一種瓶蓋緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶蓋緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著灌裝技術(shù)的日益發(fā)展，吹灌旋一體化的設(shè)備中，送入旋蓋機中的瓶蓋需要保持足夠的數(shù)量，才能對灌裝后的所有瓶子進行封口。為了防止理蓋機出現(xiàn)故障后導致設(shè)備短時間停機影響生產(chǎn)效率，一般會加長設(shè)于理蓋機和旋蓋機之間的用于緩沖的直線輸蓋軌道，該輸蓋軌道上緩存有大量的瓶蓋，但這種方法需要設(shè)置很長的輸蓋導軌，增加了空間占用率，且不利于車間的排布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種可以緩存較多的瓶蓋，且空間占用率小的瓶蓋緩沖
目.ο
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種瓶蓋緩沖裝置，設(shè)于機架上，用于將理蓋機中輸出的瓶蓋送入旋蓋機中，所述瓶蓋緩沖裝置包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述機架上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)于所述機架上的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、固設(shè)于所述機架上的位于所述轉(zhuǎn)盤上方的蓋板、固設(shè)于所述蓋板上的與所述轉(zhuǎn)盤和所述蓋板圍合形成圓柱形存儲空間的套筒，所述套筒與所述轉(zhuǎn)盤之間相對活動的設(shè)置，所述套筒上開設(shè)有用于向所述存儲空間中輸入所述瓶蓋的入口、用于輸出所述存儲空間中的所述瓶蓋的出口。
[0006]優(yōu)選地，所述瓶蓋緩沖裝置還包括設(shè)于所述蓋板上偏離其中心位置的用于檢測所述存儲空間中所述瓶蓋的檢測光眼、用于控制所述入口開關(guān)的與所述檢測光眼相電路連接的控制器，所述檢測光眼，用于在檢測到所述瓶蓋時，發(fā)送第一信號給所述控制器，所述控制器控制所述入口關(guān)閉。
[0007]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為減速電機。
[0008]優(yōu)選地，所述瓶蓋緩沖裝置還包括分別與所述入口和所述理蓋機相連通的進料軌道。
[0009]優(yōu)選地，所述瓶蓋緩沖裝置還包括分別與所述出口和所述旋蓋機相連通的出料軌道。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型一種瓶蓋緩沖裝置，通過設(shè)置圓柱形存儲空間用于儲存瓶蓋，大幅提高了瓶蓋的儲存率并減少了其空間占用率，通過設(shè)置檢測光眼來檢測存儲空間中瓶蓋的位置并及時關(guān)閉入口，有效的避免了瓶蓋布滿存儲空間后輸入輸出時產(chǎn)生的卡蓋問題。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型裝置的俯視圖；
[0012]附圖2為本實用新型裝置的剖視圖。
[0013]其中:1、轉(zhuǎn)盤;2、驅(qū)動裝置;3、蓋板；4、套筒；5、入口 ；6、出口 ；7、檢測光眼；8、進料軌道；9、出料軌道；10、瓶蓋。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0015]參見圖1-2所示，上述一種瓶蓋緩沖裝置，設(shè)于機架上，用于將理蓋機中輸出的瓶蓋10送入旋蓋機中。該瓶蓋緩沖裝置包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于該機架上的轉(zhuǎn)盤1、設(shè)于該機架上的用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置2、固設(shè)于該機架上的且位于該轉(zhuǎn)盤I上方的蓋板3、固設(shè)于該蓋板3上的與該轉(zhuǎn)盤I和該蓋板3圍合形成圓柱形存儲空間的套筒
4。在本實施例中，該套筒4相對活動的設(shè)于該轉(zhuǎn)盤I的外側(cè)。該套筒4上開設(shè)有用于向該存儲空間中輸入瓶蓋10的入口 5、用于輸出該存儲空間中的瓶蓋10的出口 6。該瓶蓋緩沖裝置還包括分別與該入口 5和該理蓋機相連通的進料軌道8、分別與該出口 6和該旋蓋機相連通的出料軌道9。
