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一種離心式脫泡機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10411460閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
一種離心式脫泡機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠液離心脫泡裝置,尤其涉及一種離心式脫泡機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]脫泡機(jī)是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行攪拌并排出氣泡的混合設(shè)備,主要應(yīng)用在發(fā)光二極管(LED)、觸摸屏(TP)、醫(yī)療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域,如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/0LED/SMD/C0B導(dǎo)電銀膠、絕緣膠,RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨、化妝品等等。
[0003]在光電器件類高科技產(chǎn)品生產(chǎn)中,很多場(chǎng)合都需要使用膠粘劑,對(duì)膠粘劑的脫泡方法往往會(huì)影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量。通常脫除膠水內(nèi)氣泡的方法有三種:離心法、加熱、抽真空,離心方式相對(duì)較為理想。加熱的方式可能有一定局限性,因?yàn)榧訜峥赡軙?huì)使膠水性質(zhì)變化。采用抽真空方式可能會(huì)將硬化劑中的易揮發(fā)成分抽走而使得最后的混合比例不對(duì),抽真空還可能導(dǎo)致膠水表面形成一層膜而導(dǎo)致內(nèi)部氣泡無(wú)法跑出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型目的提供一種結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,故障率低,具有安全感應(yīng)多層保護(hù)功能,能夠進(jìn)行各種尺寸點(diǎn)膠筒的脫泡處理,取放方便快捷,節(jié)約時(shí)間,提高效率的技術(shù)方案:
[0005]—種離心式脫泡機(jī),:包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有安全蓋,機(jī)架底部設(shè)有支撐腳,機(jī)架上端面設(shè)有控制面板,控制面板上設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鈕、調(diào)節(jié)按鈕、指示燈以及報(bào)警器,機(jī)架內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、PLC控制器,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括離心筒,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪安置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,從動(dòng)齒輪外套于離心筒,驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接PLC控制器,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周圍固定有斜向設(shè)置的固定夾具,固定夾具上設(shè)有點(diǎn)膠管固定筒。
[0006]作為優(yōu)選,固定夾具均勻分布在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周圍,固定夾具設(shè)置四個(gè),且固定夾具斜向設(shè)置,與水平面的夾角為45°。
[0007]作為優(yōu)選,每個(gè)固定夾具上均設(shè)置有4個(gè)點(diǎn)膠管固定筒,點(diǎn)膠管固定筒的尺寸與點(diǎn)膠管尺寸相對(duì)應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選,安全蓋下端設(shè)有非接觸式安全門開(kāi)關(guān),固定夾具上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器。
[0009]作為優(yōu)選,機(jī)架的尺寸為長(zhǎng)630mm,寬735mm,高380mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011](I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,具有游星式脫泡功能,不用外界物質(zhì)接觸產(chǎn)品,不會(huì)改變產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)。
[0012](2)本實(shí)用新型故障率低,設(shè)置非接觸式安全門開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)速感應(yīng)器,具有安全感應(yīng)多層保護(hù)功能。
[0013](3)本實(shí)用新型能夠改變膠管固定筒的尺寸,能夠進(jìn)行各種尺寸點(diǎn)膠筒的脫泡處理,取放方便快捷,節(jié)約時(shí)間,提高效率。
[0014](4)本實(shí)用新型適用于各種灌膠產(chǎn)品脫泡,如LED原料、藥品、化妝品基材、膠水、銀漿、油墨、油脂、膏狀物等。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0018]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-圖3所示,一種離心式脫泡機(jī),包括機(jī)架I,機(jī)架I的尺寸為長(zhǎng)630mm,寬735mm,高380mm,所述機(jī)架I上端設(shè)有安全蓋2,所述機(jī)架I底部設(shè)有支撐腳3,所述機(jī)架I上端面設(shè)有控制面板4,所述控制面板4上設(shè)有顯示屏5、設(shè)置按鈕6、調(diào)節(jié)按鈕7、指示燈8以及報(bào)警器9,所述機(jī)架I內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、PLC控制器12,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11包括離心筒,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪13和從動(dòng)齒輪14,所述主動(dòng)齒輪13安置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸上,所述從動(dòng)齒輪14外套于離心筒,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接所述PLC控制器12,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11周圍固定有斜向設(shè)置的固定夾具15,所述固定夾具15上設(shè)有點(diǎn)膠管固定筒16。
[0020]本實(shí)施例中,固定夾具15均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11周圍,所述固定夾具15設(shè)置四個(gè),且固定夾具15斜向設(shè)置,與水平面的夾角為45°,每個(gè)固定夾具15上均設(shè)置有4個(gè)點(diǎn)膠管固定筒16,所述點(diǎn)膠管固定筒16的尺寸與點(diǎn)膠管尺寸相對(duì)應(yīng),固定夾具15總共可防止16支點(diǎn)膠管,可放置點(diǎn)膠管的尺寸有10CC、30CC、50CC、70CC、250CC、300CC、500CC,適用于多種規(guī)格的點(diǎn)膠管。
