一種鋁板涂漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁板涂漆裝置，旨在解決現(xiàn)有的鋁板涂漆裝置涂覆在鋁板表面的漆層較厚的缺點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種鋁板涂漆裝置，包括機(jī)座以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座的上的送料輥，還包括固定在機(jī)座上的漆池、位于所述漆池上方且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上的蘸漆輥、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述蘸漆輥相貼合的送漆輥、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述送漆輥現(xiàn)貼合涂漆輥，所述涂漆輥與鋁板表面接觸以向鋁板表面涂覆漆料，所述蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的鋁板涂漆裝置可以減少了涂覆在鋁板表面的漆料量，同時(shí)漆層涂覆的更加均勻。
【專利說明】
一種鋁板涂漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋁板涂漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用十分廣泛，在鋁板的加工過程中通常需要對(duì)鋁板進(jìn)行涂漆，從而對(duì)鋁板起到更好的保護(hù)。現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋁板進(jìn)行涂漆時(shí)通常是由涂漆輥直接與鋁板表面接觸進(jìn)行涂漆工作，由于涂漆輥直接從漆池中帶出漆料，這樣帶出的漆液量較多，因而會(huì)造成涂覆在鋁板表面的漆較厚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁板涂漆裝置，通過設(shè)置蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥，經(jīng)蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥的擠壓作用將蘸漆輥上蘸取的較多的漆料擠出，從而減少了涂覆在鋁板表面的漆料量。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁板涂漆裝置，包括機(jī)座以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上的送料輥，還包括固定在機(jī)座上的漆池、位于所述漆池上方且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上的蘸漆輥、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述蘸漆輥相貼合的送漆輥、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述送漆輥相貼合的涂漆輥，所述涂漆輥與鋁板表面接觸以向鋁板表面涂覆漆料，所述蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，蘸漆輥的下部分浸沒在漆料中，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，蘸漆輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將漆池中的漆料帶出，并傳送至送漆輥，送漆輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中再將從蘸漆輥上帶出的漆料傳遞到涂漆輥上，由于涂漆輥與鋁板的表面相貼合，在鋁板傳動(dòng)的過程中涂漆輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將漆料涂抹在鋁板的表面；由于蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥之間擠壓力的作用，將蘸漆輥上從漆池中帶出的漆料擠出部分，減少了漆料涂覆在鋁板表面漆料的量，使涂覆在鋁板表面的漆層變薄，在安裝的過程中控制好蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥三者之間的間距，即可控制鋁板上覆蓋的漆層的厚度；同時(shí)經(jīng)蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥之間的擠壓作用后，涂漆輥涂覆在鋁板表面的漆層更加平整均勻；通過設(shè)置蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥，經(jīng)蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥的擠壓作用將蘸漆輥上蘸取的較多的漆料擠出，從而減少了涂覆在鋁板表面的漆料量。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述涂漆輥上套設(shè)有柔性涂漆層，所述柔性涂漆層在壓緊鋁板時(shí)與鋁板的抵觸處向內(nèi)凹陷。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)涂漆輥在向鋁板的表面涂覆漆料時(shí)，柔性涂漆層受到鋁板與涂漆輥之間的壓緊力作用向內(nèi)凹陷，從而將鋁板的兩側(cè)邊包裹在柔性涂漆層內(nèi)，使鋁板的兩側(cè)邊也能涂覆上漆料。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座上還設(shè)有刮漆機(jī)構(gòu)，所述刮漆機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述送漆輥相貼合的的刮漆輥、固定在所述機(jī)座上且與所述刮漆輥相貼合的刮漆刀以及驅(qū)動(dòng)所述刮漆輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行涂漆工作時(shí)，由于刮漆輥與送漆輥相貼合，刮漆輥可以帶走送漆輥上一定的的漆料，隨后刮漆刀將刮漆輥上的漆料再次刮出并下落至漆池中，這樣可以進(jìn)一步的控制送漆輥上漆料的量，從而控制涂覆在鋁板表面漆層的厚度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座上設(shè)有用于滑移所述刮漆輥的推移機(jī)構(gòu)以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述刮漆刀的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，刮漆輥滑移即可調(diào)節(jié)刮漆輥與送漆輥之間的距離，刮漆輥與送漆輥之間的距離減小時(shí)，能通過刮漆輥帶出的漆料的量就會(huì)減少，而刮漆輥與送漆輥之間的距離增大時(shí)，能通過刮漆輥帶出的漆料的量也就會(huì)增多，通過調(diào)節(jié)刮漆輥與刮漆刀之間的距離，即可實(shí)現(xiàn)控制涂覆在鋁板上漆層的厚度；由于刮漆輥移動(dòng)后，刮漆刀與刮漆輥表面的距離就會(huì)發(fā)生改變，因而需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)刮漆刀與刮漆輥之間的距離，從而保證刮漆刀與刮漆輥始終處于貼合的狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刮漆的功能。