一種卡式瓶凍干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凍干輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說為一種卡式瓶凍干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卡式瓶是二十一世紀以來新推出的一種新的管制瓶，由于注射過程中，藥液不會與空氣接觸，并且不會像安剖瓶一樣產(chǎn)生玻璃削，因此相對于其他的管制瓶，卡式瓶的注射過程更為安全，并且使用過程簡單，因此備受世界制藥行業(yè)的青睞?？ㄊ狡恐苿┲饕袃煞N，水針制劑和粉針制劑，卡式瓶水針制劑主要通過在層流潔凈措施下灌裝方式獲得，而卡式瓶粉針制劑則通過在層流潔凈措施下的無菌粉針的分裝獲得。由于卡式瓶結(jié)構(gòu)上的獨特性(卡式瓶沒有底)，并且灌裝了藥液的卡式瓶需小頭在下放置，目前技術(shù)對卡式瓶的凍干存在以下問題無法解決:1、卡式瓶與凍干機擱板之間沒有足夠的接觸面積或根本無法接觸，凍干過程中無法進行熱交換；2、卡式瓶凍干過程需要小頭在下，現(xiàn)有設(shè)備無法放置；3、無法對凍干后的卡式瓶加塞。因此，目前卡式瓶不能利用凍干機直接凍干，因此尚無卡式瓶凍干粉針制劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上提出的卡式瓶不能直接使用凍干機進行凍干的問題，而研究設(shè)計一種卡式瓶凍干裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0004]一種卡式瓶凍干裝置，包括托盤、卡式瓶托架和壓塞裝置，所述卡式瓶托架設(shè)置于托盤上，所述卡式瓶托架上設(shè)有直徑與卡式瓶配合的托架孔，所述壓塞裝置包括蓋板和固定于蓋板下表面的壓塞銷。
[0005]進一步地，所述壓塞裝置還包括膠塞對接塊，所述膠塞對接塊通過對接塊支撐部支撐于托盤上，且膠塞對接塊位于卡式瓶托架的上方，所述膠塞對接塊上設(shè)有位置與托架孔相對應(yīng)的壓塞孔。
[0006]進一步地，所述壓塞孔階梯孔，包括位于上部的小徑孔I和位于下部的大徑孔I，所述大徑孔I套于卡式瓶外部，所述小徑孔I的直徑等于卡式瓶的內(nèi)徑。
[0007]進一步地，所述小徑孔I的側(cè)面設(shè)有通氣孔。
[0008]進一步地，所述卡式瓶托架由導(dǎo)熱材料制成。
[0009]進一步地，所述卡式瓶托架由硅膠制成，所述托架孔的孔徑小于或等于卡式瓶的直徑。
[0010]進一步地，所述托架孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，包括位于上部的大徑孔II和位于下部的小徑孔II，所述大徑孔II的直徑小于或等于卡式瓶瓶體的外徑，所述小徑孔II的直徑等于卡式瓶扎蓋的外徑。
[0011]進一步地，所述蓋板與托盤之間設(shè)有能使蓋板在壓塞完畢后復(fù)位的彈性件。
[0012]進一步地，所述托盤上設(shè)有彈簧套筒，所述彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，所述蓋板上設(shè)有與彈簧套筒配合的彈簧壓銷。
[0013]進一步地，所述托盤與蓋板之間設(shè)有用于限制蓋板下移距離進而限制壓塞位置的限位件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述的一種卡式瓶凍干裝置具有以下優(yōu)點:
[0015]1、利用本發(fā)明所述的卡式瓶凍干裝置可實現(xiàn)卡式瓶凍干粉針制劑的制備；
[0016]2、本發(fā)明使卡式瓶在凍干過程中易于穩(wěn)固放置；
[0017]3、本發(fā)明實現(xiàn)了卡式瓶與擱板之間的熱交換，卡式瓶與卡式瓶托架結(jié)合緊密，傳熱效率高；
[0018]4、本發(fā)明同時實現(xiàn)了卡式瓶的壓塞過程。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例壓塞前狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明實施例壓塞后狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明實施例所述的膠塞對接塊主視示意圖。
