專利名稱：帶空氣緩沖密封環(huán)的管連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)帶空氣緩沖密封環(huán)的管連接件，該密封環(huán)在管連接件的靜止?fàn)顟B(tài)和工作狀態(tài)用作空氣緩沖環(huán)并且該密封環(huán)裝備一個(gè)或多個(gè)突入管連接區(qū)域的環(huán)形密封凸肋還具有至少一個(gè)向后突伸的作為凸肩的密封唇;該密封環(huán)安置在管接頭的一個(gè)環(huán)槽中。
帶空氣緩沖密封環(huán)的管連接件是公知的。其用于例如密封電纜通道管的連接部分，正如DEGM8704601.6所描述的，其由一個(gè)彈性材料制成并具有一個(gè)軟的及硬的部分;在DE-PS3411462C2中說明或者需要附加的支承環(huán)。在將插入端推入管接頭區(qū)以后，大多數(shù)情況都使空氣緩沖部分和密封環(huán)緊壓在接頭的環(huán)形槽中和因此使作用能力喪失。還有，在公知的密封環(huán)情況下，這伸入兩個(gè)管件連接區(qū)域中的環(huán)形突肋在管端推入以后，大多數(shù)被完全壓緊了，所以不能實(shí)現(xiàn)一個(gè)分區(qū)變形的密封作用。這種帶空氣緩沖部分和一般密封環(huán)的公知管連接件具有另外的、特別麻煩的缺陷是，侵入連接區(qū)域的污物可能損害密封環(huán)的功能，因?yàn)樵瓉泶嬖诘淖杂汕辉诠苓B接件作用狀態(tài)下已不保留了。
為此，提出本發(fā)明。本發(fā)明，如在權(quán)利要求中描述的那樣，所要解決的任務(wù)是，設(shè)置一個(gè)特別適于電纜通道管的密封管連接件，其中，污物不可能浸入管接頭真正的密封區(qū)域;在將管端部插入或拉出時(shí)需要很小的推力和拉力，并且，密封環(huán)不會(huì)過早地老化而且該密封環(huán)可以允許管子插入端傾斜地推入接頭中且不會(huì)離開其位置。
本發(fā)明提供了一種帶空氣緩沖密封環(huán)的管連接件，該密封環(huán)在管連接件的靜止?fàn)顟B(tài)和工作狀態(tài)用作空氣緩沖環(huán)并且裝備一個(gè)或多個(gè)突入管連接區(qū)域的環(huán)形密封凸肋，還具有至少一個(gè)向后突伸的作為凸肩的密封凸唇并被安置在一個(gè)管接頭的環(huán)繞槽中，其特征在于多個(gè)環(huán)形的在密封環(huán)兩側(cè)安置的腔，它們置于密封環(huán)和一個(gè)管插入端部的外直徑之間以及密封環(huán)和管接頭的內(nèi)輪廓之間;一個(gè)在空氣緩沖密封環(huán)的凸唇和接頭區(qū)的內(nèi)壁之間的向后敞開的環(huán)縫;其中，不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的腔與在管接頭的環(huán)形槽中的對(duì)稱空氣緩沖腔大致相反對(duì)置;而且，兩個(gè)腔各后接一個(gè)另外的相反對(duì)置的不對(duì)稱腔。
腔的容積和環(huán)縫在其范圍處的容積總和大于空氣緩沖密封環(huán)可變形區(qū)的體積總和。
可橫截面變形的環(huán)形的并突入兩個(gè)管件的連接區(qū)域中的密封突肋安置在空氣緩沖密封環(huán)的本體范圍內(nèi)并位于空氣緩沖腔的前邊或后邊。
在密封環(huán)可橫截面變形的凸唇和接頭的內(nèi)輪廓之間并沿插入端的推入方向的后邊的環(huán)縫的長(zhǎng)度大于這個(gè)凸唇的長(zhǎng)度;該環(huán)縫是沿推入方向錐形擴(kuò)張的并在橫截面處向后敞開;同時(shí)，在凸唇和接頭后邊區(qū)域的內(nèi)輪廓之間，通過推入端部使密封環(huán)的凸唇完全變形情況下，也在橫截面處保持一個(gè)具有長(zhǎng)度和寬度的環(huán)縫。
該空氣緩沖密封環(huán)設(shè)置有一個(gè)與腔相反對(duì)置的半徑，其小于管接頭上相反對(duì)置的半徑，并且，空氣緩沖密封環(huán)的環(huán)形邊棱在預(yù)應(yīng)力下靠置在接頭的內(nèi)輪廓上。
