一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,包括收集器、壓縮機、氣體緩沖室、單向閥、電磁閥及氣體存貯瓶,所述收集器通過管道與壓縮機連接,壓縮機與氣體緩沖室連接,電磁閥設置在壓縮機與氣體緩沖室之間的管道上,氣體緩沖室上設置有一個氣體流出口,氣體存貯瓶通過管道與氣體緩沖室的氣體流出口連接,單向閥設置在氣體緩沖室與氣體存貯瓶連接的管道上,所述氣體流出口與單向閥之間的管道上設置有電磁閥。本實用新型通過設置多個氣體存貯瓶及壓力傳感器,能夠根據(jù)存貯氣體存貯瓶中的氣壓值自動切換氣路,實現(xiàn)尾氣在不同鋼瓶中的存貯,無需停機即可連續(xù)工作,保證了尾氣回收裝置的連續(xù)工作。
【專利說明】
一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電氣設備尾氣回收裝置,具體涉及一種電力檢測行業(yè)用的便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]SF6(六氟化硫氣體)是一種無色、無味、無毒和不燃的惰性氣體,500?600 °C不分解,與酸、堿、鹽、氨、水等不反應,在電弧作用下分解為硫和氟原子氣,但電弧一旦解除,便迅速復合成SF6。由于SF6具有良好的電氣絕緣性能及優(yōu)異的滅弧性能,廣泛用于中壓和高壓電氣設備的內(nèi)部保護及SF6絕緣的母線連接。
[0003]盡管SF6電氣設備具有運行安全可靠、維護方便、占地面積和空間小等優(yōu)點,但在正常運行中,也仍然存在一些缺陷,它在一定條件下會生成有毒、有害物質(zhì),威脅人員及設備安全。SF6在高壓電力設備發(fā)生局部放電、電暈與火花放電、電弧放電時會發(fā)生分解,它的分解物遇到水分會變成腐蝕性電解質(zhì),尤其是某些高毒性分解物,如四氟化硫(SF4)、二氟化二硫(S2F2)、十氟化二硫(S2F10)、亞硫酰二氟(S0F2)、氫氟酸(HF)及二氧化硫(S02)。這些有毒、有害物質(zhì),會對SF6斷路器的絕緣或金屬材料造成腐蝕,使絕緣劣化,嚴重時還會發(fā)生設備爆炸。因此,采用各項措施防止SF6泄漏,確保人身安全,是日常運行、檢修工作中的重點。
[0004]然而,現(xiàn)在實驗室工作人員對儀表在配氣、校驗和分析時使用的六氟化硫氣體都是直接排放至大氣中,排放至大氣中的六氟化硫氣體以及其中包含的有毒物質(zhì)將會對環(huán)境和人體造成危害,為了減少六氟化硫尾氣的危害,需要將儀器、設備中的六氟化硫氣體回收貯存。目前,使用的六氟化硫氣體回收裝置都是使用一個鋼瓶進行回收,在該鋼瓶裝滿時,需要停機更換鋼瓶,因此,造成回收裝置使用效率降低,無法不停機連續(xù)工作,或使用的設備結(jié)構(gòu)龐大,操作復雜,自動化程度低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動切換氣路實現(xiàn)六氟化硫尾氣存貯不同鋼瓶的便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,包括收集器、壓縮機、氣體緩沖室、單向閥、電磁閥及氣體存貯瓶,其特征在于:所述收集器通過管道與壓縮機連接,壓縮機與氣體緩沖室連接,電磁閥設置在壓縮機與氣體緩沖室之間的管道上,氣體緩沖室上設置有一個氣體流出口,氣體存貯瓶通過管道與氣體緩沖室的氣體流出口連接,單向閥設置在氣體緩沖室與氣體存貯瓶連接的管道上,所述氣體流出口與單向閥之間的管道上設置有電磁閥。
[0007]進一步的,所述壓縮機與電磁閥連接的管道上設置有一流量傳感器。
[0008]進一步的,所述單向閥與氣體存貯瓶之間的管道上設置有壓力傳感器。
