經(jīng)過分離口傳遞到從入口區(qū)域分支出的測量通道。通過測量通道中的壓力波動(dòng)會(huì)使測量元件的輸出信號(hào)顯著地失真。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)相比之下，根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1所述特征的、用于確定在管道中流動(dòng)的介質(zhì)的至少一個(gè)參數(shù)的裝置具有優(yōu)點(diǎn)即極大地減小了在旁路部件的側(cè)壁上的分離的流體的區(qū)域，因?yàn)榱鲃?dòng)在主流動(dòng)方向上看迅速地又貼靠在設(shè)置有分離口的側(cè)壁上，由此減小了該設(shè)置有分離口的側(cè)壁的區(qū)域中的壓力損失并且避免了流動(dòng)的不希望的脈動(dòng)。在主流動(dòng)方向上看設(shè)置在分離口后面的導(dǎo)流壁在制作時(shí)需要僅很小的額外費(fèi)用并且可以例如廉價(jià)地與管道部件一起作為一個(gè)唯一的壓力注射成型部件制作。
通過從屬權(quán)利要求所述特征可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利的構(gòu)型及進(jìn)一步構(gòu)型。
在一個(gè)有利的實(shí)施例中這樣地提出設(shè)置僅一個(gè)導(dǎo)流壁，該導(dǎo)流壁相對(duì)于管道部件的中心軸線設(shè)置在與設(shè)置有分離口的側(cè)壁相同的一側(cè)。由此在分離口的后面產(chǎn)生一個(gè)非對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。這基于這樣的考慮流動(dòng)分離的完全避免比流動(dòng)分離在旁路部件的一個(gè)不是所述設(shè)置有分離口的側(cè)上的局部確定更難實(shí)現(xiàn)。
導(dǎo)流壁在主流動(dòng)方向上看可以設(shè)置在旁路部件的后壁的緊后面并且具有在空氣動(dòng)力學(xué)上有利的輪廓。
特別有利的是，導(dǎo)流壁離管道部件的中心軸線的距離與旁路部件的設(shè)置有分離口的側(cè)壁離該中心軸線的距離的差小于10mm，并且優(yōu)選小于5mm但大于零。由此實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)流壁相對(duì)該側(cè)壁在側(cè)向上相對(duì)于該中心軸線錯(cuò)位并且使側(cè)壁與導(dǎo)流壁之間存在一個(gè)縫隙。分離的流體在旁路部件的后壁的后面形成一個(gè)死水區(qū)域。由于在死水區(qū)域中形成的相對(duì)于旁路部件的側(cè)壁的區(qū)域中的壓力的負(fù)壓，從設(shè)置有分離口的側(cè)壁上的分離區(qū)域出來的流體通過該縫隙被吸入到旁路部件的后壁后面的死水區(qū)域中并且由此又進(jìn)一步有利地減小了設(shè)置有分離口的側(cè)壁上的分離區(qū)域。
另外有利的是，使導(dǎo)流壁與一個(gè)在管道部件中在主流動(dòng)方向上看設(shè)置在旁路部件前的導(dǎo)流部件相結(jié)合，該導(dǎo)流部件具有至少一個(gè)迎著主流動(dòng)方向的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面由一個(gè)與旁路部件間隔開的頂點(diǎn)線起在兩側(cè)向著兩個(gè)側(cè)壁這樣均勻地彎曲，使得所述導(dǎo)流面的背離該頂點(diǎn)線的端部與這些側(cè)壁對(duì)準(zhǔn)。附加地，可在主流動(dòng)方向上至少在設(shè)置有分離口的側(cè)壁前在導(dǎo)流面上或至少緊鄰旁路部件的導(dǎo)流面設(shè)置有產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)在該旁路部件的這個(gè)側(cè)壁上的流動(dòng)邊界層中引起紊流。通過將旁路部件后面的導(dǎo)流壁與旁路部件前面的導(dǎo)流部件相結(jié)合而在很大程度上避免了旁路部件的設(shè)置有分離口的側(cè)壁上的流動(dòng)分離。
