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一種高效油漆分裝裝置的制作方法

文檔序號:11899589閱讀:542來源:國知局

本實(shí)用新型涉及油漆加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種高效油漆分裝裝置。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的生活水平也在不斷提升,對于生活品質(zhì)的鑄球也越來越高。

油漆是現(xiàn)在化工生產(chǎn)中重要的原料,油漆的使用在現(xiàn)在的建筑行業(yè)中被廣泛運(yùn)用。這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。由于油漆具有防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以涂料,形成一層保護(hù)膜,能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展,使各種材料的使用壽命延長。所以,保護(hù)作用是涂料的一個(gè)主要作用。

同時(shí)由于油漆在生產(chǎn)時(shí),每次的生產(chǎn)量較大,在進(jìn)行銷售等運(yùn)輸時(shí),會進(jìn)行進(jìn)一步的小分裝操作,以便更加有效的進(jìn)行儲存。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高效油漆分裝裝置,能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置對于有序分裝操作。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種高效油漆分裝裝置,包括傳送裝置、固定支架、滑槽、夾持板本體、通管,所述的傳送裝置橫向設(shè)置,并且所述的固定支架設(shè)置在傳送裝置的側(cè)邊中段位置,所述的固定支架的側(cè)邊設(shè)置有滑槽,并且在滑槽側(cè)邊滑接有夾持板本體,夾持板本體為沿著固定支架豎直對稱結(jié)構(gòu),所述的夾持板本體橫向設(shè)置有伸縮桿,在固定支架的豎直方向上設(shè)置有通管,所述的通管頂部設(shè)置有收縮裝置,在傳送裝置側(cè)邊設(shè)置有護(hù)桿。

優(yōu)選地,所述的夾持板本體底部位置設(shè)置有距離感應(yīng)器。

優(yōu)選地,所述的護(hù)桿與傳送裝置側(cè)邊固定焊接。

優(yōu)選地,所述的夾持板本體在滑槽的側(cè)邊設(shè)置有鎖緊螺栓。

優(yōu)選地,所述的滑槽與固定支架固定焊接。

本實(shí)用新型提供了一種高效油漆分裝裝置,整個(gè)裝置在使用時(shí),通過傳送裝置將待加工放入的空罐本體進(jìn)行傳輸,當(dāng)傳輸?shù)焦潭ㄖЪ芪恢脮r(shí),通過距離感應(yīng)器感應(yīng),通管在收縮裝置的操作下,實(shí)現(xiàn)接觸空罐本體的進(jìn)口部位,同時(shí)夾持板本體在滑槽內(nèi)滑動,實(shí)現(xiàn)固定空罐本體側(cè)邊,防止發(fā)生晃動,方便通管進(jìn)行通油漆操作,整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理,操作便捷,可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本實(shí)施例提供一種高效油漆分裝裝置,包括傳送裝置1、固定支架2、滑槽3、夾持板本體4、通管5,傳送裝置1橫向設(shè)置,并且固定支架2設(shè)置在傳送裝置1的側(cè)邊中段位置,固定支架2的側(cè)邊設(shè)置有豎向的滑槽3,并且在滑槽3側(cè)邊滑接有夾持板本體4,夾持板本體4為沿著固定支架2對稱結(jié)構(gòu),夾持板本體4橫向設(shè)置有伸縮桿41,可實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要,調(diào)整夾持板本體4之間的距離,便于夾緊待放入油漆物料的空罐,在固定支架2的豎直方向上設(shè)置有通管5,通管5頂部設(shè)置有收縮裝置51,可實(shí)現(xiàn)通管5的收縮操作,在傳送裝置1側(cè)邊設(shè)置有護(hù)桿11。

夾持板本體4底部位置設(shè)置有距離感應(yīng)器43。

護(hù)桿11與傳送裝置1側(cè)邊固定焊接。

夾持板本體4在滑槽3的側(cè)邊設(shè)置有鎖緊螺栓42。

滑槽3與固定支架2固定焊接。整個(gè)裝置在使用時(shí),通過傳送裝置將待加工放入的空罐本體進(jìn)行傳輸,當(dāng)傳輸?shù)焦潭ㄖЪ芪恢脮r(shí),通過距離感應(yīng)器感應(yīng),通管在收縮裝置的操作下,實(shí)現(xiàn)接觸空罐本體的進(jìn)口部位,同時(shí)夾持板本體在滑槽內(nèi)滑動,實(shí)現(xiàn)固定空罐本體側(cè)邊,防止發(fā)生晃動,方便通管進(jìn)行通油漆操作,整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理,操作便捷,可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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