一種攪拌加漆器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌加漆器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，噴涂行業(yè)所用油漆基本上為小桶盛裝，由于生產(chǎn)的連續(xù)性、用量大，工人需不斷將油漆桶內(nèi)的油漆加入向模組里攪拌，特別是一直使用的、用量特別大的底漆和清漆。每桶加入之前，都需攪拌I一2個(gè)小時(shí)左右并添加助劑和相應(yīng)的稀釋劑，且還要測量每次加入之后的油漆黏度和溫度，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加員工很多重復(fù)性勞動，而且調(diào)漆間由于環(huán)境中毒性氣體含量較多，人體接觸較多油漆易發(fā)生危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種攪拌加漆器，自動化程度高，降低了工人體力勞動強(qiáng)度，單次攪拌的油漆容量不受限制，省時(shí)、省力，避免人體與油漆較多接觸。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種攪拌加漆器，其不同之處在于:
[0005]其包括支架，所述支架包括框體和支撐件，所述支撐件用于支撐所述框體；
[0006]升降臺，所述升降臺包括設(shè)于所述框體上的臺體，所述臺體向外延伸形成至少一組支撐臂；
[0007]氣缸，所述氣缸包括豎直設(shè)置的缸體和設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述缸體與所述支架相對固定，所述活塞桿可沿所述缸體上/下運(yùn)動以驅(qū)動所述臺體升/降；
[0008]攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)于所述支撐臂上，所述攪拌裝置具有豎直向下延伸的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有至少一組扇葉，每組扇葉包括多個(gè)等距間隔設(shè)置在所述攪拌軸外周面上的葉片；
[0009]和
[0010]隔膜栗，所述隔膜栗包括底座，所述底座上設(shè)置有栗體，所述栗體上連接有用于抽取油漆的管件。
[0011]按以上技術(shù)方案，所述攪拌加漆器還包括防止油漆濺出的蓋體，所述蓋體固定在所述支撐臂上，所述蓋體的中部開設(shè)有適于攪拌軸穿過的通孔，所述通孔直徑大于所述攪拌軸直徑，所述蓋體上還開設(shè)有適于所述管件穿過的取漆孔。
[0012]按以上技術(shù)方案，所述攪拌軸有多個(gè)且呈環(huán)形均勻分布。
[0013]按以上技術(shù)方案，所述攪拌軸可升降。
[0014]按以上技術(shù)方案，所述臺體下端均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向件，所述框體上開設(shè)有與所述導(dǎo)向件相配合的導(dǎo)向槽。
[0015]按以上技術(shù)方案，所述攪拌加漆器還包括用于放置油漆桶的基座。
[0016]按以上技術(shù)方案，所述基座上設(shè)置有一圓形凹臺，所述凹臺的周向設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)徑與油漆桶外徑相匹配，所述凹臺可相對于所述攪拌軸反向轉(zhuǎn)動。
[0017]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益特點(diǎn)為:
[0018]1)、該攪拌加漆器，包括由氣缸驅(qū)動的升降臺，結(jié)構(gòu)簡單，無需電力驅(qū)動，安全性高，使用時(shí)，升起升降臺避免攪拌軸與油漆桶發(fā)生干涉，把油漆桶放置在對應(yīng)位置處后，降下升降臺，即可開始攪拌油漆桶內(nèi)的油漆，操作簡單，無需人工將油漆倒入攪拌桶內(nèi)，可直接攪拌，自動化程度高，降低了工人體力勞動強(qiáng)度，單次攪拌的油漆容量不受限制，省時(shí)、省力，避免人體與油漆較多接觸；
[0019]2)、該攪拌加漆器，攪拌軸上設(shè)置有至少一組扇葉，增加切割力，以防油漆攪拌不均勻；