在管道部件的內(nèi)徑大的情況下，由于較小的流動(dòng)速度(相對(duì)于導(dǎo)流壁的縱向伸展長度在主流動(dòng)方向上雷諾數(shù)非常小)及由于流動(dòng)在傳感器裝置的位置處的較小的加速度而在導(dǎo)流壁的外部面上出現(xiàn)不利的流動(dòng)分離，這種流動(dòng)分離可再引起脈動(dòng)。為了避免上述情況，有利的是，導(dǎo)流壁至少在一個(gè)外部面上設(shè)置有產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)例如由一排優(yōu)選周期地沿著一條線設(shè)置的、由導(dǎo)流壁的外部面突出的凸起構(gòu)成，這些凸起優(yōu)選設(shè)置在導(dǎo)流壁的迎著主流動(dòng)方向的區(qū)段中并且尤其構(gòu)成梳狀的、城垛狀的或齒狀的圖案。由于這些凸起，流動(dòng)邊界層出現(xiàn)紊流，這引起慢速的及快速的流動(dòng)分量的加強(qiáng)的沖量交換。所引起的紊流抵制從導(dǎo)流壁的分離，使得可以避免導(dǎo)流壁上的不希望的分離區(qū)域。


附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例，在下面的說明中對(duì)其進(jìn)行描述。
圖1根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施例的一個(gè)截面圖，圖2圖1的一個(gè)截面圖，圖3圖1中的實(shí)施例的一個(gè)側(cè)視圖，圖4、5及6用于本發(fā)明的其它實(shí)施例的一個(gè)導(dǎo)流壁及一個(gè)傳感器裝置的截面圖，圖7～9具有產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流壁的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一個(gè)管道部件3，該管道部件具有一個(gè)大致圓柱殼狀的、包圍一個(gè)管道通道12的壁15，在該管道通道中，介質(zhì)在一個(gè)主流動(dòng)方向上流動(dòng)。該主流動(dòng)方向在圖1中由一些相應(yīng)的箭頭18表示并在該圖中從左向右延伸。該主流動(dòng)方向被定義為這樣的方向，即在該方向上介質(zhì)主要地從管道部件3的輸入端起直到其輸出端流動(dòng)通過管道通道，即使局部的渦流形成及局部存在的流動(dòng)分離區(qū)域具有對(duì)主流動(dòng)方向的局部的流動(dòng)偏離或出現(xiàn)暫時(shí)的方向改變。主流動(dòng)方向在這里相對(duì)于管道部件3的圓柱殼狀的壁15的中心軸線41平行地延伸。管道部件3例如可以被安置在內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)進(jìn)氣管道中。所述介質(zhì)例如涉及流動(dòng)到內(nèi)燃機(jī)中的空氣。
一個(gè)傳感器裝置1被這樣地設(shè)置在管道部件3上，使得該傳感器裝置的設(shè)置有通道結(jié)構(gòu)的旁路部件6指狀地伸入到管道通道12中并且在那里以一個(gè)預(yù)定的定向暴露在流動(dòng)的介質(zhì)中。在旁路部件6安裝到管道3中時(shí)應(yīng)保證該旁路部件相對(duì)于介質(zhì)的主流動(dòng)方向18具有一個(gè)預(yù)定的定向。此外，該傳感器裝置1包括一個(gè)電端子11及一個(gè)用于一個(gè)與該端子11相連接的承載部件8的接收部分，在該承載部件上例如設(shè)置有一個(gè)電子求值單元。該傳感器裝置可用旁路部件6穿過管道部件3的壁15的由一個(gè)法蘭31包圍的插入口插入到管道通道12中。具有電子求值單元的承載部件8可以設(shè)置在管道通道12的內(nèi)部和/或外部。
傳感器裝置1具有一個(gè)設(shè)置在測量通道40中的一個(gè)測量元件承載件上的測量元件9、例如一個(gè)具有傳感膜片的薄膜測量元件，其中該傳感膜片具有一個(gè)加熱電阻及兩個(gè)依賴于溫度的電阻，測量元件的測量數(shù)據(jù)可以用所述電子求值單元分析處理。借助測量元件9例如作為參數(shù)確定流動(dòng)的介質(zhì)的體積流量或質(zhì)量流量，尤其是空氣質(zhì)量流量。其它可以測量的參數(shù)例如有壓力、溫度、一種介質(zhì)成分的濃度或流動(dòng)速度，它們借助合適的傳感器元件來確定。
