一種bog變頻壓縮回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及B0G回收技術領域，具體是一種B0G變頻壓縮回收裝置。
【背景技術】
[0002]煤層氣是指儲存在煤層中以甲烷為主要成分、以吸附在煤基質(zhì)顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或溶解于煤層水中的烴類氣體，是煤的伴生礦產(chǎn)資源，屬非常規(guī)天然氣，是近一二十年在國際上崛起的潔凈、優(yōu)質(zhì)能源和化工原料。
[0003]在煤層氣液化工廠中，液化天然氣低溫儲罐雖然采取了重重保溫措施，但總會有外界熱量滲入，會在低溫儲罐的頂部形成閃蒸氣從而導致罐內(nèi)壓力升高，為了保證安全運行，必須將閃蒸氣排出，為了防止資源浪費一般將其回收利用?，F(xiàn)有的裝置是利用定速的異步電機帶動閃蒸氣壓縮機排出閃蒸氣，因為無法進行速度調(diào)節(jié)，不能根據(jù)罐內(nèi)壓力的變化調(diào)節(jié)閃蒸氣的排出速度，從而導致罐內(nèi)壓力波動，給安全運行帶來隱患；另外，壓縮后的閃蒸氣可能會含有少部分的水蒸氣，在冬天里可能會出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象，增加了故障率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠平穩(wěn)運行，避免罐內(nèi)壓力波動過大，有效干燥閃蒸氣，降低故障率的B0G變頻壓縮回收裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0006]一種B0G變頻壓縮回收裝置，包括天然氣低溫儲罐、B0G壓縮機、驅(qū)動電機和變頻器，所述天然氣低溫儲罐的頂端連接有換熱器，換熱器的出口連接有緩存氣柜，緩存氣柜的出口與B0G壓縮機的吸氣口連接，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸與B0G壓縮機的動力輸入軸連接，驅(qū)動電機的電力輸入端連接有變頻器，所述變頻器的控制信號輸入端與控制器的信號輸出端連接，控制器的信號輸入端連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在天然氣低溫儲罐內(nèi)部的頂端，B0G壓縮機的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置，B0G壓縮機與水氣分離裝置之間的管道上還設置有天然氣計量表，所述驅(qū)動電機上設置水冷降溫系統(tǒng)，水冷降溫系統(tǒng)的進水口和出水口分別與換熱器上的出水口和進水口相配合連接。
[0007]進一步的，所述驅(qū)動電機為異步交流電機或同步交流電機。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動電機為高壓電機，變頻器為高壓變頻器。
[0009]進一步的，所述水氣分離裝置的出氣端連接加壓栗，加壓栗的出氣端與燃氣發(fā)動機或鍋爐連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:變頻器根據(jù)固定程序或預設參數(shù)向驅(qū)動電機輸出變頻交流電，利用變頻原理控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，電機轉(zhuǎn)速的變化改變了B0G壓縮機的壓縮能力，從而能夠控制天然氣低溫儲氣罐中閃蒸氣的抽取速率，通過壓力傳感器和控制器的配合，控制B0G壓縮機的抽取速率，從而保證閃蒸氣的壓力控制在預設范圍內(nèi)，避免罐內(nèi)壓力波動過大，進而能夠有效避免安全隱患;B0G壓縮機的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置，水氣分離裝置處理后的干燥氣體能夠有效防止冬天結(jié)冰的現(xiàn)象，降低了故障率;換熱器的出口連接有緩存氣柜，緩存氣柜對換熱器處理后的氣體進行有效地緩沖，便于提高BOG壓縮機的工作效率。綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠平穩(wěn)運行，避免罐內(nèi)壓力波動過大，有效干燥閃蒸氣，降低了故障率。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種B0G變頻壓縮回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0〇12]圖中：1-天然氣低溫儲罐，2-壓力傳感器，3-換熱器，4-B0G壓縮機，5-水氣分離裝置，6-變頻器，7-進水口，8-控制器，9-驅(qū)動電機，10-水冷降溫系統(tǒng)，11-出水口，12-天然氣計量表，13-緩存氣柜。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種B0G變頻壓縮回收裝置，包括天然氣低溫儲罐1、B0G壓縮機4、驅(qū)動電機9和變頻器6,所述天然氣低溫儲罐1的頂端連接有換熱器3,換熱器3的出口連接有緩存氣柜13，緩存氣柜13的出口與B0G壓縮機4的吸氣口連接，所述驅(qū)動電機9的動力輸出軸與B0G壓縮機4的動力輸入軸連接，驅(qū)動電機9的電力輸入端連接有變頻器6,所述變頻器6的控制信號輸入端與控制器8的信號輸出端連接，控制器8的信號輸入端連接有壓力傳感器2,所述壓力傳感器2設置在天然氣低溫儲罐1內(nèi)部的頂端，B0G壓縮機4的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置5，B0G壓縮機4與水氣分離裝置5之間的管道上還設置有天然氣計量表12,所述驅(qū)動電機9上設置水冷降溫系統(tǒng)10,水冷降溫系統(tǒng)10的進水口 7和出水口 11分別與換熱器3上的出口和進口相配合連接。
