本發(fā)明涉及一種消毒裝置，具體涉及一種液態(tài)食品包裝消毒裝置。

背景技術：

在食品包裝生產(chǎn)線上，食品在包裝之前，要對食品和包裝器具先進行滅菌處理，現(xiàn)有的許多設備都采用紫外線滅菌。液態(tài)食品的包裝，通常需要使用到包裝瓶，在食品包裝前，都會對包裝瓶進行消毒處理，但是目前對包裝瓶的消毒工作與包裝工作通常都是分開來進行的，在消毒結束后，包裝瓶在運輸過程中，容易出現(xiàn)二次污染，若在包裝前不進行二次消毒處理，容易使食品內產(chǎn)生細菌，對食用者身體健康產(chǎn)生危害。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種液態(tài)食品包裝消毒裝置，解決了現(xiàn)有的液態(tài)食品包裝瓶的消毒和包裝工作是分開進行的，再對包裝瓶運輸?shù)倪^程中，容易造成二次污染，若不在包裝前再次消毒，容易使食品中感染細菌，對食用者的身體健康產(chǎn)生危害的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種液態(tài)食品包裝消毒裝置，包括高溫消毒室、冷卻室和液態(tài)食品箱，所述高溫消毒室和冷卻室均固定在傳送帶的上方，所述高溫消毒室的內壁上固定有電熱板，所述高溫消毒室的外側安裝有時間顯示器，且該時間顯示器通過數(shù)據(jù)導線電連接電熱板；所述冷卻室的頂端固定有進風管，且所述進風管內安裝有風機，所述冷卻室靠近和遠離高溫消毒箱的兩側均為開口狀態(tài)；所述液態(tài)食品箱固定在傳送帶的末端，所述液態(tài)食品箱內通過隔板分隔成消毒箱和儲液箱，所述消毒箱固定在儲液箱的頂端，所述消毒箱的頂端安裝有若干個紫外線殺菌燈，所述消毒箱的側壁上安裝有液位傳感器，且所述消毒箱與儲液箱之間的隔板上開設有出液口，所述出液口內安裝有電磁閥，所述儲液箱的底端還安裝有水龍頭，所述液態(tài)食品箱的一側還安裝有液位顯示器，且該液位顯示器通過數(shù)據(jù)導線電連接液位傳感器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述高溫消毒室與冷卻室之間的距離與冷卻室與液態(tài)食品箱之間的距離相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述液態(tài)食品箱的下方固定有若干個支撐腿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述液態(tài)食品箱的消毒箱的一側開設有進液口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述液態(tài)食品箱的頂端連接有箱蓋，且所有的紫外線殺菌燈均固定在箱蓋上。

本發(fā)明所達到的有益效果是：通過設置高溫消毒室和消毒室，并在高溫消毒室內設置電熱板，在消毒室內設置紫外線殺菌燈，便于在包裝前，先對包裝瓶和液態(tài)食品進行消毒處理，從而確保包裝后的食品不會發(fā)生二次污染，確保食品安全，對食用者的身體健康不會產(chǎn)生危害；再在高溫消毒室與液態(tài)食品箱之間設置冷卻室，便于通過冷卻室對經(jīng)過高溫消毒的包裝瓶進行降溫處理，從而方便工人裝液；再在高溫消毒室外設置時間顯示器，在液態(tài)食品箱外設置液位顯示器，通過時間顯示器控制包裝瓶的消毒時間，通過液位顯示器控制消毒室內的液態(tài)食品的量。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種液態(tài)食品包裝消毒裝置的整體結構圖；

圖中：1、傳送帶；2、高溫消毒箱；3、電熱板；4、時間顯示器；5、冷卻室；6、進風管；7、風機；8、液態(tài)食品箱；9、消毒箱；10、儲液箱；11、液位傳感器；12、紫外線殺菌燈；13、液位顯示器；14、出液口；15、水龍頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1所示，本發(fā)明一種液態(tài)食品包裝消毒裝置，包括高溫消毒室2、冷卻室5和液態(tài)食品箱8，高溫消毒室2和冷卻室5均固定在傳送帶1的上方，高溫消毒室2的內壁上固定有電熱板3，高溫消毒室2的外側安裝有時間顯示器4，且該時間顯示器4通過數(shù)據(jù)導線電連接電熱板3；冷卻室5的頂端固定有進風管6，且進風管6內安裝有風機7，冷卻室5靠近和遠離高溫消毒箱2的兩側均為開口狀態(tài)；液態(tài)食品箱8固定在傳送帶1的末端，液態(tài)食品箱8內通過隔板分隔成消毒箱9和儲液箱10，消毒箱9固定在儲液箱10的頂端，消毒箱9的頂端安裝有若干個紫外線殺菌燈12，消毒箱9的側壁上安裝有液位傳感器11，且消毒箱9與儲液箱10之間的隔板上開設有出液口14，出液口14內安裝有電磁閥，儲液箱10的底端還安裝有水龍頭15，液態(tài)食品箱8的一側還安裝有液位顯示器13，且該液位顯示器13通過數(shù)據(jù)導線電連接液位傳感器11。

