專利名稱:千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái),可以測(cè)量混凝土、木材或塑料等板材的抗壓強(qiáng)度、撓度,可以測(cè)量線材、棒料的抗拉、抗彎強(qiáng)度,屬于機(jī)械性能及破壞性實(shí)驗(yàn)的測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
市售專用的液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自重大,電動(dòng)泵需要三相動(dòng)力電,都是座機(jī),一般價(jià)格昂貴。盡人皆知,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置必然故障率高,相應(yīng)維修也就困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種人力操作、簡(jiǎn)單、便攜、有一定準(zhǔn)確度的機(jī)械性能及破壞性實(shí)驗(yàn)的測(cè)試裝置。可以在現(xiàn)場(chǎng)做摸底或自檢測(cè)試。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在測(cè)試架的立柱3的槽內(nèi)有一個(gè)垂直滑動(dòng)的框式活動(dòng)梁6,在立柱3底部的工字形底座1上,固定有一個(gè)改造過(guò)的千斤頂2,在立柱頂部的曰字形固定梁5上,吸附有一或數(shù)個(gè)可以移動(dòng)的,卡著百分表的磁力座。其特征是活動(dòng)梁6的下橫的中心有一個(gè)直徑2.5厘米的孔;在框式固定梁和框式活動(dòng)梁上,分別軸對(duì)稱固定著一對(duì)上鉗口8、下鉗口7;在兩根立柱3上與固定梁相距3公分處,都固定有一根水平的—字形托架4;千斤頂2改造增加有一個(gè)壓力表。
頂活塞桿11穿過(guò)活動(dòng)梁6的下橫中孔,直接頂在插于固定梁5與托架4之間的被測(cè)板材13中心,可以測(cè)量其抗壓強(qiáng)度或撓度,如《圖1》;頂活塞桿11穿過(guò)活動(dòng)梁6的下橫中孔,直接頂在擔(dān)于兩個(gè)托架4下側(cè)之間棒料14的中心,可以測(cè)量其抗彎強(qiáng)度,如《圖5》;頂活塞桿11頂在擋在活動(dòng)梁6的下橫中孔的墊板12上,活動(dòng)梁6將上移,可以測(cè)量夾在上8、下7鉗口間線材15的抗拉強(qiáng)度,如《圖6》。
如《圖5》《圖1》系統(tǒng)主視圖,其中13.被測(cè)板材。
《圖2》為《圖1》的左視圖,其中1.底座;2.頂;3.立柱;4.托架;5.固定梁;6.活動(dòng)梁;7.下鉗口;8.上鉗口;9.上手輪;10.下手輪。
《圖3》為《圖1》的頂視圖,其中A-A為剖線。
《圖4》為《圖1》的A-A剖視圖,其中1.底座;2.頂;3.立柱;4.托架;5.固定梁;6.活動(dòng)梁;7.下鉗口;8.上鉗口。
《圖5》為線材抗拉強(qiáng)度測(cè)量狀態(tài)圖,其中11.活塞桿;12.墊板;14.被測(cè)線材。
《圖6》為線材抗彎強(qiáng)度測(cè)量狀態(tài)圖,其中15.被測(cè)棒料。
《圖7》千斤頂改造前、后工作原理圖,其中①泵進(jìn)油口;②泵出油口;③頂進(jìn)油口;④頂出油口;⑤油槽進(jìn)油口;⑥油槽出油口;⑦油槽注油口;(1)進(jìn)油閥;(2)出油閥;(3)卸壓閥;(4)三通;(5)導(dǎo)嘴;(3′)截門;A.泵缸;B.頂缸;C.油槽;PI.壓力表《圖8》千斤頂改造后結(jié)構(gòu)示意圖,其中①泵進(jìn)油口;②泵出油口;③頂進(jìn)油口;④頂出油口;⑤油槽進(jìn)油口;⑥油槽出油口;⑦油槽注油口;⑧氣孔;(1)進(jìn)油閥;(2)出油閥;(3′)截門;(4)三通;(5)導(dǎo)嘴;A.泵缸;B.頂缸;C.油槽;a.泵活塞;b.頂活塞;PI.壓力表具體實(shí)施方式
所述的測(cè)試臺(tái)的主體是測(cè)試架,《圖1》至《圖4》分別為測(cè)試架的主視圖、頂視圖、側(cè)視圖及剖視圖?;炷梁徒饘侔宀牡目箟簭?qiáng)度和撓度,金屬線材的抗拉強(qiáng)度均高達(dá)噸的數(shù)量級(jí)。因此,要求測(cè)試架的自身強(qiáng)度必須很高。首先根據(jù)安全系數(shù)選擇槽鋼的合理尺寸,既保證荷載強(qiáng)度,又減輕裝置自重,而沒有采用鑄造件。按測(cè)試范圍上限為5噸,測(cè)試架最大跨度為40公分,底座1、立柱3和固定梁5選用50×50×5的槽鋼足矣,活動(dòng)梁6則可以使用40×40×4的槽鋼,托架為30×30×3的角鋼。為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度全部采用熱熔坡口堆焊,而不允許使用對(duì)焊和搭焊。保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和測(cè)量準(zhǔn)確度都需要保證各部件之間的形位公差,固定梁與被測(cè)件的接觸面除了應(yīng)該刨平,還必須保持與立柱的垂直度及與底座的平行度。
