Lng加液槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LNG加液槍。解決了現(xiàn)有加液槍長時間加注使用后，易結(jié)冰而導致“凍槍”。本實用新型采用了分體式外殼，槍殼的連接筋板及上部外圓面陣列分布有吸熱釘，大幅度的減少了槍頭向驅(qū)動結(jié)構的冷能傳遞；壓套接頭采用了保溫層覆蓋并與閥體用隔熱墊隔離，大幅度減少了通過槍內(nèi)的液體通道向外殼的冷能傳遞，解決了低溫條件下的保溫隔熱問題；并且在卡爪上設置了破冰滾輪，能夠?qū)崿F(xiàn)自動強制破冰功能，有利于增加LNG加液槍動作的靈活性，可以確保連續(xù)長時間作業(yè)而不至于低溫凍結(jié)無法工作，以確保加液槍運行的穩(wěn)定性。
【專利說明】
LNG加液槍
技術領域
[0001]本實用新型涉及液化天然氣的加注裝置，具體的講是涉及一種LNG加液槍。
【背景技術】
[0002 ]加液槍是LNG加注站的輸出終端。為LNG車加液時，操作人員把加液槍與裝在LNG車上的加液槍座對接，然后向前旋轉(zhuǎn)手柄，即沿著加液槍座的方向，把加液槍緊鎖在加槍座上;這個過程進行的同時，LNG通過加液槍開始加注。加注完畢后，操作人員把手柄旋轉(zhuǎn)到初始狀態(tài)，向后輕壓手柄，使卡爪張開，拉出加液槍，使加液槍與加液槍座迅速脫離，操作過程完畢。現(xiàn)有加液槍主要存在以下缺陷:由于加注的液體溫度極低，因此，在長時間連續(xù)加注時，致使加液槍外表結(jié)冰，導致凍槍而無法操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構簡單緊湊、實現(xiàn)方便且可避免凍槍的LNG加液槍。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種LNG加液槍，包括外殼、驅(qū)動機構、卡爪組件和閥門組件，所述外殼包括緊固連接的槍頭和槍殼，所述槍頭設置于所述槍殼的下端，在所述槍頭與槍殼之間設置有槍頭隔熱墊，使得所述槍頭與所述槍殼之間不相互傳導熱量。
[0006]進一步的，所述閥門組件包括閥體、設置于所述閥體內(nèi)且與所述閥體上端緊固連接的壓套接頭、閥門彈簧、套接在所述閥體上的傳動彈簧以及閥瓣組件;在所述閥體的上端與所述壓套接頭之間設置有接頭隔熱墊，在所述壓套接頭外覆蓋有接頭隔熱層，所述接頭隔熱層設置于閥體內(nèi)。
[0007]進一步的，在所述槍殼與槍頭連接的筋板上還設置有若干導熱凸起部。
[0008]進一步的，所述卡爪組件包括卡爪、卡爪軸、卡爪軸套、卡爪彈簧和開口擋圈;所述卡爪通過所述卡爪軸、卡爪軸套和開口擋圈固定在所述槍頭的切線上，所述卡爪彈簧設置在所述卡爪與所述槍頭之間。
[0009]進一步的，在所述卡爪軸上端設有鎖緊滾輪，在所述卡爪軸下端設有破冰滾輪;所述鎖緊滾輪與破冰滾輪通過滾輪芯軸和滾輪軸套固定，所述卡爪上端與所述鎖緊滾輪以及所述卡爪下端與所述破冰滾輪均穿過槍頭，所述卡爪彈簧位于所述破冰滾輪下方。
[0010]進一步的，所述閥瓣組件包括閥瓣體，設置于閥瓣體上下端的閥瓣導向環(huán)，設置于所述閥瓣體下端面與所述閥體的密封錐面接觸的閥瓣密封圈，以及設置于所述閥瓣體下端用以固定壓緊所述閥瓣密封圈的閥瓣壓板;所述閥瓣體上下端設置有兩道環(huán)形槽，在所述閥瓣體下端設置有尖角凸出和凸臺二，所述尖角凸出直接嵌入到閥瓣密封圈內(nèi)。
[0011]進一步的，所述閥瓣壓板下方為六方柱體，并且在所述閥瓣壓板的上端設有凸臺
