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恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號:6147000閱讀:279來源:國知局
專利名稱:恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包裝件檢測設(shè)備,具體的說是一種對塑料桶、罐類包裝件進(jìn)行抗堆積性能檢測的恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī)。
塑料桶、罐類包裝件的一種儲運(yùn)性能檢測叫做堆碼試驗(yàn),即在一個房間內(nèi),用電爐子或暖氣加熱到規(guī)定溫度(40℃),在房頂安裝吊扇扇風(fēng),使室內(nèi)溫度達(dá)到均勻。然后在塑料桶、罐上面放置平板,平板上面放置重物(如砝碼、鋼板、水泥塊等),達(dá)到堆碼要求。到達(dá)規(guī)定的時間之后,對包裝件進(jìn)行檢驗(yàn),看是否有變形倒塌或者損壞等現(xiàn)象發(fā)生。這種堆碼試驗(yàn)的主要缺點(diǎn)一是溫度控制精度較低,溫度波動大,溫場不均勻,且加熱器對包裝件有輻射熱,使包裝件表面溫度較高,而不符合堆碼試驗(yàn)要求。二是需要在高溫環(huán)境條件下人工加載荷,環(huán)境條件差,勞動強(qiáng)度大,并且因容器倒塌而發(fā)生安全事故。三是加載時對包裝件有沖擊,不符合試驗(yàn)條件;四是對包裝件加載中的綜合變形量不能檢測,有時就不能確定包裝件變形數(shù)據(jù),對包裝件判定是否合格帶來困難。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種專用的堆碼試驗(yàn)機(jī),以克服現(xiàn)有檢測方法及手段的諸多不足,滿足包裝件檢測的要求,對包裝件的性能指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該試驗(yàn)機(jī)有一正向開門的箱體,箱體內(nèi)裝有頂板、承重板和側(cè)立的鋼板,鋼板和箱體側(cè)板之間形成立通風(fēng)道,其中裝有電加熱器和軸流風(fēng)機(jī)。承重板上分布通風(fēng)孔,其和箱體底板之間形成下通風(fēng)道。頂板和箱體頂層之間形成上通風(fēng)道,頂板上分布有通風(fēng)孔。在箱體頂層上安裝有氣缸,其活塞桿的下端通過壓力傳感器連接加壓盤。在活塞桿旁邊裝有位移傳感器,氣缸的進(jìn)氣管路連通氣缸控制機(jī)構(gòu),本裝置的電器控制電路以及各傳感器的輸出均連接到微機(jī)控制系統(tǒng)上,由微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行綜合控制。工作時,將包裝件通過箱體正門放入箱內(nèi)的承重板上,關(guān)門后啟動電加熱器和軸流風(fēng)機(jī),熱風(fēng)通過立通風(fēng)道、上通風(fēng)道和頂板上的通風(fēng)孔進(jìn)入箱體內(nèi),再通過承重板通風(fēng)口和下通風(fēng)道回到立通風(fēng)道。這種熱風(fēng)循環(huán)形式實(shí)現(xiàn)了均勻送風(fēng)和均勻回風(fēng),可使箱體內(nèi)部很快地達(dá)到預(yù)定溫度,并且溫場均勻,溫度無波動。同時側(cè)立的鋼板將電加熱器和試驗(yàn)空間隔斷,有效地防止了加熱器對包裝件的輻射熱,滿足了試驗(yàn)要求。氣缸在控制機(jī)構(gòu)作用下,下伸活塞桿,使加壓盤壓在包裝件的頂部,通過壓力傳感器檢測加壓盤對包裝件的壓力來調(diào)控堆碼重量的大小,達(dá)到規(guī)定要求。此時,即可連續(xù)不斷地通過位移傳感器對包裝件的形變進(jìn)行檢測。由于采用氣缸加壓加載,省去了人員進(jìn)入高溫試驗(yàn)室內(nèi)搬動重物的勞作,使試驗(yàn)安全、省力。同時對于包裝件的變形量可進(jìn)行實(shí)時檢測,并將檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)控制系統(tǒng)中,從而直觀地顯示或者打印出試驗(yàn)情況,及時準(zhǔn)確地測定出包裝件的合格與否。
本實(shí)用新型還可以這樣實(shí)現(xiàn);在加壓盤上面接有板彈簧,萬向球接塊接于壓力傳感器和板彈簧之間。由于接入萬向球接塊,可使加壓盤和板彈簧隨接塊繞萬向球轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了加壓盤隨包裝件的變形而改變,這樣就可以檢測包裝件的綜合變形量,彌補(bǔ)了原有檢測方式的不足。采用板彈簧傳力,實(shí)現(xiàn)了加載荷時無沖擊,符合堆碼試驗(yàn)的檢測要求,提高了檢測準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型所使用的位移傳感器可以采用光電傳感器等,較好的一種方式是采用光柵速度(角度)傳感器,在該傳感器的轉(zhuǎn)動軸上安裝有摩擦輪。摩擦輪與活塞桿側(cè)面相貼合。當(dāng)活塞桿有上下位移時,帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動,通過光柵速度(角度)傳感器,即可將位移變化的電信號傳送給微機(jī)控制系統(tǒng),從而顯示出包裝件的變形量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是氣缸控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本試驗(yàn)機(jī)的箱體用槽鋼和角鋼焊接成六面體的框架15,外側(cè)固定連接保溫護(hù)板4,正面留門框,安保溫門。由此組成密封的保溫箱體。在框架15的頂部和底部各有四根橫梁,橫梁兩端用兩根槽鋼支撐。在頂部橫梁之間安裝氣缸7,下面固定頂板5,底部橫梁上放置承重板16。頂板5與箱體上護(hù)板4之間組成上通風(fēng)道6,承重板16與箱體下護(hù)板4之間組成下通風(fēng)道17??蚣?5的左邊固定有側(cè)立的鋼板3,其與箱體左護(hù)板4之間組成立通風(fēng)道18。在立通風(fēng)道18中部安裝電加熱器1,上部安裝軸流風(fēng)機(jī)2。在頂板5和承重板16上加工有均布的通風(fēng)孔。工作時,軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動,把電加熱器1產(chǎn)生的熱量通過立通風(fēng)道18和上通風(fēng)道6,穿過頂板5向箱體內(nèi)均勻送風(fēng)。再通過承重板16和下通風(fēng)道17均勻回風(fēng),實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)。
