專利名稱:Pcb板翹曲自動測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB板翹曲自動測試裝置，主要由送板單元、測試主機和收板單元組成，送板單元包括待測板放置平臺和送板運動機構(gòu)，收板單元包括合格板放置平臺、不良板放置平臺和收板運動機構(gòu)，測試主機包括大理石臺面測試底板、數(shù)個激光測距探頭、計算機和顯示屏。本實用新型用于PCB成品出貨前檢查，以激光自動測試PCB板翹曲率，并自動完成合格板和不良板的分類，減少人工測試方式的誤判，工作效率高，節(jié)約企業(yè)人力成本。
【專利說明】PCB板翹曲自動測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測試裝置，特別涉及一種PCB板翹曲自動測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著PCB行業(yè)與表面貼裝工藝的快速發(fā)展，未來PCB線路與PAD間的間距會越來越小，表面所帖裝的零件會更加密集，與此同時，PCB本身的變形彎曲對貼裝工藝的影響也越來越大，為長期來阻礙貼裝工藝發(fā)展的一大難題。
[0003]如何解決PCB板翹曲這一難題，目前業(yè)界還沒有一個有效的改善方法。尤其在PCB生產(chǎn)過程中，由于眾多因素的疊加，PCB板翹曲難以完全避免。因此，在做好生產(chǎn)流程管控的同時，PCB生產(chǎn)企業(yè)不得不在成品出貨前對產(chǎn)品進行翹曲測試，將符合客戶PCB板翹曲控制條件的產(chǎn)品挑出來，提供給客戶，不良板進行返工再處理。
[0004]目前大多數(shù)PCB生產(chǎn)企業(yè)都采用人工測量的方法測量PCB板翹曲，分開合格板和不良板，這種人工操作可靠性不高，效率低下。少數(shù)企業(yè)采用三坐標測量儀測量翹曲，測量繁瑣，由于與被測板直接接觸，對測量結(jié)果有一點影響。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服目前產(chǎn)品中的不足，提供一種新型PCB板翹曲自動測試裝置，自動測量PCB板翹曲度，分開合格板和不良板。
[0006]本實用新型的PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:該裝置主要由依次安裝在機架上的送板單元、測試主機和收板單元構(gòu)成；所述送板單元包括待測板放置平臺和送板運動機構(gòu)；所述收板單元包括合格板放置平臺、不良板放置平臺和收板運動機構(gòu)；所述測試主機包括大理石臺面測試底板、數(shù)個安裝在大理石臺面測試底板上方的激光測距探頭、連接激光測距探頭的計算機和顯示屏。
[0007]進一步的，所述待測板放置平臺、合格板放置平臺和不良板放置平臺都配備光電位置傳感器，根據(jù)傳感器測得的板堆疊高度實時抬高或降低平臺位置，以保證各平臺上最上面一張PCB板表面與大理石臺面測試底板表面基本平齊。
[0008]進一步的，所述送板運動機構(gòu)和收板運動機構(gòu)由真空吸盤、滑塊、導(dǎo)軌和其他連接傳動部件構(gòu)成。
[0009]本實用新型用于PCB成品出貨前檢查，以激光自動測試PCB板翹曲率，并自動完成合格板和不良板的分類，減少人工測試方式的誤判，工作效率高，節(jié)約企業(yè)人力成本。

【附圖說明】

[0010]圖1為PCB板翹曲自動測試裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段以及所實現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實施例并配合附圖進行詳細說明。
[0012]如圖1所示，一種PCB板翹曲自動測試裝置，主要由依次安裝在機架上的送板單元100、測試主機200和收板單元300構(gòu)成；所述送板單元包括待測板放置平臺101和送板運動機構(gòu)102 ;所述收板單元包括合格板放置平臺301、不良板放置平臺302和收板運動機構(gòu)303 ;所述測試主機包括大理石臺面測試底板201、數(shù)個安裝在大理石臺面測試底板201正上方的激光測距探頭202、連接激光測距探頭202的計算機和顯示屏203。
[0013]待測板放置平臺101、合格板放置平臺301和不良板放置平臺302都可以根據(jù)平臺上PCB板的堆疊高度自動升降，依靠配備的光電位置傳感器和左右升降絲桿，根據(jù)傳感器測得的板堆疊高度變化，通過絲桿的正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)放置平臺的上下移動，以保證各平臺上最上面一張PCB板表面與大理石臺面測試底板201表面基本平齊。
[0014]送板運動機構(gòu)102和收板運動機構(gòu)303由真空吸盤、滑塊、導(dǎo)軌和其他連接傳動部件組成。真空吸盤與滑塊固定連接，滑塊在導(dǎo)軌上移動，真空吸盤與PCB板接觸并開氣閥將其吸住之后，通過滑塊的移動將PCB板移動到需要的放置平臺上方，關(guān)氣閥，PCB板與真空吸盤自云力分離，放置到相應(yīng)位置。
[0015]測試主機200上的激光測距探頭202對準放置在大理石臺面測試底板201的PCB板發(fā)射激光脈沖，激光測距探頭202的接收器接收到反射回來的激光后，通過記錄處理從光脈沖發(fā)出到返回被接收所經(jīng)歷的時間，即可測定PCB板面到激光測距探頭202的垂直距離，在計算機和顯示屏203上保存和顯示。
[0016]本實用新型工作方式如下:利用送板運動機構(gòu)102將待測板放置平臺101上的待測板移動并放置在大理石臺面測試底板201上，激光測距探頭202自動測量PCB板面上指定各點到探頭的垂直距離，計算機計算該PCB板翹曲率并根據(jù)該產(chǎn)品資料自動判定該PCB板的翹曲是否符合客戶要求，將PCB板按品質(zhì)進行分類，經(jīng)由收板運動機構(gòu)303放置在合格板放置平臺301或不良板放置平臺302上，計算機顯示器203上同時顯示OK或者NG以提醒操作人員。
[0017]本實用新型用于PCB成品出貨前檢查，以激光自動測試PCB板翹曲率，并自動完成合格板和不良板的分類，減少人工測試方式的誤判，工作效率高，節(jié)約企業(yè)人力成本。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍。凡是利用本實用新型及附圖內(nèi)容所作之結(jié)構(gòu)、材料和用途的變換，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:由依次安裝在機架上的送板單元、測試主機和收板單元構(gòu)成；所述送板單元包括待測板放置平臺和送板運動機構(gòu)；所述收板單元包括合格板放置平臺、不良板放置平臺和收板運動機構(gòu)；所述測試主機包括大理石臺面測試底板、數(shù)個安裝在大理石臺面測試底板上方的激光測距探頭、連接激光測距探頭的計算機和顯示屏。2.如權(quán)利要求1所述的PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:所述待測板放置平臺、合格板放置平臺和不良板放置平臺都配備光電位置傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:所述送板運動機構(gòu)包括真空吸盤、滑塊、導(dǎo)軌，真空吸盤與滑塊固定連接，滑塊在導(dǎo)軌上移動。4.如權(quán)利要求1所述的PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:所述收板運動機構(gòu)包括真空吸盤、滑塊、導(dǎo)軌，真空吸盤與滑塊固定連接，滑塊在導(dǎo)軌上移動。5.如權(quán)利要求2所述的PCB板翹曲自動測試裝置，其特征在于:所述待測板放置平臺、合格板放置平臺和不良板放置平臺均通過絲桿的正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的上下移動。
【文檔編號】G01B11-16GK204286373SQ201420765181
【發(fā)明者】何立發(fā), 張昭君, 朱貴娥 [申請人]紅板（江西）有限公司