本實(shí)用新型涉及火車槽車技術(shù)，尤其涉及一種槽車灌裝裝置。

背景技術(shù)：

火車運(yùn)輸是化工液體轉(zhuǎn)運(yùn)過程的重要環(huán)節(jié)，其中火車車廂中的槽車灌裝裝置是這個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部件，該關(guān)鍵部件通常采用伸縮套管的形式。

現(xiàn)有技術(shù)中，在使用伸縮套管對(duì)槽車進(jìn)行灌裝時(shí)，會(huì)將伸縮套管伸入槽車內(nèi)，通過伸縮套管向槽車內(nèi)注入化工液體。在完成灌裝后，伸縮套管復(fù)位，此時(shí)，還有少量液體附著在套管壁上，由于重力作用，殘余液體會(huì)順著伸縮套管的管壁流到外界，對(duì)環(huán)境造成污染，還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。為了避免伸縮套管的漏液現(xiàn)象，通過會(huì)在伸縮套管下面懸掛一個(gè)桶，但是這種方法有墜落的風(fēng)險(xiǎn)，缺乏安全性，容易引發(fā)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種槽車灌裝裝置，以克服現(xiàn)有的伸縮套管管壁殘夜泄漏污染環(huán)境的問題。

本實(shí)用新型提供一種槽車灌裝裝置，包括：灌裝套管組、分流帽以及彈性材料層；

所述灌裝套管組從外至內(nèi)包括外層套管、中間套管組和內(nèi)層套管，所述外層套管可上下移動(dòng)，所述中間套管組包括多個(gè)可上下移動(dòng)的相互套設(shè)的套管；

所述內(nèi)層套管的中心位置設(shè)置有拉繩，所述拉繩的末端設(shè)置有分流帽，所述分流帽包括底部和圍繞所述底部設(shè)置的側(cè)壁，所述底部與所述側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層，在所述側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)分流孔，且所述分流孔向下延伸至所述彈性材料層的頂端；

所述分流帽的底部上形成有向下凹陷的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述彈性材料層形成了環(huán)形空腔，且所述中間套管組在所述分流帽的底部上的投影位于所述環(huán)形空腔上。

可選地，所述分流帽的底部的直徑大于所述外層套管的直徑，所述分流帽的側(cè)壁與所述外層套管連接。

可選地，所述環(huán)形空腔中穿設(shè)有多個(gè)彈簧導(dǎo)柱，且每個(gè)所述彈簧導(dǎo)柱從所述彈性材料層穿出；

每個(gè)所述彈簧導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧，且所述彈簧的底端與所述分流帽的底部連接；

其中，在所述槽車灌裝裝置對(duì)槽車灌裝完畢后，所述中間套管組中的至少部分套管的下端擠壓所述彈性材料層，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)，在所述彈性材料層的上表面形成凹坑，以收集殘余液體；在所述槽車灌裝裝置對(duì)槽車灌裝時(shí)，所述中間套管組與所述彈性材料層分離，所述彈簧恢復(fù)原狀，以使所述彈性材料層恢復(fù)原狀。

可選地，所述拉繩的末端設(shè)置有吊環(huán)，所述分流帽的底部的中心位置與所述吊環(huán)連接。

可選地，所述彈性材料層為環(huán)形彈性材料層；

所述吊環(huán)的下端設(shè)置有第一螺栓孔，所述分流帽的底部的中心位置設(shè)置有第二螺栓孔，所述環(huán)形彈性材料層的環(huán)形內(nèi)徑與所述螺栓孔的內(nèi)徑相同，螺栓依次穿過所述第二螺栓孔、所述環(huán)形彈性材料層以及所述第一螺栓孔。

可選地，所述環(huán)形彈性材料層的內(nèi)徑小于所述中間套管組最內(nèi)層套管的直徑。

可選地，在所述灌裝套管組的長(zhǎng)度達(dá)到最長(zhǎng)時(shí)，從槽口至槽底依次設(shè)置有所述內(nèi)層套管、中間套管組和外層套管，所述中間套管組的內(nèi)層至外層依次沿所述槽口至槽底的方向設(shè)置。