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推移機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在所述機(jī)座上的滑動(dòng)座、開設(shè)在所述機(jī)座上且位于所述滑動(dòng)座一側(cè)的第一滑槽以及穿設(shè)在所述第一滑槽內(nèi)且螺紋連接在所述滑動(dòng)座的第一固定件，所述刮漆輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑動(dòng)座上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，需要滑移刮漆輥時(shí)，先將第一固定件松開，然后滑動(dòng)滑動(dòng)座，調(diào)節(jié)刮漆輥與送漆輥之間的距離，調(diào)節(jié)完成后，將第一固定件緊固，即可使刮漆輥固定，完成調(diào)節(jié)刮漆輥與送漆輥之間距離的過程。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座上位于滑動(dòng)座的上方開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)穿設(shè)有螺紋連接在所述滑動(dòng)座的第二固定件。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，由于刮漆輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)有一定的離心力，因而有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢，而第二緊固件將滑動(dòng)座緊固后，限制了滑動(dòng)座向上的運(yùn)行，使滑動(dòng)座固定的更加牢靠。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部的蝸輪以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座上且與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述刮漆刀固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)刮漆輥和送漆輥之間的距離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，帶動(dòng)刮漆刀向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮漆刀脫離刮漆輥的表面，再滑移刮漆輥，這樣使刮漆輥前后滑移都很方便;刮漆輥與送漆輥之間的距離調(diào)節(jié)完成后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使刮漆刀貼合在刮漆輥的表面，由于蝸輪與蝸桿之間自鎖的作用，刮刀在調(diào)節(jié)好后不會(huì)自行發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蝸桿的端部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，方便旋轉(zhuǎn)蝸桿，調(diào)節(jié)刮漆刀的位置。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柔性涂漆層由橡膠材料制成。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，橡膠具有一定的硬度和柔軟度，既能夠有效的將漆料涂覆到鋁板的表面，又能夠發(fā)生形變，將鋁板的側(cè)邊包裹，對(duì)鋁板的側(cè)邊進(jìn)行涂覆工作。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蘸漆輥、送漆輥、涂漆輥、刮漆輥與電機(jī)之間均通過萬向聯(lián)軸器連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，由于蘸漆輥、送漆輥、涂漆輥、刮漆輥直徑均較小，直接與電機(jī)連接在空間布置上相對(duì)較困難，通過萬向聯(lián)軸器將蘸漆輥、送漆輥、涂漆輥、刮漆輥與電機(jī)相連，這樣電機(jī)的布置和安裝更加方便；同時(shí)，由于萬向聯(lián)軸器可以實(shí)現(xiàn)一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在滑動(dòng)刮漆輥時(shí)也較為方便。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0025]其一，通過設(shè)置蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥，經(jīng)蘸漆輥、送漆輥和涂漆輥的擠壓作用將蘸漆輥上蘸取的較多的漆料擠出，從而減少了涂覆在鋁板表面的漆料量；
[0026]其二，設(shè)置柔性涂漆層，使鋁板的側(cè)邊也可以涂覆漆料；
[0027]其三，設(shè)置刮漆機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)一步的控制涂覆在鋁板表面漆層的厚度；
[0028]其四，設(shè)置推移機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了控制涂覆在鋁板上漆層的厚度；
[0029]其五，蘸漆輥、送漆輥、涂漆輥、刮漆輥與電機(jī)之間均通過萬向聯(lián)軸器連接，使電機(jī)的布置和安裝更加方便;同時(shí)滑動(dòng)刮漆輥也更加方便。
【附圖說明】
[°03°]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031]圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖一，用于顯示推移機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0032]圖3為圖2的A部放大圖，用于顯示第一滑槽、第一固定件、第二滑槽、第二固定件、蝸輪、蝸桿和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；