空氣緩沖密封環(huán)的可變形部分之兩個(gè)夾角x和y是相同大的并每個(gè)本身小于90°;而后邊的側(cè)面角x'和y'位于0°和15°之間;以及兩個(gè)相等的夾角Z1和Z2，每個(gè)本身總小于45°。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是，特別地防護(hù)污物從外邊和管內(nèi)區(qū)域侵入到管連接件的推入?yún)^(qū)域密封區(qū)，以及預(yù)防空氣緩沖密封環(huán)過早地老化，因?yàn)?，它的變形總是處于彈性的范圍?nèi)。由于將密封凸肋與在接頭環(huán)槽中的空氣腔左、右兩邊的隆起作對(duì)應(yīng)相反的安排，但不與這個(gè)空氣腔作相反對(duì)應(yīng)的安置，以及其后安置了另外的腔，所以在管件推入接頭區(qū)域或密封區(qū)時(shí)，就使得空氣密封環(huán)的材料質(zhì)量分配到相鄰腔的容積中。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，為使管端推入和拉出所必需的作用力減小了，因?yàn)樵摽諝饩彌_密封環(huán)是彈性變形的;而且，密封凸肋側(cè)面相互收縮設(shè)置所成的夾角小于90°，并且在密封環(huán)向后伸出的凸唇處的夾角是相等的。最后的優(yōu)點(diǎn)是，在密封環(huán)和后邊槽端的半徑之間設(shè)置一個(gè)附加的空氣腔，并且，在密封環(huán)的凸唇處的一條邊棱在預(yù)應(yīng)力下靠置在接頭的內(nèi)輪廓上;這樣，在接頭環(huán)形槽中的空氣緩沖腔可防止污物侵入;由于，所侵入的污物只進(jìn)入和積存在一個(gè)位于密封環(huán)凸唇和接頭壁面之間的并向后敞開的環(huán)隙縫中;而且在管連接件施加內(nèi)壓作用下也如此。
下面借助附圖中描繪的一個(gè)實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。它表示

圖1是通過本發(fā)明管連接件在靜止位置的局部截面圖;和圖2是圖1中管連接件在工作位置的截面圖;
從圖1中描繪的靜止位置的管連接件，也就是說，管端1還未被推進(jìn)管端部的接頭區(qū)3中，可以看出，在接頭區(qū)3的環(huán)槽中的管連接件結(jié)構(gòu)和空氣緩沖密封環(huán)4的配置。該空氣緩沖密封環(huán)4是如此結(jié)構(gòu)設(shè)置的，即，以公知的方式在該密封環(huán)和環(huán)槽的邊壁之間圍成一個(gè)空氣緩沖墊，其為兩個(gè)隆起之間的對(duì)稱腔9的形式。和這些隆起物相對(duì)應(yīng)，該密封環(huán)4的本體還具有兩個(gè)環(huán)形的凸肋5和6，它們?cè)诠芏?沿1a方向推入接頭區(qū)3中以后，沿直線2的方向在本體和管端部1外壁之間構(gòu)成一個(gè)由空氣充滿的不對(duì)稱腔8，同時(shí)，一個(gè)另外的這種不對(duì)稱腔10被環(huán)形的凸肋6和密封環(huán)4之凸唇7的向內(nèi)指向的表面所構(gòu)成，該表面靠置在管端部1的外壁上。與這個(gè)腔相反對(duì)應(yīng)，在接頭區(qū)3的半徑13處置有另一個(gè)腔16，其由環(huán)形的密封環(huán)4邊棱15構(gòu)成限界，其中，接頭區(qū)3的半徑13相對(duì)密封環(huán)4的半徑14而言是較大的，而且環(huán)形的邊棱15在預(yù)應(yīng)力下靠置在接頭壁上。
該空氣緩沖密封環(huán)4具有一個(gè)向后伸出的環(huán)形凸唇7，它在其上邊表面(“r”處)和具有后邊間距“t”的接頭內(nèi)壁3之間形成一個(gè)錐形環(huán)隙縫11，同時(shí)，沿管端部1推入的方向，在其表面(“s”處)的下方留出一個(gè)較小的環(huán)縫。
密封突肋5和6的側(cè)面是相互以x和y角收縮布置的，它們不僅是相同大小而且每個(gè)本身都小于90°，同時(shí)，后邊的側(cè)面角x'和y'約在0°和15°之間。角度Z1和Z2的大小同樣是相等的且其每個(gè)本身都小于90°。這樣帶來的優(yōu)點(diǎn)是，較小的推入力，和在角度Z2＝Z1的情況下，需要特別小的拉出力，同時(shí)在將管子1拉出情況下避免了凸唇7端部的卷起。
如果將管子1沿1a方向推入到接頭區(qū)3中，那么，空氣緩沖密封環(huán)4雖然被壓縮了，但是僅在其彈性范圍內(nèi)進(jìn)行的。該腔8和16以及環(huán)縫11，還有空氣緩沖腔9在一定范圍內(nèi)，同樣被壓縮。由此腔8、9、10容積總和加之在表面(“r”處)和接頭3內(nèi)壁之間的環(huán)形縫的容積大于密封凸肋5、6和7的可變形體積(橫截面)的總和，也就是說，密封環(huán)4的材料變形總是處于其彈性的范圍內(nèi)。