[0009]進一步的,所述氣體緩沖室上設置有三個氣體流出口,每個氣體流出口都通過管道連接有氣體存貯瓶、氣體存貯瓶及氣體存貯瓶,所述氣體存貯瓶與氣體緩沖室之間連接的管道上設置有單向閥、電磁閥及壓力傳感器,所述氣體存貯瓶與氣體緩沖室之間連接的管道上設置有單向閥、電磁閥及壓力傳感器,氣體存貯瓶與氣體緩沖室之間連接的管道上設置有單向閥、電磁閥及壓力傳感器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設置多個氣體存貯瓶及壓力傳感器,能夠根據(jù)存貯氣體存貯瓶中的氣壓值自動切換氣路,實現(xiàn)尾氣在不同鋼瓶中的存貯,無需停機即可連續(xù)工作,保證了尾氣回收裝置的連續(xù)工作,且本實用新型還具有體積小,易于攜帶,自動程度高,操作簡單的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型所述便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖2是本實用新型所述便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置的改進結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0014]如圖1所示,一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,包括收集器1、壓縮機2、氣體緩沖室3、單向閥4、電磁閥5及氣體存貯瓶6,所述收集器I用于與其他電氣設備連接以采集六氟化硫尾氣,收集器I通過管道與壓縮機2連接,壓縮機2與氣體緩沖室3連接,電磁閥5設置在壓縮機2與氣體緩沖室3之間的管道上,氣體緩沖室3上設置有一個氣體流出口 31,氣體存貯瓶6通過管道與氣體緩沖室3的氣體流出口 31連接,單向閥4設置在氣體緩沖室3與氣體存貯瓶6連接的管道上。
[0015]所述壓縮機2與電磁閥5連接的管道上設置有一流量傳感器21,流量傳感器21用于監(jiān)測收集到的六氟化硫的流量。
[0016]所述氣體流出口31與單向閥4之間的管道上設置有電磁閥51。
[0017]所述單向閥4與氣體存貯瓶6之間的管道上設置有壓力傳感器7,壓力傳感器7用于監(jiān)測氣體存貯瓶6的氣體壓力。
[0018]使用時,外接電氣設備的尾氣通過收集器I流入氣體壓縮機2中,壓縮機2將氣體經(jīng)流量傳感器21和電磁閥5輸出至氣體緩沖室3,壓縮機2將氣體壓縮至氣體緩沖室3,并通過氣體流出口31流出,再經(jīng)電磁閥51、單向閥4和壓力傳感器7流出至氣體存貯瓶6。
[0019]本實用新型還包括一控制模塊,控制模塊與電磁閥5、壓力傳感器7電性連接,控制模塊能夠根據(jù)壓力傳感器7的檢測數(shù)據(jù),自動判斷氣體存貯瓶6中的氣體氣壓,以控制電磁閥5的自動開合。
[0020]作為本實用新型的進一步改進,如圖2所示,所述氣體緩沖室3上設置有三個氣體流出口 31,每個氣體流出口 31都通過管道連接有氣體存貯瓶61、氣體存貯瓶62及氣體存貯瓶63,所述氣體存貯瓶61與氣體緩沖室3之間連接的管道上設置有單向閥41、電磁閥51及壓力傳感器71,所述氣體存貯瓶62與氣體緩沖室3之間連接的管道上設置有單向閥42、電磁閥52及壓力傳感器72,氣體存貯瓶63與氣體緩沖室3之間連接的管道上設置有單向閥43、電磁閥53及壓力傳感器73,使得三個氣體存貯瓶6能夠同時或獨立進行氣體收集,大大提高了工作效率。