可選地，所述中間套管組包括兩個(gè)相互套設(shè)的套管。

本實(shí)用新型提供的槽車灌裝裝置，包括：灌裝套管組、分流帽以及彈性材料層，其中灌裝套管組從外至內(nèi)包括外層套管、中間套管組和內(nèi)層套管，外層套管可上下移動(dòng)，中間套管組包括多個(gè)可上下移動(dòng)的相互套設(shè)的套管；內(nèi)層套管的中心位置設(shè)置有拉繩，拉繩的末端設(shè)置有分流帽，分流帽包括底部和圍繞底部設(shè)置的側(cè)壁，底部與側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層，在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)分流孔，且分流孔向下延伸至彈性材料層的頂端；分流帽的底部上形成有向下凹陷的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與彈性材料層形成了環(huán)形空腔，且中間套管組在分流帽的底部上的投影位于環(huán)形空腔上。在對(duì)槽車注入化工液體時(shí)，分流帽側(cè)壁上的分流孔會(huì)緩沖下降化工液體的沖擊力，使得化工液體能夠從分流孔中流入到槽車內(nèi)。分流帽隨拉繩一起向上移動(dòng)時(shí)，彈性材料層會(huì)抵接灌裝套管組，在其擠壓作用下形成向下的環(huán)形空腔，環(huán)形空腔能夠存儲(chǔ)殘余的化工液體，同時(shí)彈性材料層的設(shè)置還能提高分流帽與灌裝套管組之間的密封性能。本實(shí)用新型槽車灌裝裝置中，彈性材料層與分流帽的環(huán)形凹槽之間形成的環(huán)形空腔能夠存儲(chǔ)殘余化工液體，使得分流帽對(duì)灌裝套管組上殘余的化工液體具備收集功能，有效地解決資源的污染和浪費(fèi)問題，且設(shè)置的彈性材料層提高了分流帽與灌裝套管組之間的密封性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型槽車灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型槽車灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型分流帽放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型槽車灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為本實(shí)用新型槽車灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二，圖3為本實(shí)用新型分流帽4放大的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-3所示，本實(shí)施例的槽車灌裝裝置包括：灌裝套管組、分流帽4以及彈性材料層43；灌裝套管組從外至內(nèi)包括外層套管21、中間套管組和內(nèi)層套管24，外層套管21可上下移動(dòng)，中間套管組包括多個(gè)可上下移動(dòng)的相互套設(shè)的套管；內(nèi)層套管24的中心位置設(shè)置有拉繩1，拉繩1的末端設(shè)置有分流帽4，分流帽4包括底部和圍繞底部設(shè)置的側(cè)壁，底部與側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層43，在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)分流孔44，且分流孔44向下延伸至彈性材料層43的頂端；分流帽4的底部上形成有向下凹陷的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與彈性材料層43形成了環(huán)形空腔41，且中間套管組在分流帽4的底部上的投影位于環(huán)形空腔41上?？蛇x地，如圖1所示，中間套管組包括兩個(gè)相互套設(shè)的套管，即套管22和套管23。

具體地，在本實(shí)施例槽車灌裝裝置中，灌裝套管組的外層套管21可相對(duì)于中間套管組的外側(cè)壁進(jìn)行向上和向下滑動(dòng)。在外層套管21向下伸長(zhǎng)時(shí)，可卡扣在中間套管組的底端保持固定不動(dòng)，且保持密封連接。在外層套管21向上收縮時(shí)，可卡扣在中間套管組的頂端保持固定不動(dòng)。

進(jìn)一步地，內(nèi)層套管24是固定不動(dòng)的，中間套管組可相對(duì)于內(nèi)層套管24的外側(cè)壁進(jìn)行向上和向下滑動(dòng)，在中間套管組向下伸長(zhǎng)后，可掛扣在內(nèi)層套管24的底端保持固定不動(dòng)，且保持密封連接。在中間套管組向上收縮時(shí)，可卡扣在內(nèi)層套管24的頂端保持固定不動(dòng)。其中，中間套管組中套管的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際的槽口大小設(shè)置。可選地，如圖2所示，在灌裝套管組的長(zhǎng)度達(dá)到最長(zhǎng)時(shí)，從槽口至槽底依次設(shè)置有內(nèi)層套管24、中間套管組的套管23、中間套管組的套管22和外層套管21。中間套管組的內(nèi)層至外層依次沿槽口至槽底的方向設(shè)置，即套管23和套管22依次沿槽口至槽底的方向設(shè)置。

