本實(shí)用新型涉及一種拆卸工具，具體涉及一種高壓儲氣罐的拆卸裝置。

背景技術(shù)：

儲罐是用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等化學(xué)物質(zhì)的容器，通常的燃?xì)饩遣捎媒饘賰捱M(jìn)行儲存，防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生靜電。儲存燃?xì)鈺r，通常會將其壓縮成液態(tài)，因此用于儲存燃?xì)獾慕饘賰薇仨毮軌虺惺芨邏?，且還應(yīng)具有極高的氣密性?，F(xiàn)在常用的燃?xì)鈨尥ǔＪ氰T造而成，為了保證其氣密性，對鑄造工藝的要求極高，使得成本較高；另有一些燃?xì)鈨薏捎煤穸葹?cm左右的無縫鋼管并組合封頭焊接而成，由于無縫鋼管較昂貴，同樣未能降低其成本。

我公司為了降低燃?xì)鈨薜某杀?，設(shè)計了一種燃?xì)鈨?，該燃?xì)鈨薨ń饘偻鈿ず蛢?nèi)襯，金屬外殼采用普通的鑄造工藝鑄造而成，其壁厚在1cm左右；內(nèi)襯由2～3mm的金屬薄壁筒狀，內(nèi)襯設(shè)于金屬外殼內(nèi)并與金屬外殼過盈配，內(nèi)襯可以采用無縫鋼板沖壓而成，或無縫鋼板卷曲焊接而成，從而可以大大降低成本。在該燃?xì)鈨拗?，金屬外殼可保證其能承受高壓，而內(nèi)襯可以保證其氣密性；為了便于裝配，金屬外殼為兩端開口的圓柱筒狀，并設(shè)置蓋體封堵金屬外殼的兩端，且蓋體通過螺栓與金屬外殼連接。

為了進(jìn)一步節(jié)約成本，當(dāng)內(nèi)襯出現(xiàn)質(zhì)量問題后，可將金屬外殼與內(nèi)襯分離，在金屬外殼內(nèi)重新加裝新的內(nèi)襯，從而使金屬外殼能重復(fù)應(yīng)用，達(dá)到節(jié)約成本的目的。現(xiàn)在拆裝金屬外殼和內(nèi)襯的方法是通過敲擊內(nèi)襯，以使內(nèi)襯破損，從而將內(nèi)襯拆除；但在敲擊內(nèi)襯時，同樣會使金屬外殼受到損傷，因此會影響金屬外殼的壽命，且該拆卸工藝也極為復(fù)雜，并且費(fèi)時費(fèi)力；因此急需提供一種便于拆卸金屬外殼與內(nèi)襯的專用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將內(nèi)襯從氣金屬外殼內(nèi)推出的高壓儲氣罐的拆卸裝置，以解決金屬外殼與內(nèi)襯拆卸不便的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：

高壓儲氣罐的拆卸裝置包括支撐架和絲杠，所述支撐架上設(shè)有連接孔，所述支撐架中心設(shè)有中心通孔，絲杠穿過中心通孔，且絲杠與支撐架轉(zhuǎn)動連接；所述絲杠上固定有限位塊，限位塊位于中心通孔下端；絲杠上端連接有轉(zhuǎn)動手柄，絲杠下端連接有推出器，所述推出器包括頂塊和固定在支撐架上的導(dǎo)桿，頂塊與導(dǎo)桿滑動連接，絲杠穿過頂塊中心，且頂塊與絲杠螺紋連接。

工作時，先將支撐架通過螺栓固定在金屬外殼上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄帶動絲杠轉(zhuǎn)動，由于頂塊與導(dǎo)桿滑動連接，同時絲杠對頂塊也具有限位作用，因此在導(dǎo)桿和絲杠共同的限位作用下，頂塊只能相對于導(dǎo)桿滑動，而不能相對于支撐架轉(zhuǎn)動；則當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時，絲杠也會相對于頂塊轉(zhuǎn)動，由于絲杠與頂塊螺紋配合，因此絲杠轉(zhuǎn)動會使頂塊在導(dǎo)桿上滑動。

