一種多功能藥瓶開啟器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療輔助設備技術領域，具體地說是一種多功能藥瓶開啟器。
【背景技術】
[0002]目前在醫(yī)療機構使用西林瓶裝藥品或安瓿瓶裝藥品時，主要采用人工方式進行，開啟安瓿瓶時，先用砂輪在瓶頸處磨出劃痕，然后再進行掰折，即便如此，仍然經(jīng)常會出現(xiàn)割傷事件，且開啟效率較低，開啟西林瓶時，醫(yī)務人員在直接用手將乳合在西林瓶上的鋁塑組合蓋的塑蓋掰開，露出膠塞部分然后再進行相應的后續(xù)配藥操作，盡管鋁塑組合蓋開啟較為方便，但臨床上，有的醫(yī)護人員每日需要開啟大量的塑蓋，這些長時間操作會將醫(yī)護人員的手指磨破配制藥品，效率較低，為此為此人們對安瓿瓶開瓶和西林瓶開蓋的研發(fā)進行了一系列的努力，也推出了許多技術方案，但大部分的技術方案僅僅針對西林瓶藥物或安瓿瓶藥物，很少有兩種藥瓶開啟的解決方案。
[0003]中國專利號為CN103496659B的醫(yī)用藥瓶開啟裝置及開啟方法提供了一個可以既能開啟西林瓶裝藥品又能開啟安瓿瓶的技術方案。
[0004]優(yōu)點:是在一個裝置中可以實現(xiàn)兩種藥瓶的開啟，理論上也能夠開啟各種規(guī)格的藥瓶，而且通過機械手也能實現(xiàn)自動化開啟操作。
[0005]缺點:該設計方案主要是配合自動化配藥設備而設計的，醫(yī)護人員直接使用該裝置開啟藥瓶時，因該裝置使用機械手進行開瓶，所以實際上直接使用該裝置進行開瓶操作，效率較低，且該裝置較為復雜，造價較高，不易普及使用。
[0006]因此臨床急需結(jié)構較為簡單，操作方便、自動化程度較高，開啟效率高的多功能藥瓶開啟設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構簡單，操作方便、自動化程度較高、開啟效率高且能適應各種規(guī)格西林瓶和各種規(guī)格安瓿瓶的一種多功能藥瓶開啟器。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種多功能藥瓶開啟器，包括:西林瓶蓋開啟機盒、安瓿瓶開啟機盒、基板、滑軌、曲柄滑塊機構、電機、控制組件、塑蓋收集盒、金剛砂銼刀和銳器盒。
[0009]所述西林瓶蓋開啟機盒上開有一個圓孔，用于西林瓶開蓋操作，手持西林瓶藥品，將瓶蓋這一端置于圓孔內(nèi)進行，圓孔尺寸可以適用于現(xiàn)市面上各種規(guī)格的鋁塑蓋。
[0010]所述基板主要用于固定滑軌、電機、曲柄滑塊機構、控制組件，基板對位固定在西林瓶蓋開啟機盒內(nèi)。
[0011]所述安瓿瓶開啟機盒底部分兩段，一段有一開口，另一段安裝有與開口平面呈一定角度的底板，底板上有一條型導槽，在導槽上表面的一邊安裝有固定金剛砂銼刀，金剛砂銼刀的刀刃朝向?qū)Р?，導槽上表面的另一邊安裝有可轉(zhuǎn)動的金剛砂銼刀，金剛砂銼刀的刀刃朝向?qū)Р郏⑴c固定安裝的金剛砂銼刀成一定角度，可轉(zhuǎn)動金剛砂銼刀上安裝有彈力復位裝置，底板在近導槽底部位置的下面安裝有限位件，機盒的正面設置有與導槽位置相對應的開口。
[0012]所述安瓿瓶開啟機盒頂板為活動扣板，扣板可根據(jù)需要更換為封閉式扣板或開有通風槽的扣板，機盒一側(cè)為活動面板，可根據(jù)需要卸下，活動側(cè)板下部開有泄風槽，機盒內(nèi)部所有轉(zhuǎn)角均設計為圓弧過渡。
[0013]所述曲柄滑塊機構包括曲柄、連桿、滑塊、限位板、推搓板、安瓿瓶掰折件，曲柄與電機相連，連桿一端與曲柄相連，另一端與限位板相連，限位板與滑塊相連固定，滑塊與滑軌相連，限位板上固定有推搓板，限位板的延伸臂穿過西林瓶蓋開啟機盒進入安瓿瓶開啟機盒內(nèi)，與安瓿瓶掰折件相連，限位板面積完全覆蓋機盒上所開圓孔面積，此時限位板起限位作用，可以限定西林瓶伸入圓孔的深度，推搓板對應機盒圓孔位置與塑蓋接觸邊可制為凹弧狀，當曲柄滑塊機構中曲柄進行圓周運動時，可帶動限位板進行直線往復運動，進而帶動安瓿瓶掰折件進行直線往復運動。
[0014]所述控制組件包括西林瓶開啟信號觸發(fā)裝置、安瓿瓶開啟信號觸發(fā)裝置、信號反饋裝置和驅(qū)動控制電路板，當西林藥瓶瓶蓋端伸入西林瓶開啟機盒上所開的圓孔內(nèi)，瓶蓋上表面抵住限位板時，所述西林瓶開啟信號觸發(fā)裝置發(fā)送信號至所述驅(qū)動控制電路板驅(qū)動電機啟動，曲柄帶動限位板向前運動時，機盒上的圓孔配合推搓板產(chǎn)生推搓作用，將西林瓶上招塑組合蓋的塑蓋推搓下來，當完成開蓋運動后，曲柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，限位板向后運動返回待機初始位置時，所述信號反饋裝置反饋信號至所述驅(qū)動控制電路板，制動電機，使限位板準確?？吭诖龣C初始位置；當安瓿沿安瓿瓶開啟機盒導槽劃入導槽底部時，所述安瓿瓶開啟信號觸發(fā)裝置發(fā)送信號至所述驅(qū)動控制電路板驅(qū)動電機啟動，帶動曲柄轉(zhuǎn)動，進而帶動安瓿瓶掰折件向前運動，在底板下面限位件配合下，可對安瓿進行掰折，當完成安瓿掰折后，曲柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，安瓿瓶掰折件向后運動返回待機初始位置時，所述信號反饋裝置反饋信號至所述驅(qū)動控制電路板，制動電機，使安瓿瓶掰折件準確停靠在初始待機位置。
