一種真空脫泡灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空脫泡灌裝裝置，包括底座和脫泡箱，所述底座上方設(shè)有脫泡箱，脫泡箱和底座之間設(shè)有支腿，脫泡箱上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，與攪拌軸相接的脫泡箱內(nèi)壁設(shè)有密封件，攪拌軸下端設(shè)有螺旋葉片和若干個非對稱設(shè)置的攪拌桿，攪拌電機(jī)左側(cè)的脫泡箱上端設(shè)有真空泵，靠近底座的脫泡箱外側(cè)設(shè)有加熱腔，加熱腔內(nèi)的脫泡箱表面設(shè)有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和攪拌電機(jī)都電性連接位于脫泡箱左上側(cè)的控制面板，控制面板上設(shè)有觸摸顯示屏，脫泡箱表面還設(shè)有觀察條，脫泡箱右上側(cè)設(shè)有出液泵，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)，極大的提高了裝置的攪拌效果，降低了裝置灌裝對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種真空脫泡灌裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油墨加工裝置，具體是一種真空脫泡灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB板表面進(jìn)行涂油墨加工過程中，油墨往往會多多少少存在氣泡，但由于以往的PCB板的表面電路的排布比較簡單，再加上板身厚度比較薄，所以各孔墊的直徑較大以及深度較淺，所以即使油墨中存在氣泡，對PCB板身也構(gòu)成不了影響，但隨著各種電子產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)越發(fā)簡單，其內(nèi)部PCB板的厚度也相應(yīng)的越來越厚，同時其上的電路層的排布也越來越密，這就使得各孔點(diǎn)間的距離、直徑越來越小以及每個孔的深度越來越深，所以在給PCB板的表面上油墨時，油墨中的氣泡難以排出，這就會影響電路板的導(dǎo)電性能和絕緣性能，所以在給現(xiàn)在的PCB板表面涂油墨前需要將油墨中的空氣除掉，現(xiàn)有的除氣泡裝置都是通過人工攪拌進(jìn)行的，清除效率和效果都不佳，在油墨的灌裝時會產(chǎn)生刺激性氣味，進(jìn)而污染了工作環(huán)境，為了解決上述問題，現(xiàn)提供一種真空脫泡灌裝裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空脫泡灌裝裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種真空脫泡灌裝裝置，包括底座和脫泡箱，所述底座上方設(shè)有脫泡箱，脫泡箱和底座之間設(shè)有支腿，脫泡箱上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，與攪拌軸相接的脫泡箱內(nèi)壁設(shè)有密封件，攪拌軸下端設(shè)有螺旋葉片和若干個非對稱設(shè)置的攪拌桿，攪拌電機(jī)左側(cè)的脫泡箱上端設(shè)有真空栗，靠近底座的脫泡箱外側(cè)設(shè)有加熱腔，加熱腔內(nèi)的脫泡箱表面設(shè)有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和攪拌電機(jī)都電性連接位于脫泡箱左上側(cè)的控制面板，控制面板上設(shè)有觸摸顯示屏，脫泡箱表面還設(shè)有觀察條，脫泡箱右上側(cè)設(shè)有出液栗，出液栗連接位于脫泡箱內(nèi)的吸液管，吸液管下端設(shè)有引流管，出液栗的出液口設(shè)有出液管，出液管下端連接灌裝箱，靠近灌裝箱的出液管上設(shè)有節(jié)流閥，灌裝箱底部設(shè)有壓力傳感器，灌裝箱下端設(shè)有抽氣管，抽氣管下端連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)下端連接凈化箱。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述觀察條上還設(shè)有刻度條。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述引流管的左端口位于脫泡箱的最低處。