緩沖罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種緩解系統(tǒng)中壓力的裝置，具體地說是一種緩沖罐。所述緩沖罐設(shè)置于物料輸送管路系統(tǒng)中，所述緩沖罐包括出料管、罐體及入料管，其中出料管和入料管分別由罐體的兩端插入罐體的腔體內(nèi)，所述入料管與上一道工序的管路相連接，所述出料管與下一道工序的管路相連接。本實(shí)用新型不僅能減少管路系統(tǒng)的振動(dòng)，降低管路法蘭、彎頭應(yīng)力，而且能減少水錘對(duì)管路系統(tǒng)和設(shè)備的損壞。
【專利說明】
緩沖罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩解系統(tǒng)中壓力的裝置，具體地說是一種緩沖罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工領(lǐng)域中，生產(chǎn)制造過程中常常會(huì)使用各種栗通過管路系統(tǒng)來輸送各種物料。在輸送物料的管路中通常只是將管路的前端與栗相連接，末端與下一階段流程設(shè)備相連接，這樣連接的管路會(huì)因系統(tǒng)中壓力的波動(dòng)而使得管路在輸送物料時(shí)跌宕起伏，產(chǎn)生振動(dòng)，造成管路與支架碰撞。對(duì)管路接頭法蘭和彎頭處產(chǎn)生很大的載荷，會(huì)使得管路因材料疲勞而損壞，法蘭、彎頭因外力作用撕裂折斷，嚴(yán)重時(shí)管路振動(dòng)頻率會(huì)與其連接物體產(chǎn)生共振，會(huì)發(fā)生因共振而產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。因無預(yù)見性停機(jī)造成的管路水錘，會(huì)給沒有安裝緩沖罐的管路系統(tǒng)及設(shè)備造成嚴(yán)重的損害。在恒壓供水系統(tǒng)設(shè)備中，系統(tǒng)壓力波動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生水錘對(duì)管路系統(tǒng)、設(shè)備會(huì)有沖擊載荷，水壓不穩(wěn)定，水栗會(huì)因壓力的改變而頻繁的開啟，縮減水栗使用壽命，造成設(shè)備損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)管路中振動(dòng)，產(chǎn)生應(yīng)力和水錘的危害，本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩沖罐。該緩沖罐不僅能減少管路系統(tǒng)的振動(dòng)，降低管路法蘭、彎頭應(yīng)力，而且能減少水錘對(duì)管路系統(tǒng)和設(shè)備的損壞。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種緩沖罐，所述緩沖罐設(shè)置于物料輸送管路系統(tǒng)中，所述緩沖罐包括出料管、罐體及入料管，其中出料管和入料管分別由罐體的兩端插入罐體的腔體內(nèi)，所述入料管與上一道工序的管路相連接，所述出料管與下一道工序的管路相連接。
[0006]所述出料管和入料管同軸、并且分別設(shè)置于罐體兩端的封頭中心，所述出料管和入料管均等長度伸出罐體的外部。
[0007]所述出料管和入料管插入罐體內(nèi)的一端端部之間留有間隙。
[0008]所述出料管插入罐體內(nèi)的長度比入料管插入罐體內(nèi)的長度長。
[0009]所述入料管的長度是出料管長度的3/5。
[0010]所述出料管伸入罐體內(nèi)的長度為罐體長度的3/5，所述出料管露于罐體外部的長度為罐體長度的1/5。
[0011]所述入料管通過入料管彎頭與上一道工序的管路相連接，所述出料管通過出料管彎頭與下一道工序的管路相連接。
[0012]所述罐體的入料端的封頭上設(shè)有封蓋。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:本實(shí)用新型在輸送的物料的時(shí)候，對(duì)管路系統(tǒng)起到緩沖的作用，緩沖系統(tǒng)壓力波動(dòng)，消除水錘起到穩(wěn)壓卸荷的作用，在系統(tǒng)內(nèi)水壓輕微變化時(shí)，緩沖罐自動(dòng)對(duì)水壓的變化有一定緩沖作用，能保證系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定，設(shè)備不會(huì)因壓力的改變而頻繁的開啟，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2的1-1剖視圖。
[0017]圖中:I為出料管彎頭，2為出料管，3為罐體，4為入料管，5為入料管彎頭，6為封蓋，M為入料口，N為出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種緩沖罐，所述緩沖罐設(shè)置于物料輸送管路系統(tǒng)中，所述緩沖罐包括出料管2、罐體3及入料管4，其中出料管2和入料管4分別由罐體3的兩端插入罐體3的腔體內(nèi)，所述入料管4與上一道工序的管路相連接，所述出料管2與下一道工序的管路相連接。