進(jìn)一步地，內(nèi)層套管24內(nèi)的中心位置設(shè)置有拉繩1，拉繩1的末端設(shè)置有分流帽4。本實(shí)施例中對(duì)拉繩1跟分流帽4的連接方式不做限定，只需保證分流帽4能夠隨著拉繩1上下移動(dòng)即可?？蛇x地，拉繩1的末端設(shè)置有吊環(huán)3，分流帽4的底部的中心位置與吊環(huán)3連接。

具體地，拉繩1的末端有吊環(huán)3，吊環(huán)3連接分流帽4，通過拉繩1可控制分流帽4的升降過程。灌裝套管組中內(nèi)層套管24的內(nèi)側(cè)壁與拉繩1固定部的上端固定連接，可在內(nèi)層套管24的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接部，兩個(gè)連接部則分別連接有連接件，該兩個(gè)連接件可以與拉繩固定部連接，以實(shí)現(xiàn)拉繩固定部與內(nèi)層套管24的固定連接。本實(shí)施例中對(duì)內(nèi)層套管24與拉繩固定部之間的連接方式不限于上述方式，只需保證內(nèi)層套管24與拉繩固定部的固定連接即可。拉繩1可以設(shè)置在拉繩固定部上，該拉繩固定部上設(shè)置有兩個(gè)固定環(huán)，拉繩1可以穿設(shè)在固定環(huán)內(nèi)，由固定環(huán)對(duì)拉繩1進(jìn)行定位，防止拉繩1的左右擺動(dòng)。本實(shí)施例的拉繩1可以伸長(zhǎng)或縮短，以實(shí)現(xiàn)分流帽4的升降過程，拉繩1的伸長(zhǎng)或縮短的實(shí)現(xiàn)方式，可通過電動(dòng)卷軸或電動(dòng)纏線器等現(xiàn)有技術(shù)中的方法來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例對(duì)拉繩1的伸長(zhǎng)或縮短的實(shí)現(xiàn)方式不做特別限定。

進(jìn)一步地，如圖3所示，分流帽4包括底部和圍繞底部設(shè)置的側(cè)壁，底部與側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層43，在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)分流孔44，且分流孔44向下延伸至彈性材料層43的頂端。

一方面，分流帽4的底部與側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層43，彈性材料層43可選為軟橡膠，或者硬板、彈簧和密封圈的組合。本實(shí)施例對(duì)彈性材料層43的具體形式不限于上述方式，只需保證彈性材料層43具有彈性即可。

進(jìn)一步地，彈性材料層43的周邊可設(shè)置有多個(gè)突出部，突出部與分流孔44的位置吻合，將突出部放置于分流孔44內(nèi)，且突出部上設(shè)有螺孔，使用螺栓將彈性材料層43固定于分流帽4底部的頂端上，也可直接采用膠黏連接的方式將彈性材料層43與分流帽4的側(cè)壁進(jìn)行固定連接。本實(shí)施例中對(duì)彈性材料層43與分流帽4之間的連接方式不限于上述方式，只需保證彈性材料層43與分流帽4固定連接即可。

另一方面，注入的化工液體能夠從多個(gè)分流孔44進(jìn)入到槽車中，使得分流帽4對(duì)注入槽車的液體進(jìn)行分流，使得液體不會(huì)直接從豎直方向落下，而通過分流帽4側(cè)壁的分流孔44沿四周落下，使得該分流帽4對(duì)下降的液體帶來的巨大壓力起到了緩沖作用，且防止當(dāng)液體易揮發(fā)時(shí)易產(chǎn)生積聚靜電帶來爆炸危險(xiǎn)的發(fā)生。本實(shí)施例中對(duì)分流帽4的側(cè)壁上的分流孔44的個(gè)數(shù)設(shè)置不做限定，只需滿足液體能夠通過分流孔44順利進(jìn)行槽車即可?？蛇x地，在分流帽4的側(cè)壁一周上設(shè)有四個(gè)分流孔44，且保證分流孔44向下延伸至彈性材料層43的頂端，即設(shè)置分流孔44的下邊緣與彈性材料層43的頂端平齊，以保證彈性材料層43與分流帽4密封連接。