高溫消毒室2與冷卻室5之間的距離與冷卻室5與液態(tài)食品箱8之間的距離相同，便于高溫消毒室2內經(jīng)過消毒的包裝瓶進入冷卻室5時，冷卻室5內經(jīng)過冷卻的包裝瓶恰好達到液態(tài)食品箱處，方便工人裝液。

液態(tài)食品箱8的下方固定有若干個支撐腿，便于將液態(tài)食品箱8支撐起來。

液態(tài)食品箱8的消毒箱9的一側開設有進液口，便于通過進液口向消毒箱9內進液。

液態(tài)食品箱8的頂端連接有箱蓋，且所有的紫外線殺菌燈12均固定在箱蓋上，便于當紫外線殺菌燈12出現(xiàn)損壞時，通過打開箱蓋，對紫外線殺菌燈12進行更換。

具體的，在使用時，高溫消毒箱2朝向冷卻室5的一側設置有活動門，先將活動門打開，將準備好的一箱包裝瓶放進高溫消毒箱2內，再將活動門關閉，然后將電熱板3的開關按鈕打開，電熱板3和時間顯示器4開設工作，電熱板3制熱對包裝瓶進行消毒，時間顯示器4記錄消毒的時間，當達到一定的消毒時間后，再將活動門打開，然后再將傳送帶1的開關按鈕打開，使傳送帶1將一箱包裝瓶輸送到冷卻室5中，然后再將傳送帶1的開關按鈕關閉，再將另一箱包裝瓶放入高溫消毒箱2內進行消毒，同時，冷卻室5內的風機7一直工作，對進入冷卻室5內的包裝瓶進行降溫處理，當高溫消毒室2內的包裝瓶消毒好后，再打開傳送帶1，使該箱包裝瓶輸送到冷卻室5中，與此同時，冷卻室5內被冷卻的包裝瓶被輸送到液態(tài)食品箱8處，工人將包裝瓶取下，對包裝瓶進行裝液工作；液態(tài)食品箱8內的液態(tài)食品提前裝入消毒室9中，使消毒室9內的紫外線殺菌燈12對液態(tài)食品進行殺菌消毒，消毒室9內的液位傳感器11檢測到液態(tài)食品的裝箱的高度，并將該高度值顯示在液位顯示器13上，工人通過液位顯示器13上的高度值控制液態(tài)食品的進量；當消毒室9內的液態(tài)食品達到消毒時間時，再將出液口14的電磁閥打開，然后使消毒室9內的液態(tài)食品進入儲液箱10中，再關閉電磁閥，并再次向消毒箱9內進液；儲液箱10下方的水龍頭15能夠控制儲液箱10內的液態(tài)食品的流出，方便包裝瓶裝液。

該種液態(tài)食品包裝消毒裝置，通過設置高溫消毒室2和消毒室9，并在高溫消毒室2內設置電熱板3，在消毒室9內設置紫外線殺菌燈12，便于在包裝前，先對包裝瓶和液態(tài)食品進行消毒處理，從而確保包裝后的食品不會發(fā)生二次污染，確保食品安全，對食用者的身體健康不會產(chǎn)生危害；再在高溫消毒室2與液態(tài)食品箱8之間設置冷卻室5，便于通過冷卻室5對經(jīng)過高溫消毒的包裝瓶進行降溫處理，從而方便工人裝液；再在高溫消毒室2外設置時間顯示器4，在液態(tài)食品箱8外設置液位顯示器11，通過時間顯示器4控制包裝瓶的消毒時間，通過液位顯示器11控制消毒室9內的液態(tài)食品的量。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。