旁路部件6具有一個(gè)例如長方六面體結(jié)構(gòu)的殼體，該殼體具有一個(gè)在裝入位置中迎著介質(zhì)的主流動(dòng)方向18的前壁13及一個(gè)背著該主流動(dòng)方向的后壁14，一個(gè)第一側(cè)壁17及一個(gè)與其平行的第二側(cè)壁16，及一個(gè)例如與主流動(dòng)方向平行延伸的、設(shè)置在被插入到管道中的端部上的第三壁19。另外，該部件6具有一個(gè)設(shè)置在其中的通道結(jié)構(gòu)，該通道結(jié)構(gòu)具有一個(gè)輸入?yún)^(qū)域27及一個(gè)由該輸入?yún)^(qū)域27分支出的測量通道40。在主流動(dòng)方向18上流動(dòng)的介質(zhì)的分流通過旁路部件6的前端面13上的一個(gè)開口21到達(dá)所述通道結(jié)構(gòu)的輸入?yún)^(qū)域27中。從該輸入?yún)^(qū)域27起，介質(zhì)部分地到達(dá)設(shè)置有測量元件9的測量通道40中并且部分地進(jìn)一步流到位于測量通道的分支部位后面的分離區(qū)域28，該分離區(qū)域通過至少一個(gè)設(shè)置在第一側(cè)壁16和/或第二側(cè)壁17中的分離口33通入管道通道12中。該分離口33在圖1中所示的實(shí)施例中平行于主流動(dòng)方向18設(shè)置。進(jìn)入到輸入?yún)^(qū)域27的介質(zhì)的第一分流完全流入測量通道40中并且通過壁19上的輸出端39離開該測量通道，第二分流完全通過該一個(gè)分離口33流回到管道部件3中。在流動(dòng)的介質(zhì)中例如具有液體顆粒和/或固體顆粒，如油顆?；蛩w粒，它們可能污染或損壞測量元件9。通過分離口33及輸入?yún)^(qū)域中的通道結(jié)構(gòu)的幾何結(jié)構(gòu)，液體顆粒及固體顆粒不能到達(dá)測量通道中，而是又流回到管道通道12中。
如在圖1至圖3中所看到的，在管道部件3中在主流動(dòng)方向18上看優(yōu)選在旁路部件6的后壁14的緊或幾乎緊(非常小的距離)后面設(shè)置一個(gè)相對(duì)于旁路部件6的設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16基本上平行地延伸的導(dǎo)流壁4。也可以將該導(dǎo)流壁4在圖2中設(shè)置在分離口33的后面，而不是設(shè)置在旁路部件6的后壁14的緊后面。該導(dǎo)流壁4的輪廓可以不同地構(gòu)造。圖2所示的在空氣動(dòng)力學(xué)上有利的輪廓是有優(yōu)點(diǎn)的。在此意義上提出所述基本上平行于側(cè)壁16的導(dǎo)流壁4不必以必要的方式具有兩個(gè)平的外部面。這些外部面的輪廓也可以被略微地彎曲，如圖2所示。然而可看到，導(dǎo)流壁4的中心線46平行于側(cè)壁16延伸并且離管道部件3的中心軸線41具有一個(gè)距離c。導(dǎo)流壁的該中心線也可以以一個(gè)相對(duì)于該側(cè)壁小于+/-15°的角延伸。因此，一個(gè)至少近似平行于側(cè)壁延伸的導(dǎo)流壁在本申請的意義上應(yīng)理解為這樣一個(gè)導(dǎo)流壁，該導(dǎo)流壁的中心線在圖2的截面中平行于側(cè)壁16或以一個(gè)相對(duì)于側(cè)壁16并由此也相對(duì)于主流動(dòng)方向18小于15°的角延伸，因?yàn)樵撝髁鲃?dòng)方向平行于該側(cè)壁16。導(dǎo)流壁4的縱向伸展長度b在主流動(dòng)方向18上看等于或大于分離口33離后壁14的距離a。例如距離a＝10mm，而縱向伸展長度b大小在20與50mm之間?？v向伸展長度b越大越好。然而導(dǎo)流壁的縱向伸展長度b受管道部件3的長度限制。
