I中的液氮經(jīng)空溫汽化器3后汽化，為自身氣枕增壓，并增壓至目標(biāo)壓力值。
[0029]步驟四:管路置換，打開電動調(diào)節(jié)閥4、電動截止閥A16、電動截止閥B24、壓力電動調(diào)節(jié)閥25，一級液氮儲槽I內(nèi)的液氮經(jīng)步驟三后，再經(jīng)二級增壓汽化器5后汽化，對系統(tǒng)管路進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換完成后，依次關(guān)閉壓力電動調(diào)節(jié)閥25、電動截止閥B24、電動截止閥A16、電動調(diào)節(jié)閥4。
[0030]步驟五:緩沖罐充壓，打開電動截止閥A16，一級液氮儲槽I內(nèi)的液氮經(jīng)空溫汽化器5汽化后，調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥4，為緩沖罐21進(jìn)行增壓，壓力傳感器19監(jiān)測壓力，達(dá)到目標(biāo)值后，關(guān)閉電動截止閥A16、電動調(diào)節(jié)閥4。
[0031]步驟六:打開電動調(diào)節(jié)閥4，一級液氮儲槽I內(nèi)的液氮經(jīng)二級增壓汽化器5汽化后，為液氮汽化用液氮儲槽8和備用液氮汽化用液氮儲槽9增壓，液氮汽化用液氮儲槽8和備用液氮汽化用液氮儲槽9的壓力值達(dá)到目標(biāo)值后，關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥4。
[0032]步驟七:打開流量電動調(diào)節(jié)閥A12、流量電動調(diào)節(jié)閥B13，液氮汽化用液氮儲槽8和備用液氮汽化用液氮儲槽9的液氮進(jìn)入蓄能電加熱汽化器14，在蓄能電加熱汽化器14中經(jīng)過汽化并升溫后，輸送至緩沖罐21，在緩沖罐21中進(jìn)行緩沖，同時(shí)監(jiān)測壓力傳感器22，調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥4，使主管路壓力達(dá)到目標(biāo)值。
[0033]步驟八:根據(jù)試驗(yàn)需要選擇打開電動截止閥B24，調(diào)節(jié)壓力電動調(diào)節(jié)閥25閥口開度，經(jīng)蓄能電加熱汽化器14升溫后的氮?dú)饨?jīng)小緩沖罐26穩(wěn)壓后，輸送至噪聲音頭27。監(jiān)測終端壓力值，并使噪聲音頭27壓力保持穩(wěn)定；
[0034]步驟九:試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉系統(tǒng)相應(yīng)閥門，系統(tǒng)撤收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:包括一級液氮儲槽(I)、自增壓調(diào)節(jié)閥(2)、一級增壓汽化器(3)、電動調(diào)節(jié)閥(4)、二級增壓汽化器(5)、液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)、流量電動調(diào)節(jié)閥A (12)、流量電動調(diào)節(jié)閥B (13)、蓄能電加熱汽化器(14)、電動截止閥A(16)、壓力傳感器(19)、緩沖罐(21)、壓力傳感器(22)、過濾器(23)、電動截止閥B(24)、壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)、小緩沖罐(26)、噪聲音頭(27)，一級液氮儲槽(I)通過管路與一級增壓汽化器(3)的右側(cè)入口連接，且在中間管路上有自增壓調(diào)節(jié)閥(2)，而一級增壓汽化器(3)的左側(cè)出口連接一級液氮儲槽(I);一級液氮儲槽(I)通過管路與二級增壓汽化器(5)左側(cè)進(jìn)口連接，且在中間管路上有電動調(diào)節(jié)閥(4)，二級增壓汽化器(5)的右側(cè)出口管路分為三路，其中兩路分別與液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)的進(jìn)口連接，液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)上均裝有壓力傳感器，它們的出口所連管路匯合為一路，與蓄能電加熱汽化器(14)的進(jìn)口相連，并在這段管路中安裝流量電動調(diào)節(jié)閥A(12)、流量電動調(diào)節(jié)閥B(13)，蓄能電加熱汽化器(14)的左側(cè)出口所連管路與二級增壓汽化器(5)的右側(cè)出口的三路管路中不與液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)相連并安裝電動截止閥A(16)的那一管路匯合，經(jīng)電動放空閥(17)、溫度傳感器B (18)、壓力傳感器(19)、流量計(jì)(20)后接入緩沖罐(21)的入口，緩沖罐(21)的出口所連管路安裝有壓力傳感器(22)后，再與過濾器(23)連接，經(jīng)過濾器(23)后再依次與電動截止閥(24)、壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)、緩沖罐(26)連接，最后接入噪聲音頭(27)，緩沖罐(26)起到緩沖作用，其上裝有壓力傳感器，可提供壓力穩(wěn)定、溫度可調(diào)、清潔的氣源給噪聲音頭(27)，所述過濾器(23)、電動截止閥(24)、壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)、緩沖罐(26)、噪聲音頭(27)為串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括安全閥A^)、放空閥(7)、所述二級增壓汽化器(5)的右側(cè)出口管路分為三路之前接入安全閥A (6)，放空閥(7) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括放空閥流量電動調(diào)節(jié)閥(10)、安全閥B(ll)，液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)的出口所連管路匯合為一路，與蓄能電加熱汽化器(14)的進(jìn)口相連，并在這段管路中安裝放空閥流量電動調(diào)節(jié)閥(10)、安全閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括溫度傳感器A (15)，蓄能電加熱汽化器(14)上裝有溫度傳感器A (15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包電動放空閥(17)、溫度傳感器B(18)、流量計(jì)(20)，蓄能電加熱汽化器(14)的左側(cè)出口所連管路與二級增壓汽化器(5)的右側(cè)出口的三路管路中不與液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)相連并安裝電動截止閥A(16)的一管路匯合，經(jīng)電動放空閥(17)、溫度傳感器B(18)、流量計(jì)(20)后接入緩沖罐(21)的入口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)，其特征在于:串聯(lián)的過濾器(23)、電動截止閥(24)、壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)、緩沖罐(26)、噪聲音頭(27)共有多組，每組之間為并聯(lián)。7.一種如權(quán)利要求1所述的一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)的噪聲試驗(yàn)室氣源供氣方法，包括以下步驟: 步驟一:試驗(yàn)準(zhǔn)備階段，檢查系統(tǒng)內(nèi)全部閥門、傳感器是否正常； 步驟二:一級液氮儲槽(I)、液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)加注液氮，在一級液氮儲槽(I)、液氮汽化用液氮儲槽(8)、備用液氮汽化用液氮儲槽(9)中先加入部分液氮預(yù)冷，預(yù)冷完成后，再開始大量加注至所需數(shù)量； 步驟三:打開自增壓調(diào)節(jié)閥(2)，一級液氮儲槽(I)中的液氮經(jīng)空溫汽化器(3)后汽化，為自身氣枕增壓，并增壓至目標(biāo)壓力值； 步驟四:管路置換，打開電動調(diào)節(jié)閥(4)、電動截止閥A(16)、電動截止閥B(24)、壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)，一級液氮儲槽(I)內(nèi)的液氮經(jīng)步驟三后，再經(jīng)二級增壓汽化器(5)后汽化，對系統(tǒng)管路進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換完成后，依次關(guān)閉壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)、電動截止閥B(24)、電動截止閥A(16)、電動調(diào)節(jié)閥(4); 步驟五:緩沖罐充壓，打開電動截止閥A(16)，一級液氮儲槽(I)內(nèi)的液氮經(jīng)空溫汽化器(5)汽化后，調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥(4)，為緩沖罐(21)進(jìn)行增壓，壓力傳感器(19)監(jiān)測壓力，達(dá)到目標(biāo)值后，關(guān)閉電動截止閥A(16)、電動調(diào)節(jié)閥(4); 步驟六:打開電動調(diào)節(jié)閥(4)，一級液氮儲槽(I)內(nèi)的液氮經(jīng)二級增壓汽化器(5)汽化后，為液氮汽化用液氮儲槽(8)和備用液氮汽化用液氮儲槽(9)增壓，液氮汽化用液氮儲槽(8)和備用液氮汽化用液氮儲槽(9)的壓力值達(dá)到目標(biāo)值后，關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥⑷； 步驟七:打開流量電動調(diào)節(jié)閥A (12)、流量電動調(diào)節(jié)閥B (13)，液氮汽化用液氮儲槽(8)和備用液氮汽化用液氮儲槽(9)的液氮進(jìn)入蓄能電加熱汽化器(14)，在蓄能電加熱汽化器(14)中經(jīng)過汽化并升溫后，輸送至緩沖罐(21)，在緩沖罐(21)中進(jìn)行緩沖，同時(shí)監(jiān)測壓力傳感器(22)，調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥(4)，使主管路壓力達(dá)到目標(biāo)值； 步驟八:根據(jù)試驗(yàn)需要選擇打開電動截止閥B(24)，調(diào)節(jié)壓力電動調(diào)節(jié)閥(25)閥口開度，經(jīng)蓄能電加熱汽化器(14)升溫后的氮?dú)饨?jīng)小緩沖罐(26)穩(wěn)壓后，輸送至噪聲音頭(27)，監(jiān)測終端壓力值，并使噪聲音頭(27)壓力保持穩(wěn)定； 步驟九:試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉系統(tǒng)相應(yīng)閥門，系統(tǒng)撤收。
【專利摘要】該技術(shù)屬于供氣系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)及方法。提供一種噪聲試驗(yàn)室氣源供氣系統(tǒng)及方法，滿足大流量氣源的需要，且流量可調(diào)節(jié)。利用雙擊增壓的方式為系統(tǒng)提供足夠的液氮，并使用蓄能式汽化器將汽化后的氮?dú)鉁囟壬咧料到y(tǒng)所需的溫度，并設(shè)計(jì)配氣系統(tǒng)，各支管路壓力及流量可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
【IPC分類】F17C13/02, F17C5/02, F17C13/04
【公開號】CN105715946
【申請?zhí)枴緾N201410735695
【發(fā)明人】高飛, 李紅, 候京峰, 劉玥, 嚴(yán)魯濤, 李文宇, 郝巖研, 譚龍慶
【申請人】天津航天瑞萊科技有限公司, 北京航天斯達(dá)科技有限公司, 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2014年12月5日