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[0012]進一步的，所述閥體下端部設有外圓面和內(nèi)凹面;所述外圓面與內(nèi)凹面之間設有上過渡錐面和下過渡錐面;所述鎖緊滾輪與所述外圓面、內(nèi)凹面及上過渡錐面滾動接觸;所述破冰滾輪與所述外圓面、內(nèi)凹面及下過渡錐面滾動接觸;所述閥體的上部還設置有矩形環(huán)形槽及半圓環(huán)形槽，所述矩形環(huán)形槽內(nèi)設置有O型密封圈。
[0013]進一步的，所述傳動彈簧套接在所述外圓面上，所述傳動彈簧上端面與所述矩形環(huán)形槽的下端面接觸，所述傳動彈簧下端面與設置于槍殼內(nèi)壁上的凸臺面接觸。
[0014]進一步的，所述驅(qū)動機構包括旋轉(zhuǎn)軸、傳動軸、從動軸、傳動塊、旋臂、定位塊、手柄及套管;所述旋轉(zhuǎn)軸與所述槍殼的上端固定，所述從動軸與閥門組件上端通過固定板固定，所述從動軸通過所述傳動塊、所述傳動軸以及所述旋臂連接在一起，所述旋臂、所述手柄和所述套管連接構成操作柄，所述定位塊用以限制旋臂的旋轉(zhuǎn)角度范圍，進而控制閥門組件相對于外殼的運動行程;所述閥體與固定板連接通過半圓環(huán)形槽及從動軸連接。
[0015]值得說明的是，本實用新型中所說的空載狀態(tài)和加注狀態(tài)具體解釋如下:
[0016]空載狀態(tài)，該狀態(tài)為加液槍未工作時所處的自由狀態(tài)，如圖8所示；
[0017]加注狀態(tài)，該狀態(tài)為加液槍對接加氣口成功后，開始實施加液以后的狀態(tài)，如圖9所示。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0019](I)本實用新型中采用了分體式外殼，并在槍頭和槍殼之間設置槍頭隔熱墊，由此大幅度的減少了槍頭向驅(qū)動結(jié)構的冷能傳遞;與此同時，閥體組件采用了保溫層覆蓋并與閥體用隔熱墊隔離，大幅度減少了通過槍內(nèi)的液體向外殼的冷能傳遞，解決了低溫條件下的保溫隔熱問題，達到了連續(xù)長時間加液而不凍槍的效果，有效地解決了現(xiàn)有技術存在的問題。
[0020](2)本實用新型設置了強制破冰結(jié)構設計，在槍頭、卡爪結(jié)冰時，可對結(jié)冰進行破冰處理，由此能夠?qū)崿F(xiàn)LNG加注過程的長時間連續(xù)作業(yè)，減少了 LNG加注時的吹掃過程。
[0021](3)優(yōu)化了驅(qū)動機構，能夠在低溫條件連續(xù)穩(wěn)定運行。
[0022](4)本實用新型結(jié)構簡單，生產(chǎn)制造便捷、使用以及維護方便。
[0023](5)本實用新型體積小，重量輕，便于操作。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0025]圖2為本實用新型的半剖圖。
[0026]圖3為本實用新型外殼剖視圖。
[0027]圖4為本實用新型閥門組件剖視圖。
[0028]圖5為本實用新型閥瓣剖視圖。
[0029]圖6為本實用新型閥瓣壓板半剖圖。
[0030]圖7為本實用新型的定位塊示意圖。
[0031]圖8本實用新型的空載狀態(tài)圖。
[0032]圖9為本實用新型加注狀態(tài)圖。