從圖2還可看到，導(dǎo)流壁4的中心線46離管道部件3的中心軸線41的距離c在這個(gè)實(shí)施例中大于旁路部件6的設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16離該中心軸線41的距離d。由此出現(xiàn)一個(gè)縫隙42，介質(zhì)流43可以通過該縫隙到達(dá)旁路部件6后面的死水區(qū)域44中。導(dǎo)流壁4離中心軸線41的距離c與設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16離該中心軸線41的距離d的差有利地被構(gòu)造得小于10mm，優(yōu)選被構(gòu)造得小于5mm且大于1mm。但該差c-d也可以是零。這在圖4、5及6的實(shí)施例中被示出，在這些實(shí)施例中，導(dǎo)流壁4與設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16設(shè)置在一個(gè)共同的平面中。在此情況下，在側(cè)壁16與導(dǎo)流壁4之間不存在縫隙。然而特別有利的是導(dǎo)流壁4的具有縫隙的在圖2中所示的結(jié)構(gòu)。
如圖2中可看到的，設(shè)置有僅一個(gè)導(dǎo)流壁4，該導(dǎo)流壁相對(duì)于管道部件3的中心軸線41被設(shè)置在與設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16相同的一側(cè)。沿著側(cè)壁16、17流動(dòng)的空氣在由后壁14及側(cè)壁17構(gòu)成的棱邊上分離，使得出現(xiàn)一個(gè)圖2中所示的死水區(qū)域。由于該死水區(qū)域中的相對(duì)于側(cè)壁16、17的區(qū)域中的壓力關(guān)系的負(fù)壓，在位于側(cè)壁17對(duì)面的側(cè)壁16上，空氣的一部分通過導(dǎo)流壁4與后壁14之間的縫隙42被吸入(參考標(biāo)號(hào)43)到該死水區(qū)域中，由此，在設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16上的分離區(qū)域有利地減小。在圖4、5及6的實(shí)施例中至少通過使分離的流體較早地重新貼靠在導(dǎo)流壁4上同樣減小了側(cè)壁16上的分離區(qū)域，即使沒有像在圖2所示的實(shí)施例那樣強(qiáng)烈。
如在圖1及圖2中進(jìn)一步示出的，可以在管道部件3中附加地設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流部件2，即在主流動(dòng)方向18上看可設(shè)置在旁路部件6的緊前面。導(dǎo)流部件2作為單獨(dú)的部件制作，然而也可以是與傳感器裝置1一體地連接的。該導(dǎo)流部件具有一個(gè)迎著主流動(dòng)方向18的導(dǎo)流面20。如在圖2中最清楚地看到的，該導(dǎo)流面20由一個(gè)從旁路部件6逆著主流動(dòng)方向突出的頂點(diǎn)線25起在兩側(cè)向著兩個(gè)側(cè)壁16、17這樣均勻地彎曲，使得導(dǎo)流面20的背離該頂點(diǎn)線的端部38被構(gòu)造成與側(cè)壁16、17對(duì)準(zhǔn)的(端部38連續(xù)地且不形成棱邊地過渡到側(cè)壁16、17)。在這里所示的優(yōu)選的實(shí)施例中，上述導(dǎo)流面20被橢圓形地彎曲。此外，導(dǎo)流面2具有一個(gè)透孔26，該透孔與通道結(jié)構(gòu)的輸入?yún)^(qū)域27的開口21對(duì)準(zhǔn)，使得介質(zhì)流的分流可在主流動(dòng)方向18上通過透孔26及開口21到達(dá)輸入?yún)^(qū)域27中。
另外，如圖1及2中所示，可以設(shè)置一個(gè)產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)23。該產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)可以通過不連續(xù)性和/或不平整性(例如小的階臺(tái)、棱邊、筋等)形成在均勻彎曲的導(dǎo)流部件的導(dǎo)流面上或至少緊鄰該導(dǎo)流面，使得在流動(dòng)邊界層中產(chǎn)生紊流。在圖1中所示出的實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)由多個(gè)開設(shè)在導(dǎo)流面20中的縫槽23構(gòu)成，這些縫槽分別被設(shè)置在一個(gè)與旁路部件6的側(cè)壁16、17垂直地及與主流動(dòng)方向18平行地延伸的平面中。撞擊到導(dǎo)流面20上的介質(zhì)流部分地沿著導(dǎo)流面20繞到側(cè)壁16、17上，然而也部分地進(jìn)入到縫槽23中，相對(duì)主流動(dòng)方向18傾斜地離開縫槽23，由此產(chǎn)生強(qiáng)的縱向渦流，該縱向渦流在側(cè)壁16、17上的邊界層流動(dòng)中產(chǎn)生紊流，使得邊界層在任何情況下都產(chǎn)生紊流并且不分離。