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述凈化箱中設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述抽風(fēng)機(jī)、壓力傳感器和出液栗電性連接控制面板。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述脫泡箱右上端還設(shè)有加料口和位于加料口上的封蓋，封蓋通過螺紋連接固定在加料口上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌桿和螺旋葉片轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對脫泡箱中的油墨進(jìn)行攪拌，裝置還通過真空栗和電磁加熱線圈，分別對油墨進(jìn)行降壓和升溫處理，因?yàn)殡S著壓強(qiáng)的降低和因?yàn)殡S著溫度的升高，空氣在油墨中的溶解度都會降低，進(jìn)而極大的提高了裝置的脫泡效果， 當(dāng)需要灌裝時，只需將需要灌裝的瓶子放入灌裝箱中，然后開啟出液栗進(jìn)行灌裝即可，在灌裝的同時抽風(fēng)機(jī)會及時將灌裝箱中的氣體抽走，并送到凈化箱中，進(jìn)而被活性炭過濾網(wǎng)過濾，進(jìn)而降低了裝置灌裝對環(huán)境的污染，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)，極大的提高了裝置的攪拌效果，降低了裝置灌裝對環(huán)境的污染。【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:底座1、脫泡箱2、支腿3、加熱腔4、電磁加熱線圈5、觀察條6、觸摸顯示屏7、控制面板8、氣壓表9、真空栗10、攪拌電機(jī)11、密封件12、攪拌軸13、封蓋14、加料口 15、出液栗 16、出液管17、節(jié)流閥18、灌裝箱20、吸液管21、抽氣管22、抽風(fēng)機(jī)23、凈化箱24、螺旋葉片27、 攪拌桿28、引流管29?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種真空脫泡灌裝裝置，包括底座1和脫泡箱2， 所述底座1上方設(shè)有脫泡箱2,脫泡箱2和底座1之間設(shè)有支腿3,脫泡箱2上端設(shè)有攪拌電機(jī) 11，攪拌電機(jī)11的輸出端設(shè)有攪拌軸13,與攪拌軸13相接的脫泡箱2內(nèi)壁設(shè)有密封件13,攪拌軸13下端設(shè)有螺旋葉片17和若干個非對稱設(shè)置的攪拌桿28,螺旋葉片17的作用是有助于物料形成內(nèi)流，進(jìn)而提高了攪拌效果，非對稱設(shè)置的攪拌桿28的作用是避免出現(xiàn)攪拌重疊的現(xiàn)象，從而提高了攪拌效果，攪拌電機(jī)11左側(cè)的脫泡箱2上端設(shè)有真空栗10和氣壓表9,真空栗10和氣壓表9電性連接控制面板，氣壓表9的作用是檢測脫泡箱2內(nèi)的氣壓，真空栗10的作用是將脫泡箱2中的空氣抽走，進(jìn)而滿足真空脫泡的條件，因?yàn)殡S著壓強(qiáng)的降低，空氣在油墨中的溶解度會降低，進(jìn)而有助于油墨脫泡，靠近底座1的脫泡箱2外側(cè)設(shè)有加熱腔4,加熱腔4內(nèi)的脫泡箱2表面設(shè)有電磁加熱線圈5,電磁加熱線圈5的作用是對脫泡箱2中的油墨進(jìn)行加熱，進(jìn)而將油墨加熱到油墨使用時的溫度，因?yàn)殡S著溫度的升高，空氣在油墨中的溶解度也會降低，從而進(jìn)一步提高了裝置的脫泡效果，電磁加熱線圈5和攪拌電機(jī)11都電性連接位于脫泡箱2左上側(cè)的控制面板8,控制面板8上設(shè)有觸摸顯示屏7,脫泡箱2表面還設(shè)有觀察條6,觀察條6的作用是方便工作人員了解油墨量，觀察條6上還設(shè)有刻度條，脫泡箱2右上側(cè)設(shè)有出液栗16,出液栗16連接位于脫泡箱2內(nèi)的吸液管21，吸液管21下端設(shè)有引流管29， 引流管29的左端口位于脫泡箱2的最低處，出液栗16的出液口設(shè)有出液管17，出液管17下端連接灌裝箱20，靠近灌裝箱20的出液管17上設(shè)有節(jié)流閥18，灌裝箱20底部設(shè)有壓力傳感器， 壓力傳感器的作用是檢測灌裝量，進(jìn)而及時停止灌裝，灌裝箱20下端設(shè)有抽氣管22，抽氣管 22下端連接抽風(fēng)機(jī)23,抽風(fēng)機(jī)23下端連接凈化箱24,凈化箱24中設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)，當(dāng)需要灌裝時，只需將需要灌裝的瓶子放入灌裝箱20中，然后開啟出液栗16進(jìn)行灌裝即可，在灌裝的同時抽風(fēng)機(jī)23會及時將灌裝箱20中的氣體抽走，并送到凈化箱24中，進(jìn)而被活性炭過濾網(wǎng)過濾，進(jìn)而降低了裝置灌裝對環(huán)境的污染，抽風(fēng)機(jī)23、壓力傳感器和出液栗16電性連接控制面板，脫泡箱2右上端還設(shè)有加料口 15和位于加料口 15上的封蓋14，封蓋14通過螺紋連接固定在加料口 15上。