[0015]所述西林瓶開啟機盒下方開口處通過連接結(jié)構安裝有塑蓋收集盒，當塑蓋被推搓下來后，掉落至塑蓋收集盒內(nèi)。
[0016]所述安瓿瓶開啟機盒下方開口處通過連接結(jié)構安裝有銳器盒，當安瓿開啟后玻璃廢棄物自行落入銳器盒內(nèi)，銳器盒可被取下用盒蓋密封。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、可以適應市面上所有規(guī)格的西林瓶裝藥物的鋁塑復合蓋的開啟和所有規(guī)格安瓿瓶裝藥物開啟操作。
[0018]2、結(jié)構簡單，開蓋速度快，自動化程度高、效率高。
[0019]3、操作方便，整個操作過程僅需單手即可完成，完全可以配合醫(yī)護人員現(xiàn)有操作模式，且勞動強度低。
[0020]4、安瓿瓶開啟機盒結(jié)構設計能有效防止污染和交叉污染。
[0021 ] 5、銳器盒設計可方便管理玻璃廢棄物。
[0022]6、基本可以杜絕藥瓶開啟操作對于醫(yī)護人員的傷害。
【附圖說明】
[0023]
圖1為本發(fā)明正面右視立體示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明正面右視結(jié)構剖析示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明后面結(jié)構剖析示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明銳器盒取下密封示意圖。
[0027]圖中:西林瓶蓋開啟機盒I，圓孔2，塑蓋收集盒3，安瓿瓶開啟機盒5，安瓿瓶開啟機盒有通風槽的頂板6，安瓿瓶開啟機盒活動右側(cè)板7，活動右側(cè)板下部泄風槽8，銳器盒9，安瓿瓶開啟機盒底板10，下限位件11，導槽12，安瓿瓶開啟機盒正面開口 13，推搓板14，限位板15，滑塊16，滑塊17，滑軌18，基板19，西林瓶開啟信號觸發(fā)裝置20，西林瓶開啟信號觸發(fā)裝置21，信號反饋裝置22，電機23，曲柄24，連桿25，安瓿瓶掰折件26，固定金剛砂銼刀27，可轉(zhuǎn)動金剛砂銼刀28，安瓿瓶開啟信號觸發(fā)裝置29，彈力復位裝置30，驅(qū)動控制電路板31，銳器合合至99rm.rm.rm.0Z O
【具體實施方式】
[0028]
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點呈現(xiàn)的更加清楚，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]如附圖所示，一種多功能藥瓶開啟器，包括:西林瓶蓋開啟機盒、安瓿瓶開啟機盒、基板、滑軌、曲柄滑塊機構、電機、控制組件、塑蓋收集盒、金剛砂銼刀和銳器盒。
[0030]所述西林瓶蓋開啟機盒上開有一個圓孔，用于西林瓶開蓋操作，手持西林瓶藥品，將瓶蓋這一端置于圓孔內(nèi)進行，圓孔尺寸可以適用于現(xiàn)市面上各種規(guī)格的鋁塑蓋。
[0031]所述基板主要用于固定滑軌、電機、曲柄滑塊機構、控制組件，基板對位固定在西林瓶蓋開啟機盒內(nèi)。
[0032]所述安瓿瓶開啟機盒頂板為活動扣板，扣板可根據(jù)需要更換為封閉式扣板或開有通風槽的扣板，活動面板下部開有泄風槽，當本發(fā)明安裝在醫(yī)療機構靜脈藥物配制中心的層流操作臺內(nèi)時，安裝開有通風槽的扣板，層流無菌空氣可以從頂部進入機盒，從底部和側(cè)板下部的泄風槽流出，可以凈化機盒內(nèi)的空氣，，最大限度地控制微生物對藥物的污染，如本發(fā)明安裝在醫(yī)療機構的一般區(qū)域時，可以將安裝封閉式扣板裝上，這樣可以有效減少外界空氣的微粒、微生物對藥物的污染；由于玻肩和藥液可能會飛濺在機盒內(nèi)壁，則可將活動頂板和側(cè)板卸下，且所述安瓿開啟機盒內(nèi)結(jié)構簡單，機盒內(nèi)部所有轉(zhuǎn)角均設計為圓弧過渡，易于對機盒內(nèi)壁進行清潔消毒，這樣設計可以有效控制藥物的污染和交叉污染；。
[0033]所述安瓿瓶開啟機盒底部分兩段，一段有一開口，另一段安裝有與開口平面呈一定角度的底板，底板上有