又一方面，分流帽4的底部上形成有向下凹陷的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與彈性材料層43形成了環(huán)形空腔41，且中間套管組在分流帽4的底部上的投影位于環(huán)形空腔41上。

具體地，通過拉繩1向上拉分流帽4時(shí)，中間套管組管口的底端能夠接觸并抵接彈性材料層43，在重力作用下擠壓彈性材料層43，并使彈性材料層43發(fā)生形變，且通過設(shè)有的環(huán)形凹槽，使得彈性材料層43向下凹陷的程度更深，形成的環(huán)形空腔41的存儲(chǔ)空間更大，由于中間套管組在分流帽4的底部上的投影位于環(huán)形空腔41上，能夠便于接收到灌裝套管組上仍沾有殘余的化工液體，不會(huì)出現(xiàn)漏出的現(xiàn)象，有效地解決了殘余化工液體對(duì)環(huán)境污染問題和資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

結(jié)合圖1和圖2，操作人員使用本實(shí)施例槽車灌裝裝置于槽車的槽口，對(duì)殘余化工液體進(jìn)行收集的具體過程為：

首先，將灌裝套管組和分流帽4伸入到槽車內(nèi)部。操作人員不斷將拉繩1伸長(zhǎng)(相對(duì)于電動(dòng)纏線器的位置)，使得分流帽4向下移動(dòng)，分流帽4帶動(dòng)灌裝套管組中的外層套管21一起向下移動(dòng)，外層套管21再帶動(dòng)中間套管組一起向下移動(dòng)，使得灌裝套管組處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，直至外層套管21、中間套管組和分流帽4置于槽車內(nèi)部，保持外層套管21卡扣在中間套管組的底端不動(dòng)，且保持中間套管組卡扣在內(nèi)層套管24的底端不動(dòng)，此時(shí)灌裝套管組的長(zhǎng)度達(dá)到最長(zhǎng)，如圖2所示。而在此過程中，上述的拉繩固定部會(huì)固定內(nèi)層套管24保持不動(dòng)，使得內(nèi)層套管24與槽口保持固定連接。

其次，向槽車灌入化工液體，化工液體豎直進(jìn)入槽車內(nèi)，會(huì)先經(jīng)過分流帽4側(cè)壁上的分流孔44改變其流入罐車的方向而向四周流去，分流孔44的設(shè)置緩解了化工液體巨大的沖擊力，尤其對(duì)于灌入低揮發(fā)性液體物料時(shí)，分流孔44的設(shè)置還能夠防止容易產(chǎn)生靜電積聚而產(chǎn)生造成爆炸的危險(xiǎn)。

接著，槽車灌滿化工液體后，操作人員將拉繩1不斷縮短(相對(duì)于纏線器的位置)，分流帽4隨之上升，分流帽4帶動(dòng)外層套管21一起上升，外層套管21再帶動(dòng)中間套管組一起上升，直至外層套管21、中間套管組和分流帽4滑動(dòng)恢復(fù)至原狀，使得灌裝套管組處于收縮狀態(tài)，且恢復(fù)到原始狀態(tài)置于槽口，且分流帽4底部上的彈性材料層43與灌裝套管組的管口抵接，如圖1所示。在灌裝套管組未恢復(fù)到原始狀態(tài)時(shí)，可停留一會(huì)時(shí)間，灌裝套管組中套管側(cè)壁上會(huì)沾有殘余的化工液體會(huì)由于重力作用向下淌，流入槽車內(nèi)，直至看不到灌裝套管組有化工液體往下淌時(shí)，繼續(xù)向上拉動(dòng)拉繩1，使得分流帽4底部上的彈性材料層43抵住中間套管組的底端，此時(shí)將分流帽4進(jìn)行密封。由于彈性材料層43具有彈性，中間套管組的底端抵住彈性材料層43形成有向下的環(huán)形空腔41，而此時(shí)灌裝套管組上沾有殘余的化工液體的量非常小，殘余的化工液體就會(huì)流入環(huán)形空腔41內(nèi)，實(shí)現(xiàn)分流帽4對(duì)殘余化工液體的存儲(chǔ),且保證了不會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，進(jìn)而不會(huì)帶來資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