通過將設(shè)置在旁路部件前的導(dǎo)流部件2與設(shè)置在該旁路部件后的導(dǎo)流壁4的結(jié)合而特別可靠地減小了該旁路部件的設(shè)置有分離口33的側(cè)壁16上的分離區(qū)域。
為了避免在導(dǎo)流壁的外部面上的流動(dòng)分離，導(dǎo)流壁的彼此背離的兩個(gè)外部面可以設(shè)置有一些產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)例如由一排優(yōu)選周期地沿著一條線設(shè)置的、由導(dǎo)流壁4的外部面49突出0.2至2mm且優(yōu)選突出約1mm的凸起構(gòu)成。如在圖7、圖8及圖9中所示，這些結(jié)構(gòu)可以例如構(gòu)成梳狀的、城垛狀(zinnenartig)的或齒狀(zackenfrmig)的圖案。如在圖8中所示的，所述結(jié)構(gòu)50優(yōu)選設(shè)置在導(dǎo)流壁的前面的部分中。特別提出這些結(jié)構(gòu)離導(dǎo)流壁4的迎著主流動(dòng)方向18的端部的距離e大致為導(dǎo)流壁4的縱向伸展長度b的5％至25％。在作為壓力注射成型部件制作導(dǎo)流壁時(shí)，這些結(jié)構(gòu)可以在壓力注射成型過程中直接地一起制作。
權(quán)利要求
1.用于確定在管道中在一個(gè)主流動(dòng)方向(18)上流動(dòng)的介質(zhì)的至少一個(gè)參數(shù)的裝置，尤其是用于確定內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中的空氣質(zhì)量流量，包括一個(gè)構(gòu)成管道通道的、具有一個(gè)沿著該管道通道(12)延伸的中心軸線(41)的管道部件(3)及一個(gè)具有旁路部件(6)的傳感器裝置(1)，該旁路部件這樣地設(shè)置在管道部件(3)中，使得在該管道部件中流動(dòng)的介質(zhì)的分流到達(dá)被構(gòu)造在旁路部件中的通道結(jié)構(gòu)的輸入?yún)^(qū)域(27)中，其中該輸入?yún)^(qū)域(27)具有一個(gè)分離口(33)，該分離口在旁路部件(6)的兩個(gè)平行于中心軸線(41)延伸的側(cè)壁(16，17)中的至少一個(gè)上向管道通道中敞開，并且該分離口離旁路部件的在主流動(dòng)方向上位于下游的后壁(14)具有一個(gè)距離(a)，其特征在于在管道部件(3)中在所述主流動(dòng)方向(18)上看在分離口(33)的后面設(shè)置有一個(gè)至少近似平行于旁路部件(6)的設(shè)置有分離口(33)的側(cè)壁(16)延伸的導(dǎo)流壁(4)，該導(dǎo)流壁的縱向伸展長度(b)在該主流動(dòng)方向(18)上看等于或大于該分離口(33)離后壁(14)的距離(a)，并且該導(dǎo)流壁離管道部件(3)的中心軸線的距離(c)大于或等于旁路部件(6)的設(shè)置有分離口的側(cè)壁(16)離該中心軸線(41)的距離(d)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于設(shè)置有僅一個(gè)導(dǎo)流壁(4)，該導(dǎo)流壁相對(duì)于管道部件(3)的中心軸線(41)設(shè)置在與設(shè)置有分離口(33)的側(cè)壁(16)相同的一側(cè)。(圖2)