千斤頂是本測(cè)試臺(tái)的壓力來(lái)源,也是一種液壓裝置,只不過(guò)是依靠人力實(shí)現(xiàn)。普通千斤頂沒有壓力顯示,當(dāng)手提起泵活塞a時(shí),液壓油由泵進(jìn)油口①進(jìn)入泵缸A,當(dāng)手壓下泵活塞a時(shí),泵進(jìn)油口①處的進(jìn)油閥(1)關(guān)閉,而出油閥(2)開啟,液壓油擠進(jìn)頂缸B,頂活塞b被頂起,產(chǎn)生頂力。卸壓只需旋松卸壓閥(3),它實(shí)際是一個(gè)絲堵,液壓油從頂缸B泄入油槽C,全過(guò)程如《圖7》,頂出油口④與油槽進(jìn)油口⑤實(shí)際上是同一個(gè)孔,只不過(guò)是頂缸B與油槽C隔斷兩側(cè)的命名而矣,卸壓閥(3)插在其內(nèi)封閉油路,卸壓閥(3)旋出接通油路。顯然根據(jù)這個(gè)原理,上述的孔中間有可能插入一個(gè)壓力表,顯示頂缸B與油槽C之間的壓差,即頂?shù)膲毫?油槽C的壓力為一個(gè)大氣壓)。具體改造辦法原理圖如《圖7》,由導(dǎo)嘴(5)、三通(4)、壓力表PI和手動(dòng)截門(3′)取代卸壓閥(3)。結(jié)構(gòu)示意圖如《圖8》,卸壓閥(3)的中心鉆一通孔,變成導(dǎo)嘴(5),該孔與頂缸B和三通(4)直接連通,三通(4)的另兩個(gè)通口分別連接壓力表PI和截門(3′),而截門另一端插入油槽注油口⑦。截門(3′)關(guān)閉時(shí),壓力表PI顯示壓力,截門(3′)打開,則頂缸B內(nèi)的液壓油從油槽注油口⑦泄入油槽C,壓力表PI指示回零。
機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試的描述基本都是壓力-位移(變形量)曲線。位移由百分表顯示,因?yàn)榘俜直砦恢貌皇枪潭ǖ?,故圖中沒有畫出。磁力座的臂長(zhǎng)和傾斜角可以調(diào)節(jié),用以初始值調(diào)零。千斤頂?shù)幕钊麠U上端有一個(gè)螺桿,旋動(dòng)它可以調(diào)節(jié)壓力表PI的初始零。
權(quán)利要求1.一種千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái),其特征是在測(cè)試架的立柱的槽內(nèi)有一個(gè)垂直滑動(dòng)的框式活動(dòng)梁,在立柱底部的底座上,固定有一個(gè)改造過(guò)的千斤頂,在立柱頂部的框式固定梁上,吸附有一或數(shù)個(gè)可以移動(dòng)的,卡著百分表的磁力座?;顒?dòng)梁的下橫的中心有一個(gè)直徑2.5厘米的孔;在框式固定梁和框式活動(dòng)梁上,分別軸對(duì)稱固定著一對(duì)上、下鉗口;在兩根立柱上與固定梁相距3公分處,都固定有一根水平的托架;千斤頂改造增加有一個(gè)壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái),其特征是測(cè)試架全部由槽鋼經(jīng)熱熔坡口堆焊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái),其特征是原千斤頂?shù)男秹洪y的中心鉆一個(gè)孔,該孔與頂缸和三通直接連通,三通(4)的另兩個(gè)通口分別連接壓力表和截門,而截門另一端插入油槽注油口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種千斤頂萬(wàn)能測(cè)試臺(tái),頂活塞桿穿過(guò)活動(dòng)梁的下橫中孔,直接頂在插于固定梁與托架之間的被測(cè)板材中心,測(cè)量其抗壓強(qiáng)度或撓度;頂活塞桿穿過(guò)活動(dòng)梁的下橫中孔,直接頂在擔(dān)于兩個(gè)托架下側(cè)之間棒料的中心,測(cè)量其抗彎強(qiáng)度;頂活塞桿頂在擋在活動(dòng)梁的下橫中孔的墊板上,活動(dòng)梁將上移,測(cè)量夾在上、下鉗口間線材的抗拉強(qiáng)度。壓力-位移由千斤頂增加的壓力表和磁力座固定的百分表顯示,屬于機(jī)械性能及破壞性實(shí)驗(yàn)的便攜式測(cè)試裝置。
文檔編號(hào)G01N3/08GK2497302SQ01233328
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月14日
發(fā)明者徐衛(wèi)河 申請(qǐng)人:徐衛(wèi)河