通過即使在空氣緩沖密封環(huán)4完全變形情況下，仍保留尺寸“t”的開口環(huán)縫11，就可以在從里邊對(duì)管連接件施加壓力情況下，使內(nèi)壓總是作用在環(huán)縫11中，同時(shí)，由內(nèi)壓和表面積(“r”處)的乘積是大于由內(nèi)壓和相反對(duì)置存在的表面積(“s”處)的乘積。依此，該可變形的凸唇7就總是被壓到插入端部1上，同時(shí)，并不與其后邊的Z2角處側(cè)面進(jìn)行接觸。因此，就避免了凸唇7在從接頭區(qū)3中拉出時(shí)發(fā)生翻卷，而且，還保持完全的密封作用。這樣，污物可能侵入到環(huán)縫11中，在密封環(huán)4的環(huán)形邊棱15以預(yù)應(yīng)力靠置在接頭3的內(nèi)輪廓時(shí)，就可避免污物侵入空氣緩沖腔9中。
權(quán)利要求
1.帶空氣緩沖密封環(huán)的管連接件，該密封環(huán)在管連接件的靜止?fàn)顟B(tài)和工作狀態(tài)用作空氣緩沖環(huán)并且裝備一個(gè)或多個(gè)突入管連接區(qū)域的環(huán)形密封凸肋，還具有至少一個(gè)向后突伸的作為凸肩的密封凸唇并被安置在一個(gè)管接頭的環(huán)繞槽中，其特征在于多個(gè)環(huán)形的在密封環(huán)(4)兩側(cè)安置的腔(8、9、10、16)，它們置于密封環(huán)(4)和一個(gè)管插入端部(1)的外直徑之間以及密封環(huán)(4)和管接頭(3)的內(nèi)輪廓之間；一個(gè)在空氣緩沖密封環(huán)(4)的凸唇(7)和接頭區(qū)(3)的內(nèi)壁之間的向后敞開的環(huán)縫(11)；其中，不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的腔(8)與在管接頭(3)的環(huán)形槽中的對(duì)稱空氣緩沖腔(9)大致相反對(duì)置；而且，兩個(gè)腔(8、9)各后接一個(gè)另外的相反對(duì)置的不對(duì)稱腔(10、16)。
2.按權(quán)利要求1所述的管連接件，其特征在于腔(8、9、10、16)的容積和環(huán)縫(11)在其范圍(“r”處)的容積總和大于空氣緩沖密封環(huán)(4)可變形區(qū)(5、6、7)的體積總和。
3.按權(quán)利要求1或2所述的管連接件，其特征在于可橫截面變形的環(huán)形的并突入兩個(gè)管件(1)和(3)的連接區(qū)域中的密封突肋(5、6)安置在空氣緩沖密封環(huán)(4)的本體范圍內(nèi)并位于空氣緩沖腔(9)的前邊或后邊。
4.按權(quán)利要求1至3之一所述的管連接件，其特征在于在密封環(huán)(4)可橫截面變形的凸唇(7)和接頭(3)的內(nèi)輪廓之間并沿插入端(1)的推入方向的后邊的環(huán)縫(11)的長(zhǎng)度“r”大于這個(gè)凸唇(7)的長(zhǎng)度“s”;該環(huán)縫(11)是沿推入方向錐形擴(kuò)張的并在橫截面(12)處向后敞開;同時(shí)，在凸唇(7)和接頭(3)后邊區(qū)域的內(nèi)輪廓之間，通過推入端部(1)使密封環(huán)(4)的凸唇(7)完全變形情況下，也在橫截面(12)處保持一個(gè)具有長(zhǎng)度“r”和寬度“t”的環(huán)縫(11)。
5.按權(quán)利要求1和其后之一所述的管連接件，其特征在于該空氣緩沖密封環(huán)(4)設(shè)置有一個(gè)與腔(10)相反對(duì)置的半徑(14)，其小于管接頭(3)上相反對(duì)置的半徑(13)，并且，空氣緩沖密封環(huán)(4)的環(huán)形邊棱(15)在預(yù)應(yīng)力下靠置在接頭(3)的內(nèi)輪廓上。
6.按權(quán)利要求1和其后之一所述的管連接件，其特征在于空氣緩沖密封環(huán)(4)的可變形部分(5、6)之兩個(gè)夾角x和y是相同大的并且每個(gè)本身小于90°;而后邊的側(cè)面角x'和y'位于0°和15°之間;以及兩個(gè)相等的夾角Z1和Z2，每個(gè)本身總小于45°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)帶密封環(huán)的管連接件，該密封環(huán)設(shè)置成一個(gè)空氣緩沖并被置于一個(gè)管接頭的環(huán)形槽中；同時(shí)，附加設(shè)置多個(gè)環(huán)形的腔，它們安置在插入端部的外直徑和管接頭的內(nèi)輪廓之間；并且在管連接件的工作狀態(tài)下，其中部分腔具有不同容積的不對(duì)稱形狀，部分腔具有不同容積的對(duì)稱形狀。
文檔編號(hào)F16L21/04GK1095458SQ94103969
公開日1994年11月23日 申請(qǐng)日期1994年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月28日
發(fā)明者鮑爾·彼得, 黑爾夫·瓦爾特, 耶爾卡·卡爾 申請(qǐng)人:蒂森聚合物有限公司