[0020]3)、該攪拌加漆器，設(shè)置有隔膜栗，可直接按需抽取油漆桶內(nèi)的油漆，實(shí)現(xiàn)自動加漆，使用方便，無需人工，自動化程度高。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0024]其中:1_支架(Ia-框體、Ib-支撐件)、2_升降臺(2a_臺體、2b_支撐臂、2c-導(dǎo)向件)、3-氣缸、4-攪拌裝置(4a-攪拌軸、4b-扇葉)、5-隔膜栗(5a-底座、5b-栗體、5c_管件)、6-蓋體(6a-取漆孔)、7-基座(7a-凹臺、7b-限位環(huán))、8-油漆桶。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]請參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例攪拌加漆器，其包括支架1，所述支架I包括框體Ia和支撐件lb，所述支撐件Ib用于支撐所述框體Ia ;
[0027]升降臺2，所述升降臺2包括設(shè)于所述框體Ia上的臺體2a，所述臺體2a向外延伸形成至少一組支撐臂2b ;
[0028]氣缸3，所述氣缸3包括豎直設(shè)置的缸體和設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述缸體與所述支架I相對固定，所述活塞桿可沿所述缸體上/下運(yùn)動以驅(qū)動所述臺體2a升/降；
[0029]攪拌裝置4，所述攪拌裝置4設(shè)于所述支撐臂2b上，所述攪拌裝置4具有豎直向下延伸的攪拌軸4a，所述攪拌軸4a上設(shè)置有至少一組扇葉4b，每組扇葉4b包括多個(gè)等距間隔設(shè)置在所述攪拌軸4a外周面上的葉片；
[0030]和
[0031]隔膜栗5，所述隔膜栗5包括底座5a，所述底座5a上設(shè)置有栗體5b，所述栗體5b上連接有用于抽取油漆的管件5c。
[0032]優(yōu)選的，所述攪拌加漆器還包括防止油漆濺出的蓋體6，所述蓋體6固定在所述支撐臂2b上，所述蓋體6的中部開設(shè)有適于攪拌軸4a穿過的通孔，所述通孔直徑大于所述攪拌軸4a直徑，所述蓋體6上還開設(shè)有適于所述管件5c穿過的取漆孔6a。
[0033]優(yōu)選的，所述攪拌軸4a有多個(gè)且呈環(huán)形均勻分布。
[0034]優(yōu)選的，所述攪拌軸4a可升降。
[0035]優(yōu)選的，所述臺體2a下端均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向件2c，所述框體Ia上開設(shè)有與所述導(dǎo)向件2c相配合的導(dǎo)向槽。
[0036]優(yōu)選的，所述攪拌加漆器還包括用于放置油漆桶8的基座7。
[0037]優(yōu)選的，所述基座7上設(shè)置有一圓形凹臺7a，所述凹臺7a的周向設(shè)置有限位環(huán)7b，所述限位環(huán)7b的內(nèi)徑與油漆桶8外徑相匹配，所述凹臺7a可相對于所述攪拌軸4a反向轉(zhuǎn)動。
[0038]請參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，包括由氣缸3驅(qū)動的升降臺2，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，使用時(shí)，升起升降臺2避免攪拌軸4a與油漆桶8發(fā)生干涉，把油漆桶8放置在對應(yīng)位置處后，降下升降臺2，即可開始攪拌油漆桶8內(nèi)的油漆，操作簡單，無需人工將油漆倒入攪拌桶8內(nèi)，可直接攪拌，自動化程度高，降低了工人體力勞動強(qiáng)度，單次攪拌的油漆容量不受限制，省時(shí)、省力，避免人體與油漆較多接觸；攪拌軸4a上設(shè)置有至少一組扇葉4b，增加切割力，以防油漆攪拌不均勻；設(shè)置有隔膜栗5，可直接抽取油漆桶8內(nèi)的油漆，可按需抽取，實(shí)現(xiàn)自動加漆，使用方便；設(shè)置有蓋體6，可防止油漆濺出，避免人體與油漆較多接觸；攪拌軸4a有多個(gè)且呈環(huán)形均勻分布，增加切割力，保證油漆攪拌均勻，提高了生產(chǎn)效率；攪拌軸4a可升降，攪拌油漆時(shí)既自轉(zhuǎn)又上下移動，保證油漆桶內(nèi)的油漆均攪拌均勻；臺體2a下端均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向件2c，框體Ia上開設(shè)有與導(dǎo)向件2c相配合的導(dǎo)向槽，防止升降臺2升降時(shí)發(fā)生位置偏差；設(shè)置有具有圓形凹臺7a的基座7，凹臺7a可相對于所述攪拌軸4a反向轉(zhuǎn)動，增加切割力，保證油漆攪拌均勻，提高了生產(chǎn)效率。