由于支撐架與金屬外殼固定，因此使頂塊頂壓在內(nèi)襯的上端面，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄使絲杠轉(zhuǎn)動，則頂塊將向內(nèi)襯施加壓力，使內(nèi)襯相對于金屬外殼形成相對運(yùn)動趨勢，并克服內(nèi)襯和金屬外殼之間的摩擦力后，即可將內(nèi)襯從金屬外殼內(nèi)推出。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

（一）本基礎(chǔ)方案中，在分離金屬外殼和內(nèi)襯時，由于推出器是將內(nèi)襯推出，即在分離金屬外殼和內(nèi)襯的過程中，內(nèi)襯背離于支撐架運(yùn)動，因此支撐架不會對內(nèi)襯的拔出行程有限制，使得支撐架可以設(shè)計得更穩(wěn)定。

（二）本基礎(chǔ)方案中，導(dǎo)桿不僅對頂塊具有導(dǎo)向作用，同時還具有防止頂塊轉(zhuǎn)動的作用，因此可以防止頂塊相對于內(nèi)襯轉(zhuǎn)動，從而影響絲杠的傳動效果。

（三）本基礎(chǔ)方案中，使用專用的高壓儲氣罐的拆卸裝置拔出內(nèi)襯，對金屬外殼的損傷不大，且通過轉(zhuǎn)動絲杠，可利用絲杠的自鎖性能，可進(jìn)行多次施力將內(nèi)襯推出，從而使操作更方便。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述絲杠與支撐架之間設(shè)有推力軸承；由于絲杠與支撐架連接處為轉(zhuǎn)動連接，因此在絲杠與支撐架之間設(shè)置軸承可減小摩擦，且由于絲杠與在該裝置中的作用為傳遞軸向力，因此軸承選用推力軸承。

優(yōu)選方案二：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推出器還包括負(fù)壓筒、抽氣機(jī)和耐高壓管道，負(fù)壓筒上端與頂塊下端面固定，負(fù)壓筒下端固定有密封環(huán)，所述頂塊、負(fù)壓筒、密封環(huán)和內(nèi)襯可組成負(fù)壓腔，耐高壓管道的一端與抽氣機(jī)連接，耐高壓管道另一端與負(fù)壓筒連接。將內(nèi)襯從金屬外殼內(nèi)分離出來其主要在于克服金屬外殼和內(nèi)襯之間的摩擦力，因此減小金屬外殼與內(nèi)襯之間的摩擦力可以有助于將內(nèi)襯拔出；在優(yōu)選方案二中，使負(fù)壓腔內(nèi)形成負(fù)壓后，則有利于使內(nèi)襯向內(nèi)部變形，減小內(nèi)襯對金屬外殼側(cè)壁的壓迫，因此可使內(nèi)襯與金屬外殼之間的摩擦力減小，從而可提高金屬外殼與內(nèi)襯的分離效率。

優(yōu)選方案三：作為對優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述頂塊上設(shè)有可嵌入內(nèi)襯內(nèi)的凸沿，所述凸沿和密封環(huán)的側(cè)面均設(shè)有密封圈；凸沿嵌入內(nèi)襯內(nèi)可以增強(qiáng)頂塊與內(nèi)襯的穩(wěn)定性，而凸沿和密封環(huán)的側(cè)壁設(shè)置密封圈，可以提高負(fù)壓腔的氣密性。

優(yōu)選方案四：作為對基礎(chǔ)方案至優(yōu)選方案三任一方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述限位塊通過螺栓固定在絲杠上，從而有利于絲杠的裝配和拆卸。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例高壓儲氣罐的拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐架1、推力滾子軸承11、絲杠2、轉(zhuǎn)動手柄21、限位塊22、頂塊31、導(dǎo)桿32、負(fù)壓筒33、密封環(huán)34、耐高壓管道35、金屬外殼4、內(nèi)襯5、負(fù)壓腔6、密封圈7。