[0021]在氣體收集開始時刻,電磁閥都處于關(guān)閉狀態(tài),由于氣體存貯瓶都是空的,此時控制模塊檢測到壓力傳感器7的值低于氣體存貯瓶61中氣體滿時的壓力值,控制模塊將打開電磁閥5和電磁閥51,關(guān)閉電磁閥52、電磁閥53,壓縮機3將電氣設備中的六氟化硫尾氣壓縮至氣體存貯瓶61中,當尾氣收集越來越多,氣體存貯瓶61中的氣體存滿時,控制模塊將檢測到此時壓力傳感器71的值達到氣體存貯瓶61滿時的壓力值,表明此時氣體存貯瓶61中已經(jīng)存滿氣體,關(guān)閉電磁閥51,同時打開電磁閥52,氣體將收集在氣體存貯瓶62中,實現(xiàn)了無需關(guān)機即可將氣體自動存貯在不同的氣體存貯瓶中。此時,工作人員可以將氣體存貯瓶61進行更換,同理,當尾氣收集越來越多,氣體存貯瓶62中的氣體存滿時,控制模塊將檢測到此時壓力傳感器72的值達到氣體存貯瓶62滿時的壓力值,表明此時氣體存貯瓶62中已經(jīng)存滿氣體,關(guān)閉電磁閥52,同時打開電磁閥53,氣體將收集在氣體存貯瓶63中,當氣體存貯瓶63中的氣體收集滿時,控制模塊查看壓力傳感器73的值,若工作人員沒有及時更換已經(jīng)收集滿氣體的氣體存貯瓶17,壓力傳感器73的值仍然是氣體存貯瓶63滿時的壓力值,控制模塊將關(guān)閉電磁閥5,同時停止壓縮機3的工作,并報警提示工作人員及時更換已回收滿的氣體存貯瓶。
[0022]本實用新型通過設置多個氣體存貯瓶及壓力傳感器,能夠根據(jù)存貯氣體存貯瓶中的氣壓值自動切換氣路,實現(xiàn)尾氣在不同鋼瓶中的存貯,無需停機即可連續(xù)工作,保證了尾氣回收裝置的連續(xù)工作,且本實用新型還具有體積小,易于攜帶,自動程度高,操作簡單的優(yōu)點。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,包括收集器(I)、壓縮機(2)、氣體緩沖室(3)、單向閥(4)、電磁閥(5)及氣體存貯瓶(6),其特征在于:所述收集器(I)通過管道與壓縮機(2)連接,壓縮機(2)與氣體緩沖室(3)連接,電磁閥(5)設置在壓縮機(2)與氣體緩沖室(3)之間的管道上,氣體緩沖室(3)上設置有一個氣體流出口(31),氣體存貯瓶(6)通過管道與氣體緩沖室(3)的氣體流出口(31)連接,單向閥(4)設置在氣體緩沖室(3)與氣體存貯瓶(6)連接的管道上,所述氣體流出口( 31)與單向閥(4)之間的管道上設置有電磁閥(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,其特征在于:所述壓縮機(2)與電磁閥(5)連接的管道上設置有一流量傳感器(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,其特征在于:所述單向閥(4)與氣體存貯瓶(6)之間的管道上設置有壓力傳感器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式六氟化硫尾氣連續(xù)回收裝置,其特征在于:所述氣體緩沖室(3)上設置有三個氣體流出口(31),每個氣體流出口( 31)都通過管道連接有氣體存貯瓶(61)、氣體存貯瓶(62)及氣體存貯瓶(63),所述氣體存貯瓶(61)與氣體緩沖室(3)之間連接的管道上設置有單向閥(41)、電磁閥(51)及壓力傳感器(71),所述氣體存貯瓶(62)與氣體緩沖室(3)之間連接的管道上設置有單向閥(42)、電磁閥(52)及壓力傳感器(72),氣體存貯瓶(63)與氣體緩沖室(3)之間連接的管道上設置有單向閥(43)、電磁閥(53)及壓力傳感器(73)。
【文檔編號】F17C5/06GK205480177SQ201620119033
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】單鐳
【申請人】廣州冠電電子科技有限公司