[0039]請參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例使用過程為:工人只需將大桶油漆桶8通過搬運(yùn)器械搬運(yùn)至要添加模組的附近，使用攪拌加漆器便可實(shí)現(xiàn)油漆的均勻攪拌，攪拌完成后添加適量的助劑和稀釋劑，測完溫度和黏度后，便可以通過隔膜栗5自由抽取所需的油漆用量。一次性解決一個(gè)班的油漆用量，生產(chǎn)可控程度高，通過該裝置優(yōu)化每班人員，節(jié)約了大量人力物力。
[0040]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌加漆器，其特征在于: 其包括支架，所述支架包括框體和支撐件，所述支撐件用于支撐所述框體； 升降臺，所述升降臺包括設(shè)于所述框體上的臺體，所述臺體向外延伸形成至少一組支撐臂； 氣缸，所述氣缸包括豎直設(shè)置的缸體和設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述缸體與所述支架相對固定，所述活塞桿可沿所述缸體上/下運(yùn)動以驅(qū)動所述臺體升/降； 攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)于所述支撐臂上，所述攪拌裝置具有豎直向下延伸的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有至少一組扇葉，每組扇葉包括多個(gè)等距間隔設(shè)置在所述攪拌軸外周面上的葉片； 和 隔膜栗，所述隔膜栗包括底座，所述底座上設(shè)置有栗體，所述栗體上連接有用于抽取油漆的管件。2.如權(quán)利要求1所述的攪拌加漆器，其特征在于:其還包括防止油漆濺出的蓋體，所述蓋體固定在所述支撐臂上，所述蓋體的中部開設(shè)有適于攪拌軸穿過的通孔，所述通孔直徑大于所述攪拌軸直徑，所述蓋體上還開設(shè)有適于所述管件穿過的取漆孔。3.如權(quán)利要求1所述的攪拌加漆器，其特征在于:所述攪拌軸有多個(gè)且呈環(huán)形均勻分布。4.如權(quán)利要求1所述的攪拌加漆器，其特征在于:所述攪拌軸可升降。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的攪拌加漆器，其特征在于:所述臺體下端均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向件，所述框體上開設(shè)有與所述導(dǎo)向件相配合的導(dǎo)向槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌加漆器，其包括支架、升降臺、氣缸、攪拌裝置和隔膜泵。所述支架包括框體和支撐件，所述支撐件用于支撐所述框體；所述升降臺包括設(shè)于所述框體上的臺體，所述臺體向外延伸形成至少一組支撐臂；所述氣缸包括豎直設(shè)置的缸體和設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述缸體與所述支架相對固定，所述活塞桿可沿所述缸體上/下運(yùn)動以驅(qū)動所述臺體升/降；所述攪拌裝置設(shè)于所述支撐臂上，所述攪拌裝置具有豎直向下延伸的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有至少一組扇葉，每組扇葉包括多個(gè)等距間隔設(shè)置在所述攪拌軸外周面上的葉片；所述隔膜泵包括底座，所述底座上設(shè)置有泵體，所述泵體上連接有用于抽取油漆的管件。本實(shí)用新型自動化程度高，降低了工人體力勞動強(qiáng)度，單次攪拌的油漆容量不受限制，省時(shí)、省力，避免人體與油漆較多接觸。
【IPC分類】B67D7/02
【公開號】CN204824129
【申請?zhí)枴緾N201520345558
【發(fā)明人】殷先波, 鄭波, 暢程程, 劉時(shí)亮, 曾小平, 潘洪亮
【申請人】武漢燎原模塑有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月26日