[0016]上述瓶蓋緩沖裝置還包括設(shè)于上述蓋板3上偏離其中心位置的用于檢測存儲空間中瓶蓋10的檢測光眼7、用于控制上述入口 5開關(guān)的與該檢測光眼7相電路連接的控制器，該檢測光眼7用于在檢測到瓶蓋10時發(fā)送第一信號給該控制器，該控制器控制該入口5關(guān)閉。通過這個設(shè)置，能夠檢測存儲空間中瓶蓋10的位置并及時關(guān)閉該入口 5，有效的避免了瓶蓋10布滿存儲空間后輸入輸出時產(chǎn)生的卡蓋問題。
[0017]在本實施例中，上述驅(qū)動裝置2為減速電機。
[0018]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
[0019]關(guān)閉出口 6，打開入口 5，啟動驅(qū)動裝置2，理蓋機輸出的瓶蓋10順著進料軌道8進入存儲空間中，并在轉(zhuǎn)盤I的離心力作用下被甩向套筒4，并逐漸由外至內(nèi)填充該存儲空間，當檢測光眼7檢測到其下方有瓶蓋10時，關(guān)閉入口 5以防止瓶蓋10完全填滿該存儲空間。當旋蓋機需要瓶蓋10時，同時打開出口 6和入口 5，并啟動驅(qū)動裝置2，該瓶蓋緩沖裝置在接收理蓋機中瓶蓋10輸入的同時將瓶蓋10輸出給旋蓋機使用，當用于輸送瓶蓋10進入入口 5的前道設(shè)備發(fā)生停機時，存儲空間中用于緩沖的瓶蓋10能夠繼續(xù)通過出口 6被輸送至旋蓋機中供其使用。
[0020]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶蓋緩沖裝置，設(shè)于機架上，用于將理蓋機中輸出的瓶蓋送入旋蓋機中，其特征在于:所述瓶蓋緩沖裝置包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述機架上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)于所述機架上的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、固設(shè)于所述機架上的位于所述轉(zhuǎn)盤上方的蓋板、固設(shè)于所述蓋板上的與所述轉(zhuǎn)盤和所述蓋板圍合形成圓柱形存儲空間的套筒，所述套筒與所述轉(zhuǎn)盤之間相對活動的設(shè)置，所述套筒上開設(shè)有用于向所述存儲空間中輸入所述瓶蓋的入口、用于輸出所述存儲空間中的所述瓶蓋的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋緩沖裝置，其特征在于:所述瓶蓋緩沖裝置還包括設(shè)于所述蓋板上偏離其中心位置的用于檢測所述存儲空間中所述瓶蓋的檢測光眼、用于控制所述入口開關(guān)的與所述檢測光眼相電路連接的控制器，所述檢測光眼，用于在檢測到所述瓶蓋時，發(fā)送第一信號給所述控制器，所述控制器控制所述入口關(guān)閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋緩沖裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為減速電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋緩沖裝置，其特征在于:所述瓶蓋緩沖裝置還包括分別與所述入口和所述理蓋機相連通的進料軌道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋緩沖裝置，其特征在于:所述瓶蓋緩沖裝置還包括分別與所述出口和所述旋蓋機相連通的出料軌道。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了</b><b>一種瓶蓋緩沖裝置，設(shè)于機架上，用于將理蓋機中輸出的瓶蓋送入旋蓋機中，</b><b>瓶蓋緩沖裝置包括繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)于機架上的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、固設(shè)于機架上的位于轉(zhuǎn)盤上方的蓋板、固設(shè)于蓋板上的與轉(zhuǎn)盤和蓋板圍合形成圓柱形存儲空間的套筒，套筒與轉(zhuǎn)盤之間相對活動的設(shè)置，套筒上開設(shè)有用于向存儲空間中輸入瓶蓋的入口、用于輸出存儲空間中的瓶蓋的出口。</b><b>本實用新型一種瓶蓋緩沖裝置，通過設(shè)置圓柱形存儲空間用于儲存瓶蓋，大幅提高了瓶蓋的儲存率并減少了其空間占用率，通過設(shè)置檢測光眼來檢測存儲空間中瓶蓋的位置并及時關(guān)閉入口，有效的避免了瓶蓋布滿存儲空間后輸入輸出時產(chǎn)生的卡蓋問題。</b>
【IPC分類】B67B3/06
【公開號】CN204824072
【申請?zhí)枴緾N201520636884
【發(fā)明人】劉明, 高擎宇
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日