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于該導(dǎo)流壁在主流動(dòng)方向(18)上看被設(shè)置在旁路部件(6)的后壁(14)的緊后面或幾乎緊后面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)的裝置，其特征在于導(dǎo)流壁(4)離管道部件(3)的中心軸線(41)的距離(c)與旁路部件(6)的設(shè)置有分離口(33)的側(cè)壁(16)離該中心軸線(41)的距離(d)的差小于10mm并且優(yōu)選小于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于導(dǎo)流壁(4)具有一個(gè)在空氣動(dòng)力學(xué)上有利的輪廓。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置，其特征在于在管道部件(3)中在主流動(dòng)方向(18)上看在旁路部件(6)前面設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流部件(2)，該導(dǎo)流部件具有至少一個(gè)迎著主流動(dòng)方向(18)的導(dǎo)流面(20)，該導(dǎo)流面由一個(gè)與旁路部件(6)間隔開的頂點(diǎn)線(25)起在兩側(cè)向著兩個(gè)側(cè)壁(16，17)這樣均勻地彎曲，使得該導(dǎo)流面(20)的背離該頂點(diǎn)線的端部(38)與這些側(cè)壁(16，17)對(duì)準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于在主流動(dòng)方向(18)上至少在設(shè)置有分離口(28)的側(cè)壁(16)前在導(dǎo)流面(20)上或至少緊鄰旁路部件(6)的導(dǎo)流面(20)設(shè)置有產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)(23，37)，所述產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)在該旁路部件的側(cè)壁(16)上的流動(dòng)邊界層中引起紊流。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于導(dǎo)流壁(4)具有至少一個(gè)外部面(49)，優(yōu)選具有兩個(gè)彼此背離的外部面，在這些外部面上設(shè)置了產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于這些產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)(50)由一排優(yōu)選周期地沿著一條線設(shè)置的、由導(dǎo)流壁(4)的外部面(49)突出的凸起構(gòu)成，并且尤其構(gòu)成梳狀的、城垛狀的或齒狀的圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于所述產(chǎn)生紊流的結(jié)構(gòu)從導(dǎo)流壁(4)的迎著主流動(dòng)方向(18)的端部起看在主流動(dòng)方向上被設(shè)置在起始部分處、導(dǎo)流壁(4)的縱向伸展長度(b)的5％至25％上。
全文摘要
用于確定在管道中在一個(gè)主流動(dòng)方向上流動(dòng)的介質(zhì)的至少一個(gè)參數(shù)的裝置，尤其是用于確定在內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中的空氣質(zhì)量流量，包括一個(gè)管道部件(3)及一個(gè)具有旁路部件(6)的傳感器裝置(1)，這種裝置已被公開。為了避免在旁路部件的側(cè)壁上的流動(dòng)分離而提出在管道部件(3)中在所述主流動(dòng)方向(18)上看在分離口(33)的后面設(shè)置有一個(gè)基本上平行于旁路部件(6)的設(shè)置有分離口(33)的側(cè)壁(16)延伸的導(dǎo)流壁(4)，該導(dǎo)流壁的縱向伸展長度(b)在該主流動(dòng)方向(18)上看等于或大于該分離口(33)離后壁(14)的距離(a)，并且該導(dǎo)流壁離管道部件(3)的中心軸線的距離(c)大于或等于旁路部件的設(shè)置有分離口的側(cè)壁(16)離該中心軸線(41)的距離(d)。
文檔編號(hào)G01F15/02GK1823261SQ200480020140
公開日2006年8月23日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者烏韋·康策爾曼, 亨寧·馬貝格, 克里斯托夫·格梅林 申請人:羅伯特·博世有限公司