[0033]圖4為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖二，用于顯示轉(zhuǎn)動(dòng)桿；
[0034]圖5為圖4的B部放大圖，用于顯示滑動(dòng)座。
[0035]圖中:1、機(jī)座;2、送料輥;3、漆池;4、蘸漆輥;5、送漆輥;6、涂漆輥;61、柔性涂漆層；7、電機(jī);8、刮漆機(jī)構(gòu)；81、刮漆輥;82、刮漆刀；83、推移機(jī)構(gòu)；831、第一滑槽;832、第一固定件；833、第二滑槽；834、第二固定件；835、滑動(dòng)座；84、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；841、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；842、蝸輪；843、蝸桿;844、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0037]實(shí)施例一:一種鋁板涂漆裝置，如圖1所示，機(jī)座I上轉(zhuǎn)送連接有送料輥2，鋁板貼緊在送料輥2上并被向前傳送;機(jī)座I上固定有用于存放漆料的漆池3、機(jī)座I上位于漆池3的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蘸漆輥4，蘸漆輥4的下部浸沒在漆料中；機(jī)座I上位于蘸漆輥4的正上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送漆輥5，送漆輥5與蘸漆輥4相貼合，從而蘸漆輥4可以將從漆池3中帶出的漆料傳遞到送漆輥5上;機(jī)座I上位于送漆輥5與送料輥2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有涂漆輥6，涂漆輥6上包裹有柔性涂漆層61，柔性涂漆層61與涂漆輥6表面相貼合，且壓緊在鋁板上，且當(dāng)柔性涂漆層61壓緊在鋁板上時(shí)，柔性涂漆層61向內(nèi)凹陷，從而在涂漆時(shí)，鋁板的側(cè)面也可被涂上漆料，作為優(yōu)選，柔性涂漆層61由橡膠制成;機(jī)座I上還設(shè)有刮漆機(jī)構(gòu)8，刮漆機(jī)構(gòu)8包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座I上且與送漆輥5相貼合的的刮漆輥81和固定在機(jī)座I上且與刮漆輥81相貼合的刮漆刀82，刮漆輥81位于送漆輥5的一側(cè);蘸漆輥4、送漆輥5、涂漆輥6、刮漆輥81均通過萬向聯(lián)軸器連接有電機(jī)7。
[0038]進(jìn)行涂漆工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)蘸漆輥4、送漆輥5、涂漆輥6和刮漆輥81同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，蘸漆輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將漆池3中的漆料帶出，并傳送至送漆輥5，送漆輥5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中再將從蘸漆輥4上帶出的漆料傳遞到涂漆輥6上，由于涂漆輥6與鋁板的表面相貼合，在鋁板傳動(dòng)的過程中涂漆輥6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將漆料涂抹在鋁板的表面；由于蘸漆輥4、送漆輥5和涂漆輥6之間擠壓力的作用，將蘸漆輥4上從漆池3中帶出的漆料擠出部分，減少了漆料涂覆在鋁板表面漆料的量，使涂覆在鋁板表面的漆層變??；由于刮漆輥81與送漆輥5相貼合，刮漆輥81可以帶走送漆輥5上一定的的漆料，隨后刮漆刀82將刮漆輥81上的漆料再次刮出并下落至漆池3中，這樣可以進(jìn)一步的控制送漆輥5上漆料的量，從而控制涂覆在鋁板表面漆層的厚度;在安裝的過程中控制好蘸漆輥4、送漆輥5、刮刀棍和涂漆輥6相互之間的間距，即可控制鋁板上覆蓋的漆層的厚度；同時(shí)經(jīng)蘸漆輥4、送漆輥5和涂漆輥6之間的擠壓作用后，涂漆輥6涂覆在鋁板表面的漆層更加平整均勻；通過設(shè)置蘸漆輥4、送漆輥5和涂漆輥6，經(jīng)蘸漆輥4、送漆輥5和涂漆輥6的擠壓作用將蘸漆輥4上蘸取的較多的漆料擠出，從而減少了涂覆在鋁板表面的漆料量。
[0039]實(shí)施例二:一種鋁板涂漆裝置，如圖2所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，機(jī)座I上設(shè)有用于滑移刮漆輥81的推移機(jī)構(gòu)83以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)刮漆刀82的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84;如圖3、圖4和圖5所示;推移機(jī)構(gòu)83包括滑動(dòng)連接在機(jī)座I上的滑動(dòng)座835、開設(shè)在機(jī)座I上且位于所述滑動(dòng)座835—側(cè)的第一滑槽831以及穿設(shè)在第一滑槽831內(nèi)且螺紋連接在所述滑動(dòng)座835的第一固定件832，刮漆輥81轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)座835上，第一固定件832為螺栓;通常情況下，機(jī)座I上位于滑動(dòng)座835的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽831，第一固定件832穿過兩側(cè)的第一滑槽831，并在第一固定件832上螺紋連接有螺母，這樣可以使滑動(dòng)座835固定的更加牢固；為了進(jìn)一步加強(qiáng)滑動(dòng)座835的穩(wěn)定性，在機(jī)座I上位于滑動(dòng)座835的上方開設(shè)有第二滑槽833，第二滑槽833內(nèi)穿設(shè)有的第二固定件834，第二固定件834螺紋連接在滑動(dòng)座835上；如圖2和圖3所示，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座I上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿841、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿841的端部的蝸輪842、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座I上且與蝸輪842嚙合的蝸桿843以及固定連接在蝸桿843端部的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪844，刮漆刀82固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿841上。
