專利名稱：板式傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱重傳感器，尤其是涉及一種用于車輛稱重的板式傳感器。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種板式傳感器，包括板體、沿板體長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)設(shè)置的槽孔以及粘貼在各槽孔端部孔壁處的電阻應(yīng)變片，其特征在于所述兩側(cè)的各槽孔為工字形槽孔，板體外側(cè)相鄰槽孔端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度大于其中部各相鄰槽孔端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度，板體下部的四角具有凸起支承面。
采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是，由于板體上各相鄰槽孔端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度分布不均勻，而使傳感器上各應(yīng)變區(qū)不同，當(dāng)被稱物品位于傳感器不同位置時(shí)，即著力點(diǎn)在秤臺(tái)的位置不同，其應(yīng)變輸出的信號(hào)均能保持一致，所以在對(duì)動(dòng)載稱重過程中，能減少偏載稱重誤差，提高測(cè)量精度，而滿足使用要求。本實(shí)用新型的板式傳感器其槽孔均為工字形槽孔，槽孔兩端部孔壁的直線段便于電阻應(yīng)變片的粘貼，其工藝性好。其次傳感器采用四角支承作為受力點(diǎn)，使秤體具有較好的支承穩(wěn)定性。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
權(quán)利要求1.一種板式傳感器，包括板體(1)、沿板體(1)長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)設(shè)置的槽孔(2)以及粘貼在各槽孔(2)端部孔壁處的電阻應(yīng)變片(6)，其特征在于所述兩側(cè)的各槽孔(2)為工字形槽孔，板體(1)外側(cè)相鄰槽孔(2)端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度(3)大于其中部各相鄰槽孔(2)端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度(3)，板體(1)下部的四角具有凸起支承面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式傳感器，其特征在于所述的各應(yīng)變梁厚度(3)從板體(1)的中部向兩外側(cè)逐步均勻遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式傳感器，其特征在于所述的槽孔(2)由中部的方形孔或長(zhǎng)方形孔和其兩端部的長(zhǎng)槽弧形孔構(gòu)成工字形槽孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種稱重傳感器，尤其是涉及一種用于車輛稱重的板式傳感器，主要包括板體、沿板體長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)設(shè)置的槽孔以及粘貼在各槽孔端部孔壁處的電阻應(yīng)變片，所述兩側(cè)的各槽孔為工字形槽孔，板體外側(cè)相鄰槽孔端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度大于其中部各相鄰槽孔端部孔壁之間的應(yīng)變梁厚度，板體下部的四角具有凸起支承面。由于本實(shí)用新型的傳感器不僅具有較好的工藝性能，而且由于應(yīng)變區(qū)不均勻分布，當(dāng)秤體上被稱物品著力位置不同時(shí)，其應(yīng)變輸出的信號(hào)均保持一致，能減少偏載稱重誤差，提高測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01G19/02GK2525490SQ0221898
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月14日
發(fā)明者盛杰, 席東旭, 史可風(fēng), 朱志堅(jiān) 申請(qǐng)人:梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司