最后，再次對(duì)槽車注入化工液體時(shí)，操作人員將灌裝套管組和分流帽4伸入到槽車內(nèi)部時(shí)，保留在彈性材料層43與分流帽4形成的環(huán)形空腔41內(nèi)的殘余液體會(huì)隨之落入到槽車內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)殘余液體的循環(huán)利用，還能繼續(xù)對(duì)灌裝套管組上沾有的殘余化工液體進(jìn)行收集。

本實(shí)施例提供的槽車灌裝裝置，包括：灌裝套管組、分流帽以及彈性材料層，其中灌裝套管組從外至內(nèi)包括外層套管、中間套管組和內(nèi)層套管，外層套管可上下移動(dòng)，中間套管組包括多個(gè)可上下移動(dòng)的相互套設(shè)的套管；內(nèi)層套管的中心位置設(shè)置有拉繩，拉繩的末端設(shè)置有分流帽，分流帽包括底部和圍繞底部設(shè)置的側(cè)壁，底部與側(cè)壁之間設(shè)置有彈性材料層，在側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)分流孔，且分流孔向下延伸至彈性材料層的頂端；分流帽的底部上形成有向下凹陷的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與彈性材料層形成了環(huán)形空腔，且中間套管組在分流帽的底部上的投影位于環(huán)形空腔上。設(shè)有的外層套管與分流帽的側(cè)壁固定連接，外層套管會(huì)隨著分流帽一起下降。對(duì)槽車注入化工液體時(shí)，分流帽側(cè)壁上的分流孔會(huì)緩沖下降化工液體的沖擊力，使得化工液體能夠從分流孔中流入到槽車內(nèi)。分流帽隨拉繩一起向上移動(dòng)時(shí)，彈性材料層會(huì)抵接灌裝套管組，在其擠壓作用下形成向下的環(huán)形空腔，環(huán)形空腔能夠存儲(chǔ)殘余的化工液體，同時(shí)彈性材料層的設(shè)置還能提高分流與灌裝套管組之間的密封性能。本實(shí)施例槽車灌裝裝置中，彈性材料層與分流帽的環(huán)形凹槽之間形成的環(huán)形空腔能夠存儲(chǔ)殘余化工液體，使得分流帽對(duì)灌裝套管組上殘余的化工液體具備收集功能，有效地解決資源的污染和浪費(fèi)問題，且設(shè)置的彈性材料層提高了分流帽與灌裝套管組之間的密封性能。

下面采用具體的實(shí)施例，繼續(xù)結(jié)合圖1-3，對(duì)本實(shí)施例提供的分流帽4的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

可選地，分流帽4的底部的直徑大于外層套管21的直徑，分流帽4的側(cè)壁與外層套管21連接。

具體地，分流帽4的側(cè)壁與灌裝套管組的外層套管21固定連接，可在分流帽4的側(cè)壁上遠(yuǎn)離底部的一端設(shè)置有第一突出部，且在第一突出部上設(shè)有螺孔，外層套管21的一端設(shè)置有第二突出部，且在第二突出部上也設(shè)有螺孔，用螺栓穿過第一螺孔、第二螺孔，固定連接分流帽4的側(cè)壁和外層套管21，實(shí)現(xiàn)外層套管21能夠隨著分流帽4一起上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)中間套管組的上下移動(dòng)。本實(shí)施例中分流帽4的側(cè)壁與外層套管21連接的方式不限于上述方式，只需保證分流帽4的側(cè)壁與外層套管21固定連接即可。

可選地，環(huán)形空腔41中穿設(shè)有多個(gè)彈簧導(dǎo)柱42，且每個(gè)彈簧導(dǎo)柱42從彈性材料層43穿出；每個(gè)彈簧導(dǎo)柱42上套設(shè)有彈簧，且彈簧的底端與分流帽4的底部連接；其中，在槽車灌裝裝置對(duì)槽車灌裝完畢后，中間套管組中的至少部分套管的下端擠壓彈性材料層43，彈簧處于壓縮狀態(tài)，在彈性材料層43的上表面形成凹坑，以收集殘余液體；在使用該槽車灌裝裝置對(duì)槽車灌裝時(shí)，中間套管組與彈性材料層43分離，彈簧恢復(fù)原狀，以使彈性材料層43恢復(fù)原狀。

