本發(fā)明涉及煤氣存儲設(shè)備，尤其涉及一種兩段式橡膠膜密封煤氣柜。

背景技術(shù)：

1、本部分的描述僅提供與本發(fā)明公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、鋼鐵企業(yè)使用的干式煤氣柜主要分兩大類，一類是稀油密封型煤氣柜，主要用于儲存高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣。另一類是橡膠膜密封型煤氣柜，也叫威金斯氣柜、卷簾氣柜。是一種不使用水和油脂等液體或半液體的全干式煤氣柜，適用于含塵量大、濕度高、有毒氣體成分多的氣體介質(zhì)的儲存，因此成為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的首選柜型。

3、目前已建成及在建的橡膠膜密封型煤氣柜極限儲氣容積為15萬m3，受限于密封橡膠膜的加工長度及結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)，單臺氣柜的極限容積很難繼續(xù)提高。隨著轉(zhuǎn)爐大型化的發(fā)展，單臺柜容15萬m3的煤氣柜遠(yuǎn)不能滿足煤氣回收的需求。針對此問題，一種解決方案是建設(shè)2座并聯(lián)布置的煤氣柜。但是由于煤氣柜之間、煤氣柜和周圍構(gòu)建筑物之間安全距離的要求，這樣設(shè)置占地面積太大，因此導(dǎo)致投資成本更高；此外，由于兩座氣柜的壓力很難調(diào)到完全一致，導(dǎo)致在煤氣儲配過程中兩座氣柜分配的煤氣有所差別，這就會造成實際運行中的容積小于兩座氣柜的理論容積之和。

4、另一種解決方案是在不同的地點建設(shè)兩座或兩座以上氣柜，分別回收不同轉(zhuǎn)爐對應(yīng)的煤氣。但是這樣一方面會使煤氣管系錯綜復(fù)雜，難以管理，初期投入增大，另一方面也會增加人力管理成本。

5、應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本發(fā)明的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種兩段式橡膠膜密封煤氣柜，解決了單臺煤氣柜容積無法滿足煤氣回收的需求的問題。

2、本發(fā)明的上述實施目的主要由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種兩段式橡膠膜密封煤氣柜，包括：

4、柜體，所述柜體包括柜底板、以及沿所述柜底板的周邊立設(shè)的柜側(cè)板；

5、t檔架機(jī)構(gòu)，所述t檔架機(jī)構(gòu)包括t檔架和t檔架臺架，所述t檔架臺架環(huán)設(shè)于所述柜側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述t檔架沿所述t檔架臺架的周向環(huán)設(shè)且沿豎直方向可移動地與所述t檔架臺架的頂部相接；

6、活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)沿豎直方向可移動地穿設(shè)于所述t檔架機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述活塞機(jī)構(gòu)能通過豎直向上的移動抵接于所述t檔架的頂部，用以帶動所述t檔架向上移動至所述柜體的頂部；

7、密封機(jī)構(gòu)，包括第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)，所述第一密封結(jié)構(gòu)可伸縮地連接在所述活塞機(jī)構(gòu)的外側(cè)與所述t檔架的底部內(nèi)側(cè)之間，所述第二密封結(jié)構(gòu)可伸縮地連接在所述t檔架的底部外側(cè)與所述柜側(cè)板的中部內(nèi)側(cè)之間，當(dāng)所述活塞機(jī)構(gòu)與所述t檔架抵接于所述柜體的頂部時，所述活塞機(jī)構(gòu)、所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述t檔架圍設(shè)形成上部煤氣腔，所述t檔架的底部、所述第二密封結(jié)構(gòu)、所述柜側(cè)板與所述柜底板圍設(shè)形成下部煤氣腔，所述上部煤氣腔與所述下部煤氣腔上下相連形成的容積用以存儲計劃產(chǎn)量的煤氣和超生產(chǎn)量的煤氣。

8、在一具體實施方式中，

9、所述活塞機(jī)構(gòu)包括活塞板和活塞支架，所述活塞板與所述柜底板同軸心對應(yīng)設(shè)置，所述活塞支架套設(shè)在所述活塞板的周邊，所述第一密封結(jié)構(gòu)連接在所述活塞支架的底部外側(cè)與所述t檔架的底部內(nèi)側(cè)之間。

10、在一具體實施方式中，所述第一密封結(jié)構(gòu)和所述第二密封結(jié)構(gòu)均由密封膜層和支承筋層組成，所述支承筋層自所述密封膜層的表面凸設(shè)形成，所述支承筋層具有多個支承筋，各所述支承筋沿所述密封膜層的表面的任一方向延伸設(shè)置并相互交叉。