[0040]刮漆輥81滑移即可調(diào)節(jié)刮漆輥81與送漆輥5之間的距離，刮漆輥81與送漆輥5之間的距離減小時(shí)，能通過刮漆輥81帶出的漆料的量就會(huì)減少，而刮漆輥81與送漆輥5之間的距離增大時(shí)，能通過刮漆輥81帶出的漆料的量也就會(huì)增多，通過調(diào)節(jié)刮漆輥81與刮漆刀82之間的距離，即可實(shí)現(xiàn)控制涂覆在鋁板上漆層的厚度；由于刮漆輥81移動(dòng)后，刮漆刀82與刮漆輥81表面的距離就會(huì)發(fā)生改變，因而需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)84來調(diào)節(jié)刮漆刀82與刮漆輥81之間的距離，從而保證刮漆刀82與刮漆輥81始終處于貼合的狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刮漆的功能。
[0041 ]需要調(diào)節(jié)刮漆輥81和送漆輥5之間的距離時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿843帶動(dòng)刮漆刀82向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮漆刀82脫離刮漆輥81的表面，再將第一固定件832和第二固定件834松開，然后滑動(dòng)滑動(dòng)座835，調(diào)節(jié)刮漆輥81與送漆輥5之間的距離，調(diào)節(jié)完成后，將第一固定件832和第二固定件834緊固，使刮漆輥81固定;再次轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿843，使刮漆刀82貼合在刮漆輥81的表面，SP可完成調(diào)節(jié)刮漆輥81與送漆輥5之間距離的過程。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁板涂漆裝置，包括機(jī)座(I)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上的送料輥(2)，其特征在于:還包括固定在機(jī)座(I)上的漆池(3)、位于所述漆池(3)上方且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上的蘸漆輥(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上且與所述蘸漆輥(4)相貼合的送漆輥(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上且與所述送漆輥(5)相貼合的涂漆輥(6)，所述涂漆輥(6)與鋁板表面接觸以向鋁板表面涂覆漆料，所述蘸漆輥(4)、送漆輥(5)和涂漆輥(6)均由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述涂漆輥(6)上套設(shè)有柔性涂漆層(61)，所述柔性涂漆層(61)在壓緊鋁板時(shí)與鋁板的抵觸處向內(nèi)凹陷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述機(jī)座(I)上還設(shè)有刮漆機(jī)構(gòu)(8)，所述刮漆機(jī)構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上且與所述送漆輥(5)相貼合的刮漆輥(81)、固定在所述機(jī)座(I)上且與所述刮漆輥(81)相貼合的刮漆刀(82)以及驅(qū)動(dòng)所述刮漆輥(81)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述機(jī)座(I)上設(shè)有用于滑移所述刮漆輥(81)的推移機(jī)構(gòu)(83)以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述刮漆刀(82)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(84)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述推移機(jī)構(gòu)(83)包括滑動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上的滑動(dòng)座(835)、開設(shè)在所述機(jī)座(I)上且位于所述滑動(dòng)座(835)—側(cè)的第一滑槽(831)以及穿設(shè)在所述第一滑槽(831)內(nèi)且螺紋連接在所述滑動(dòng)座(835)的第一固定件(832)，所述刮漆輥(81)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑動(dòng)座(835)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述機(jī)座(I)上位于滑動(dòng)座(835)的上方開設(shè)有第二滑槽(833)，所述第二滑槽(833)內(nèi)穿設(shè)有螺紋連接在所述滑動(dòng)座(835)的第二固定件(834)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(84)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(841)、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(841)的端部的蝸輪(842)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(I)上且與所述蝸輪(842)嚙合的蝸桿(843)，所述刮漆刀(82)固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(841)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述蝸桿(843)的端部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(844)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述柔性涂漆層(61)由橡膠材料制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板涂漆裝置，其特征在于:所述蘸漆輥(4)、送漆輥(5)、涂漆輥(6)、刮漆輥(81)與電機(jī)(7)之間均通過萬向聯(lián)軸器連接。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK205659851SQ201620532958
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】徐建良, 許彪
【申請(qǐng)人】嘉興佳源多彩鋁業(yè)有限公司