具體地，分流帽4的設(shè)置主要是為了緩解化工液體從槽口灌入后所帶來的沖刷力。為了保證灌入化工液體后，彈性材料層43不會(huì)上下擺動(dòng)，環(huán)形空腔41中穿設(shè)有多個(gè)彈簧導(dǎo)柱42，彈簧導(dǎo)柱42上穿設(shè)有導(dǎo)套，與彈性材料層43進(jìn)行密封連接，本實(shí)施例中彈簧導(dǎo)柱42與彈性材料層43之間的連接方式不限于上述方式，只需密封連接彈簧導(dǎo)柱42與彈性材料層43即可。同時(shí)，彈簧導(dǎo)柱42可以增加分流帽4的重量，防止分流帽4由于外界的作用而發(fā)生擺動(dòng)。

進(jìn)一步地，每個(gè)彈簧導(dǎo)柱42上套設(shè)有彈簧，且彈簧的底端與分流帽4的底部固定連接，彈簧的頂端處于自由狀態(tài)且與彈性材料層43的底部接觸。在槽車灌裝裝置對(duì)槽車灌裝完畢后，本實(shí)施例中可設(shè)置中間套管組中的外層套管22的管口抵住彈性材料層43，也可設(shè)置中間套管組中所有的套管管口抵住彈性材料層43，即套管22和套管23抵接彈性材料層43。在中間套管組中的至少部分套管的下端擠壓彈性材料層43時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，在彈性材料層43的上表面形成環(huán)形凹坑，以收集殘余液體于該環(huán)形凹坑內(nèi)。在開始使用該槽車灌裝裝置對(duì)槽車注入化工液體時(shí)，中間套管組與彈性材料層43發(fā)生分離，中間套管組不再與彈性材料層43抵接，彈簧恢復(fù)原狀，以使彈性材料層43恢復(fù)水平狀。在灌入化工液體時(shí)，下降的液體由于重力作用會(huì)使得彈性材料層43發(fā)生形變，由于設(shè)有彈簧，彈簧與彈性材料層43接觸的一端為自由狀，會(huì)將彈性材料層43彈起，使得彈性材料層43保持水平，不會(huì)阻礙化工液體的注入槽車的過程而影響生產(chǎn)。

可選地，彈性材料層43為環(huán)形彈性材料層43；吊環(huán)3的下端設(shè)置有第一螺栓孔，分流帽4的底部的中心位置設(shè)置有第二螺栓孔，環(huán)形彈性材料層43的環(huán)形內(nèi)徑與螺栓孔的內(nèi)徑相同，螺栓依次穿過第二螺栓孔、環(huán)形彈性材料層43以及第一螺栓孔。

具體地，彈性材料層43為環(huán)形彈性材料層43，環(huán)形彈性材料層43外徑大小的設(shè)置可根據(jù)分流帽4的直徑大小設(shè)置，但保證中間套管組中的外層套管，即套管22的底端能夠抵住彈性材料層43，進(jìn)而接取中間套管組上沾有殘余的化工液體?？蛇x地，環(huán)形彈性材料層43的外徑略小于分流帽4的直徑。環(huán)形彈性材料層43內(nèi)徑大小的設(shè)置可根據(jù)中間套管組中的內(nèi)層套管23的直徑大小設(shè)置，可選地，環(huán)形彈性材料層43的內(nèi)徑小于套管23的直徑。

進(jìn)一步地，環(huán)形彈性材料層43的內(nèi)徑與第一螺栓孔和第二螺栓孔的內(nèi)徑相同，螺栓依次穿過第二螺栓孔、環(huán)形彈性材料層43的環(huán)形空間以及第一螺栓孔，將環(huán)形彈性材料層43固定在分流帽4的底部，且將分流帽4與吊環(huán)3固定連接。操作人員可以通過伸長(zhǎng)或縮短穿過吊環(huán)3上的拉繩1，帶動(dòng)分流帽4上下移動(dòng)，且保持環(huán)形彈性材料層43隨著分流帽4一起上下移動(dòng)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。