本裝置以氣缸7為加載執(zhí)行元件。氣缸7的活塞桿10下端接壓力傳感器11,壓力傳感器下端連接萬向球接塊12。接塊12連接在板彈簧13的中部,板彈簧13的兩端固定在加壓盤14上。加壓盤14和板彈簧13可隨接塊繞萬向球轉(zhuǎn)動。被側(cè)包裝件23放置于承重板16上,由氣缸活塞桿帶動加壓盤14對包裝件23進(jìn)行加壓。
圖1中,在箱體頂層安裝有三個氣缸7,每個氣缸的活塞桿下端均接有一個加壓盤14。這樣就充分利用箱體內(nèi)的有效空間和溫場均布機(jī)構(gòu),同時對三個包裝件進(jìn)行檢測。由此可提高檢測效率,提高設(shè)備的利用率。
如圖2中所示,氣缸控制機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電機(jī)(或者伺服電機(jī))20帶動減壓閥19,進(jìn)氣管路21連接減壓閥19和換向閥22,換向閥22的兩接口分別通過管路與氣缸7的進(jìn)排氣口相連通。利用步進(jìn)電機(jī)20控制氣缸進(jìn)氣管路中減壓閥19手柄的正反轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)加載壓力的自動調(diào)整,以達(dá)到被測包裝件所要求試驗(yàn)測試壓力,并可保證加載荷的均勻。
圖1中,壓力傳感器11裝在加壓盤14與活塞桿10之間。當(dāng)氣缸加載時,壓力傳感器受壓變形,有電信號輸出,以檢測壓力。活塞桿10旁裝光柵速度(角度)傳感器9,傳感器摩擦輪8與活塞桿相摩擦?;钊麠U10伸出時,傳感器摩擦輪8轉(zhuǎn)動,有脈沖電信號輸出,工作時即可實(shí)現(xiàn)位移測量,檢測包裝件23的變形量。微機(jī)控制系統(tǒng)將傳感部件采集的溫度、壓力、變形量等各個參數(shù)接收后,進(jìn)行自動控制,顯示各試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)數(shù)據(jù),并打印出記錄或報(bào)告。
權(quán)利要求1.一種恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),其特征在于該試驗(yàn)機(jī)有一正向開門的箱體(4、15),箱體內(nèi)裝有頂板(5)、承重板(16)和側(cè)立的鋼板(3),鋼板(3)和箱板側(cè)板之間形成立通風(fēng)道(18),其中裝有電加熱器(1)和軸流風(fēng)機(jī)(2),承重板(16)上分布有通風(fēng)孔,其和箱體底板之間形成下通風(fēng)道(17),頂板(5)和箱體頂層之間形成上通風(fēng)道(6),頂板上分布有通風(fēng)孔,在箱體頂層上安裝有氣缸(7),其活塞桿(10)的下端通過壓力傳感器(11)連接加壓盤(14),在活塞桿(10)旁邊裝有位移傳感器,氣缸(7)的進(jìn)排氣管路連通氣缸控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),其特征在于加熱盤(14)上面接有板彈簧(13),萬向球接塊(12)接于壓力傳感器(11)和板彈簧(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述的位移傳感器為光柵速度(角度)傳感器(8),在該傳感器的轉(zhuǎn)動軸上安裝有摩擦輪(8),摩擦輪(8)與活塞桿(10)側(cè)面相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),其特征在于在箱體頂層安裝有三個氣缸(7),每個氣缸的活塞桿下端均接有一個加壓盤(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),其特征在于氣缸控制機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電機(jī)(20)帶動減壓閥(19),進(jìn)氣管路(21)連接減壓閥(19)和換向閥(22)。換向閥(22)的兩接口分別通過管路與氣缸(7)的進(jìn)排氣口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型是一種檢測塑料包裝件的測控恒溫堆碼試驗(yàn)機(jī),是為解決此類檢驗(yàn)無專用設(shè)備且檢測不準(zhǔn)的問題而設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是在箱體內(nèi)裝有頂板、承重板的側(cè)鋼板,并分別與箱體護(hù)板之間構(gòu)成通風(fēng)通道。箱體一端裝有電加熱器和軸流風(fēng)機(jī),箱體頂層上安裝氣缸。氣缸活塞桿下端通過壓力傳感器接加壓盤,活塞桿旁裝有位移傳感器。氣缸的進(jìn)排氣管路連通氣缸控制機(jī)構(gòu)。本裝置通過熱風(fēng)循環(huán)方式使溫場均勻,利用氣缸作為加載執(zhí)行機(jī)構(gòu),對包裝件的變形量進(jìn)行實(shí)時檢測,并將檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)控制系統(tǒng)中,直觀地顯示或者打印出試驗(yàn)情況,及時準(zhǔn)確地測定包裝件的性能質(zhì)量。
文檔編號G01N3/307GK2529240SQ0220610
公開日2003年1月1日 申請日期2002年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月26日
發(fā)明者趙麗 申請人:趙麗
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