專(zhuān)利名稱(chēng)：條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，該條紋碼圖型模板制作的條紋碼標(biāo)尺用于水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)水準(zhǔn)標(biāo)尺。
背景技術(shù)：
高精度大地水準(zhǔn)測(cè)量中使用的銦鋼水準(zhǔn)標(biāo)尺的條紋碼，它需要很高的加工精度。如原有的光學(xué)測(cè)量用水準(zhǔn)儀，為識(shí)別標(biāo)尺位置，是通過(guò)在標(biāo)尺上印制圖案，圖案采用在尺帶上噴制分劃，其尺帶基面是平面，分劃為凸面，儀器成像清晰，工藝上精度控制等級(jí)高，滿(mǎn)足一等大地水準(zhǔn)精密測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)要求。但隨著電子水準(zhǔn)儀的出現(xiàn)，標(biāo)尺上印制圖案的加工工藝方法就不適合電子水準(zhǔn)儀使用的水準(zhǔn)標(biāo)尺要求，電子水準(zhǔn)儀使用的水準(zhǔn)標(biāo)尺需要延標(biāo)尺長(zhǎng)度給出以便圖像傳感元件迅速識(shí)別的位置信息，這種信息多以某種周期性變化的條碼出現(xiàn)。為適應(yīng)周期性變化的條碼信息加工，電子水準(zhǔn)儀使用的水準(zhǔn)標(biāo)尺采用了激光燒制工藝，滿(mǎn)足其精度要求。激光燒制工藝是在尺帶上噴滿(mǎn)黑漆作基底，然后在基底上噴黃漆作表層，通過(guò)程序控制機(jī)床運(yùn)行尺帶，用激光在尺帶上燒掉表層黃漆，露出條紋碼圖形的黑基底漆。
雖然激光燒制工藝滿(mǎn)足了電子水準(zhǔn)儀使用的水準(zhǔn)標(biāo)尺精度要求，但就其美觀(guān)性還有不盡人意之處，如條紋碼底部凹凸不平，分劃邊部變色，易老化、易脆脫，凹陷分劃內(nèi)易沾存污垢，不僅直接影響成像清晰度、同時(shí)影響產(chǎn)品使用壽命。
此外，激光燒制工藝周期長(zhǎng)，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，使其工藝性好、精度提高、成本低，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其特征是加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶模板，通過(guò)條帶模板噴制標(biāo)尺尺帶。
所述的加工標(biāo)尺尺帶的條帶模板，是先加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶；在上述條帶上編制按周期排布的定位標(biāo)記；依照定位標(biāo)記的位置將定位標(biāo)記孔化，形成定位孔；在定位孔定位下沿定位孔一側(cè)加工相應(yīng)的條碼；最后用上述孔化了條碼的條帶噴制標(biāo)尺。
所述的加工的標(biāo)尺尺帶的模板是通過(guò)孔化沖栽得到模板。
所述的加工的標(biāo)尺尺帶的模板是直接通過(guò)沖栽或激光燒制或線(xiàn)切割或電脈沖制作條碼。
所述的定位標(biāo)記是圓形定位標(biāo)記。
所述的定位標(biāo)記是方形定位標(biāo)記。
所述的兩個(gè)定位標(biāo)記之間中心距是2.025mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于先加工模板，為了保證其精度要求，先在模板條帶上加工周期排例的定位孔，在使期孔化，通過(guò)孔化的定位孔作定位，加工相應(yīng)的條碼孔模，最后再用這一模板噴制數(shù)字標(biāo)尺。這一不僅解決了加工工藝問(wèn)題，同時(shí)克服了條紋碼底部凹凸不平，分劃邊部變色，易老化、易脆脫，凹陷分劃內(nèi)易沾存污垢的問(wèn)題，使影響成像清晰度高、使用壽命長(zhǎng)。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是需要加工的標(biāo)尺部分圖形；圖2是初始模板條帶示意圖；圖3是在條帶上給出定位標(biāo)記示意圖；圖4孔化后的定位標(biāo)記示意圖；圖5是最終模板結(jié)構(gòu)。
圖中，1、條帶；2、定位標(biāo)記；3、條碼；4、定位孔。
具體實(shí)施例方式圖1給出電子水準(zhǔn)儀使用的水準(zhǔn)標(biāo)尺部分示意圖，標(biāo)尺上的條碼設(shè)計(jì)成按黑白相間或黃黑相間的條紋，所有條紋都是最細(xì)的條紋的整數(shù)倍。
如圖2所示，為了實(shí)現(xiàn)通過(guò)噴制工藝生產(chǎn)圖1的電子水準(zhǔn)儀標(biāo)尺，它至少包括加工一條長(zhǎng)度和寬度與所需加工的標(biāo)尺相似的條帶1，條帶1寬于水準(zhǔn)標(biāo)尺圖案部分，圖2給出了符合制作模板的條帶1。
圖3在條帶1上首先以一定周期排布的定位標(biāo)記2，定位標(biāo)記2可以是圓形定位標(biāo)記或方形定位標(biāo)記，起定位作用。兩個(gè)定位標(biāo)記之間中心距是2.025mm。然后將定位標(biāo)記2孔化形成定位孔4，如圖4所示。
圖4與圖3中的一個(gè)定位標(biāo)記與孔化形成定位孔4要完全重合，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
如圖5所示，在得到完全孔化的定位孔后，就可以通過(guò)定位孔以沖栽、激光燒制、線(xiàn)切割、電脈沖的各種方法加工相對(duì)應(yīng)的條碼3，得到需要的模板。用模板噴制標(biāo)尺。
權(quán)利要求
1.條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其法特征是加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶模板，通過(guò)條帶模板噴制標(biāo)尺尺帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其特征是加工標(biāo)尺尺帶的條帶模板，是先加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶；在上述條帶上編制按周期排布的定位標(biāo)記；依照定位標(biāo)記的位置將定位標(biāo)記孔化，形成定位孔；在定位孔定位下沿定位孔一側(cè)加工相應(yīng)的條碼；最后用上述孔化了條碼的條帶噴制標(biāo)尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其特征是加工的標(biāo)尺尺帶的模板是通過(guò)孔化沖栽得到模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其特征是加工的標(biāo)尺尺帶的模板是直接通過(guò)沖栽或激光燒制或線(xiàn)切割或電脈沖制作條碼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其法特征是所述的定位標(biāo)記是圓形定位標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其法特征是所述的定位標(biāo)記是方形定位標(biāo)記。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其法特征是所述的兩個(gè)定位標(biāo)記之間中心距是2.025mm的倍數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，該條紋碼圖型模板制作的條紋碼標(biāo)尺用于水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)水準(zhǔn)標(biāo)尺。一種條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，其特征是加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶模板，通過(guò)條帶模板噴制標(biāo)尺尺帶。加工標(biāo)尺尺帶的條帶模板，是先加工一條長(zhǎng)度和寬度略大于所需加工的標(biāo)尺尺帶的條帶；在上述條帶上編制按周期排布的定位標(biāo)記；依照定位標(biāo)記的位置將定位標(biāo)記孔化，形成定位孔；在定位孔定位下沿定位孔一側(cè)加工相應(yīng)的條碼；最后用上述孔化了條碼的條帶噴制標(biāo)尺。條紋碼圖型模板及制作條紋碼標(biāo)尺工藝，使其工藝性好、精度提高、成本低，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)G01C15/06GK1710381SQ200410026250
公開(kāi)日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者戴進(jìn)武, 李文杰 申請(qǐng)人:戴進(jìn)武, 李文杰