[0015]實施例中，所述驅(qū)動電機9為異步交流電機或同步交流電機。
[0016]實施例中，所述驅(qū)動電機9為高壓電機，變頻器6為高壓變頻器。
[0017]實施例中，所述水氣分離裝置5的出氣端連接加壓栗（圖中未示出），加壓栗的出氣端與燃氣發(fā)動機或鍋爐連接，從而利用回收的閃蒸氣，節(jié)省能源。
[0018]本實用新型的工作原理是:變頻器6根據(jù)固定程序或預設參數(shù)向驅(qū)動電機9輸出變頻交流電，利用變頻原理控制驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)速，電機轉(zhuǎn)速的變化改變了B0G壓縮機4的壓縮能力，從而能夠控制天然氣低溫儲氣罐1中閃蒸氣的抽取速率，通過壓力傳感器2和控制器8的配合，控制B0G壓縮機4的抽取速率，從而保證閃蒸氣的壓力控制在預設范圍內(nèi)，避免罐內(nèi)壓力波動過大，進而能夠有效避免安全隱患;B0G壓縮機4的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置5，水氣分離裝置5處理后的干燥氣體能夠有效防止冬天結(jié)冰的現(xiàn)象，降低了故障率；換熱器3的出口連接有緩存氣柜13,緩存氣柜13對換熱器3處理后的氣體進行有效地緩沖，便于提高B0G壓縮機4的工作效率。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種BOG變頻壓縮回收裝置，包括天然氣低溫儲罐、BOG壓縮機、驅(qū)動電機和變頻器，其特征在于，所述天然氣低溫儲罐的頂端連接有換熱器，換熱器的出口連接有緩存氣柜，緩存氣柜的出口與BOG壓縮機的吸氣口連接，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸與BOG壓縮機的動力輸入軸連接，驅(qū)動電機的電力輸入端連接有變頻器，所述變頻器的控制信號輸入端與控制器的信號輸出端連接，控制器的信號輸入端連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在天然氣低溫儲罐內(nèi)部的頂端，BOG壓縮機的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置，BOG壓縮機與水氣分離裝置之間的管道上還設置有天然氣計量表，所述驅(qū)動電機上設置水冷降溫系統(tǒng)，水冷降溫系統(tǒng)的進水口和出水口分別與換熱器上的出水口和進水口相配合連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種BOG變頻壓縮回收裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機為異步交流電機或同步交流電機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種BOG變頻壓縮回收裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機為高壓電機，變頻器為高壓變頻器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種BOG變頻壓縮回收裝置，其特征在于，所述水氣分離裝置的出氣端連接加壓栗，加壓栗的出氣端與燃氣發(fā)動機或鍋爐連接。
【專利摘要】一種BOG變頻壓縮回收裝置，包括天然氣低溫儲罐、BOG壓縮機、驅(qū)動電機和變頻器，所述天然氣低溫儲罐的頂端連接有換熱器，換熱器的出口連接有緩存氣柜，緩存氣柜的出口與BOG壓縮機的吸氣口連接，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸與BOG壓縮機的動力輸入軸連接，驅(qū)動電機的電力輸入端連接有變頻器，所述變頻器的控制信號輸入端與控制器的信號輸出端連接，控制器的信號輸入端連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在天然氣低溫儲罐內(nèi)部的頂端，BOG壓縮機的出氣口通過管道連接有水氣分離裝置，BOG壓縮機與水氣分離裝置之間的管道上還設置有天然氣計量表，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠平穩(wěn)運行，避免罐內(nèi)壓力波動過大，有效干燥閃蒸氣，降低了故障率。
【IPC分類】F17C13/10, F04B35/04, F17C5/06
【公開號】CN205101857
【申請?zhí)枴緾N201520889136
【發(fā)明人】尚黨育, 耿瑞軍, 翟亮亮, 張源, 張慧明, 劉帥軍, 儲硯冰
【申請人】陽城縣舜天達天然氣有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月10日