實(shí)施例基本如圖1所示：

本實(shí)施例的高壓儲氣罐的拆卸裝置包括支撐架1和絲杠2；支撐架1上設(shè)有連接孔，支撐架1中心設(shè)有中心通孔，絲杠2穿過中心通孔，且絲杠2與支撐架1轉(zhuǎn)動連接，在中心通孔內(nèi)還設(shè)有推力滾子軸承11，以減小絲杠2在中心通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時的摩擦力。絲杠2上固定有限位塊22，限位塊22位于中心通孔下端，中心通孔為階梯孔，使得中心通孔內(nèi)形成一個階梯端面，推力滾子軸承11被階梯端面和限位塊22限位；限位塊22通過螺栓固定在絲杠2上，具體為絲杠2上開設(shè)有沿絲杠2徑向的通孔，限位塊22外套在絲杠2上，且限位塊22上設(shè)有與絲杠2上的通孔相對應(yīng)的固定孔，螺栓穿過固定孔和通孔，然后用螺母鎖緊，即可將限位塊22固定在絲杠2上。絲杠2上端連接有轉(zhuǎn)動手柄21，轉(zhuǎn)動手柄21與絲杠2形成十字形；絲杠2下端連接有推出器，推出器包括頂塊31和固定在支撐架1上的導(dǎo)桿32，導(dǎo)桿32共設(shè)有三根，以提高該裝置的穩(wěn)定性，三根導(dǎo)桿32沿絲杠2均勻分布，頂塊31與導(dǎo)桿32滑動連接，絲杠2穿過頂塊31中心，且頂塊31與絲杠2螺紋連接。

在本實(shí)施例中推出器還包括負(fù)壓筒33、抽氣機(jī)和耐高壓管道35，負(fù)壓筒33上端與頂塊31下端面焊接，負(fù)壓筒33下端固定有密封環(huán)34。工作時，密封環(huán)34插入內(nèi)襯5內(nèi)，頂塊31與內(nèi)襯5的上端面配合，使得頂塊31、負(fù)壓筒33、密封環(huán)34和內(nèi)襯5組成負(fù)壓腔6；耐高壓管道35的一端與抽氣機(jī)連接，耐高壓管道35另一端與負(fù)壓筒33連接，則通過抽氣機(jī)使負(fù)壓腔6內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，在該負(fù)壓狀態(tài)下，內(nèi)襯5將會朝向內(nèi)側(cè)變形，則內(nèi)襯5對金屬外殼4側(cè)壁的壓迫減小，因此有利于減小內(nèi)襯5與金屬外殼4之間的摩擦力。頂塊31上設(shè)有可嵌入內(nèi)襯5內(nèi)的凸沿，凸沿和密封環(huán)34的側(cè)面均設(shè)有密封圈7；凸沿嵌入內(nèi)襯5內(nèi)可以增強(qiáng)頂塊31與內(nèi)襯5的穩(wěn)定性，凸沿和密封環(huán)34的側(cè)壁設(shè)置密封圈7，可以提高負(fù)壓腔6的氣密性。

該裝置的具體工作過程為：先將支撐架1通過螺栓固定在金屬外殼4上，固定時螺栓穿過支撐架1上的連接孔，然后與金屬外殼4上的螺紋孔螺紋連接。然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄21帶動絲杠2轉(zhuǎn)動，由于頂塊31與導(dǎo)桿32滑動連接，當(dāng)絲杠2轉(zhuǎn)動時，會使頂塊31在導(dǎo)桿32上滑動。則使頂塊31的凸沿嵌入內(nèi)襯5的上端，密封環(huán)34嵌入內(nèi)襯5內(nèi)，使氣缸筒、頂塊31、密封環(huán)34和內(nèi)襯5之間形成負(fù)壓腔6，并啟動抽氣機(jī)，則負(fù)壓腔6內(nèi)形成負(fù)壓，該負(fù)壓使內(nèi)襯5向其中心變形，使的內(nèi)襯5與金屬外殼4之間的摩擦力減小。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄21則可將內(nèi)襯5從金屬外殼4內(nèi)推出。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。