[0033]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1-槍頭，2-閥體，3-閥瓣體，4-槍頭隔熱墊，5-壓套接頭密封圈，6-槍殼，7-限位塊，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-定位塊，10-傳動軸，11-從動軸，12-傳動塊、13-旋臂，14-套管，15-手柄，16-壓套接頭，17-接頭隔熱墊，18-傳動彈簧，19-接頭隔熱層，20-閥門彈簧，21-閥瓣導向環(huán)，22-內(nèi)六角螺釘一，23-閥瓣密封圈，24-閥瓣壓板，25-泛塞密封圈，26-擋圈，27-軸用擋圈，28-內(nèi)六角螺釘二，29-十字頭螺釘一，30-墊圈，31-內(nèi)六角螺釘三，32-鎖緊滾輪，33-卡爪，34-卡爪軸，35-卡爪軸套，36-開口擋圈，37-破冰滾輪，38-滾輪芯軸，39-滾輪軸套，40-卡爪彈簧，41-凸臺一，42-尖角凸出，43-凸臺二，44—環(huán)形槽，45-外圓面，46-內(nèi)凹面，47-上過渡錐面，48-下過渡錐面，49-矩形環(huán)形槽，50-固定板，51-0型密封圈，52-導熱凸起部，53-面一，54-面二，55-面三，56-半圓環(huán)形槽。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0035]實施例
[0036]如圖1?9所示，本實施例提供一種LNG加液槍，該手動加液槍主要包括外殼、卡爪組件、閥門組件及驅(qū)動機構等部件。
[0037]傳統(tǒng)的外殼為一體式外殼，這樣極易導致向驅(qū)動結(jié)構的冷能傳遞，致使“凍槍”，故本實施例中采用了分體式外殼，其由槍頭和槍殼連接構成，槍頭設置在槍殼的下部，同時，在槍頭和槍殼之間設置槍頭隔熱墊。由此大幅度的減少了槍頭向驅(qū)動結(jié)構的冷能傳遞。進一步的，本實施例還在槍殼的連接筋板及上部設置有若干導熱凸起部，導熱凸起部的作用是增大槍殼與空氣的接觸面積，實現(xiàn)空氣與槍殼之間的熱量交互，導熱凸起部可陣列分布構成吸熱釘。
[0038]閥門組件及配套結(jié)構如下:閥門組件包括閥體2、設置于閥體2內(nèi)且與閥體2上端緊固連接的壓套接頭16、閥門彈簧20以及閥瓣組件，壓套接頭16下端與閥體3之間設置有壓套接頭密封圈5，閥體下端部有外圓面45和內(nèi)凹面46 ；外圓面45與內(nèi)凹面46之間設有上過渡錐面47和下過渡錐面48;閥體2的上部還設置有矩形環(huán)形槽49及半圓環(huán)形槽56，矩形環(huán)形槽49內(nèi)設置有O型密封圈51 ；通過半圓環(huán)形槽56及從動軸11將閥體2與固定板50連接；閥體2的外圓面45上套接有傳動彈簧18，傳動彈簧18上端面與閥體2的矩形環(huán)形槽49的下端面接觸，傳動彈簧18下端面與設置于槍殼6內(nèi)壁上的凸臺面接觸?？紤]到槍內(nèi)液體冷能向外殼傳導的問題，本實施例在閥體2的上端與壓套接頭16之間設置有接頭隔熱墊17，在壓套接頭16外覆蓋有接頭隔熱層19，接頭隔熱層19設置于閥體2內(nèi)。通過接頭隔熱墊17和接頭隔熱層19的設置可有效地避免槍內(nèi)液體的冷能向槍外傳導，該設計結(jié)合上述的導熱凸起部、槍頭隔熱墊構成本實施例中對加液槍的多重保溫設計，由此解決了現(xiàn)有加液槍在連續(xù)加注時，容易結(jié)冰出現(xiàn)“凍槍”的問題。
[0039]本實施例中，閥體下端部設有外圓面和內(nèi)凹面;外圓面與內(nèi)凹面之間設有上過渡錐面和下過渡錐面。閥體的外圓面上套接有傳動彈簧，傳動彈簧上端面與閥體的環(huán)形槽的下端面接觸，傳動彈簧下端面與設置于槍殼內(nèi)壁上的凸臺面接觸。