[0020]所述出料管2和入料管4同軸、并且分別設(shè)置于罐體3兩端的封頭中心，所述出料管2和入料管4均等長度伸出罐體3的外部，所述出料管2和入料管4插入罐體3內(nèi)的一端端部之間留有間隙，即其間具有空氣隔離層。
[0021]所述入料管4比出料管2短，所述入料管4的長度是出料管2長度的3/5，所述出料管2插入罐體3內(nèi)的長度比入料管4插入罐體3內(nèi)的長度長。
[0022]本實(shí)施例中，所述出料管2伸入罐體3內(nèi)的長度為罐體3長度的3/5，所述出料管2露于罐體3外部的長度為罐體3長度的1/5。
[0023]進(jìn)一步地，所述入料管4通過入料管彎頭5與上一道工序的管路相連接，所述出料管2通過出料管彎頭I與下一道工序的管路相連接。入料管彎頭5和出料管彎頭I為了方便連接外部管路并起到一定的緩沖作用。
[0024]進(jìn)一步地，所述罐體3的入料端的封頭上設(shè)有封蓋6，如圖3所示。所述封蓋6安裝在靠近罐體3側(cè)壁的位置，便于安裝，拆卸方便。所述封蓋6用于清理罐體3里面的物料。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0026]當(dāng)物料通過外部連接管路進(jìn)入入料管4內(nèi)，然后進(jìn)入罐體3內(nèi)，從入料管4進(jìn)入罐體3內(nèi)部，空間變大，壓力減小，沒有波動(dòng)，當(dāng)物料沒過罐體3內(nèi)的出料口，罐體3內(nèi)上方是空氣，沒有多余空間容納隨后進(jìn)來的物料，這樣多余的物料經(jīng)出料口流經(jīng)出料管2排出。因緩沖罐內(nèi)上方是空氣，在物料進(jìn)入罐體3內(nèi)后，上方的空氣有一定的壓縮性，起到緩沖的目的。
[0027]實(shí)施例
[0028]用鐵板卷成緩沖罐筒體，兩頭通過封頭采用焊接工藝無縫焊接，制作成一個(gè)封閉的罐體3，在罐體3上、下兩個(gè)封頭中心處各加工出來一個(gè)圓孔。上方圓孔插入一根出料管2，伸入罐體長度的3/5，罐體外留有罐體長度的1/5。下方圓孔插入一根入料管4，伸入罐體3內(nèi)的長度是罐體3長度的1/5，罐體3的外部留有罐體長度的1/5，入料管4的長度是出料管2的長度的2/5。入料管4與出料管2均與封頭連接處用焊接工藝焊接牢固且無縫隙，保證罐體3的密封性。入料管4與出料管2兩處接頭處焊接法蘭，各安裝一個(gè)彎頭，為了方便連接外部管路并起到一定的緩沖作用。封頭上用螺栓安裝有封蓋6，封蓋6用于清理里面的物料。
[0029]本實(shí)用新型將入料管彎頭5、入料管4、罐體3、出料管2及出料管彎頭I順序連接，形成流體流通通道，并將其與外部管路連接，即可對(duì)系統(tǒng)中脈沖壓力起到緩沖的作用。
[0030]本實(shí)用新型能減輕管路震動(dòng)，保護(hù)管路、彎頭、法蘭接頭不受液體壓力波動(dòng)的沖擊，減小水錘對(duì)管路系統(tǒng)的危害，減低系統(tǒng)能耗。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩沖罐，其特征在于，所述緩沖罐設(shè)置于物料輸送管路系統(tǒng)中，所述緩沖罐包括出料管(2)、罐體(3)及入料管(4)，其中出料管(2)和入料管(4)分別由罐體(3)的兩端插入罐體(3)的腔體內(nèi)，所述入料管(4)與上一道工序的管路相連接，所述出料管(2)與下一道工序的管路相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述出料管(2)和入料管(4)同軸、并且分別設(shè)置于罐體(3)兩端的封頭中心，所述出料管(2)和入料管(4)均等長度伸出罐體(3)的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩沖罐，其特征在于，所述出料管(2)和入料管(4)插入罐體(3)內(nèi)的一端端部之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖罐，其特征在于，所述出料管(2)插入罐體(3)內(nèi)的長度比入料管(4)插入罐體(3)內(nèi)的長度長。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖罐，其特征在于，所述入料管(4)的長度是出料管(2)長度的 3/5。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖罐，其特征在于，所述出料管(2)伸入罐體(3)內(nèi)的長度為罐體(3)長度的3/5，所述出料管(2)露于罐體(3)外部的長度為罐體(3)長度的1/5。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述入料管(4)通過入料管彎頭(5)與上一道工序的管路相連接，所述出料管(2)通過出料管彎頭(I)與下一道工序的管路相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述罐體(3)的入料端的封頭上設(shè)有封蓋(6)0
【文檔編號(hào)】B67D7/32GK205500759SQ201620310055
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳文寬, 吳長江, 顧繼彬
【申請(qǐng)人】遼寧匯寶金業(yè)有限公司