11、在一具體實施方式中，多個所述支承筋交叉在所述密封膜層的同一點，且任意相鄰的兩個支承筋之間的夾角相等。

12、在一具體實施方式中，

13、所述密封機(jī)構(gòu)還包括第一密封連接件和第二密封連接件，

14、其中，所述第一密封連接件沿所述活塞機(jī)構(gòu)的周向設(shè)置于所述活塞支架的底部，所述第一密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)周邊通過所述第一密封連接件密封連接于所述活塞支架的底部外側(cè)；

15、所述第二密封連接件沿所述t檔架的周向設(shè)于所述t檔架的底部，所述第一密封結(jié)構(gòu)的外周邊通過所述第二密封連接件密封連接于所述t檔架的底部內(nèi)側(cè)；

16、所述第一密封連接件優(yōu)選為密封槽鋼，所述第二密封連接件優(yōu)選為密封角鋼。

17、在一具體實施方式中，

18、所述第一密封連接件沿所述t檔架的周向設(shè)于所述t檔架的底部，所述第二密封連接件沿所述柜側(cè)板的周向設(shè)于所述柜側(cè)板的中部，所述第二密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)周邊通過所述第二密封連接件密封連接在所述t檔架的底部外側(cè)，所述第二密封結(jié)構(gòu)的外周邊通過所述第二密封連接件密封連接在所述柜側(cè)板的中部內(nèi)側(cè)。

19、在一具體實施方式中，

20、所述活塞機(jī)構(gòu)與所述t檔架之間的密封間隙為350mm～400mm，所述t檔架與所述柜側(cè)板之間的密封間隙為400mm～500mm。

21、在一具體實施方式中，所述柜側(cè)板的高度與所述柜底板的直徑的比值大于0.9。

22、在一具體實施方式中，所述上部煤氣腔與所述下部煤氣腔上下相連形成的所述容積大于20萬m3。

23、在一具體實施方式中，所述柜底板的直徑為68.8m，所述柜側(cè)板的高度與所述柜底板的直徑的比值為0.94，所述容積為20萬m3。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的技術(shù)方案具有以下特點和優(yōu)點：

25、1、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，在保持柜體的柜底板的直徑和面積不變的前提下，通過增加活塞行程，對活塞結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新結(jié)構(gòu)設(shè)計，將現(xiàn)有的兩段式橡膠膜密封煤氣柜的高徑比提高，在不增加原有氣柜的占地面積的前提下，將兩段式橡膠膜密封煤氣柜的容積進(jìn)行了提高，同時，兩段式橡膠膜密封也使得密封機(jī)構(gòu)在抬升至最高位時，上部煤氣腔和下部煤氣腔能夠同時容納計劃產(chǎn)量的煤氣和超生產(chǎn)量的煤氣，也使得本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜節(jié)約了場地占用，簡化了管線布置，精簡管理等，使得在技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的平衡上具有很大的優(yōu)勢。

26、2、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，規(guī)避了以往多組小型氣柜并聯(lián)使用的弊端，前期投資成本降低，運行中管理、人工、運維的成本減少，同時水電風(fēng)氣等能源消耗也大幅減少。

27、3、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，設(shè)置活塞板和活塞支架，使得活塞板能夠罩設(shè)在氣柜內(nèi)部形成上部煤氣腔與下部煤氣腔的頂蓋，活塞支架能夠確?；钊谘刎Q直方向上下移動時的平穩(wěn)性，避免產(chǎn)生失去平衡的問題。

28、4、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜的高徑比在0.9以上，其中，高徑比也即柜側(cè)板的高度與柜底板的直徑的比值，相比于現(xiàn)有橡膠膜密封煤氣柜的高徑比進(jìn)一步提升。

29、5、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，解決了鋼廠產(chǎn)能轉(zhuǎn)型中單臺橡膠膜密封煤氣柜的容積遠(yuǎn)不能滿足煤氣回收的需求的問題。

30、6、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，以更少的占地面積建立更大容積的橡膠膜密封煤氣柜，容積利用率更高，同時橡膠膜密封煤氣柜與周圍構(gòu)建筑物的安全距離更合理，更節(jié)省土地資源。

31、7、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，其密封機(jī)構(gòu)合理有效，能保證氣柜安全運行，保證氣柜安全運行的相關(guān)參數(shù)在合理區(qū)間；其中保證氣柜安全運行的相關(guān)參數(shù)包括氣柜活塞傾斜量、活塞漂移量等主要運行參數(shù)，均能實現(xiàn)在規(guī)范允許偏差值以下的實際運行值。

32、8、本發(fā)明提供的兩段式橡膠膜密封煤氣柜，活塞機(jī)構(gòu)設(shè)計合理，能夠確保整體鋼用量降低，降低活塞機(jī)構(gòu)的重量與容積比值率。