[0040]具體的說，閥瓣組件包括閥瓣體3、設置于閥瓣體3上下端附近環(huán)形槽44內(nèi)的兩處閥瓣導向環(huán)21、設置于閥瓣體3下端面與閥體3密封錐面接觸的閥瓣密封圈23，以及設置于閥瓣體3下端用以固定壓緊閥瓣密封圈23的閥瓣壓板24，且閥瓣體3的尖角凸出42直接嵌入到閥瓣密封圈23內(nèi)。在瓣體2下端設置有小的尖角凸出42和凸臺二43;的閥瓣壓板24下方為六方柱體，并且在閥瓣壓板24的上端設有小的凸臺一 41。[0041 ] 卡爪組件及配套結(jié)構如下:包括卡爪33、卡爪軸34、卡爪彈簧40、卡爪軸套35、卡爪彈簧40和開口擋圈36;卡爪33通過卡爪軸34、卡爪軸套35和開口擋圈36固定在槍頭I的切線上，卡爪彈簧40設置在卡爪33與槍頭I之間?？ㄗ椈稍跇岊^側(cè)壁的支撐位置在卡爪軸固定位置的下方，通過該卡爪彈簧可實現(xiàn)卡爪的自動復位?？ㄗεc槍頭轉(zhuǎn)動連接，用于鎖緊加氣口避免加液槍在加注過程中從加氣口脫落。
[0042]本實施例中，在長時間連續(xù)加液結(jié)冰時卡爪還能夠自動執(zhí)行強制破冰動作。具體的結(jié)構如下:在卡爪33的卡爪軸34上端位置設有鎖緊滾輪32，在卡爪33的卡爪軸34下端設有破冰滾輪37;鎖緊滾輪32與破冰滾輪37通過滾輪芯軸38和滾輪軸套39固定在卡爪33上，卡爪33上端與鎖緊滾輪32以及卡爪33下端與破冰滾輪37均穿過槍頭I。鎖緊滾輪32與閥體2的外圓面45、內(nèi)凹面46及上過渡錐面47滾動接觸;破冰滾輪37與閥體2的外圓面45、內(nèi)凹面46及下過渡錐面48滾動接觸。值得說明的是，閥體下端部的內(nèi)凹面相對小于外圓面，外圓面通過上過渡錐面、下過渡錐面過渡到內(nèi)凹面，通過外圓面和內(nèi)凹面的直徑差來控制卡爪的旋轉(zhuǎn)角度。
[0043]卡爪的緊鎖和破冰動作是通過閥門組件配合鎖緊滾輪和破冰滾輪實現(xiàn)，具體如下:空載狀態(tài)下，在傳動彈簧的作用下，閥門組件處于最上端，卡爪處于張開狀態(tài)，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪與閥體內(nèi)凹面部分接觸。加注狀態(tài)下，閥門組件處于最下端，卡爪處于鎖緊狀態(tài)，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪與閥體外圓面接觸;在空載狀態(tài)和加注狀態(tài)之間過渡時，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪與閥體外圓面和內(nèi)凹面之間的上過度錐面接觸并實現(xiàn)滑行滾動過渡。正常狀態(tài)下，破冰滾輪懸空，不與閥體外圓面、內(nèi)凹面以及下過度錐面接觸，當長時間連續(xù)加注液體槍頭結(jié)冰時，破冰滾輪與閥體下過度錐面和外圓面接觸，頂開卡爪而強行破冰。
[0044]驅(qū)動機構的結(jié)構如下:驅(qū)動機構由旋轉(zhuǎn)軸8、傳動軸10、從動軸11、傳動塊12、旋臂13、定位塊9和手柄15及套管14組成，旋轉(zhuǎn)軸8與外殼的槍殼6的上端固定，從動軸11與閥門組件上端通過固定板50固定，從動軸11通過傳動塊12、傳動軸10以及旋臂13連接在一起，旋臂13和手柄15及套管14連接組成操作柄，定位塊9設有面一 53和面二 54，定位塊9的面一 53與外殼的限位塊7的面三55限制加液槍鎖緊加注時旋臂13的旋轉(zhuǎn)角度位置;定位塊9的面二54與外殼的限位塊7的面三55限制空載狀態(tài)時旋臂13的旋轉(zhuǎn)角度位置，進而控制閥門組件相對于外殼的運動行程。