[0021]另外,本實(shí)施例中,安全蓋2下端設(shè)有非接觸式安全門開(kāi)關(guān)17,使用時(shí),若安全蓋2未關(guān),非接觸式安全門開(kāi)關(guān)17能夠自動(dòng)感應(yīng)發(fā)出報(bào)警聲提醒,能夠保護(hù)操作者的人身安全,在所述固定夾具15上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器18,轉(zhuǎn)速感應(yīng)器18感應(yīng)到轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高,會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),能夠確保脫泡機(jī)的脫泡質(zhì)量。
[0022]使用時(shí),只要將點(diǎn)膠管鎖在每個(gè)固定夾具15內(nèi),蓋上安全蓋2,通過(guò)控制面板設(shè)定時(shí)間和轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)后,進(jìn)行脫泡處理,點(diǎn)膠脫泡完成,機(jī)器自動(dòng)停止,本實(shí)用新型具有良好的點(diǎn)膠脫泡能力,任何人都能均勻的攪拌出優(yōu)質(zhì)的點(diǎn)膠,使SMT印刷制程更簡(jiǎn)單化,本實(shí)用新型的膠管固定夾具,適用于任何尺寸的點(diǎn)膠管,可容易進(jìn)行各種注入筒膠管脫泡處理,同時(shí)本實(shí)用新型采用電子式時(shí)間計(jì)算器,及LED顯示,準(zhǔn)確的時(shí)間設(shè)定控制,讓點(diǎn)膠脫泡更輕松,另外本實(shí)用新型保養(yǎng)容易,經(jīng)久耐用,故障率低,是SMT印刷制程的得力助手。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,具有游星式脫泡功能,不用外界物質(zhì)接觸產(chǎn)品,不會(huì)改變產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì);本實(shí)用新型故障率低,設(shè)置非接觸式安全門開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)速感應(yīng)器,具有安全感應(yīng)多層保護(hù)功能;本實(shí)用新型能夠改變膠管固定筒的尺寸,能夠進(jìn)行各種尺寸點(diǎn)膠筒的脫泡處理,取放方便快捷,節(jié)約時(shí)間,提高效率;本實(shí)用新型適用于各種灌膠產(chǎn)品脫泡,如LED原料、藥品、化妝品基材、膠水、銀漿、油墨、油脂、膏狀物等。
[0024]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心式脫泡機(jī),其特征在于:包括機(jī)架,所述機(jī)架上端設(shè)有安全蓋,所述機(jī)架底部設(shè)有支撐腳,所述機(jī)架上端面設(shè)有控制面板,所述控制面板上設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鈕、調(diào)節(jié)按鈕、指示燈以及報(bào)警器,所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、PLC控制器,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括離心筒,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪安置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述從動(dòng)齒輪外套于離心筒,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接所述PLC控制器,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周圍固定有斜向設(shè)置的固定夾具,所述固定夾具上設(shè)有點(diǎn)膠管固定筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式脫泡機(jī),其特征在于:所述固定夾具均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周圍,所述固定夾具設(shè)置四個(gè),且固定夾具斜向設(shè)置,與水平面的夾角為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式脫泡機(jī),其特征在于:每個(gè)固定夾具上均設(shè)置有4個(gè)點(diǎn)膠管固定筒,所述點(diǎn)膠管固定筒的尺寸與點(diǎn)膠管尺寸相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式脫泡機(jī),其特征在于:所述安全蓋下端設(shè)有非接觸式安全門開(kāi)關(guān),所述固定夾具上設(shè)有轉(zhuǎn)速感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式脫泡機(jī),其特征在于:所述機(jī)架的尺寸為長(zhǎng)630mm,寬735mm,高380mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種離心式脫泡機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有安全蓋,機(jī)架底部設(shè)有支撐腳,機(jī)架上端面設(shè)有控制面板,控制面板上設(shè)有顯示屏、設(shè)置按鈕、調(diào)節(jié)按鈕、指示燈以及報(bào)警器,機(jī)架內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、PLC控制器,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括離心筒,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪安置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,從動(dòng)齒輪外套于離心筒,驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接PLC控制器,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周圍固定有斜向設(shè)置的固定夾具,固定夾具上設(shè)有點(diǎn)膠管固定筒,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,故障率低,具有安全感應(yīng)多層保護(hù)功能,能夠進(jìn)行各種尺寸點(diǎn)膠筒的脫泡處理,取放方便快捷,節(jié)約時(shí)間,提高效率。
【IPC分類】B01D19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205323296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620046940
【發(fā)明人】李子良
【申請(qǐng)人】廣州施諾斯信息技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
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