[0022]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明實施例所述的膠塞對接塊俯視示意圖。
[0024]圖6是圖5的B-B剖視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明實施例所述的卡式瓶托架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-7所示，一種卡式瓶凍干裝置，包括托盤6、卡式瓶托架9和壓塞裝置，所述卡式瓶托架9設(shè)置于托盤6上，所述卡式瓶托架9上設(shè)有直徑與卡式瓶8配合的托架孔15，托架孔15優(yōu)選為規(guī)則均勻陣列式排列，所述壓塞裝置包括蓋板I和固定于蓋板I下表面的壓塞銷11。
[0027]所述壓塞裝置還包括膠塞對接塊7，所述膠塞對接塊7通過對接塊支撐部支撐于托盤6上，膠塞對接塊7的重力通過支撐部作用于托盤6上，而非作用于卡式瓶8上，且膠塞對接塊7位于卡式瓶托架9的上方，所述膠塞對接塊7上設(shè)有位置與托架孔15相對應(yīng)的壓塞孔。
[0028]如圖3-6所示，所述壓塞孔階梯孔，包括位于上部的小徑孔I 12和位于下部的大徑孔I 13，所述大徑孔I 13套于卡式瓶8外部，所述小徑孔I 12的直徑等于卡式瓶8的內(nèi)徑，大徑孔I 13直徑等于卡式瓶8的外徑，所述小徑孔I 12的側(cè)面設(shè)有通氣孔14，所有小徑孔I 12的通氣孔14相連通，形成一個網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通氣孔14是凍干過程中藥液升華和真空度控制的通道。在凍干過程中，膠塞10放置于小徑孔I 12內(nèi)、通氣孔14的上方，壓塞銷11插入小徑孔I 12并且位于膠塞10的上方，大徑孔I 13套入卡式瓶8。
[0029]所述卡式瓶托架9由導(dǎo)熱材料制成，在起到固定卡式瓶8的作用的同時，作為卡式瓶8與擱板之間熱交換的導(dǎo)熱中介，實現(xiàn)卡式瓶8與擱板之間的熱交換。
[0030]所述卡式瓶托架9由硅膠制成，所述托架孔15的孔徑小于或等于卡式瓶8的直徑，優(yōu)選略小于卡式瓶8的外徑，卡式瓶8可小頭向下直徑放置于托架孔15中，由于硅膠具有一定的彈性，可與卡式瓶8的外表面緊密結(jié)合，避免由于卡式瓶8的制作誤差等原因?qū)е聼o法與卡式瓶托架9緊密接觸的問題，增大了導(dǎo)熱率。凍干過程中，由于卡式瓶8與卡式瓶托架9以及卡式瓶托架9與托盤6之間均緊密接觸，因此，擱板與卡式瓶8中的藥液可通過熱傳導(dǎo)順利進行熱交換。
[0031]如圖7所示，所述托架孔15為階梯孔結(jié)構(gòu)，包括位于上部的大徑孔II 16和位于下部的小徑孔II 17，所述大徑孔II 16的直徑小于或等于卡式瓶8瓶體的外徑，所述小徑孔II 17的直徑等于卡式瓶8扎蓋的外徑。所述大徑孔II 16與小徑孔II 17連接處為能與卡式瓶的瓶肩貼合的曲面。
[0032]所述蓋板I與托盤6之間設(shè)有能使蓋板I在壓塞完畢后復(fù)位的彈性件。
[0033]所述托盤6上設(shè)有多個彈簧套筒5，每個彈簧套筒5內(nèi)設(shè)有彈簧4，所述蓋板I上設(shè)有與彈簧套筒5配合的彈簧壓銷2，彈簧4與彈簧壓銷2接觸，彈簧壓銷2焊接于蓋板I上，在凍干過程中，所有彈簧4的彈力等于蓋板I以及蓋板I上所有附件的重力，進而起到支撐蓋板I的作用；在壓塞過程中，彈簧4的彈力小于蓋板I以及蓋板I上所有附件的重力與凍干機壓塞力之和，使蓋板I在壓塞力作用下下行，直到蓋板I與限位塊接觸達到指定壓塞位置，壓塞銷11將膠塞10壓入卡式瓶8中指定位置。
[0034]所述托盤6與蓋板I之間設(shè)有用于限制蓋板I下移距離進而限制壓塞位置的限位件3，本實施例使用的限位件3為限位塊，通過調(diào)整限位塊的高度，可以控制蓋板I在壓塞過程中向下的極限位置，進而限制膠塞10壓入卡式瓶8中的位置。
[0035]本實施例的工作過程如下:
[0036]利用手動或自動上料裝置將灌裝有藥液的卡式瓶8放置于卡式瓶托架9上的托架孔15中，卡式瓶托架9置于托盤6上；將膠塞10放置于膠塞對接塊7的小徑孔I 12中；將膠塞對接塊7放置于托盤6上，確保所有卡式瓶8插入大徑孔I 13中；將蓋板I放置于裝置上面，確保彈簧壓銷2放置于彈簧套筒5內(nèi)，壓塞銷11插入小徑孔I 12中；將該裝置放置于凍干機的擱板上，進行凍干操作；凍干結(jié)束后，在凍干箱內(nèi)摻入一定的潔凈惰性氣體，使凍干箱內(nèi)的真空度維持在特定的范圍；利用凍干機的壓塞機構(gòu)和本實施例的壓塞裝置對卡式瓶8進行壓塞；出箱，獲得壓塞完成的卡式瓶凍干粉針制劑。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卡式瓶凍干裝置，其特征在于:包括托盤、卡式瓶托架和壓塞裝置，所述卡式瓶托架設(shè)置于托盤上，所述卡式瓶托架上設(shè)有直徑與卡式瓶配合的托架孔，所述壓塞裝置包括蓋板和固定于蓋板下表面的壓塞銷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述壓塞裝置還包括膠塞對接塊，所述膠塞對接塊通過對接塊支撐部支撐于托盤上，且膠塞對接塊位于卡式瓶托架的上方，所述膠塞對接塊上設(shè)有位置與托架孔相對應(yīng)的壓塞孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述壓塞孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，包括位于上部的小徑孔I和位于下部的大徑孔I，所述大徑孔I套于卡式瓶外部，所述小徑孔I的直徑等于卡式瓶的內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述小徑孔I的側(cè)面設(shè)有通氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述卡式瓶托架由導(dǎo)熱材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述卡式瓶托架由硅膠制成，所述托架孔的孔徑小于或等于卡式瓶的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述托架孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，包括位于上部的大徑孔II和位于下部的小徑孔II，所述大徑孔II的直徑小于或等于卡式瓶瓶體的外徑，所述小徑孔II的直徑等于卡式瓶扎蓋的外徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述蓋板與托盤之間設(shè)有能使蓋板在壓塞完畢后復(fù)位的彈性件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述托盤上設(shè)有彈簧套筒，所述彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，所述蓋板上設(shè)有與彈簧套筒配合的彈簧壓銷。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡式瓶凍干裝置，其特征在于:所述托盤與蓋板之間設(shè)有用于限制蓋板下移距離進而限制壓塞位置的限位件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卡式瓶凍干裝置，屬于凍干輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括托盤、卡式瓶托架和壓塞裝置，所述卡式瓶托架設(shè)置于托盤上，所述卡式瓶托架上設(shè)有能用于固定卡式瓶的托架孔，所述壓塞裝置包括蓋板和固定于蓋板下表面的壓塞銷。利用本發(fā)明所述的卡式瓶凍干裝置可實現(xiàn)卡式瓶凍干粉針制劑的制備；本發(fā)明使卡式瓶在凍干過程中易于穩(wěn)固放置；實現(xiàn)了卡式瓶與擱板之間的熱交換，卡式瓶與卡式瓶托架結(jié)合緊密，傳熱效率高；同時實現(xiàn)了卡式瓶的壓塞過程。
【IPC分類】B65B61/00, A61J3/00, B67B1/00
【公開號】CN105197855
【申請?zhí)枴緾N201510507890
【發(fā)明人】宋占濤
【申請人】大連雙瑞科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月18日