[0045]下面結(jié)合驅(qū)動機構說明在加液槍與加氣口對接加注液體和加液槍與加氣口脫離的退槍過程中，本實用新型各零部件的動作過程:
[0046]—、空載狀態(tài)下，在傳動彈簧的作用下，閥門組件處于最上端，卡爪處于張開狀態(tài)，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪與閥體內(nèi)凹面部分接觸。
[0047]二、向LNG車輛加注LNG液體時，向前推動手柄，旋臂轉(zhuǎn)動，傳動軸繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從動軸帶動閥門組件隨之沿中軸向下移動，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪由閥體的內(nèi)凹面經(jīng)過上過渡錐面滾動滑到外圓面，閥門組件推動卡爪向內(nèi)旋轉(zhuǎn)到底鎖緊LNG加注口。
[0048]三、閥門組件繼續(xù)向下運動，泛塞密封圈和加氣口密封，頂開LNG加注口，定位塊面一與外殼面三接觸，旋臂鎖死，LNG液體加注開始，此時加液槍處于加注狀態(tài)。
[0049]四、加注完成后，向后推動手柄，旋臂轉(zhuǎn)動，傳動軸繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從動軸帶動閥門組件隨之沿中軸向上移動，閥門組件與LNG加注口脫離。
[0050]五、閥門組件繼續(xù)向上移動，卡爪的上段內(nèi)圓弧面上的鎖緊滾輪由閥體的外圓面經(jīng)過上過渡錐面滾動滑到內(nèi)凹面，在卡爪彈簧的作用力下，卡爪向外旋轉(zhuǎn)張開，退出加液槍，LNG液體加注結(jié)束，加液槍回到空載狀態(tài)。
[0051 ]六、當LNG加液槍長時間連續(xù)進行加注作業(yè)時，空氣中水分會在卡爪軸以及卡爪與槍頭間空隙的位置凝結(jié)成冰，在退槍時，使得卡爪難以僅僅在卡爪彈簧的作用下自動張開，閥門組件向上移動時，破冰滾輪會接觸閥體下過度錐面并過渡到閥體外圓面，從而頂開卡爪強行破除結(jié)冰后，在卡爪彈簧的作用下，卡爪外旋轉(zhuǎn)張開，這時方可退出加液槍，LNG液體加注結(jié)束，加液槍回到空載狀態(tài)。
[0052]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種LNG加液槍，包括外殼、驅(qū)動機構、卡爪組件和閥門組件，其特征在于，所述外殼包括緊固連接的槍頭(I)和槍殼(6)，所述槍頭(I)設置于所述槍殼(6)的下端，在所述槍頭(I)與槍殼(6)之間設置有槍頭隔熱墊(4)，使得所述槍頭(I)與所述槍殼(6)之間不相互傳導熱量。2.根據(jù)權利要求1所述的LNG加液槍，其特征在于，所述閥門組件包括閥體(2)、設置于所述閥體(2)內(nèi)且與所述閥體(2)上端緊固連接的壓套接頭(16)、閥門彈簧(20)、套接在所述閥體(2)上的傳動彈簧(18)以及閥瓣組件;在所述閥體(2)的上端與所述壓套接頭(16)之間設置有接頭隔熱墊(17)，在所述壓套接頭(16)外覆蓋有接頭隔熱層(19)，所述接頭隔熱層(19)設置于閥體(2)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的LNG加液槍，其特征在于，在所述槍殼(6)的與槍頭(I)連接的筋板上設置有若干導熱凸起部(52)。4.