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌桿和螺旋葉片轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對脫泡箱中的油墨進(jìn)行攪拌，裝置還通過真空栗和電磁加熱線圈，分別對油墨進(jìn)行降壓和升溫處理，因?yàn)殡S著壓強(qiáng)的降低和因?yàn)殡S著溫度的升高，空氣在油墨中的溶解度都會降低，進(jìn)而極大的提高了裝置的脫泡效果，當(dāng)需要灌裝時，只需將需要灌裝的瓶子放入灌裝箱中，然后開啟出液栗進(jìn)行灌裝即可，在灌裝的同時抽風(fēng)機(jī)會及時將灌裝箱中的氣體抽走，并送到凈化箱中，進(jìn)而被活性炭過濾網(wǎng)過濾，進(jìn)而降低了裝置灌裝對環(huán)境的污染。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空脫泡灌裝裝置，包括底座和脫泡箱，其特征在于，所述底座上方設(shè)有脫泡 箱，脫泡箱和底座之間設(shè)有支腿，脫泡箱上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌 軸，與攪拌軸相接的脫泡箱內(nèi)壁設(shè)有密封件，攪拌軸下端設(shè)有螺旋葉片和若干個非對稱設(shè) 置的攪拌桿，攪拌電機(jī)左側(cè)的脫泡箱上端設(shè)有真空栗，靠近底座的脫泡箱外側(cè)設(shè)有加熱腔， 加熱腔內(nèi)的脫泡箱表面設(shè)有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和攪拌電機(jī)都電性連接位于脫泡 箱左上側(cè)的控制面板，控制面板上設(shè)有觸摸顯示屏，脫泡箱表面還設(shè)有觀察條，脫泡箱右上 側(cè)設(shè)有出液栗，出液栗連接位于脫泡箱內(nèi)的吸液管，吸液管下端設(shè)有引流管，出液栗的出液 口設(shè)有出液管，出液管下端連接灌裝箱，靠近灌裝箱的出液管上設(shè)有節(jié)流閥，灌裝箱底部設(shè) 有壓力傳感器，灌裝箱下端設(shè)有抽氣管，抽氣管下端連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)下端連接凈化箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫泡灌裝裝置，其特征在于，所述觀察條上還設(shè)有刻 度條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫泡灌裝裝置，其特征在于，所述引流管的左端口位 于脫泡箱的最低處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫泡灌裝裝置，其特征在于，所述凈化箱中設(shè)有活性 炭過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫泡灌裝裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)、壓力傳感 器和出液栗電性連接控制面板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫泡灌裝裝置，其特征在于，所述脫泡箱右上端還設(shè) 有加料口和位于加料口上的封蓋，封蓋通過螺紋連接固定在加料口上。
【文檔編號】B67C3/26GK205653153SQ201620472830
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月23日 公開號201620472830.9, CN 201620472830, CN 205653153 U, CN 205653153U, CN-U-205653153, CN201620472830, CN201620472830.9, CN205653153 U, CN205653153U
【發(fā)明人】聶雪峰
【申請人】南雄市科鼎化工有限公司