根據(jù)權利要求3所述的LNG加液槍，其特征在于，所述卡爪組件包括卡爪(33)、卡爪軸(34)、卡爪軸套(35)、卡爪彈簧(40)和開口擋圈(36);所述卡爪(33)通過所述卡爪軸(34)、卡爪軸套(35)和開口擋圈(36)固定在所述槍頭(I)的切線上，所述卡爪彈簧(40)設置在所述卡爪(33)與所述槍頭(I)之間。5.根據(jù)權利要求4所述的LNG加液槍，其特征在于，在所述卡爪軸(34)上端設有鎖緊滾輪(32)，在所述卡爪軸(33)下端設有破冰滾輪(37);所述鎖緊滾輪(32)與破冰滾輪(37)通過滾輪芯軸(38)和滾輪軸套(39)固定，所述卡爪(33)上端與所述鎖緊滾輪(32)以及所述卡爪(33)下端與所述破冰滾輪(37)均穿過槍頭(I)，所述卡爪彈簧(40)位于所述破冰滾輪(37)下方。6.根據(jù)權利要求5所述的LNG加液槍，其特征在于，所述閥瓣組件包括閥瓣體(3)，設置于閥瓣體(3)上下端的閥瓣導向環(huán)，設置于閥瓣體(3)下端面與所述閥體(3)密封錐面接觸的閥瓣密封圈(23)，以及設置于所述閥瓣體(3)下端用以固定壓緊所述閥瓣密封圈(23)的閥瓣壓板(24);所述閥瓣體(3)上下端設置有兩道環(huán)形槽(44)，在所述閥瓣體(2)下端設置有尖角凸出(42)和凸臺二 (43)，所述尖角凸出(42)直接嵌入到閥瓣密封圈(23)內(nèi)。7.根據(jù)權利要求6所述的LNG加液槍，其特征在于，所述閥瓣壓板(24)下方為六方柱體，并且在所述閥瓣壓板(24)的上端設有凸臺一 (41)。8.根據(jù)權利要求6或7所述的LNG加液槍，其特征在于，所述閥體(2)下端部設有外圓面(45)和內(nèi)凹面(46);所述外圓面(45)與內(nèi)凹面(46)之間設有上過渡錐面(47)和下過渡錐面(48);所述鎖緊滾輪(32)與所述外圓面(45)、內(nèi)凹面(46)及上過渡錐面(47)滾動接觸;所述破冰滾輪(37 )與所述外圓面(45)、內(nèi)凹面(46)及下過渡錐面(48 )滾動接觸;所述閥體(2 )的上部還設置有矩形環(huán)形槽(49)及半圓環(huán)形槽(56)，所述矩形環(huán)形槽(49)內(nèi)設置有O型密封圈(51)。9.根據(jù)權利要求8所述的LNG加液槍，其特征在于，所述傳動彈簧(18)套接在所述外圓面(45)上，所述傳動彈簧(18)上端面與所述矩形環(huán)形槽(49)的下端面接觸，所述傳動彈簧(18)下端面與設置于槍殼(6)內(nèi)壁上的凸臺面接觸。10.根據(jù)權利要求1所述的LNG加液槍，其特征在于，所述驅(qū)動機構包括旋轉(zhuǎn)軸(8)、傳動軸(10)、從動軸(11)、傳動塊(12)、旋臂(13)、定位塊(9)、手柄(15)及套管(14);所述旋轉(zhuǎn)軸(8)與所述槍殼(6)的上端固定，所述從動軸(11)與閥門組件上端通過固定板(50)固定，所述從動軸(11)通過所述傳動塊(12)、所述傳動軸(10)以及所述旋臂(13)連接在一起，所述旋臂(13)、所述手柄(15)和所述套管(14)連接構成操作柄，所述定位塊(9)用以限制旋臂(13)的旋轉(zhuǎn)角度范圍，進而控制閥門組件相對于外殼的運動行程;所述閥體(2)與固定板(50)連接通過半圓環(huán)形槽(56)及從動軸(I I)連接。
【文檔編號】F17C13/10GK205480174SQ201620038062
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】朱天文
【申請人】四川興良川深冷科技有限公司, 朱天文